油罐检修报告
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V2301-V2303罐组检修总结报告
一．工程概况
舟山世纪太平洋化工有限公司V2300罐组自2011年1月投运至今，除2013年V2300罐组主物料管线点渗漏抱箍处理外，未出现其他重大问题。
现趁此次V2301、V2302、V2303三座储罐物料倒空时，对该组罐的内部防腐、焊缝、浮盘及罐附件等进行检查与维修，为下一阶段的运行工作提供保障。
检修日期：2013年1月9日~2013年1月15日
检修范围：V2301、V2302、V2303罐
参加部门单位：十四化建、工程部、运行部
主要参加人员：王沛、张文辉、施君清、孙秋玲、周长斌、陈云军、赵宏、张锡明
部门职责及分工：
十四化建：负责主要的检修工作
运行部：负责油罐倒空通风、底板油泥清理、可燃气体及氧气浓度持续监测以及电力照明等后勤保障工作。
工程部：负责检修计划方案的制定及技术指导
检修主要要点：
1．底板焊缝
2．基准板的切割
3．内浮盘浮筒及密封带
4．网壳是否塌陷
5．其他储罐附件
详细内容见检查表
二．油罐检测与评定
（1）油罐检修前的准备
1．确认罐及管线内物料已清空。
2．打开罐顶透光孔，向罐内持续通入氮气。
3．放空24小时，并在透光孔附近进行可燃气体检测。
如与雷电天气，关闭透光孔停止氮气供应。
4．打开低位人孔，停止氮气供应，并在人孔处增设鼓风机，此时检查与罐连接的管道，采用阀门及盲板隔离。
5．罐内持续鼓风48小时，在此过程中若遇雷雨天气，关闭透光孔，拆除鼓风机并封闭人孔。
6．用可燃气体报警仪检测罐内气体，分别需检查可燃气体浓度以及氧气浓度，均合格后方可进罐作业，作业时需设专人监护。
（2）油罐评定内容
A、内浮盘
①内浮盘整体结构性
1．内浮盘整体结构完好未受到破坏。
2．有少量立柱有倾斜，倾斜度最大约10°，可以认为校正。
②内浮盘整体密封性
内浮顶整体密封由囊式密封和舌型密封组成。
囊式密封及舌型密封整体结构还可以，胶带未老化未受到破坏并始终贴
于罐壁密封。
囊式及舌型密封密封完好B、网壳及顶板
网壳及顶板未发现明显变形塌陷。
C、底板
底板有大量锈泥，靠近罐壁处立柱周围发现有白色粉末状沉积物，局部有大量颗粒状凸起且部分底板导静电底漆起皮。
白色粉末状沉积物
锈泥
颗粒状凸起
D、壁板
油罐壁板没有凹凸变形，漆面光滑平整，导静电漆未见明显腐蚀现象。
壁板导静电漆完好
E、油罐附件
人孔装置、防旋转装置、静电导出装置、通过装置等附件结构均良好。
防旋转装置
导静电装置
V2301、V2302、V2303罐问题汇总表
油罐位号发现问题备注
V2301
局部底板有大量颗粒状凸起，里面已锈蚀底板罐壁周边导静电漆已大量锈蚀
浮盘中间立柱与其他罐相比偏低是否影响计量
三．问题分析及处理措施
1、地板油漆起皮（点状）
罐壁边缘板2~3米处较严重，主要考虑油品底部水分侵泡所至，铲平起皮后，底部钢板点蚀深度极小，无明显凹陷，对原底板腐蚀远小于设计腐蚀速率，可正常使用。
此次暂不处理，待下次检修再予以考虑防腐。
今后进料尽可能避免水混入。
2、对于V2301罐中心立柱与其他罐浮盘立柱相比偏低问题（属于原始安装问题），因该立柱高度在浮盘起浮区，数据不作为计量依据，故不影响计量交接。
3、铝浮盘支腿周围粉状物
仔细检查发现支腿本身无变化，估计为支腿内部原残留物体（粉灰等）落下后与水反应。
膨胀后所引起残留物。
该部分未对底板、支腿产生影响，故本次清除干净后进一步观察。
