回采工作面回柱放顶工的操作规程
- 格式:doc
- 大小:22.50 KB
- 文档页数:2
2024年回柱放顶工安全操作规程
如下所示:
回柱放顶是钻探作业中重要的环节,必须确保作业人员的安全。
在进行回柱放顶作业时,务必严格遵守以下规程:
1. 在进行回柱放顶前,必须对设备进行全面检查,确保设备完好无损,所有传动部件灵活可靠,电气部分正常运作,安全防护装置完好有效。
2. 回柱放顶操作前,应清除作业区域内的杂物和障碍物,确保操作空间充足,避免不必要的意外伤害。
3. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗,不得违反操作规范和安全制度,确保操作流程安全可靠。
4. 在回柱放顶作业中,需配备专人指挥,负责现场安全管理,并严格控制操作流程,确保每个步骤的安全顺利进行。
5. 在回柱放顶过程中,操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等,确保人身安全。
6. 对回柱放顶设备的操作进行实时监控,及时发现异常情况并采取紧急措施,确保作业过程中不出现危险情况。
7. 在回柱放顶结束后,应对设备和作业区域进行彻底清理,及时进行设备维护保养,确保设备在下次作业中能够正常运转。
8. 作业结束后,应及时总结操作经验,发现问题并提出改进意见,不断完善工作流程,提高作业安全性。
9. 各级管理人员要加强对回柱放顶工作的监督和检查,确保操作规程的执行情况,保障作业人员的安全和工作效率。
10. 对违反安全操作规程的行为,要及时纠正并给予相应的处罚,严肃处理安全事故,确保回柱放顶作业的安全进行。
本规程自发布之日起生效,所有相关人员必须严格按照规程执行,做到安全作业,预防事故发生,确保钻探作业的顺利进行。
回柱工安全操作规程
一、下井前必须休息好,要有充沛的精力和体力,严禁酒后下井。
二、带齐当班所需的生产工具:拔柱器、大锤、撬钎、卸载扳手等。
三、担任回柱工必须有3年以上工作经验,熟悉掌握回柱的各项工艺。
四、采煤工作面必须及时回柱放顶,控顶距离超过作业规程规定时,禁止采煤、用垮落法控制顶板,回柱后顶板不垮落、悬空距离超过作业规程规定时,必须停止采煤、采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
五、用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和安全措施,放顶与爆破,回柱与支柱等工序平行作业的安全距离符合安全要求。
六、严禁单人作业,回柱时要有经验的工人监视顶板。
七、放顶人员必须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路。
八、回出的支柱、铰接顶梁必须码放整齐,严禁乱扔乱放。
九、摩擦金属支柱严禁人工回柱,必须使用回柱绞车回柱,单体液压支柱回柱时,卸载扳手上的拉绳不得小于2m。
十、严禁冒险蛮干,回柱时严禁人员进入采空区,严禁用人工去拉、直接拔回出的支柱,应用拔顶器拉到安全地点。
十一、回柱的顺序应从下往上逐架进行,只能一组人员回柱。
严禁一个工作面两处或两处以上同时进行回柱工作。
其原则是“先支后回,由下而上,由里往外”的三角回柱法。
回柱与支柱的错距不小于15m,回柱地点以上5m,以下8m内无人员滞留。
回柱放顶工作业操作规程柱放顶工作是高层建筑施工过程中的重要环节,需要严格按照操作规程进行操作,以确保工作的安全和顺利进行。
以下是柱放顶工作业操作规程的详细内容。
一、工作前准备1.1工作前,必须经过相关安全培训,掌握柱放顶工作的操作规程。
1.2工作前,应对工作区域进行安全检查,清理工作区域内的障碍物。
1.3工作前,应检查所需要的工具、设备和材料是否准备充足,并进行必要的检修和维护。
1.4工作前,必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
二、柱放顶操作2.1在柱子的上方设置脚手架,以保证施工人员操作时的安全。
2.2在柱子的顶部安装好起重设备,确保设备的牢固和稳定。
2.3使用起重设备将柱子从地面上方抬升至指定位置,要根据指令进行协调操作。
2.4在柱子的顶部安装好支撑物,以便在放顶过程中保持柱子的稳定。
2.5所有人员必须保持距离柱子的安全距离,切勿站在柱子下方。
2.6在柱子的顶部放置好预制板,确保预制板的平稳和牢固。
2.7柱子放顶后,必须保持通风顺畅,并注意周围环境的安全。
三、柱放顶后处理3.1柱放顶完成后,应及时清理工作现场,将工具、设备、材料等收拾整齐。
3.2检查柱子放顶操作是否按照规程进行,如有问题及时进行整改。
3.3对于柱子放顶过程中出现的问题和故障,应及时进行记录和汇报。
3.4对于放顶后的柱子进行质量检查,确保柱子没有发生损坏或者变形。
3.5柱子放顶工作完成后,必须进行相关记录和档案整理。
四、安全措施4.1施工现场必须设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
4.2柱子放顶操作时,必须有专人负责指挥、协调和监督工作,确保操作的顺利进行。
4.3施工人员必须要具备柱放顶操作的资质,不得擅自进行操作。
4.4柱子放顶操作时,施工人员必须要全神贯注,严禁酒后操作或者疲劳操作。
4.5柱子放顶操作必须按照相关安全规范进行,如有危险情况,必须立即停工,并采取相应的安全措施。
以上是柱放顶工作的操作规程,通过严格按照规程操作,可以确保柱放顶工作的安全和顺利进行。
回柱放顶工操作规程一、操作前准备1. 安全检查:确认工作区域内没有杂物、障碍物,并检查有无安全隐患,确保操作环境安全。
2. 仪器设备准备:检查柱放顶机、电源、工具等设备,确保运行正常并做好调试。
3. 维护保养:对柱放顶机进行检查、清洁,并进行润滑保养,确保机器的良好工作状态。
4. 操作人员准备:操作人员应戴好安全帽、安全鞋,穿着符合规定的工作服,并熟悉操作工艺和安全操作规程。
二、操作流程1. 固定基础:根据设计要求,先将固定基础的预埋件进行定位,并对其进行固定。
2. 定位设置:根据柱子的要求,使用水平仪等工具进行准确定位,并做好标记。
3. 设备调试:启动柱放顶机,调整机器的工作状态,使其达到预定要求,并进行试运行。
4. 安装导轨:根据柱子的高度和长度,安装合适的导轨,确保柱子的垂直度和平整度。
5. 安装支撑器:根据柱子的尺寸和重量,安装合适的支撑器,保证柱子的稳定性。
6. 安装顶板:将顶板进行正确安装,确保其与柱子之间的精确对位。
7. 进行顶装:根据柱子的要求,进行柱子的顶装操作,确保顶装的质量和效果。
8. 确认验收:对柱子的顶装操作进行验收,确保其符合设计要求,并确保工作场地的整洁。
三、操作注意事项1. 操作人员应按照操作规程和安全操作要求进行操作,严禁擅自改变或忽略操作步骤。
2. 操作过程中应保持机器和工具的干燥和清洁,防止水和杂物进入机器内部。
3. 柱放顶机的工作状态和操作过程应时刻监测和检查,发现异常情况应及时停机处理。
4. 操作人员应保持机器周围的安全距离,严禁将手部或其他身体部位靠近机器运动部件。
5. 柱放顶工操作过程中如需更换工具或设备,应先停机并等待机器完全停止运行后进行更换。
6. 操作人员在操作过程中应遵守安全操作规程,严格遵守安全生产管理制度,确保操作安全。
7. 操作完成后应及时清理和整理操作区域,并妥善保管好使用的工具和设备。
四、操作结束1. 柱放顶操作完成后,将柱放顶机停机,并断开电源,进行设备的清洁和维护保养。
回柱放顶工作业操作规程柱放顶工作是在某些工程项目中必不可少的一项作业,它是将柱子安装在已经建好的地基上,并调整到合适的位置和高度。
为了保证柱放顶工作的安全和顺利进行,我们制定了以下的操作规程:一、准备工作1.1 作业前,必须检查柱子和地基的质量,确保符合设计要求,并经过验收合格。
1.2 确保柱子和周围环境的干净整洁,清除可能影响操作的杂物。
1.3 配备必要的施工工具和安全防护设备,包括起重设备、吊装索具、安全帽、安全绳等。
1.4 在柱子上设置跳板和安全护栏,以便操作人员站立和操作时的安全。
二、柱放顶操作流程2.1 根据设计要求和施工图纸,确定柱子的位置和高度。
2.2 使用起重机将柱子吊装到预定位置,确保起吊点正确,并使用适当的索具固定柱子,防止在吊装过程中产生倾斜或下滑。
2.3 在调整柱子位置前,必须先用水平仪检测柱子的竖直度,如不合格则进行调整。
2.4 使用调整装置(如调整螺栓)将柱子调整到合适的位置和高度,调整过程中要保证柱子的稳定,并根据需要进行水平校正。
2.5 调整完成后,用水平仪再次检测柱子的竖直度,如合格则进入下一步操作。
2.6 使用起重机将柱子缓慢放下,确保柱子安全稳定地放置在地基上,并进行必要的固定。
2.7 在柱子放置完成后,及时清理作业现场,将不用的材料和工具整理好,并进行必要的验收和记录。
三、安全注意事项3.1 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的证书,了解柱放顶工作的操作规程和安全要求。
3.2 操作人员必须穿戴好安全防护设备,包括安全帽、安全绳、安全鞋等,保证自身安全。
3.3 使用起重机进行柱放顶作业时,必须遵守相关的起重作业规定和安全操作规程,确保起重机的安全和稳定。
3.4 在柱放顶过程中,禁止操作人员站在柱子上或在柱子下方工作,以免发生意外事故。
3.5 如果发现柱子存在质量问题或施工问题,必须立即停工,并及时向相关人员报告和处理。
3.6 在作业现场附近设置明显的警示标志,并进行现场警示和安全宣传,确保周围人员的安全意识。
回柱放顶工操作规程简介回柱放顶是指在油井作业中,将井下工具从井口到井底送到合适位置的一种操作方法。
正确的回柱放顶操作可以保证井下工具的深度和位置,提高作业效率和安全性。
本文档是针对回柱放顶操作的规范和流程。
操作流程1. 准备工作•仔细阅读本文档,熟悉操作流程和相关规范;•根据作业要求,选择适当的工具和设备;•检查设备和工具的完好状态,确保无损坏和故障;•与现场人员沟通,核实作业区域和井下情况。
2. 操作步骤2.1 下入套管•将下入套管的工具放在井口;•操作钻工将套管下入到要求深度,并停留20秒,等待水泥固化;•确认套管已固定在井底。
2.2 回柱操作•发出回柱指令,并检查回柱绳是否正确固定在钻杆上;•确认回柱绳和回柱套袋状态良好,并进行拉力测试;•开始回柱操作,逐根回柱,并用线扣固定,保证安全;•当回柱到作业需求深度时,停止回柱操作。
2.3 放顶操作•准备好放顶工具;•发出放顶指令,确保顶绳正确固定在钻杆上,检查顶绳和顶套袋状态良好;•小心操作,将顶绳和顶套袋顶在井口,安全可靠;•顶高约5米后,停止放顶操作,并做好相应的固定;3. 安全措施•操作前需检查设备完好情况,确保安全;•操作过程中需仔细观察井下情况,当发现异常时应立即停止操作;•操作人员必须穿戴防护用品,如安全帽、防护手套、安全鞋等;•遵守井下作业规范,不得擅自进行危险操作。
总结良好的回柱放顶操作可以提高井下作业效率和安全性,保证井下工具的深度和位置。
本文档介绍了回柱放顶操作的规范和流程,并强调了安全措施的重要性。
操作人员应仔细阅读本文档,遵守操作规范和安全措施,确保作业顺利进行,并保障井下作业人员的安全。
回柱放顶工作业操作规程范本一、工作前准备1. 检查工作区域安全,确保没有杂物和障碍物。
2. 确认工作人员到位,并配备个人防护装备。
3. 检查并确保吊装设备和工具完好无损。
二、准备放顶材料1. 检查放顶材料的准备情况,确保完整性和质量。
2. 按照工程要求将放顶材料分类、标号并堆放整齐。
三、搭设起重设备1. 根据工程要求选择合适的起重机械,并在起重前进行必要的检查和维护。
2. 吊装设备应牢固安装,确保在使用过程中的稳定性和安全性。
3. 检查起重机械的工作性能,确保正常运转。
四、安全操作流程1. 严格按照工程设计和操作规程进行操作,遵循安全操作流程。
2. 在操作过程中,禁止超员、闲人聚集及其他无关人员进入工作区域。
3. 工作人员应熟悉各自的岗位职责,保持通讯畅通,确保及时沟通和协调。
五、放顶操作步骤1. 检查放顶材料的规格、型号和数量,确保与工程设计一致。
2. 使用合适的工具进行试验装配,检查材料的质量和尺寸是否符合要求。
3. 检查放顶材料与建筑结构的连接方式,并根据要求进行预埋件位置标定。
4. 将放顶材料按照预定位置进行放置,确保垂直度和水平度符合要求。
5. 检查放顶材料的稳定性和牢固性,确保其能够承受正常的荷载。
六、工作完成和清理1. 检查放顶工作的质量和安全情况,确保达到设计和要求。
2. 清理工作现场,清除杂物和障碍物,避免对其他工作造成影响。
3. 整理和归档相关的文件和记录,以备后续的审查和使用。
七、安全注意事项1. 不得违反工程设计和操作规程进行操作,如需变更必须经过合理的审批和评估。
2. 严禁操作人员穿戴非法的防护装备,必须统一配备符合标准的个人防护装备。
3. 在操作过程中,严禁酒后作业和精神状态不佳的情况下进行工作。
4. 对于起重机械和吊装设备的故障和异常情况,应立即停机排查并及时报修。
5. 进入工作区域的人员必须佩戴安全帽,并严格遵守有关的安全规定。
八、违规处理和事故报告1. 对于操作人员违反操作规程和增加工作风险的行为,应及时进行批评教育并做好记录。
回柱放顶安全操作规程一、一般规定1、回柱放顶工要由熟悉工作面顶板管理及支柱特性,并具有实际经验的支护工担任。
2、必须按照作业规程中顶板管理方法和规定进行回柱放顶。
3、工作面初次放顶、结束放顶或顶板大面积不冒落等情况下,按作业规程规定作业,必须在队长技术人员和矿领导现场监督指导作业。
4、工作面局部压力较大,遇断层、破碎带、老巷等,回收时要在区队的监督指导下操作。
5、工作面的支护质量下合格、有空顶、漏顶或没有按规定移设支架时,必须及时处理和整修达到质量合格,方能回顶放顶。
6、工作面来压有冒顶预兆时,不准回柱放顶,必须将所有人员撤离工作面,待压力稳定,经区队或班长检查及处理后,方准人员进入工作面作业。
7、回柱放顶应由下往上,由采空区向工作面,分距离不小于15米。
严格执行先支后回的操作顺序。
严禁提前摘柱和进入采空区作业。
8、回柱放顶时至少有二人配合作业,一人回柱放顶,一人观察顶板及支架周围情况,观察人或回柱人都要站在支架牢固的佘上方安全地点进行操作;观察人员除协助回柱外,不得兼做其他工作。
回柱人员一定听从观察人的指挥。
9、回收出的支柱及各种材料必须按品种规格码整齐,不准堵塞人行道和安全出口。
二、有下列情况之一时,不准回柱放顶。
1、浮煤‘矸没有清理于净,安全出口不畅通时。
2、上分层工作面没有洒水而本层又无降尘措施时。
3、放顶距离小于规定距离时。
4、难回支柱或压死支柱没有处理时。
5、回柱的下方没有设挡板时。
三、支架回收的操作顺序:1、全部支好基本支柱,2、超前支设特种支护,后回原有特种支护。
3、需要拆除附近支架时,必须先打好临时支架。
四、工作前的准备工作:1、检查工作区域内的各种支护是否完整可靠,合质量要求,2、顶板是否有冒顶危险或窜矸现象,3、放顶区域内的材料、浮煤、矸等,是否堆放整齐和清理于净。
4、各安全出口是否有障碍物,高度是否符合作业规程要求。
5、顶板冒落情况及工作面有无异常现象,6、回柱放顶用的支护材料是否备齐,五、人工回柱放顶的操作顺序:1、按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆出原有支架,2、在分区开口处的中间打上半排收尾柱,3、在需要回支架时在煤帮侧的梁上从下往上加背材并要打紧。
回柱放顶安全技术操作规程柱放顶是一种常见的施工作业,也是一项非常危险的工作。
为了确保工作安全,必须遵守严格的操作规程。
下面将详细介绍柱放顶的安全技术操作规程。
一、施工前准备工作1、组织人员:由专业人员负责柱放顶工作,必须具备相关证书和经验。
2、材料准备:准备好所需的钢筋和混凝土,确保质量合格。
3、设备检查:检查吊装设备是否完好,确保正常运行。
4、确保通风良好:施工现场要保持通风良好,防止烟尘积聚。
二、柱放顶安全操作规程1、搭设安全防护在柱放顶施工现场搭设安全防护设施,包括悬挑式作业平台、安全网、挡板等,确保人员不会从高处坠落。
2、正确使用吊装设备2.1、检查吊装设备的承载能力是否符合要求。
2.2、确保吊装绳、吊钩等吊装部件完好无损。
2.3、在使用吊装设备之前,要确保吊装设备和物料之间的牵引装置可靠、安全可靠。
3、组织人员安全作业3.1、施工现场设置临时停电标志,确保电源断电后的安全施工。
3.2、确保操作人员穿着安全防护用具,如安全帽、安全绳等。
3.3、操作人员必须熟悉柱放顶的施工工艺,了解相关操作步骤和注意事项。
4、合理分配任务4.1、严格按照工作流程,将工作任务合理分配给各个成员。
4.2、确保每个成员都清楚自己的责任和角色,避免相互之间的干扰和冲突。
5、确保施工现场整洁保持施工现场整洁有序,清理施工过程中产生的杂物和废料,防止人员被绊倒、滑倒等。
6、注意安全防范6.1、在柱放顶施工现场设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全事项。
6.2、定期检查施工现场的安全装置和设备,确保其正常使用。
6.3、禁止在柱放顶施工过程中吸烟或使用明火。
7、合理操作钢筋和混凝土7.1、钢筋切割和焊接时,操作人员必须佩戴防护手套、眼镜等防护用具。
7.2、对于混凝土浇筑过程中的高温和浓烟情况,必须采取相应的防护措施,如佩戴防护口罩等。
8、检查施工质量8.1、在柱放顶施工完成后,必须对柱体和顶板进行检查,确保质量合格。
8.2、及时修复和更换有缺陷的部件,确保整体施工质量稳定可靠。
回柱放顶工操作规程柱放顶工是建筑施工中的一项重要工作,质量的好坏直接影响整个建筑工程的稳定性和安全性。
为了保证柱放顶工作的质量,提高施工效率,确保施工过程中的安全和顺利进行,制定一套规范的操作规程是非常必要的。
以下是柱放顶工操作规程,详细介绍柱放顶工的操作流程和注意事项。
一、柱放顶工前准备工作:1. 熟悉图纸和设计要求,明确柱放顶的位置和尺寸。
2. 准备好放顶所需的设备和工具,包括起重机械、梯子、绳索、工具箱等。
3. 对施工现场进行整理和清理,确保施工环境整洁且安全。
4. 与相关部门或人员进行沟通,确保柱放顶工的施工计划与其他工序的衔接正常。
二、柱放顶工具及设备使用:1. 在柱顶上方拉起安全防护网,防止工人或物体坠落。
2. 使用起重机械将预制好的柱放准确放置在指定位置,严禁超载操作。
3. 柱放顶过程中,起重机械的操作人员要密切配合信号人员,确保操作的安全和准确性。
4. 柱放顶时,使用绳索进行固定,确保柱的稳定。
三、柱放顶工操作流程:1. 确定柱放顶的位置,并将相关的工具和设备就位。
2. 操作人员按照信号人员的指示调整起重机械的位置和高度。
3. 信号人员向起重机械操作人员发出升降、前进、后退等信号,指导起重机械将柱准确放置到指定位置。
4. 操作人员使用绳索将柱进行固定,确保其稳定性。
5. 检查柱放顶的位置和水平度,确保符合设计要求。
6. 完成柱放顶后,对施工现场进行清理整理,确保施工环境整洁和安全。
四、柱放顶工的注意事项:1. 在操作过程中,操作人员要严格按照规定的标准和要求进行操作,不得随意违规操作。
2. 在进行柱放顶时,要保证操作现场的安全,防止人员和物体的坠落。
3. 柱放顶前要检查柱的外观和质量,确保没有缺陷和损坏。
4. 在放置柱的过程中,要保证柱放置的位置和高度准确无误。
5. 柱放置完成后,要及时进行检查和调整,确保柱的水平度和垂直度符合设计要求。
6. 在操作过程中发现问题或异常情况时,应立即停工并报告相关负责人进行处理。
回柱放顶工标准流程操作规范一、岗位介绍负责高档普采工作面回柱放顶工作,采用人工回柱放顶,专用卸载手把卸载,分组分段放顶,每组不少于2人,一人观察顶板,一人回柱,全面回柱方向保持一致,并遵循由下而上,由里向外,先难后易的原则。
二、操作流程选择开口和收尾位置→打好收尾支柱→需回梁铰接口插好水平楔→回撤单体支柱→回撤顶梁→回撤背顶支护材料三、操作方法及质量标准1、准备工作⑴施工前需备齐施工工具。
⑵进入施工地点要检查并消除不安全隐患。
准备工作就绪,可以进入下一工序,确认完毕。
2、正常操作(二人一组,协同配合,分称甲乙)甲:请选择回柱放顶开口和收尾位置。
乙:是,开口和收尾位置已选择完毕。
甲:请在收尾位置打好收尾支柱。
乙:是,收尾支柱已支设完毕。
甲:请在开口位置需回梁铰接口插好水平楔并打紧。
乙:是,水平楔已打紧。
甲:请超前一棚打好戗柱,角度75。
~85。
乙:是,已超前打好戗柱。
甲:请摘下放倒链,缓慢泄液,回出正规支柱并承载。
乙:是,正规支柱已回出并承载。
甲:请回出铁鞋。
乙:是,铁鞋已回出并挂在前排支柱柱把手上。
甲:请撤下放倒链,缓慢泄液,回出戗柱并承载。
乙:是,戗柱已回出并承载。
甲:请打脱连接销回出顶梁并竖放整齐。
乙:是,顶梁已回出并竖放整齐。
甲:请回出背顶材料。
乙:是,背顶材料已回出。
甲:请按自上而下,由里向外,先难后易的原则及上述方法回撤。
下一棚。
乙:是。
3、收尾工作按要求完成工区交给的回柱放顶任务后,对施工范围内的支护状况进行全面检查,发现问题及时整改,经验收员验收后升井。
回采面木支柱回柱工技术操作规程
一、总体要求
1.工作质量:采面木支柱回柱工质量必须符合国家标准规定。
2.安全要求:采面木支柱回柱工安全遵守国家及地方安全规定。
3.技术要求:采面木支柱回柱工技术要求符合施工设计要求;掌握正
确操作技术和施工质量要求。
二、安全规程
1.采面木支柱回柱任务前,应配备专门的安全监理人员,根据施工现
场的不同情况统一制定安全措施。
2.工地必须设置安全牌匾,检查措施完备、认真负责,加强安全措施。
3.劳动者必须接受安全教育,理解安全作业要求,熟悉操作规程,确
保安全施工。
4.在操作过程中,采面木支柱回柱工必须穿戴安全防护用品,着装整洁,掌握安全知识,遵守各项安全操作规定。
5.喷淋设备及安全防护用品,应定期检查,确保机器设备及防护用品
的完好。
发现故障时,应及时修理或报废。
6.用电工具时,必须按规定接地,防止触电。
7.采面木支柱回柱工完成任务后,应整理及清理现场,确保工作现场
安全无虞。
三、工作流程
1.吊装准备:根据施工图纸及工程量统计表,制定吊装组织方案,并统计准备好吊具、夹具等吊装设备;。
回柱工作业标准规程_煤矿回柱工作业标准规程一、作业标准(一)一般规定1、回柱放顶工作要由生疏工作面顶板把握及支护特性,并具有实践操作阅历的采煤工担当。
2、工作面的基本和特殊支护质量不合格,有空顶、漏顶现象时,必需准时处理,达到质量要求,平安牢靠后,方准回柱放顶。
3、回柱放顶应由上往下,由采空区向工作面进行,分段距离不小于15m。
严格执行先支后回的操作挨次。
严禁提前摘柱和进入采空区作业。
4、回柱放煤时至少有2人协作作业,一人回柱放顶,一人观看顶板及支柱四周状况;观看人和回柱人都要站在支柱的倾斜上方平安地点进行操作;观看人除挂念回柱外,不得兼做其他工作;回柱人要听观看人的指挥。
5、有下列状况之一时,不准回柱放顶:(1)、浮煤、浮矸没有准时清理洁净,退路不通畅时。
(2)、放顶分段距离小于规定距离时。
(3)、难回支柱或压死支柱没有处理时。
6、先支后回的操作挨次包括以下内容:(1)、首先支好基本支柱。
(2)、超前支设特殊支护,然后回收原有的特殊支护。
(3)、需要回收四周支柱时,必需先打好临时支柱。
(二)操作程序1、按规定距离和质量要求进行操作。
2、操作人员站在待回支柱的斜上方用卸载手把渐渐使支柱卸载,取出支柱后支设在规定位置。
3、铰接顶梁支护工作面回梁时,站在支柱完整的斜上方,用锤打脱水平销后再将梁的圆销打脱,使该梁脱离连接后取出。
4、回收出各种背顶材料,码放到指定地点后,方可连续回支柱放顶。
5、难回支柱的处理:(1)、顶板压力大,支柱一卸载顶板马上压下时,要打上临时支柱以把握顶板,然后接受挑顶卧底的方法进行回撤。
(2)、当支柱顶着岩块不能下缩,岩块又不好处理时,待顶板稳定后,将柱腿边用镐刨开柱窝,用撬棍来回转动直到将柱回出。
二、质量标准1、分段的长度必需符合“作业规程”或补充措施规定,但不得小于15m。
2、分段开茬处应选在顶板较好,支护完整的平安地点。
3、分段开茬处必需打上半排收尾柱。
4、如工作面倾角较大,放顶前必需在下方设好挡板,以防伤人。
回柱放顶工操作规程一、安全措施1. 柱放顶工必须由经过培训并持有相应证书的操作人员进行操作。
2. 操作前必须检查设备是否正常,如有发现异常情况,要立即报告维修人员进行维修。
3. 操作前必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、安全手套等个人防护装备。
4. 操作时必须站稳脚跟,保持身体平衡,不得穿拖鞋、凉鞋等不稳定的鞋类。
5. 操作前必须熟悉柱放顶工的结构和工作原理,并能正确操作各个部件。
二、操作步骤1. 准备工作(1)确认施工图纸中柱子的放置位置,并根据实际情况准备好相应的材料和工具。
(2)检查柱放顶工是否有损坏或缺陷,并做好记录。
(3)检查柱放顶工的各个部件是否安装牢固,并做好记录。
(4)将柱放顶工放置在工作区域内,确保操作空间充足并不受阻碍。
(5)清理工作区域内的杂物和障碍物,确保操作环境干净整洁。
2. 安装柱子(1)根据施工图纸上的要求,将柱子放置在相应的位置,并用测量工具检查柱子的水平度。
(2)将柱子固定在地面上,使用锤子和钉子进行固定,确保柱子不会移动或倾斜。
3. 调整柱子高度(1)根据施工图纸上的要求,使用柱放顶工调节柱子的高度。
(2)通过操作柱放顶工的控制杆,使柱子逐渐上升或下降,直到达到所需的高度。
(3)使用测量工具检查柱子的高度是否符合要求,如有需要,进行调整直至符合要求为止。
4. 固定柱子(1)在调整好柱子的高度后,使用螺丝或焊接等方式将柱子固定在梁或地面上,确保其牢固稳定。
(2)使用测量工具再次检查柱子的水平度和垂直度,如有需要,进行微调直至符合要求为止。
5. 清理工作(1)将柱放顶工清理干净,并检查是否有损坏或缺陷,如有需要,进行修理或更换。
(2)整理工作区域,清除杂物和障碍物,确保工作环境的整洁和安全。
(3)做好相关记录,包括工作时间、柱放顶工的使用情况等,并提交相关部门。
三、操作注意事项1. 在操作柱放顶工时,必须严格遵守操作规程,不得擅自更改操作方法或使用未经验证的工具。
2. 在调整柱子高度时,必须谨慎操作,确保柱子上升或下降的平稳和均匀性,避免出现意外情况。
回柱放顶工作业操作规程一、概述回柱放顶是石油钻井过程中的一项重要操作,其主要目的是使得井下的钻头能够向下钻探,同时避免因振动和冲击而导致钻柱中的工具发生损坏,确保钻井作业的安全顺利进行。
为了规范回柱放顶的操作流程,本文档制定了回柱放顶的操作规程。
二、操作步骤1. 确认操作权限在进行回柱放顶操作前,必须确认相关人员是否具有操作的权限。
2. 启动振动器启动振动器前首先应检查振动器的各项参数,确保振动器处于正常工作状态。
启动振动器前应先调整好其振动频率和振幅,根据实际情况对振动力大小进行调整,避免振动造成的损害。
3. 停止钻进作业在进行回柱放顶操作前,应先将钻进作业停止,避免对井下钻头造成损害。
4. 打开回流阀门打开回流阀门,防止回柱过程中出现井底压力过大而导致井内流体喷发产生的危险。
5. 放慢转速原则上在回柱放顶时,应该将转速放慢至每分钟50转左右,以防止因振动和冲击而导致钻柱中的工具发生损坏。
6. 停止振动器当钻柱靠近目标深度时,需要先停止振动器工作。
若在振动过程中回柱,会对工具的使用寿命和钻头的钻进效率造成负面影响。
7. 缓慢回柱放顶回柱放顶的过程中,应该缓慢回柱,避免因冲击造成钻柱中的工具发生损坏。
在回柱过程中,应该随时观察回流液的流量和压力,如出现异常情况应及时采取应对措施。
三、安全注意事项1.回柱放顶操作前必须确认操作人员是否具备相关的技能和经验;2.在开启振动器前,应先进行必要的检查和维护工作,确保振动器处于正常工作状态;3.在回柱过程中,应遵循缓慢回柱的原则,避免因冲击和振动造成钻柱中的工具发生损坏;4.在回柱过程中,应随时观察回流液的流量和压力,如出现故障应及时采取应对措施;5.回柱放顶操作完成后,应根据操作规程进行必要的设备维护和清洁工作,确保设备处于正常使用状态。
四、总结回柱放顶是石油钻井过程中的重要操作,其操作规程的制定和执行,对保障钻井生产的安全和效率都具有重要的意义。
本文档就回柱放顶的操作步骤和安全注意事项进行了详细的介绍,希望能够对类似工作岗位的从业人员提供一定的指导和帮助,最终确保石油钻井作业的安全和顺利进行。
回柱放顶安全操作规程一、安全意识的培养(一)培养员工安全意识。
通过定期的安全教育培训和沟通会议,提高员工的安全意识,使他们认识到柱头放顶工作的重要性,明确安全操作的必要性。
(二)提供必要的个人防护装备。
为每位从事柱头放顶工作的员工提供符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等,并确保其正确佩戴和使用。
二、前期准备工作(一)入场前的检查。
在进入工作现场之前,负责柱头放顶的员工应对设备、工具和安全防护装备进行检查,确保其完好并符合使用要求。
(二)安全区域的设置。
在柱头放顶工作现场周围,设置安全区域,并明确划定出行人员和设备的通道,保证工作场所的安全运行。
(三)提供适当的起重设备。
根据柱头放顶的具体情况,选择适合的起重设备,如吊车、起重机等,并确保其安全可靠。
(四)制定详细的工作流程。
制定柱头放顶的工作流程,明确每个步骤的具体操作要求,并将该流程向所有相关人员进行宣传和培训。
三、安全操作流程(一)安全帽佩戴。
进入工作区域前,确保所有从事柱头放顶工作的人员已正确佩戴安全帽,并保持安全帽清洁、完好。
(二)选择适当的工具和仪器。
根据柱头放顶工作的需要,选择适当的工具和仪器,并确保其完好,正常使用。
(三)设立稳定支撑点。
在柱头放顶工作开始前,确保柱子的稳定支撑点已经设置完毕,并检查其牢固程度,以防止在放顶过程中发生倾斜、塌方等安全事故。
(四)横梁的安装。
在放顶柱子前,先安装好横梁并固定好,以保证柱子在放顶过程中能够稳定支撑。
(五)柱子的解栓。
在横梁安装好后,使用适当的工具将柱子上的栓子解开,确保柱子能够自由放下,避免在放顶过程中发生卡阻和意外脱落等情况。
(六)操纵起重设备。
在将柱子放顶时,需要有经验丰富的操作人员操纵起重设备,确保柱子的平稳下降和准确放顶,及时做好沟通、配合,避免意外发生。
(七)安全检查。
柱头放顶完成后,进行安全检查,确保放顶过程中未造成任何人员伤害或设备损坏,及时清理现场上的工具、仪器、材料等。
回柱放顶工作业操作规程柱放顶是建筑施工中的一项重要工作,为确保施工任务的顺利进行和施工质量的保证,制定相关操作规程具有十分重要的意义。
本文将针对柱放顶的操作规程进行详细说明,总字数约2000字。
一、工作前的准备1. 确定柱放顶的具体位置和高度,并进行标志、测量和检查,确保位置准确无误。
2. 准备好柱放顶所需的工具和设备,如吊车、横梁、缆绳等,并进行检查和维护,确保其正常使用。
3. 组织相关人员进行安全会议,明确工作任务和注意事项,确保每个人明确岗位责任和安全意识。
二、柱放顶操作流程1. 吊装准备(1)根据柱放顶的实际情况和现场条件,确定吊装方案和吊装点的位置,并进行标志。
(2)检查和调整吊车、横梁等设备,确保其安装牢固,吊装绳索张紧合适,并进行试吊检测。
(3)在吊装点附近设置隔离栏杆,并指定专人负责安全指挥。
2. 柱放顶操作(1)将吊车准确停靠在柱子旁边,并将横梁固定在吊车臂上,确保横梁与柱子平行。
(2)使用缆绳将柱子牢固地绑在横梁上,注意缆绳的张紧度和绑扎点的选择。
(3)与吊车司机和横梁操作人员进行通讯和配合,保持良好的沟通和协调,确保操作的顺利进行。
(4)慢慢升起横梁和柱子,同时观察并指挥横梁操作人员进行调整,确保柱子的平稳转移。
(5)将柱子准确放置在预定位置上,并进行调整和确认,确保柱子与地面垂直且稳固。
3. 完成工作后(1)撤除吊装设备和相关材料,进行清点和整理,确保场地整洁。
(2)对吊车和横梁等设备进行检查和维护,及时处理故障和损坏。
(3)将柱放顶的相关情况记录并报告给相关人员,包括柱子的位置、高度、调整情况等,以便后续施工进展。
三、安全注意事项1. 操作人员必须持有相关证书和资质,并具备一定的工作经验。
2. 操作人员必须统一穿戴安全防护用品,如安全帽、安全鞋、安全绳等。
3. 在进行吊装操作时,要避免人员站在柱子下方或移动柱子下方,防止发生人员伤亡事故。
4. 在横梁和柱子吊装过程中,要密切关注吊车、横梁和缆绳的工作状态,确保其安全可靠。
回采工作面回柱放顶工的操作规程
1、工作面有空顶时,必须将空顶处柱子补齐全后,才能按顺序回柱,人必须站在支架完好的安全地点进行回柱工作,退路必须保持畅通。
2、用绞车回柱时,栓绳和绳时都必须有专人观察监视顶板,栓绳后,人员要撤到新切顶线以内,距勾头不小于5m的安全地点后,才可发出信号回柱,回倒的柱子必须拖到安全地点,待顶压稳定不掉矸时,方可脱绳取柱。
3、回柱必须有专门的安全措施,工作面上所有回柱工人都必须熟悉联络信号,回柱必须由下往上,由老塘向采面方向逐步进行,当工作面收尾时,应将柱子回到最小空顶距,撤出工作面上所有设备后,再接上述顺序扫塘。
4、绞车运行回柱时,绳道要直,经常检查绞车支撑柱,顶板,不准坐在地上作业和骑在绳子上作业,当班要回到最小空顶距,以免造成瓦斯聚集。
5、回柱和采煤,支柱同时作业时,两者必须错开10米以上。
6、无密集支柱切顶的工作面,回柱子前要仔细检查顶板及支柱不合格的支柱要及时更换掉,有推倒支柱危险的地段,应在其上部15米以外的地方加丛柱或木垛。
7、回木垛、丛柱时要边支边回,特殊支架要超前回柱15m以上,必须先支后回,摩擦支柱必须先落锁后挖柱。
8、绞车回金属柱时,先用铁钩勾住柱锁,人退到护耳柱一侧,然后用大锤打开园销勾出顶梁,活柱不落,或承受压力太大的柱子,不准硬拉,要靠铁柱先打木柱,再在柱脚顺回柱方向掏沟,然后顺柱脚回出金属支柱。
9、严禁插花回柱和提前摘柱。
10、回柱绞车距上安全出口不得小于15m,注意保护电缆,防止拖出电缆线头,不准站在绞车上操作。
11、回柱绞车司机开机前必须在瓦检员检查绞车周围瓦斯浓度在1%以下时,才可以开车回柱,大面积来压威胁安全时,不准开车回柱,必须待工作面压力稳定后才可回柱,栓柱时,如果顶板有浮矸应先撬下。
华坪大华煤炭有限责任公司大凉煤矿
二00六年二月。