混凝土外加剂性能试验记录

外加剂，预拌混凝土，砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号（物理状态）检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度（g/ml）次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量（Kg/m3）组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值（mm）次数基准砼坍落度（mm）受检砼坍落度（mm）坍落度增加值（mm）平均值（mm）和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值（mm）次数出机坍落度（mm）经时坍落度（mm）损失值（mm）保留平均值（mm）备注123校核：主检：说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有：（1）《混凝土泵送剂》JC473（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。

2、主要填写内容包括：（1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测最终结果。

（2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果。

（3）坍落度增加值：坍落度精确到5mm或10mm，以三次结果平均值为检测结果。

（4）坍落度保留值：坍落度精确到5mm或10mm，以取三次结果平均值为检测结果，坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。

泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度（g/cm3）应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值（mm）不小于100坍度落保留值（mm）综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：说明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。

混凝土外加剂性能试验报告本试验旨在对不同类型的混凝土外加剂进行性能测试，以评估它们对混凝土的影响。

试验采用水泥、细骨料、粗骨料和外加剂作为试验材料，按一定比例配制混凝土试样。

首先，我们选取了三种不同类型的混凝土外加剂进行试验，分别为增强剂、减水剂和防水剂。

在试验中，我们分别控制水泥用量，并按照指定的比例向混凝土中加入外加剂。

试验结果表明，对于增强剂，其在混凝土中的加入能有效提高混凝土的抗压强度。

相比于无外加剂的混凝土，加入增强剂的混凝土抗压强度提高了10%。

这是由于增强剂能填充混凝土中的微孔，减少混凝土的孔隙率，从而提高混凝土的密实性和强度。

对于减水剂，它能在不增加水泥用量的情况下，提高混凝土的流动性。

试验结果显示，加入减水剂的混凝土具有更好的流动性和可塑性，同时能保持混凝土的抗压强度。

这对于施工过程中需要进行模板振捣或需要较高流动性的情况非常有益。

防水剂的加入能有效提高混凝土的耐久性。

试验结果显示，加入防水剂的混凝土在浸泡水中的吸水率明显降低。

这是由于防水剂能填塞混凝土中的微孔，并减少水分的渗透。

同时，防水剂也能提高混凝土的抗冻性和耐久性。

总结而言，本试验对不同类型的混凝土外加剂进行了性能测试，并得出以下结论：1.增强剂的加入能有效提高混凝土的抗压强度；2.减水剂的加入能提高混凝土的流动性；3.防水剂的加入能提高混凝土的耐久性。

根据试验结果，可以在具体的工程中选择合适的外加剂，以提高混凝土的性能和耐久性。

同时，需要注意外加剂不宜过量使用，否则可能对混凝土的性能产生负面影响。

最后，还需要进一步研究和探索不同类型外加剂的相互作用和潜在影响，以进一步提高混凝土的性能和施工质量。

混凝土外加剂检测原始记录表混凝土外加剂检测原始记录表应包含以下内容：1. 样品编号：每个样品都有一个唯一的编号，以便于识别和管理。

2. 规格型号：注明检测样品的规格型号。

3. 样品状态：描述样品的状态，例如是否为干燥、湿润、硬化等。

4. 生产厂家：注明外加剂的生产厂家或供应商。

5. 出厂日期：注明外加剂的出厂日期，以便于追踪其保质期和存储情况。

6. 出厂编号：外加剂的出厂编号，用于与生产记录相对应。

7. 代表数量：用于检测的样品数量，应具有代表性。

8. 取样日期：样品的取样日期，以便于追踪样品的存储情况。

9. 检验日期：样品的检验日期，以便于追踪检测结果的时间。

10. 试验温度（℃）：试验时所使用的温度，应符合相关标准或规范的要求。

11. 相对湿度（%）：试验时所使用的湿度，应符合相关标准或规范的要求。

12. 检验掺量（%）：外加剂在混凝土中的掺量，用于计算外加剂对混凝土性能的影响。

13. 检验依据：检测所依据的标准或规范，应注明标准或规范的名称和编号。

14. 外加剂检验用原材料及配合比情况：应注明用于检测的原材料的种类、数量、配合比等信息。

15. 材料名称、品种、类型和产地：注明用于检测的原材料的名称、品种、类型和产地等信息。

16. 坍落度（mm）：混凝土的坍落度，用于评估混凝土的工作性能。

17. 基准砼配合比（kg/m³）：基准混凝土的配合比，用于与添加外加剂的混凝土进行对比。

18. 外加剂配合比（kg/m³）：添加外加剂的混凝土的配合比，应注明外加剂的掺量。

19. 基准砼配合比（kg/m³）：与外加剂配合比相对应的基准混凝土配合比，以便于对比分析。

20. 三批试验减水率算术平均值：对三批试验数据进行减水率计算，求得算术平均值，用于评估外加剂的效果。

21. 密度（g/ml）：混凝土的密度，用于评估混凝土的质量和均匀性。

22. 精密密度计测得该样品的密度（g/ml）：使用精密密度计测得样品的密度，以便于评估混凝土的密实度和强度。

外加剂抗压强度比试验原始记录试验项目：外加剂抗压强度比试验试验日期：2023年08月10日试验地点：材料实验室**试验目的：** 评估不同外加剂对混凝土抗压强度的影响，确定其抗压强度比值。

**试验材料：**1. 普通硅酸盐水泥2. 砂：粒径范围为0.2 mm - 2.0 mm的细砂3. 石子：粒径范围为5 mm - 20 mm的碎石4. 水5. 外加剂A（厂家：XXX，型号：A123）6. 外加剂B（厂家：YYY，型号：B456）**试验装置和设备：**1. 试验混凝土搅拌机2. 试验用模具（立方体模具）3. 压力试验机4. 称重设备5. 计时器**试验流程：**1. 根据标准配合比，制备出足够数量的混凝土试件，其中包括普通混凝土、添加外加剂A的混凝土和添加外加剂B的混凝土。

2. 将试验混凝土分别倒入立方体模具中，采用振捣方式充实并平整表面。

3. 将填充好的模具放置在试验室内，保持恒定的温度和湿度，进行养护，确保试件获得充分的强度。

4. 在试件养护期结束后，进行抗压强度试验。

依次放置试件于压力试验机上，以等速率加载，记录下加载时的载荷和应变值，直至试件破坏。

5. 记录试验数据，计算不同试件的抗压强度。

**试验结果：****试验结论：**根据试验结果，添加外加剂A和外加剂B对混凝土抗压强度有一定的增强作用，但增幅不大。

其中，外加剂A的抗压强度比普通混凝土提高了约7.8%，而外加剂B的抗压强度比提高了约6.5%。

两种外加剂的效果相当，都能够在一定程度上改善混凝土的抗压性能。

不过，实际使用中还需要综合考虑其他因素，如经济性、施工性等，来确定是否使用外加剂以及选择哪种外加剂。

混凝土外加剂匀质性试验报告
1.实验目的
2.实验原理
3.实验步骤
（1）准备试验设备和材料，包括混凝土外加剂、水和搅拌设备。

（2）按照制定的配比准确称取所需的混凝土外加剂和水。

（3）将混凝土外加剂和水倒入搅拌设备中。

（4）开启搅拌设备，并根据试验要求设置适当的搅拌时间和速度。

（5）停止搅拌设备，观察混合物的分散性和均匀性。

4.实验结果分析
通过观察混合物的分散性和均匀性，可以评估混凝土外加剂的匀质性。

一般来说，如果混合物均匀且无大颗粒存在，表明外加剂具有良好的分散
性和均匀性。

另外，如果混合物的颜色均匀一致，也表明外加剂的质量较好。

5.实验注意事项
（1）在进行匀质性试验前，应确保试验设备和材料的干净和无杂质。

（2）严格按照试验要求操作，遵循正确的配比和搅拌时间。

（3）实验过程中要注意安全，避免发生意外。

6.实验总结
通过混凝土外加剂匀质性试验，我们可以评估外加剂在混凝土中的质量。

通过观察混合物的分散性和均匀性，我们可以得出外加剂是否具有良好的匀质性。

同时，本试验也可以帮助我们选择适合的外加剂，以提高混凝土的性能和质量。

总之，混凝土外加剂匀质性试验是评估外加剂性能的重要方法，可以在混凝土浇筑前评估外加剂在混凝土中的分散性和均匀性，以保证混凝土的质量和性能。

混凝土外加剂试验报告一、试验目的混凝土外加剂是指在混凝土中加入少量的化学或物理性质不同于水、骨料、水泥和粉煤灰等传统组成材料的物质，以改善混凝土的一些性能或达到特定的工程要求。

本次试验旨在通过对混凝土外加剂的添加，研究其对混凝土的性能和工作性的影响。

二、试验方法1.材料准备：按照设计配合比，准备水泥、骨料、外加剂等试验所需材料。

2.混合料配制：将水泥、骨料、外加剂按照设计配合比进行混合。

3.试件制备：将混合料倒入模具中，振实并养护，等待试件完全硬化。

4.试验项目：对试件进行抗压强度试验、抗折强度试验以及凝结时间试验。

三、试验结果通过本次试验，得到以下结果：1.外加剂的添加对混凝土的抗压强度有显著影响。

在添加外加剂的情况下，混凝土的抗压强度明显提高。

2.外加剂的添加对混凝土的抗折强度有一定的影响。

在外加剂掺量适宜的情况下，混凝土的抗折强度可以得到一定的提高。

但是过量的外加剂添加可能会降低混凝土的抗折强度。

3.外加剂的添加可以显著改善混凝土的工作性能。

添加适量的外加剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的坍落度，使得混凝土更易于施工和加工。

4.外加剂的添加对混凝土的凝结时间有一定的影响。

在适当添加外加剂后，混凝土的凝结时间可以得到有效控制。

四、结论通过以上试验结果分析得出以下结论：1.外加剂的添加可以显著提高混凝土的抗压强度。

2.外加剂的适当添加可以提高混凝土的抗折强度，但过量添加可能会降低抗折强度。

3.外加剂的添加可以改善混凝土的工作性能，提高施工和加工的易性。

4.外加剂的添加可以有效控制混凝土的凝结时间。

五、建议根据以上试验结果及结论1.在混凝土施工中，应根据不同的工程要求选择适当的外加剂进行添加。

2.外加剂的掺量应严格按照设计要求进行，避免过量或不足。

3.混凝土施工过程中应严格控制凝结时间，避免因外加剂使用不当而造成的施工延误或质量问题。

1.张三，李四.混凝土外加剂及其应用[M].北京：人民交通出版社。

混凝土外加剂减水率原始记录混凝土外加剂是一种在混凝土中添加的化学物质，用于改善混凝土的性能和工艺性能。

其中一个重要的性能参数是减水率，即外加剂能够使混凝土的水灰比降低的能力。

在混凝土施工过程中，减水剂的减水率对于混凝土的流动性、坍落度和强度等方面都有影响。

因此，对于混凝土外加剂的减水率进行原始记录是非常重要的。

在进行减水率测试时，首先需要制备不同含水量的混凝土试件，然后添加一定剂量的外加剂，并根据一定的测试方法和指标来评估混凝土的减水率。

以下是对混凝土外加剂减水率进行原始记录的一个例子：日期：XXXX年XX月XX日测试试件：样板混凝土试块（尺寸：10cm × 10cm × 10cm）试验组成员：XXX、XXX、XXX试验记录：1.准备工作：-加权天平校准；-混凝土试块模具准备；-准备外加剂和水；-准备测试仪器。

2.材料准备：-按照设计配合比准备混凝土原材料；-测量混凝土原材料的质量。

3.混凝土配制：-按照设计配合比准备混凝土；-逐步添加外加剂和水，并进行充分搅拌；-调整水的用量，使混凝土流动性适中。

4.试块制作：-将混凝土倒入准备好的模具中；-用振动器振动混凝土，保证混凝土密实性；-养护试块，待其硬化。

5.减水率测试：-将试块取出，前后用干净的布纸擦拭干净；-测量试块的质量，并记录；-把试块放入压力机中，并承受一定的压力（例如20MPa）；-观察试块的变形情况，并记录结果；-重复以上步骤，对其他试块进行测试。

6.数据处理：-计算每个试块的减水率，并记录；-统计减水率的平均值和标准偏差。

以上是一份关于混凝土外加剂减水率的原始记录，通过记录每一个步骤和测试结果，可以确保实验的准确性和可信度。

同时，原始记录也方便了后续的数据处理和分析。

关于混凝土外加剂减水率的研究还可以进一步拓展，例如对不同种类和用量的外加剂进行试验比较，以及对混凝土的性能进行评估和优化。

外加剂抗压强度比试验原始记录1. 实验目的本实验旨在通过比试验，研究不同外加剂对混凝土抗压强度的影响，为工程建设提供参考依据。

2. 实验原理混凝土的抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一。

外加剂是指在混凝土制作过程中添加的一种或多种化学物质，其可以改善混凝土的性能，如增加抗压强度、改善耐久性等。

本实验采用压力机对不同配比的混凝土试件进行加载，通过测量试件的破坏荷载和计算试件的抗压强度，来评估不同外加剂对混凝土抗压强度的影响。

3. 实验步骤3.1 材料准备•水泥：使用标号为P.O 42.5的硅酸盐水泥；•砂：选用细砂，筛分符合GB/T 14684-2011标准；•石子：采用直径为10mm的碎石；•外加剂：选择三种常用的外加剂，分别为减水剂A、增强剂B和延缓剂C。

3.2 配合比设计根据实验要求和试验室现有材料，设计不同配合比的混凝土试件。

具体配合比如下表所示：配合比水泥(kg) 砂(kg) 石子(kg) 外加剂A(kg) 外加剂B(kg) 外加剂C(kg)1 400 800 12002 1 02 400 800 1200 2 0 13 400 800 1200 0 1 23.3 制作试件按照设计的配合比，将水泥、砂、石子和外加剂按照一定比例加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为5分钟，直至混凝土均匀一致。

将混凝土倒入试模中，每个配比制作3个试件，共计9个试件。

3.4 养护试件将试模中的混凝土试件放置在恒温恒湿室中进行养护，温度为20±2℃，相对湿度为95%。

试件养护时间为28天，保证混凝土充分硬化和强度发展。

3.5 试验加载在试验室压力机上进行试验加载。

使用加载速率为0.5MPa/s，加载至试件破坏。

3.6 记录数据在试验加载过程中，记录试件的荷载-位移曲线，并在试件破坏时记录试件的破坏荷载。

4. 实验数据记录根据实验过程，记录得到的数据如下表所示：配合比试件编号破坏荷载(kN)1 1 801 2 851 3 822 1 902 2 922 3 953 1 1003 2 1053 3 985. 数据处理与分析5.1 抗压强度计算根据破坏荷载数据，计算每个试件的抗压强度。