涂装分厂检验指导书

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涂装分厂产品检验指导书
质量管理体系人员构成及职能职责操作者和认可检验员的具体工作内容涂装分厂质量管理流程图
涂装分厂产品检验流程图
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质量管理体系人员构成及职能职责:
一、分厂厂长的质量职责
1、贯彻执行企业各类质量法规性文件、管理和作业控制程序及其它质量文件,并对执行的有效性负责。

2、对企业的质量目标进行分解,并组织制定适用于分厂内部质量控制的过程支撑文件,同时对其实施的有效性负责。

3、真正关注顾客(包括内、外部顾客)的需求和意见,掌握顾客对本分厂产品的满意程度,并通过持续改进达到让顾客满意的目标。

4、对本分厂承担的产品制造过程的质量符合性负全责。

5、对本分厂的质量管理子体系运行状况进行定期评审,并对发现的不符合项制定纠正预防措施,同时对措施落实的有效性负责。

6、贯彻持续改进的质量管理原则,推动本分厂群众性质量管理活动的积极开展。

7、掌握本分厂员工的技能水平及质量意识状态,并通过确定员工的培训需求为员工提供有针对性的技能及意识培训,确保员工素质满足保证生产过程质量的要求。

8、对分厂所属员工的质量业绩进行考评,并做到奖优罚劣,形成人人重视质量,人人对质量负责的良好氛围。

二、分厂质量人员构成:
分厂质量副厂长:
分厂质管员:
质控员:
认可检验员:工段长、班组长
1.职能职责:
①分厂质管员
1)负责建立分厂区域质量控制体系运行的支撑文件,并适时更新。

2)负责分厂程序文件、标准的宣贯及培训工作。

3)负责分厂QC小组的活动开展,并指导各小组选题。

4)负责分厂与质量部接口的工作。

5)汇总分厂技术工艺检查考核情况、检验员质量检查考核情况,统计分析,传递并初步提出分厂下一步质量控制点。

6)根据每月的汇总信息,制定月质量计划。

②分厂质控员
1)熟悉分厂各工序的质量控制办法及控制程序,并严格执行。

2)负责分厂认可检验员职能发挥的检查、落实并记录、考核。

3)负责进出分厂实物质量的巡检、抽检。

要求每日对产品前处理工序抽检率≥5%,产品完工抽检≥30%,并填写《涂装质量检查表》及《涂装检验记录表》进行汇总、分析、考核。

4)负责分厂检验技术文件的执行、监督、抽查并记录、汇总、分析、考核。

5)新产品本分厂全程跟踪,100%检验并记录。

6)负责正确使用,保管检测器具。

7)负责分厂实物质量的过程检查、记录、考核、分析及整改措施的制定工作。

③分厂认可检验员
1)熟悉本工段各工序的质量控制办法及控制程序,并严格执行,参与质量管理评审。

2)认真落实“三按”生产,执行“三检”制度。

负责进出分厂实物质量的检验,合格标识的张贴。

3)保证产品涂装完工合格率≥98%,大件涂装完工合格率≥98%。

一次检验合格率≥98%。

4)负责分厂实物质量的过程检查、记录、考核。

严格按照规定对原材料、外协件、半成品和成品进行检验,负责工段不合格品的处置工作,参与不合格品的评审。

对《涂装分厂自检记录表》的记录内容签字认可。

5)监督和检查员工严格按作业指导书的程序操作,认真作好质量记录,对生产过程中不能排除的质量问题及时上报质量小组,并负责工段不合格品的处置工作,参与不合格品的评审。

对分厂出现的质量问题谁认可的谁负有直接责任,工段长负有连带责任。

分厂质量信息反馈单填写。

6)组织工段员工参加质量管理QC小组活动,不断实施质量改进,提高工段整体素质。

④操作人员
1)具有自检意识和能力,严格按“三自一控”保证本工序的质量。

2)熟练掌握本岗位的操作技能,明确应承担的质量责任。

3)做好设备、工装和计量器具的维护,保养并正确使用。

4)文明生产,做好定置管理。

对生产现场清理打扫干净,产品摆放整齐,防止产品磕碰、划伤,保持良好的工作环境。

5)积极参加工段的质量竞赛和QC活动,参与质量改进活动,不断提高产品的实物质量。

操作者和认可检验员的具体工作内容:
一、通用要求:
按《生产过程中三类人员质量职责》执行。

所有操作必须进行100%自检。

二、涂装
1、产品涂装检验
a)产品涂装时,操作者负责本道工序的自检,自检发现不合格时,立即报告认可检验员,
认可检验员出具《不合格品报告单》,并由专职检验员传递;
b)认可检验员负责对产品涂装质量的检验,按规定做出检验标识。

产品经认可检验员检验
合格,贴“OK”标识后方可转序;
c)认可检验员负责对检验过程中发现的不合格品进行隔离,并监督隔离的有效性;
d)质控员对分厂在制品进行抽检,每日,前处理工序抽检率≥5%,完工抽检率≥30%,大件抽检率≥5%;新、特产品涂装全程跟踪,100%检验并记录。

e)每道工序的操作者按照设定的《涂装分厂涂装自检记录表》内容填写,如本道工序是集体操作则将所有操作者姓名有序、清晰填写。

2、一般要求
涂装检验员应检查整机表面除油、除锈、除脏物是否合格,检查调漆质量,并对调漆粘度记录,对涂装后的产品应检验其油漆漆膜颜色、漆膜厚度、漆膜表面状态以及需防护的孔及螺纹孔的情况等项目并按要求做检验记录。

具体检验标准见《整机涂装质量评定》
涂装分厂质量管理流程图:。