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高压电机试验项目及标准
本标准规定了各种电力设备预防性实验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合条件，预防设备损坏、保证安全运行。
本标准适用于500KV以下的交流电力设备。
本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电器设备和安全用具。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。
2．定义、符号
2．1预防性实验
为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
2．2在线监测
在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或顶事进行的监测，通常是自动进行的。
2．3带电测量
对在运行电压下的设备，采用专用一起，由人员参与进行的测量。
2．4绝缘电阻
在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。
常采用兆欧表直接测得绝缘电阻值。
本规程中，若无说明，均指加压1min时的测得值。
2．5吸收比
在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。
2．6极化指数
在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
2．7本规程所用的符号
Un设备额定电压（对发电机转子是指额定励磁电压）；
Um设备最高电压；
U0/U电缆额定电压（其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U为导体与导体之间的设计电压）。
⾼压电机检修⼯艺及标准⾼压电机检修⼯艺1、检修前的准备⼯作:检修前应认真作好检修各项准备⼯作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项⽬检修进度,准备好检修的材料、⼯具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.第⼀章、电动机维护检修规范1、电动机完好标准1．1零部件质量1．1．1外壳完整，⽆明显缺陷，表⾯油漆⾊调⼀致，铭牌清晰。
1．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。
1．1．3电动机内部⽆积灰和油污，风道畅通。
1．1．4外壳防护能⼒或防爆性能良好，既符合电动机出⼚标准，⼜符合周围环境的要求。
1．1．5定转⼦绕组及铁芯⽆⽼化、变⾊和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。
1．1．6定转⼦间的间隙符合要求。
1．1．7风扇叶⽚齐全，⾓度适合，固定牢固。
1．1．8外壳有良好⽽明显的接地(接零)线。
1．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。
1．1．10埋⼊式温度计齐全，接线完整，测温表计指⽰正确。
1．1．1l起动装置好⽤，性能符合电动机要求。
1．1．12通风系统完整，防锈漆⽆脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运⾏正常。
1．1．13励磁装置运⾏稳定可靠，直流电压、电流能满⾜电动机要求。
1．1．14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标⽰明显。
1．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全，指⽰正确，动作灵活可靠。
1．1．16电动机基础完整⽆缺。
1．1．17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外⽪有良好的接地(接零)线。
1．2运⾏状况1．2．1在额定电压下运⾏，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。
表1 电动机的最⾼允许温升(环境温度为40~C时) ℃绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘测量⽅法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 ——集电环或整流⼦60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 ——电动机绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 1251．2．2电动机的振动值（两倍振幅值），⼀般应不⼤于表2的规定。
高压电动机检修标准1. 引言高压电动机是工业生产中重要的设备之一，其稳定运行对生产过程起着关键作用。
然而，随着使用时间的增加，电动机可能会遭受磨损、损坏或出现其他故障，因此定期检修和维护成为必要的工作。
本文档旨在制定高压电动机检修的标准和程序，以确保电动机能够安全、可靠地运行。
2. 检修前准备在进行高压电动机的检修工作之前，应完成以下准备工作：•确认检修的电动机的型号、规格和相关技术参数；•查阅电动机的使用手册和制造商提供的维护指南，了解电动机的特点和维护要求；•确保检修人员具备相关技能和经验，并且能够熟悉操作和维护电动机的设备和工具；•准备必要的安全设备和防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等；•确保电动机停机，并切断电源。
3. 检修步骤3.1 清洁和检查 - 使用刷子和压缩空气清洁电动机的外部，确保电机表面无灰尘、污垢或其他杂质； - 检查电机外壳是否存在裂纹、变形或锈蚀，并及时进行修理或更换； - 检查电机的冷却系统，确保冷却片没有被堵塞或损坏； - 检查电机的接线、绝缘和密封等部分，确保其完好无损； - 检查电机的轴承和润滑系统，如果有必要，进行润滑和更换。
3.2 测试电动机 - 接通电源，启动电动机，观察其运行状态； - 测试电动机的回转方向是否正确，确保电动机的正反转运行符合要求； - 测试电动机的负荷能力和温升情况，以确保其能够在设计要求范围内正常运行。
3.3 维修和更换 - 根据测试结果，确定需要维修或更换的部件或零件； - 根据电动机的使用手册和制造商维护指南，进行相应的维修和更换工作； - 定期清洁和润滑电动机的关键部件，以延长其使用寿命。
4. 检修记录在进行高压电动机的检修工作期间，应及时记录所做的工作和维护情况，包括以下内容：•检修日期和时间；•检修人员的姓名和岗位；•检修电动机的型号、规格和序列号；•检修工作的具体内容，包括清洁、检查、维修、更换等；•检修过程中发现的问题和解决方法；•电动机的测试结果和运行状态；•维修和更换的零件和材料清单；•检修结束后的总结和评价。
高压电动机检修工艺及标准摘要高压电动机作为重要的电力设备，在工业生产中扮演着重要角色。
为了保证高压电动机的正常运行和延长其使用寿命，对其进行定期检修是非常必要的。
本文主要介绍了高压电动机检修的工艺和标准，包括检修前的准备工作、拆卸工作、清洗工作、更换零部件、组装工作和试运行等内容，旨在为高压电动机的检修提供参考和指导。
1. 导言高压电动机在工业生产中广泛应用，承担着传动和驱动等重要任务。
由于长时间的运行和复杂的工作环境，高压电动机容易出现故障和磨损，为了确保其性能和可靠性，定期检修是必不可少的。
2. 检修前的准备工作在进行高压电动机的检修之前，需要进行一些准备工作，主要包括以下内容：- 收集高压电动机的技术资料和相关图纸，了解其结构和工作原理。
- 准备必要的工具和设备，包括拆装工具、清洗设备、测量工具等。
- 检查检修场所的环境和安全设施，确保操作安全和工作顺利进行。
3. 拆卸工作在进行高压电动机的拆卸工作时，需要按照以下步骤进行： 1. 先切断电源，确保安全。
同时对高压电动机进行喷水清洗，以防止灰尘和杂质进入内部。
2. 拆下高压电动机的外壳和端盖，检查绝缘材料是否有破损和老化现象。
3. 拆下电动机的定子和转子，检查绕组是否有断线和接地现象。
4. 拆下轴承和风扇等零部件，检查其磨损和损坏情况。
4. 清洗工作清洗是高压电动机检修过程中的重要环节，主要目的是清除内部的灰尘、油污和杂质，保证部件的干净和正常工作。
清洗工作应按照以下步骤进行： 1. 将拆卸下来的零部件放入清洗设备中，使用合适的清洗剂进行清洗，彻底清除油污和杂质。
2. 使用软刷或喷枪清洗零部件的表面和细小部位，确保彻底清洁。
5. 更换零部件在清洗完成后，需要对高压电动机的零部件进行检查和更换。
主要包括以下工作： 1. 检查轴承的磨损情况，如果磨损严重需要及时更换。
2. 检查绕组的绝缘情况，如果绝缘材料有破损或老化现象，需要进行修复或更换。
