砼管沟施工工艺及方法.doc

混凝土排水沟施工及方案混凝土排水沟施工方案第一章工程概况1.1 编制依据本方案编制依据《建筑工程施工方案编制规范》（GB -2013）等相关规范和标准。

1.2 工程简介本工程是为了解决某地区排水问题而建设的混凝土排水沟工程，总长度为1000米，设计流量为50m³/h。

工程地处平原地区，地质条件较为稳定，施工难度较小。

第二章施工方案2.1 施工方法本工程采用开挖-基础处理-钢筋砼圆管安装-回填-压实的施工方法。

2.2 钢筋砼圆管施工工艺流程1.圆管运输：将预制好的钢筋砼圆管运至工地。

2.圆管安装：按照设计要求进行圆管的安装，采用吊装或推拉的方式进行。

3.管道连接：将圆管连接起来，采用橡胶密封圈连接。

4.基础处理：对圆管进行基础处理，包括基础清理、基础夯实等。

5.回填压实：对管道进行回填，采用机械压实和人工夯实相结合的方法。

第三章质量管理体系与措施3.1 质量管理体系本施工方案实行“三检一验一保证”的质量管理体系。

1）三检：分别为自检、互检和专检。

2）一验：即工程验收，由相关部门进行验收。

3）一保证：即质量保证措施，包括材料检测、工艺控制、施工记录等。

3.2 质量保证措施1）材料检测：对所采用的材料进行检测，确保其质量符合要求。

2）工艺控制：对施工过程中的各项工艺进行控制，确保施工质量。

3）施工记录：对施工过程进行记录，包括工程量、施工时间、材料使用等，以便后期的验收和管理。

第四章雨季施工措施在雨季施工中，应采取以下措施：1）加强排水设施的清理和维护，确保施工现场排水通畅。

2）加强现场管理，保证施工人员的安全。

3）根据实际情况及时调整施工进度，避免雨季施工对工期的影响。

4）加强材料的保护，防止受潮、变形等情况的发生。

5）在施工现场设置防雨设施，保证施工的正常进行。

排水工程的施工顺序遵循“先下游，后上游”和“每20米一段分段施工，分段完成”的原则。

混凝土配合比按照防水混凝土标准进行试配和试验，以保证渗透性检验的严格性。

钢筋混凝土管施工方案1.工程概述本工程雨污水管采用国标钢筋混凝土管施工, 管径为Φ600～Φ1000。

2施工测量1. 施工前由测量人员先校核图纸, 根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置, 以及施工地段的地形地物, 确定施测方法。

2. 由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位, 再根据管中线及基坑开挖横断面图要求, 放出打钢板桩的线位。

3、将施工地段的原地标高复测一次, 以确定该施工地段的开挖深度。

4、在施工过程中, 施工人员要注意保护测量控制点, 如发现测量控制点被破坏, 及时会知测量人员补测, 以保证测量精确度。

进行施工放样测量, 定出管道中线及井位并引出水准基准点, 作为整个排水工程的控制点。

每次测量均要闭合, 按规范严格控制闭合误差。

施工前先复测各排水出口标高, 若与设计有矛盾, 应立即会知设计人进行调整。

3管道敷设施工1.施工准备(1)下管前, 先清除管坑内杂物, 加固基坑的支撑, 排除基坑内的积水, 然后在平基上弹放管道中线, 复核平基面标高。

(2) 管材应附有出厂合格证, 安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝等现象的管材。

2、下管下管, 是指将管子从地面放入沟槽内。

下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。

下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度, 沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。

当管径较小、重量教轻时, 一般采用人工下管。

当管径较大、重量较大时, 一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场, 或现场条件不允许时, 可采用人工下管。

下管时应谨慎操作, 保证人身安全。

操作前, 必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。

人工下管时, 将绳索的一端拴固在地锚（或其它牢固的树木或建筑物上）, 拉住绕过管子的另一端, 并在沟边斜放滑木至沟底, 用撬棍将管子移至沟边, 再慢慢地放绳, 使管沿着滑木滚下。

如果管子过重, 人工拉绳困难时, 可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈, 依靠绳子与桩的磨擦力可较省力, 且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。

赵官煤矿厂区管沟施工措施编制：莱芜市泰山阳光建筑工程有限公司第二项目部编制：审查：项目经理：工程技术部：市场开发部：机电部：安监（质量）处：专业副总:经理：审查意见第一章工程概况及工程特点本工程为赵官矿井工业场地热力管沟,总长度488.7m, 沟底平均绝对标高28.47m。

全长共设9个检查井, 检查井为砖砌。

采用M7.5砂浆砌筑，壁厚370mm，与暖沟接茬处砖墙每500mm设置拉结筋与沟壁连接。

检查井盖板使用球墨铸铁盖板。

管沟共四种断面形式: 1－1断面宽1800㎜,深1600㎜,2－2断面宽1800㎜,深1600㎜3－3断面宽1100㎜,深630㎜, 4－4断面宽1300，深630mm跨路段管沟底垫层采用C20砼100mm，沟壁C25钢筋砼，250mm厚无跨路，地暖沟采用C25素砼浇筑，检查井查图集《室外热力管道地沟》03R411-2管沟基槽开挖宽度超过3m,对沟壁进行支护。

由于土中含水量过大，又是在雨季施工，致使基槽开挖后基槽内有大量积水，为不影响工程进度，我单位将采用5.5千瓦泥浆泵及1.1千瓦抽水泵进行排水。

管沟采用防水砂浆防水。

第二章施工方案土方工程采用挖掘机大开挖,人工清槽。

钢筋、模板、铁件的加工制作场地设在器材库与综采设备库之间的空场内;砂浆、砼的搅拌、砖的存放均利用通风机房东北角处的机械、设备及场地。

管沟砼用搅拌站搅拌，拖拉机运输。

配备一部 ZLF30型装载机、一辆托盘车配合完成各类材料的场内运输。

该工程模板全部采用木模板。

第三章主要分部分项工程施工方法和技术措施㈠土方工程土方工程施工前，要先进行定位放线测量，并按工作面宽度1.0m, 1：1放坡至槽底放出开挖边线,经验收合格后，方可开挖。

机械挖土留土300㎜人工清槽, 清槽时按照沟底排水坡度控制槽底标高及坡度。

挖出的土方留足回填用土(弃土于槽边1.5m以外),余土用拖拉机运至甲方指定地点。

清槽完毕立即报验,验收合格后立即进入下道工序。

管沟开挖及回填施工方案一、管沟开挖1、管沟开挖前应请测量员根据图纸放线（或设轴线控制桩），经监理复验后方能进行开挖。

管沟开挖的沟底宽度具体按现场规定。

开挖宽度B=D1+2（b1+b2+b3）D1—管道结构的外缘宽度；b1—管道一侧工作台面宽度；b2—管道一侧支撑厚度；b3—现场浇注砼或钢筋砼管渠侧模板厚度。

注：槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加。

2、当地质条件较好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度小于5米不加支撑时，沟槽无荷载静载等来选择放坡。

3、沟槽开挖应尽量用挖掘机进行。

挖掘机挖沟时深超过5m应分层开挖；人工挖沟沟深超过5m应分层开挖且层间留台宽度为：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m。

4、人工挖沟时堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m；挖掘机挖土时，堆土应尽量远离沟槽。

5、沟槽开挖应达到以下要求：沟底应落在老土上，若是回填土应超挖200mm，回填级配砂石，并压实或按设计规定进行。

沟槽中心线每侧的净宽不小于管沟槽底部开挖宽度的一半。

槽底高程允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。

为了达到这一要求，在用机械挖土至设计标高约200mm时，每隔110mm就测量打桩，采用人工清理至沟底高程。

管沟开挖时应注意排水，避免管沟受水浸泡。

管沟开挖完成后，请监理、业主进行验槽，并有验槽记录。

二、管沟回填1、管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填前应符合以下规定：2、砼管铺设管基（现浇）和接口抹带或接缝的水泥砂浆强度不应小于5N/mm2；3、无压管应闭水试验合格后及时回填；4、压力管道回填前应符合下列规定：a、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分；b、管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。

5、回填时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有大于50mm 的砖、石等硬块。

排水工程施工方案一、施工工序→→排水工程应按：“从下游至上游、先主管后支管”施工顺序进行施工.各分项工程完工后由专职质检员验收认可，并做好记录,每段按此程序施工,逐段进行施工作业。

二、施工排水根据地勘报告，本标段上部广布第四纪中更新统Q2粘土层，该层厚度大（8～12m)，该层含水量不大,该区下伏层基岩裂隙不发育，所含的裂隙水含量不大,故按常规进行排水考虑.1、地表排水地面水采用排水明沟排水,在距基坑边1。

0m~2。

0m处采用断面为500×300mm 土质明沟排水，纵向坡度为5％，每隔20～30m设积水坑，采用抽排或自然排水排出场外.2、基槽内排水考虑可能因降水或其它情况造成的坑内积水，在土方开挖过程中,在沿基坑底边设置水流导向沟（断面0.2×0。

2m）,使降水迅速流入集水坑，并用泵抽走.集水坑平面尺寸为1×1m，深度为低于基底1m，集水坑底设置0。

4m厚碎石滤水层,防止抽水时将坑底泥土抽走，搅动地基土,造成地基承载力降低，对于细砂或粉砂土，要注意防止产生流砂。

三、管沟开挖、支挡本工程雨、污管道均采用钢筋混凝土承插管，埋设较深。

施工时先放出管沟开挖线,然后进行管沟开挖施工，管沟开挖采取分段分层作业方式，相近管道可采用同槽开挖,先开挖较深的污水管道,等污水管道安装回填至雨水管道位置时，再施工雨水管道。

管沟开前，应先对原有地下管网进行调查，查明其详细位置、埋深和使用现状,做好标记.1、沟槽开挖根据现场地面及土质情况,考虑施工成本，本工程边坡采用土质边坡。

沟槽深度1。

0m 以内采用直立开挖;1。

0m 以上采用放坡开挖,边坡系数采用1：0。

3～0。

5;2。

5m 以上放阶开挖，详见下图所示：－－平基宽度－－工作面宽度80原地面高沟槽开挖放阶示意图管沟开挖以机械开挖为主，人工为辅。

(1)开挖地表土：按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，先将表层1。

5～3.0m 厚的填土层全部挖除，开挖宽度根据管道放坡情况进行计算，并根据具体土质情况进行调整。

开挖管道施工1、钢筋混凝土管道施工1、1 施工工艺流程图见图钢筋混凝土管道施工工艺流程图测量放线→→→开挖管沟井坑→→→沟底处理→→→管道根底→→→下管稳管→→→管道接口→→→安装预制检查井→→→回填夯填→→→井盖安装→→→检查验收图钢筋混凝土管道施工工艺流程图2、沟槽开挖准备工作⑴、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：①、施工期间地下水位、土质情况②、地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案③、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程⑵、在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。

⑶、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等平安措施。

⑷、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧 3 米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。

⑸、沟槽开挖过程中，如遇土质不好、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，那么加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。

⑹、施工放线时应对西溪路的污水干管接管点管底高程进行实测，并应对站内改造的雨水管道的管底高程进行实测，确保排水通畅。

如发现与设计不符，应及时通知设计人员到现场处理或做设计变更。

3、沟槽开挖①、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。

A、槽帮坡度确实定：槽深米时，槽帮坡度i为1：；槽深 h≥米时，槽帮坡度i为1：；B、槽底工作面确实定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：表管道单侧工作面宽度表管道一侧的工作面 B管道结构外径 D非金属管道金属管道D1≤500 400 300500＜D1≤1000 500 4001000＜D1≤1500 600 6001500＜D1≤3000 800 800②、开挖方法A、土方开挖采用机械和人工开挖相配合的施工方法，沟槽开挖要求开挖地基为原状土，且在施工排水过程中不受扰动，用机械开挖时不应超挖，槽底预留 20cm 由人工清底。

一、工程概况本工程为高丽营镇南郎中疏洪管线工程，工程位于北京市顺义区高丽营镇南郎中村。

计划建设工期30日历天，工程质量必须符合符合《国家验收规范》合格标准。

二、编制依据1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、《建筑基础处理技术规范》JGJ79-20024、《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300-20105、建设单位提供的市政管道资料6、本项目施工图纸7、施工合同三、编制说明1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。

2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长，体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工，达到快速、优质、高效、安全的管理目的。

四、工程特点：1、管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）；2、钢筋混凝土管工程在施工组织安排上要充分考虑与原有管道的施工配合，确保不影响排水要求。

3、管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。

五、施工准备1、材料准备：1）、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。

2）、材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。

3）、各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。

4）、钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。

2、机工具准备：供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。

六、施工方法施工程序：测量放线→沟槽开挖→地基处理→混凝土垫层→管道安装→接口处理→管座浇筑→检查井砌筑→闭水试验→分层回填1、测量放线测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。

按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔20 米钉设标记桩并加以保护。

排水管道及检查井施工方案1、钢筋砼管施工工艺1.1、沟槽开挖本工程沟槽开挖采用挖掘机为主，人工配合为铺。

①据现场实际土质情况，按规定放坡，保证施工宽度以沟槽安全。

20cm左右，停止机械作业，采有人工清基至设计高，防止超挖。

②填方段沟槽施工时，先将土填至管顶以上50cm，碾压至压实度达94%，再进行机械开挖至槽底标高以上20cm左右停止机械作业，采用人工清基至设计高，防止超挖。

③沟槽底边缘设50×30cm临时纵向排水沟，每井段设其一集水井，抽排至两侧边沟内，再抽至路幅以外，保证沟槽不积水。

④沟槽到位并通过自检达到标准后，请监理、质监、业主等有关人员验槽，符合要求后，立即铺设砂垫层或浇注平基砼。

排水管道施工工艺框图见下页图：测量放线 自检基底压实度、标高、断面尺寸修整基坑、夯实 立模、现浇基础回填细黄土压实排水管道施工完毕 开挖基坑 砂石料试验砂浆及配合比设计报监理审批养 生 安管（管口打毛）、护管、接口砌检查井 闭水试验自检标高、尺寸、强度合格1.2、平基、安管管道安装采用三合一法，即先浇筑平基，待平基砼达到一定强度后再将安管、接口、浇筑管座砼三道工序连续进行。

安管时采用边线法控制安管中心位置，用高程桩法控制管内底高程。

①在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数（一般为10mm）钉铁钉，再挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。

②平基砼达到设计强度的70%，且复测高程符合要求后才可下管。

安管采用吊车吊管，人工配合的方法。

施工槽下运管时，在平基上铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采用人工推移。

操作时槽顶设专人指挥，确保人身安全，防止管之间互相碰撞。

③安管时，先将管子淋湿，并在靠近管口部位的平基上，铺一层抹带砂浆以使接口处密实，然后将管子就位后轻揉至比设计高出1～2mm，同时校正中心位置。

④对管壁偏薄的管节，可用卵石或碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程以消除不同管壁厚的管内底错口。

目录第一章、综合说明 (2)一、编制依据 (2)二、本工程施工主要依据的施工规范、标准 (2)三、工程设计概况 (2)第二章、施工组织与安排 (3)一、施工进度计划 (3)二、劳动力计划 (3)三、主要的施工机械投入计划 (4)四、主要的施工方法的选择 (4)第三章、主要的分项工程的施工方案 (5)一、土方工程: (5)二、钢筋工程： (6)三、模板工程 (7)四、混凝土工程： (7)五、管沟墙体砌筑： (7)六、涵管敷设施工 (8)七、防水砂浆施工： (8)第四章、安全生产管理措施 (9)一、安全教育及培训 (9)二、安全教育培训的形式 (9)三、安全教育培训的内容 (9)四、安全技术交底 (9)五、班前安全活动 (9)六、安全检查 (9)第五章、文明施工环保措施 (10)一、降噪措施： (10)二、降尘措施： (10)三、固体废弃物合法处理措施： (10)四、节电、节水措施： (10)第六章、雨期施工措施 (11)第一章、综合说明一、编制依据1.建设单位提供的工程设计图纸2.国家及地方先行有关的施工质量验收规范3.企业类似工程的施工经验二、本工程施工主要依据的施工规范、标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）三、工程设计概况1工程简介：本工程位于京津塘高速公路S104.5段旁，工程名称：河北区二煤气厂干线DN700内衬修复保护工方案，本工程由天津市燃气热力规划设计院设计。

2.工程设计概况：本工程管沟基础垫层厚100mm，宽1000mm，混凝土强度等级为C10，基础为钢筋混凝土条形基础，厚200mm，宽800mm，混凝土强度等级为C30，钢筋HPB235直径为10@150/200；管沟井壁墙厚360mm，采用MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑；地圈梁截面尺寸为360*250mm，地圈梁主筋为HRB3356根直径为14，箍筋HPB235直径为8mm@200；管沟盖为预制混凝土沟盖板截面尺寸为2000*600*250mm，混凝土强度等级C30，预制沟盖吊环为HPB235 直径为10mm与钢筋网片焊接。

钢筋混凝土管道工程一、工艺流程：材料准备→测量放样→基坑开挖→边坡临时支护→基底人工修整→软基处理→铺设砂垫层→管节安装→防渗处理→检查井砌筑→回填土（分层夯实）。

二、管沟开挖1、管道工程开工前，根据设计图放出管道位置中心线及边线，每侧按要求留工作面，并根据现场土质和开挖高度放出槽上口开挖线。

2、管沟基槽采用分段开挖，边开挖、边支护的方式、根据撒出的开挖线，采用挖掘机开挖人工修整的方式进行。

根据现场的实际土质情况，确定开挖长度，每段开挖长度最好是以节点之间的距离而定，如果两节点并不长，则一次开挖完成，如超过40m，则以两次开挖为宜，且马上进行支护。

3、开挖前，检查管沟基槽位置尺寸，按1:0.33边坡放好灰线。

控制好基槽的开挖标高。

机械开挖采用反铲挖土机由基槽的一端向后倒退即为沟端开挖方式：挖土机停在沟端，向后倒退挖土，汽车停在两旁装土；其工作面宽度：单面装土时为1.3R，如人行道机械挖不到的位置用人工开挖。

施工员应掌握管沟基底的测量标高数据，并进行现场指挥。

机械开挖后，基底按设计标高再进行人工清理。

4、开挖出来的土方不得堆放在坡顶，以免影响边坡的稳定。

为了施工的安全起见和边坡的稳定，在开挖地段应严禁重车通行和进行交通管制。

对已有地下管道或地下电缆应及时与有关部门联系，采取措施，以免造成事故。

为避免机械和人工对管沟槽的扰动，管沟槽不得一次挖除到位，采用仪器严格控制其标高，以免超挖和欠挖。

5、沟槽采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机辅助开挖沟槽土方，沟槽开挖时严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，采用砂砾石回填，有地下水时，槽底一侧或二侧人工开挖排水沟与集水井，用抽水机抽水，使槽底不受水浸泡三、管沟边坡支撑和处理措施为避免路基塌方和对人行道及路基的影响，必须对沟槽支撑。

支撑断面采用φ120～140mm 的圆木支撑，坑壁支垫竹架板。

竹架板采用铁丝横向铰接，用钢管加固，且每一纵向支撑面不得少于1 米。

支撑时竹架板支在坑壁的中央，用上下两根圆木对向支撑或者向下支撑。

04五、施工程序施工准备—→测量放样—→基槽开挖—→垫层浇筑—→钢筋制安—→底板混凝土—→混凝土墙身浇筑—→养生—→防水处理—→管沟回填六、施工方案根据本工程工期紧、工作面分布较广、施工质量要求高的特点，我部专门抽调三个具有多年混凝土浇筑、钢筋制作施工经验的骨干队伍分多个工作面同时施工。

首先从双星加油站对面的电力管沟开始施工。

施工前由现场技术员安排挖掘机进行沟槽开挖，每挖好一段后施工班组立即组织人工进行沟槽清底。

清底完成需待监理和业主验收合格后才可进行垫层混凝土浇筑。

然后由测量再进行底板边线和边墙高程测控制点，模板工支模时必须按照测量控制点进行。

待墙身外模支撑并加固完成后即进行底板和边墙钢筋绑扎。

钢筋工序应由技术员先自检并做好隐蔽验收次料，再请监理验收合格后即进行底混凝土浇筑。

浇筑过程中由混凝土罐车将料运至浇筑部位，采用溜槽将料直接进入仓内或挖机浇筑，浇筑顺序是应从一端向另一端进行。

垫层浇筑后，再进行墙身两侧通长扁铁焊接，扁铁表面必平直。

然后支撑内模，内模的内平面与扁铁之间应是紧贴一起，不得有空隙。

经验收合格后，即可进行边墙混凝土浇筑，浇筑时应是分段分层连续进行。

七、施工方法1．沟槽开挖先由测量按图纸尺寸放出沟槽开挖边线，所有电力管沟的埋深均大于1500m，所以开挖过程中必须放坡坡率按1:0.33～1:0.45。

开挖顺序按照施工方案中的安排逐个场地进行开挖。

挖出的土方采用汽车运至五一弃土场或三元村弃土场。

2．沟槽整理因工期较紧，所以边开挖边进行基槽清理，清理前应由测量队重新放出基槽轴线、坡度控制点及集水点位置，再用化学线拉直来校核沟槽宽和底板高程是否符合设计要求。

如出现欠挖，则采取人工用铁撬或锄头补挖到位，如有超挖的，则用石碴回填至设计高程并用跳式夯机分层夯实。

特别强调，因集水点基坑断面较小，且坑底高程又比电力管沟底低300mm，所以只能由人工在进行沟整理时开挖。

挖出的松碴及沟底已有的碴土应清理干净，确保电力管沟纵向坡度，待设计、监理验收合格后再进行垫层浇筑。

混凝土管道是在城市还是在城镇使用的频率都非常广泛，它制作简单，运输方便。

我们都知道混凝土管在使用的时候需要按照正确的安装方法，可以延长它的使用寿命。

尤其是管沟的施工方案是安装混凝土管道的基础中的基础。

下面就让我为大家介绍一下混凝土管沟的施工方法吧。

一、管沟的三种施工方法施工工艺流程1、管沟施工工艺：测量放线--原水泥砼路面破碎--沟槽开挖--人工捡底-管道基础施工-管道安装承插接口安装-回填土-水压试验→验收2、检查井施工工艺：测量放线-原水泥砼路面破碎-基坑开挖-人工捡底-垫层-基础施工-井身砌筑-爬梯-井盖-验收3、回填土施工工艺采用符合要求的原土进行回填，按每30cm厚分层夯实二、详细施工方案鉴于我部承建的排水管沟分所处部位分别为车行道、人行道，因此我部制定了两套管沟施工方案：车行道管沟施工方案、人行道管沟施工方案。

开挖后的土方如达不到回填要求的，运输至弃土场。

能回填部份的土方，堆置于施工现场，待管沟安装完成后回填使用。

沟槽开挖完成后，立即对土质、坡度等按设计和有关验收规范进行自检，对土质较差的情况，采用支挡措施确保施工安全。

因本项目雨、污水管需接入现状合流管沟，因此我部制定的开挖方式(管沟的开挖顺序)为：由下游向上游开挖。

避免出现施工中遇到现状雨污管沟无法排放的问题。

安徽三江水泥制品有限公司创立于90年代初期，注册资金1001万元，下设安徽三江非开挖科技有限公司。

公司属中国水泥制品协会会员单位，取得《全国工业产品生产许可证》。

公司拥有一支训练有素的职工队伍，检测设备完善。

拥有两条新型的制管设备“芯模振动”生产线，同时研发生产出内衬PVC钢筋混凝土排水管（内壁衬上一层改性PVC防腐片，达到防止管身混凝土受到强碱、强酸的腐蚀效果）。

具有年产6万立方米混凝土构件及10万米管材的生产能力。

公司坚持“以人为本、科技兴业、扎实创新”的企业精神。

愿在新的进程中，携手共进、共创辉煌。

砼管沟施工工艺及方法摘要：砼管沟作为一种常见的地下管道施工方式，在现代城市建设和市政工程中广泛应用。

本文将介绍砼管沟施工的一般工艺和方法，包括施工准备、砼管沟开挖、管道安装与连接、回填与压实等环节，并对砼管沟施工中常见的问题与应对措施进行了详细概述。

1. 引言砼管沟施工是指在地下挖掘出一条适合放置管道的长方形沟槽，并在其中安装和连接管道的过程。

砼管沟施工工艺的合理性和施工质量的稳定性直接关系着地下管道的使用寿命和工程质量。

因此，掌握砼管沟施工工艺及方法对于保证施工质量和工程效益至关重要。

2. 施工准备2.1 前期准备在进行砼管沟施工前，必须进行充分的前期准备工作。

这包括：制定详细的施工方案、编制施工计划、购置和准备好所需材料和设备、清理施工现场、查阅相关的设计图纸和技术标准等。

2.2 施工人员培训砼管沟施工属于高风险作业，要求参与施工的人员具备相应的技术资质和操作经验。

因此，在施工前，应对参与施工的人员进行相关技术培训和考核，确保其具备必要的专业能力和安全意识。

3. 砼管沟开挖3.1 地面标线在开始开挖砼管沟前，需要在地面上进行标线，标示出砼管沟的准确位置和范围，以便施工人员按照标线进行挖掘。

3.2 挖掘方法砼管沟的挖掘通常采用机械挖掘的方式，如挖掘机、推土机等。

根据地质条件和管道的尺寸要求，确定挖掘的宽度、深度和坡度，并进行挖掘作业。

在挖掘过程中，应特别注意工作面的稳定性和安全，以防垮塌和事故的发生。

4. 管道安装与连接4.1 管道测量与定位在挖掘好的砼管沟中，需要进行管道的测量和定位工作。

这包括测量管道的长度、直径和管道中心线的高程等，并根据设计要求进行标记。

4.2 管道安装根据测量结果，进行管道的准确安装。

这主要包括将管道放置在砼管沟中，并进行调整和定位。

在安装过程中，应注意管道的水平度和垂直度，尽量减少管道的错位和偏移。

4.3 管道连接在管道安装完成后，需要进行管道的连接工作。

这包括使用合适的连接件和密封材料，将管道的两端进行连接。

砼管沟施工工艺及方法1. 引言砼管沟作为一种常见的地下管线工程施工方式，广泛用于城市建设和基础设施建设中。

在进行砼管沟施工时，合理的施工工艺和方法是确保工程质量和进度的关键。

本文将介绍砼管沟施工的基本工艺流程、施工方法以及注意事项，以期提供有关人员在实际施工中的参考指导。

2. 砼管沟施工的基本工艺流程2.1 地面准备工作在开始砼管沟施工前，需要对施工地进行准备工作。

首先，清理施工区域内的杂物和垃圾，确保地面平整。

其次，标记出管线的布置位置和各个关键点的标高，并按需铺设沟槽支护。

2.2 沟槽开挖根据设计要求，采用机械挖掘或人工开挖的方式进行沟槽开挖。

在开挖过程中，要确保沟槽的宽度、深度和坡度符合设计要求，并及时清理掉开挖出的土方。

2.3 沟槽处理完成沟槽开挖后，对沟槽底部进行处理。

通常情况下，需要铺设砂垫层以提供良好的基础支撑。

在砂垫层上，可以铺设防渗膜以避免地下水渗透。

2.4 砼浇筑沟槽处理完成后，可以进行砼管的浇筑工作。

首先，在沟槽底部倒入一层砂浆作为垫层。

然后，将预制的砼管逐段放入沟槽中，保持管道的坡度和位置正确。

最后，使用自流砼等方式进行管道的浇筑，确保浇筑质量良好。

2.5 管沟回填砼浇筑完成后，对沟槽进行回填。

一般情况下，采用分层回填的方法，即按照设计要求，逐层回填土方，并进行合理的夯实。

回填土方应避免对砼管造成冲击和损坏。

3. 砼管沟施工的注意事项3.1 施工前的准备工作在进行砼管沟施工前，要进行详细的施工准备工作。

包括明确施工方案和工艺流程、准备好所需的工具和设备、进行材料的采购和入场验收等。

同时，要做好施工地环境的检查和评估，确保施工的安全性和可行性。

3.2 施工过程中的检查和控制在砼管沟施工过程中，要进行严格的检查和控制，以确保施工的质量和安全。

包括对土方开挖的深度、坡度和宽度进行检查，对砂垫层和防渗膜的铺设进行检查，对砼浇筑过程进行监控和控制，以及对回填土方的夯实质量进行检查等。

目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 项目组织管理体系 (1)4 施工机具、劳动力配备 (2)5 施工用材料计划 (3)6 施工进度计划 (4)7 管沟施工工艺流程 (4)8 施工技术措施 (5)9 安全文明 (9)10 工作危险分析(JHA)记录表 (11)1工程概况1）管沟位于装置区内，净宽0.70米的管沟总长度为169.13米，净宽1.40米的管沟总长度为2.28米。

2）管沟沟底高程为东高西低，坡度系数等于0.2%。

其中东端沟底设计高程为EL99.200米。

管沟沟壁顶面高程同装置街区地坪平面设计地面标高。

3）管沟底板和沟壁采用钢筋混凝土结构，抗震设防烈度8度。

混凝土强度等级为C25，抗渗等级为S6；基础垫层为C15。

管沟盖板为花纹钢盖板，钢盖板焊接槽钢、扁铁龙骨，型钢材质为Q235B。

4）管沟设伸缩缝3道。

5）管沟采取抗渗防水措施，防水等级二级，二道设防。

防水具体要求为“以防为主，防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”为原则，主要通过抗渗混凝土，合理级配，优质外加剂，合理设置施工缝，科学的设计和施工解决。

6）管沟采取结构自重抗浮设计方案，由于管沟位于装置区内，基本不进行地基处理。

2编制依据1）地沟及盖板标准图集(02J331)的要求；2）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；3）地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)；4）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)；5）建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)；6）涂料前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)。

3项目组织管理体系(见下图)4施工机具、劳动力配备 1） 施工机具序号 名 称单位 数量 1 钢筋切断机 台 1 2 钢筋调直机 台 1 3 钢筋成型机 台 1 4 钢筋弯弧机 台 1 513m 长臂反铲挖掘机台1项目经理：项目总工：技术质量部部长：安监站站长：经营部部长：物资装备部部长：综合办主任：作业单位负责人施工部部长：6 20t自卸式运输车台 27 蛙式打夯机台 18 直流电焊机台 29 氧气、乙炔套 210 混凝土振动棒只 211 角磨机台 42）劳动力序号名称人数1 电工 12 混凝土工 23 钢筋工124 模板工125 电焊工 46 普工155施工用材料计划物资名称规格型号计量单位所需数量使用部位角铁L63*6，Q235B m 354.55 M-1钢板-8*180*180，Q235B m² 1 M-2槽钢[12.6，Q235B m 3.5 GL15-6 槽钢[10，Q235B m 10.3 GL8-4角铁L50*6，Q235B m 2.9 SC8-1钢板-10*400*400，Q235B m²12.53 埋板B-1花纹钢板-8*900*495，Q235B m²164.34 GB8-4 槽钢[10，Q235B m 752.71 GB8-4扁钢-6*80，Q235B m 887.14 GB8-4花纹钢板-8*1600*495，Q235B m² 5.04 GB15-4 槽钢[12.6，Q235B m 26 GB15-4 扁钢-6*80，Q235B m 21.41 GB15-4 钢筋HPB235、HRB335级t 6.50 管沟钢筋止水栓杆Φ12，L=700(其中丝400) 套1200 管沟壁钢模板小型m²250 沟壁及底板钢管D48*3.5 m 5200 管沟模板安装防水卷材高聚物改性沥青卷材m²900 管沟防水防水砂浆1:2.5防水砂浆m²900 管沟防水牛皮纸卷 2 伸缩缝防水油膏小桶 1 伸缩缝6施工进度计划1） .现场施工生产进度情况管沟现场施工根据管沟分布的情况，分3个流水段施工(见下图)装置区内管沟施工工期为15天。

目录第1章、工程概况 (1)1.1 改造原因 (2)1.2 施工概况 (2)1.3 施工工期、现场情况 (3)第2章、具体施工方案 (5)2.1 新建管沟施工 (5)2.2 新建检查室施工 (9)2.3 热机施工 (12)2.4 土方回填 (16)第1章、工程概况1.1 改造原因位于*****的热力一次线原管线为架空和直埋敷设，通过实际现况探查发现，直埋段的管线出现严重的漏热现象，现场的沥青路面温度达到80℃左右，管道可能存在漏水现场，存在严重的安全隐患。

此处位于大门口处，每天有大量的人员车辆出入，为了保证行人车辆的安全，排除安全隐患，建议将此处管线拆除后，改为方沟敷设。

方沟敷设可以有效的延长管线的使用期，有效避免管道的腐蚀，且能够容易的查找管道的漏点，保证运行的安全。

1.2 施工概况新建钢筋混凝土不通行沟长64.15米，方沟净空尺寸为1.6米*1.4米。

新建泄水检查井2座，检查井净空长2.6米宽2.6米深1.4米，方沟内设固定支架一组（10T以下）。

方沟内管道使用Φ273*7国标（GB/T8163-2008）无缝钢管，小室及方沟内管道防腐全部采用无机富锌底漆两遍和聚氨酯面漆两遍。

设计温度：供/回水温度150℃/90℃，压力1.6Mpa.管道采用焊接式滑动支架，强度试验压力：2.4Mpa.管道及弯头采用珍珠岩瓦保温，珍珠岩瓦厚度5mm。

检查室、方沟除了自防水混凝土外，结构防水采用外包全封闭防水形式，材料选用SBS(Ⅱ)+(Ⅲ)型。

施工现场附图：1.3 施工工期、现场情况本工程总计施工工期45天。

施工现场位于大门口处，计划封闭围挡施工，在大门口处搭设钢板桥，保证行人车辆的正常通行，施工现场设专人负责交通导行。

大门东侧围挡大门西侧围挡第2章、具体施工方案2.1 新建管沟施工（方沟具体施工做法见附图纸）。

1、探槽管沟开槽前须先开挖探槽，开挖相互垂直的二条探槽，分别平行与垂直于管道敷设轴线，深度在1米左右。

砼管涵施工方案1. 背景简介砼管涵是一种常用的桥梁结构，它能够有效地引导水流，维护道路交通的顺畅与安全。

砼管涵的施工方案是确保结构安全与施工效率的关键步骤。

2. 施工前准备在开始施工前，需做好以下准备工作：•砼管涵施工图纸的审查与确认；•砼管涵材料及设备的准备；•施工现场的清理与平整；•施工人员的培训与技术指导。

3. 施工过程3.1 地基处理地基处理是保障砼管涵稳定性的重要环节，主要包括以下步骤：•地基开挖；•地基加固与填充；•地基压实与检测。

3.2 砼管涵安装砼管涵安装是施工的关键环节，需要按照以下步骤进行：•砼管涵的运输与吊装；•砼管涵的连接与固定；•砼管涵的水密性测试。

3.3 边坡稳定为保证砼管涵的稳固性，需对周边边坡进行稳定处理：•边坡的整理和加固；•边坡的排水与防护。

3.4 道路恢复完成砼管涵安装后，需做好道路恢复工作：•道路表面修复；•道路标线的重新划设。

4. 施工验收与保养砼管涵施工完成后，需要进行验收工作以确保结构的安全与稳定。

同时，定期对砼管涵进行保养与维护，延长其使用寿命。

4.1 施工验收验收主要包括以下内容：•结构的完整性与稳固性；•连接件的牢固性；•水流的畅通情况。

4.2 保养与维护保养与维护工作主要包括：•定期清理砼管涵内的淤泥与杂物；•清理砼管涵周围的积水；•定期检查砼管涵结构的变形情况。

5. 结语砼管涵施工是一项技术繁琐的工作，需要严格按照施工方案进行操作，确保结构的安全与稳定。

只有做好每一个细节，才能保障砼管涵的使用效果与寿命。