车间安全生产管理制度范本｜车间安全生产管理制度范文.doc

车间安全生产管理制度范文4篇安全生产是一个企业的重要治理制度之一。

一个好的企业治理制度,必定首先注重增强车间治理责任制、生产安全措施的落实。

安全生产是保证企业经济效益的前提。

本文是学习啦小编为大家整顿的车间安全生产治理制度范文，仅供参考。

[车间安全生产治理制度范文篇一:车间安全生产治理制度]一、安全生产责任制1、生产部长安全责任制2、生产组长安全责任制3、生产工人安全责任制二、安全生产治理制度1、安全教育制度2、安全环保设施、设施治理制度生产部长安全生产责任制1、对本部门的安全生产负全面责任，做好本部门的消防和安全工作，缩小疾病和工伤事故，有责任使本部门人员充分理解环境、职业瘦弱方针并使之贯彻执行。

2、结合本公司安全生产状况，制定保证安全生产的具体方案，并组织实施始终改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。

3、担任相应业务范围内的内部信息和本部门的信息交流，并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和解决工作，督促无关部门正当发放劳动保护用品和正当应用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作4、对所属职工担任经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。

5、对特种设施、特殊工种、特殊作业场所严加治理，定岗定责，做好防备措施，以免发生严重事故。

6、对事故发生后，及时组织考察分析，上报，不得隐瞒，并做好解决工作。

班组长安全生产责任制1、认真执行下级安全生产的各项规章制度，对本班组的安全生产担任。

2、并担任对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。

3、对本班组应用的风险品，必须指定专人治理，严厉控制，正确应用。

4、随时检查、督促本班组职工严厉恪守安全操作规程，对有风险的临时任务，必须有可靠的安全措施，并制订专人进行监护。

生产工人安全职责1、盲目执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对别人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。

2、盲目恪守安全操作规程，正确应用和维护颐养好机械设施、安全附件等，不乱开乱动非自己操作的设施和电器安装。

车间安全生产管理制度5篇在现实社会中，制度对人们来说越来越紧要，制度泛指以规定或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。

拟定制度需要注意哪些问题呢？本店铺为您细心收集了5篇《车间安全生产管理制度》，亲的确定与共享是对我们最大的激励。

进料工岗位职责篇一（1）严格按技术部的配方备料，精准计量每种小料品种的重量。

（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

（3）严格按领料手续领取各种原材料，不得随便搬取。

（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

（6）每批原材料进完后必需清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

（7）帮助品控员检查每包原材料的感观质量是否合格。

惩罚措施篇二1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重惩罚。

2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。

旷工一天，扣两天计件工资。

3、未请假不上班者，视为旷工。

连续旷工三天以上者，视为自动离职。

4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。

5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

6、下班前未打扫洁净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

7、每班必需按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

8、进料工段应精准计量每批所需原材料的包数与重量，若发觉生产所用原材料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

10、进料工段对使用的原材料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

11、进料工段每班下班前必需清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

14、接料，计量工段计量超出准许误差范围者，每次罚款5元。

车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。

工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。

严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。

工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。

5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。

安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。

电机要有接地线，禁止有明线头。

设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。

车间安全生产管理制度范文为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。

每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。

保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。

要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：一、总则：1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

二、全体员工应遵守的安全生产制度如下：1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。

员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

5、____米以上（含____米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。

槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

车间安全生产日常管理制度范文1. 车间安全生产日常管理制度的目的是保障车间内的生产过程安全，并确保员工的人身安全和财产安全。

2. 车间安全生产日常管理的责任主体是车间领导和全体员工，每个员工都有责任参与和遵守安全管理制度。

3. 车间安全生产日常管理制度包括以下方面：- 人员管理：要求车间内每个员工都必须经过相关培训和考核，了解并遵守车间的安全操作规程。

每个员工都必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。

- 设备管理：要求对车间内的设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

使用过程中发现设备故障或异常情况，应及时上报并停止使用。

- 物品管理：车间内禁止堆放易燃易爆、有毒有害和危险品等物品，确保车间内无明火和安全通道畅通。

禁止在车间内吸烟，确保车间内无火源。

- 应急预案：车间应制定适合自身特点的应急预案，并定期进行演练。

员工应了解应急预案的内容，并掌握相关应急处理技能。

- 安全检查：进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并记录相关处理情况。

安全巡查和检查应成为日常工作的一个重要环节。

- 安全教育：定期组织安全教育培训，提高员工安全意识和安全素养。

员工应参加培训，并通过考核合格，- 事故报告：发生事故或安全事件时，要及时上报，进行事故调查和分析，并采取相应的措施防止再次发生类似事故。

4. 车间安全生产日常管理制度应与国家相关安全生产法规和标准相结合，确保车间内的安全生产达标，并不断完善和提升安全管理水平。

车间安全生产日常管理制度范文（二）一、总则1. 为了加强车间安全生产管理，保障员工生命财产安全，提高生产效率，制定本管理制度。

2. 本制度适用于车间内所有员工，包括正式员工、临时工和来访人员。

3. 所有员工必须严格遵守本制度，违反者将受到相应处罚。

二、安全责任1. 车间主任是该车间的安全生产主要负责人，负责车间内的安全组织工作。

2. 车间主任必须制定相应的安全生产计划，并组织实施。

3. 车间主任必须进行安全教育培训，确保员工具备相关安全意识和技能。

车间安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强车间的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，维护公司的正常生产秩序，制定本制度。

第二条车间安全生产管理制度适用于本车间所有员工。

第三条本车间的领导层对车间的安全生产管理负有直接责任，各级员工对自己的安全生产责任负有主体责任。

第四条本制度必须严格遵守，并通过定期培训和考核保证其有效执行。

第五条车间安全生产管理制度的修改和解释权归本车间领导层所有。

第二章车间安全管理职责第六条本车间领导层对车间的安全生产管理负有直接责任，负责制定和实施安全生产管理制度，组织开展安全生产培训，制定安全生产标准和操作规程，确保员工的安全生产环境。

第七条车间主管负责安排车间的日常安全生产工作，监督员工履行安全生产规定，排除安全隐患，建立完善的安全生产防护措施。

第八条员工在工作期间对自己的安全负有主体责任，应当严格遵守安全生产规定，正确使用和保养安全设备，积极参加安全培训活动，及时报告危险隐患。

第九条安全员是车间安全生产的负责人，负责车间的安全生产管理。

他应当具备相应的安全知识和技能，并及时发现并排除安全隐患，保障员工的安全生产环境。

第三章车间安全生产规定第十条员工禁止在车间内吸烟。

第十一条员工禁止在车间内使用明火。

第十二条员工在操作机器设备时必须佩戴防护装备，如安全帽、防护手套等。

第十三条员工在操作机器设备时必须熟悉操作规程，并按照规程正确操作，严禁私自改动设备设置。

第十四条员工必须经过安全培训，并取得相应的岗位操作证书，方可上岗。

第十五条员工应当定期参加安全演练，提高应急处置能力。

第四章安全事故处理第十六条发生安全事故时，员工应立即停止工作，迅速疏散现场，并报告车间主管。

第十七条车间主管接到安全事故报告后，应迅速组织人员进行救援，并上报领导层。

第十八条安全事故发生后，必须立即进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。

第五章奖惩制度第十九条对于严重违反安全生产规定的员工，将给予相应的纪律处分，严重者将依法追究法律责任。

2024年车间安全生产管理制度范文一、电源管理要求：1. 通常情况下，必须关闭电源，但注塑机在PC料保温阶段可视为例外。

二、注塑机安全生产指南：1. 在注塑机处于半自动正常生产状态时，仅限于执行以下操作：a. 打开前安全门b. 取出产品及料杆c. 关闭前安全门如需进行额外操作，须经技术员确认其必要性后，方可执行。

2. 除上述操作外，任何其他动作均需在手动模式下，并确保油泵已关闭后进行。

若操作涉及电气部件，还需切断电源。

特别是在进行可能接触射嘴及熔胶筒的清理或维修时，必须关闭电源以确保安全。

在清理工模或调整机械零件前，同样需切断电源。

3. 一旦设备发出自动报警，操作人员应立即撤离设备区域，并将设备切换至“手动”模式。

4. 遭遇紧急事件（如人身伤害、设备或模具突发异响）时，应立即按下紧急停止按钮，并大声呼救。

5. 在机器运转过程中，严禁将身体任何部位伸入已关闭的安全门内。

在伸手进入模具前，必须先打开安全门。

进行检查或修理时，若需上半身进入两模板之间，应关闭油泵；无论何种情况，当整个身体需进入两模板之间时，必须先切断电源。

6. 机器运转时，后安全门必须保持关闭状态，且必须使用前安全门来控制模具的开锁模动作。

7. 当非注塑机操作者需接触注塑机时，必须事先通知注塑机操作者将设备调至手动模式并关闭油泵。

特别是在多人协同作业时，任何一方在执行异常动作前，均需通知协同人员并获得确认后方可进行。

a. 注塑机操作者是指负责注塑机生产、调试的人员，可能包括挡车工、顶岗人员及调试人员。

b. 异常动作指除第一条款所列操作之外的所有动作。

8. 分别在手动和半自动模式下，检查拉开安全门是否能有效切断油泵和电源。

9. 验证紧急停止按钮的有效性，确保在按下时能切断油泵和电源。

10. 保持设备及周围环境的清洁，无油渍、无积水，确保行走安全。

11. 发现注塑机异常情况（如漏油、电线损坏、电器插头损坏等）时，应及时向班长或技术员报告。

车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。

一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。

二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。

1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。

2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。

3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。

4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。

5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。

6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。

7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。

8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。

9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。

10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。

11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。

12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。

13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。

车间安全生产管理制度范文第一章总则第一条为加强车间安全生产管理，确保员工的安全和健康，提高生产效率和质量，根据国家相关法律法规及企业实际情况，制定本制度。

第二条车间安全生产管理是指针对车间生产过程中可能出现的各种安全问题，制定的管理制度，包括安全风险评估、安全设施设备的检查与维护、员工教育培训等内容。

第三条全体员工都有权参与车间安全生产管理，并对安全生产管理制度有义务遵守。

第四条车间安全部门负责制定和实施车间安全生产管理制度，监督和检查员工的操作和行为，及时解决存在的安全隐患。

第二章安全管理职责第五条车间主任是车间安全生产管理的第一责任人，负责统筹安排车间的安全生产工作，制定和组织实施车间的安全生产管理制度。

第六条安全管理人员是车间安全生产管理的领导人，负责制定和监督执行车间的安全生产管理制度，组织开展安全培训和事故调查，及时处理和纠正安全隐患。

第七条员工是车间安全生产管理的参与者和执行者，应当按照规定的安全操作程序进行操作，积极参与安全培训和演练，发现安全隐患及时报告，并参与安全事故调查和整改，维护自己和他人的安全。

第三章安全生产制度第八条安全风险评估（一）车间安全部门应当对车间进行全面的安全风险评估，确定安全风险等级，并根据风险等级制定相应的安全措施。

（二）安全风险评估应当包括车间设备、工艺流程、作业环境等方面的安全风险。

第九条安全设施设备的检查与维护（一）车间安全部门应当对车间的安全设施设备进行定期的检查和维护，确保其正常运行。

（二）对于发现的安全隐患，应当及时处理和整改，确保车间的安全生产。

第十条员工的教育培训（一）车间安全部门应当组织定期的安全培训，指导员工正确使用和维护安全设施设备，掌握安全操作规程。

（二）新员工应当进行安全培训，并持有相关培训合格证书后方可上岗。

第四章安全操作规程第十一条车间应当编制并实施相关的安全操作规程，明确各岗位的操作职责和安全操作流程。

第十二条安全操作规程应当明确以下内容：（一）操作人员的装备要求和注意事项；（二）作业道具和设备的使用规定；（三）作业环境的要求和注意事项；（四）应急安全措施和急救程序。

车间安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强车间的安全管理，保障职工的人身和财产安全，确保生产的顺利进行，制定本制度。

第二条车间全体员工必须遵守本制度，严守纪律，承担起安全管理的责任，共同维护车间的安全和稳定。

第三条本制度适用于车间内所有的职工，包括正式员工、临时工和外包工等。

第四条车间负责人为安全管理的第一责任人，应当切实履行安全管理职责，提高安全意识，加强安全管理，确保车间安全。

第二章安全责任第五条车间负责人要成立安全管理组织，明确安全管理的职责和权限，建立安全管理制度，推行安全管理制度，完善安全管理体系。

第六条车间负责人要制定安全生产计划，明确安全目标，制定安全工作的重点和措施，确保安全工作的落实。

第七条车间负责人要加强员工培训，提高员工的安全意识和安全技能，确保员工具备进行安全工作的能力。

第八条车间负责人要加强对危险源和风险的管理，评估潜在的安全风险，并采取相应的控制措施，降低安全事故的发生率。

第九条车间负责人要加强对生产设备的维护和检修，确保设备的安全运行，及时排除隐患。

第十条车间负责人要落实岗位责任制，明确各个岗位的安全职责，建立安全岗位制度，加强对各岗位的安全指导和监督。

第十一条车间负责人要加强对事故和隐患的调查和处理，追究责任，及时采取相应的措施，预防事故的再次发生。

第十二条车间负责人要做好应急预案的制定和演练工作，提高应急反应能力，确保在事故发生时能够及时、有效地应对。

第十三条车间负责人要做好安全记录的管理，定期开展安全检查和评估工作，并及时整改安全隐患，确保安全工作的持续改进。

第三章安全教育第十四条车间全体员工要参加安全教育，了解公司安全政策和制度，掌握相关安全知识和技能。

第十五条新进职工要进行入职培训，了解车间的安全管理制度和安全操作规程，熟悉工作环境和操作设备。

第十六条车间要定期进行安全知识培训和技能演练，提高员工的安全意识和应急反应能力。

第十七条车间负责人要定期组织安全宣传活动，提高员工对安全工作的重视和参与度。

车间安全生产管理制度范文(通用版)3篇Model text of workshop safety production management system (general version)车间安全生产管理制度范文(通用版)3篇前言：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。

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本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：车间安全生产管理制度文档2、篇章2：车间安全生产管理制度模板3、篇章3：车间安全生产管理制度文档篇章1:车间安全生产管理制度文档为了加强镀锌线安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下镀锌线安全生产管理制度。

1、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。

严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假，按相程序审批。

严禁电话请假捎假和班前请假。

2、员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具，女工严禁穿高跟鞋上班，发辫必须盘入安全帽中。

以上有违规者罚款50-100元并通告批评。

3、上班时间严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。

违者每次给予50-100元罚款，对因此造成的严重后果视情节，加重处罚。

4、员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天，以及从事与本职无关的事宜。

班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。

违者每次给予50-100元罚款，因此造成的质量事故和重大经济损失，按实际情况从重处罚，直至辞退。

5、员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。

认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

6、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。

车间安全生产管理制度（精选5篇）车间安全生产管理制度篇1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

4，任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。

7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。

二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。

油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。

在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。

非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。

车间安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障车间的安全生产，保护员工的生命财产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于公司车间的安全管理工作。

第三条车间安全管理应坚持预防为主，安全第一的原则，将安全纳入到生产经营的全过程，确保车间生产安全稳定可靠。

第二章车间安全责任第四条车间负责人是车间安全的第一责任人，应树立安全意识，加强安全管理，落实安全责任。

第五条车间负责人应定期组织车间安全例会，总结安全工作，发现问题及时解决，并将会议记录报送公司安全管理部门。

第六条车间安全员是车间的安全管理者，负责组织和实施本车间的安全工作，协助车间负责人做好安全管理。

第七条车间安全员应具备安全知识和技能，能够及时发现和排除安全隐患，确保车间的安全生产。

第八条全体员工应自觉遵守公司和车间的安全规章制度，参与安全活动，积极配合车间安全员的工作。

第三章车间安全措施第九条车间应配备适当的防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，提供给员工使用，并进行定期检查和维护保养。

第十条车间应配备合适的防护设备，如消防器材、安全出口标示等，确保员工在紧急情况下能够迅速撤离。

第十一条车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保车间安全设备的完好可用。

第十二条车间应制定职业健康管理制度，定期进行职业病检查，做好员工的身体健康管理工作。

第四章车间安全培训第十三条车间应定期进行安全培训，提供相关的安全知识和技能培训，提高员工的安全意识和应急能力。

第十四条新员工入职时应进行安全培训，掌握车间的安全规章制度，了解车间的安全设施和应急措施。

第十五条定期进行安全演练，测试员工的应急反应能力，及时发现和纠正不足之处。

第五章车间事故处置第十六条发生事故时，车间负责人应立即组织人员进行紧急救援，并及时报告公司安全管理部门。

第十七条车间负责人应组织人员对事故进行调查，查明事故原因，并采取相应的措施，避免事故再次发生。

第六章附则第十八条本制度由车间负责人负责解释。

车间生产及安全管理制度1、范围：适用于本公司挤压车间的管理。

2、目的：为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。

3、职责：3.1车间主任对各车间的正常运转负责。

3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生产原始记录；负责指导新员工逐步掌握操作规程。

4、管理内容：4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要求进行生产。

原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。

生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。

4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。

4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。

4.4不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。

4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐；如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。

4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。

4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求，如实填写有关生产记录，并保存备查。

4.8车间负责人负责质量记录和工艺纪律的自查，发现漏记或不按规定记录的，不按工艺规程进行操作的，应处以口头警告、通报批评、扣罚奖金等处理；造成重大质量事故则视损失程度要当事人予以赔偿，直至调离岗位。

5、安全注意事项5.1挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作，严禁违章操作。

____起重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。

车间生产及安全管理制度范文1. 引言本制度旨在规范车间生产及安全管理，确保生产过程安全、有序、高效，减少事故风险和保护员工身体健康。

所有车间成员应严格遵守本制度。

2. 车间生产管理2.1. 车间生产目标：确保生产任务按时完成，产品质量合格。

2.2. 生产计划安排：根据订单确定生产计划，及时更新生产进度，保持生产顺利进行。

2.3. 设备维护保养：保证生产设备正常运行，定期检查设备状况，及时修理或更换发现的故障。

2.4. 物料管理：合理安排物料使用，避免过多或过少使用，确保物料供应充足。

2.5. 生产过程监控：严格按照操作规程操作，监控生产过程中的关键环节，确保每道工序达到标准要求。

3. 车间安全管理3.1. 安全生产责任：车间负责人要落实安全生产责任，确保车间安全工作的开展。

3.2. 安全生产教育培训：加强员工安全意识，定期组织安全教育培训，提高员工安全防范意识和操作技能。

3.3. 安全设施维护：保持车间安全设施完好有效，例如灭火器、安全标识、疏散通道等设施的检查和维护。

3.4. 危险源管理：识别车间内的危险源，采取相应措施进行管理控制，避免事故发生。

3.5. 应急预案：制定完善的应急预案，并组织演练，确保在突发情况下能迅速、有效地处置。

4. 超标处理措施4.1. 质量超标：发现产品质量超标时，应立即停止生产并进行整改和追溯，保证合格产品出厂。

4.2. 安全事故：发生安全事故时，立即启动应急预案，组织抢救和处理事故现场，并进行事故调查和分析，及时整改措施。

5. 考核与奖惩制度5.1. 月度考核：对车间生产和安全管理进行月度考核，根据考核结果进行评比和奖励。

5.2. 违规惩罚：对违反本制度的行为进行相应处罚，严重的违规行为将给予严厉处罚甚至开除。

6. 后勤保障措施6.1. 环境管理：维护车间环境整洁，出现异常情况及时清理处理。

6.2. 用电安全：严禁乱拉乱接电线，定期检查电线和插座情况，发现问题及时更换或修复。

车间安全生产管理制度范本一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。

二、职责1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、严格按照6s管理要求执行。

1.1现场整理效率和安全始于整理。

把要与不要的人、事、物分开。

对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2现场整顿a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必(文章转贴自实用工作文档栏目)须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

1.4素养a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。

每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

1.5安全a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。

遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。

违者罚款____元/次。

2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。

装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

车间安全生产管理制度范本（5篇）车间平安生产管理制度1产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发觉产品质量问题必需马上停产整顿，找动身生质量问题的缘由，提出解决方法，将不合格产品毁灭在萌芽状态。

一、发生以下状况之一者为质量事故:1、产品理化指标不合格;2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;4、未执行工艺操作规程，消失的不合格产品。

二、当发生产品质量事故时，应马上停止生产，维护好现场(已发出产品应马上退回，全部返工，重新生产)。

三、马上由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。

四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的缘由，提出改良措施，并纳入工艺文件中去，以防再次消失质量故障。

车间平安生产管理制度21、消防管理:消防器材设施配置充分，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工把握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完好。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

6、危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带平安帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。