沉管施工技术交流

浅谈长输管道沉管下沟施工技术丁楠摘要：近年来，随着国内经济的高速发展和环保意识的日益增强，国内能源结构以煤为主逐步向石油、天然气为主转变，这就促进了国内长输管道建设的高速发展。

新建的大口径长输管道沿线经常会遇到高水位的水网地段，该种地段管沟不易成型、易塌方，会给管沟开挖及管线下沟带来很大的困难，如果采用通常的开挖管沟、支护、降水等方式进行施工，势必会增加施工成本和降低作业效率。

因此，采用沉管下沟这种施工方法，便可轻松解决这一难题。

关键词：大口径管道；沉管下沟；施工1 引言浙江舟山液化天然气（LNG）接收及加注站连接管道起点位于舟山液化天然气（LNG）接收及加注站围墙外2米处，终点设置在宁波市杭甬天然气管道工程镇海动力中心站毗邻的镇海分输末站内，通过镇海动力中心站与浙江省天然气管网相连通，连接管道管径为φ1016，设计压力9.9MPa，采用直缝埋弧焊材质为L485M(X70)级钢管，防腐由环氧粉末底层+加强级3PE外防腐层组成。

管道敷设于常年与外海水平面连通的高水位水网段，沿线地貌主要为软塑～可塑状黄土状土、黏性土、松散～稍密状粉（砂）土、稍密～中密状卵石，土石等级为II～III级，土质差，承载能力低，地下水位高。

管道单根管径1016mm，壁厚26.5mm，重约8吨，长度约12米，如果按照一般的吊管机吊管下沟的施工方法，极易造成管沟塌方，施工难度和工程风险很大。

本文简单介绍了输油气管道沉管下沟的施工方法，分析了该方法的适用范围，探讨了沉降下沟施工的一些要点和注意事项，阐述了单侧沉降施工的优越性，为水网地段的管道建设提供有益的经验。

2 施工方法简述2.1 沉管法:在管道作业带内将单根管道敷设于管道中心线上，采用沟上组对焊接方式，然后沿管道单侧或者两侧开挖管沟，在管道自身重力的作用下使管道自然降落到沟底。

本文重点阐述单侧沉降下沟的内容。

2.2 根据现场管道下沟就位方式的不同一般可以从单侧沉降、双侧沉降方式中择优选择。

沉管法施工技术沉管法施工技术一、引言沉管法施工技术是一种常用的水下隧道施工方法，适用于各种地质条件和施工要求。

本文详细介绍了沉管法施工技术的流程、设备要求、施工步骤等内容，旨在为相关从业人员提供参考和指导。

二、前期准备在进行沉管法施工之前，需进行充分准备工作。

包括方案设计、材料采购、设备调试、施工现场布置等等。

具体包括以下几个阶段：1.方案设计根据具体项目条件和要求，制定沉管法施工方案。

包括隧道布置、沉管设计、沉管施工顺序等。

2.材料采购根据方案设计，采购所需材料。

包括沉管、支撑结构、密封材料、管道等等。

3.设备调试准备沉管法施工所需的设备，包括起吊装置、回填设备等。

进行设备调试，确保正常运行。

4.施工现场布置根据方案设计，合理布置沉管施工现场。

包括施工区域划定、安全措施、施工设备布置等。

三、施工步骤沉管法施工主要分为以下几个步骤：1.沉管安装将沉管逐个下沉到预定位置。

需要注意的是，沉管安装需确保沉管的垂直度和水平度。

2.固定沉管通过回填、固定构造物等手段，将沉管固定在正确的位置，并确保其稳定。

3.连接沉管将各个沉管进行连接，形成完整的隧道。

连接需要采用专业的连接材料和技术，确保连接的牢固与密封。

4.回填在沉管固定好之后，进行回填操作。

回填材料的选择要保证其稳定性和耐久性。

5.检验和修正施工完成后，对隧道进行全面检验。

包括尺寸、连接、固定等方面的检查。

如发现问题，及时进行修正。

四、附件罗列本涉及的附件如下：1.沉管法施工方案模板2.沉管法施工设备清单3.沉管法施工现场示意图五、法律名词及注释本中涉及的法律名词及注释如下：1.施工许可证：指依法取得的进行该项目施工的许可证明。

2.质量监督：指对施工质量进行监督检查与评估，确保施工符合相关法规要求。

3.安全评估：指对施工过程中的安全隐患进行评估，提出合理的安全措施和预警措施。

4.环境影响评价：指对施工过程对周边环境的影响进行评估，确保施工符合环保要求。

沉管施工技术方案一、引言沉管施工技术是一种常用于跨越水体的管线敷设方法。

它适用于海底、河床、湖泊等水域的管线工程。

本文将介绍沉管施工技术的基本原理、施工流程以及相关注意事项。

二、沉管施工技术的基本原理沉管施工技术基于一种简单的物理原理，即浮力和重力的平衡。

当一根管道在水中浮起时，水的浮力将抵消掉其自重，使其能够保持在水面上浮起。

通过对管道进行控制，可以使其在特定的位置下沉，并最终安置到所需位置。

三、施工流程1. 前期准备在进行沉管施工前，需要进行充分的前期准备工作。

首先，需要制定详细的施工方案，包括施工地点、施工时间、施工队伍的组织等。

其次，需要进行现场勘测，了解施工地点的水深、水流情况以及底质情况，以便合理选择施工的时间和方式。

最后，需要准备相应的施工设备和工具，包括起重机、吊车、沉管船等。

2. 沉管制造与安装沉管的制造通常在陆地上完成，然后通过拖船或起重机将其转移到施工地点。

在施工地点，使用起重机将沉管下放到水中，然后逐渐放开它，使其在水中浮起。

接下来，需要进行管道的定位和调整，确保其位置正确。

在调整过程中，可以利用浮筒或浮簧来调整沉管的浮力和重力，以保持其平衡。

3. 沉管下沉沉管的下沉是通过控制水的进出来实现的。

当需要使沉管下沉时，通过注入水或排出水来改变沉管下沉的重力。

在下沉过程中，需要保持沉管的稳定，并注意水流的变化，以便及时调整。

4. 沉管固定与背填当沉管到达设计位置后，需要进行固定和背填工作，以确保沉管的稳定性。

固定方法可以采用钢筋混凝土桩、海绵橡胶护带等。

背填时，需要填充适当的填料，并进行压实，以确保沉管的密封性和稳定性。

四、注意事项在进行沉管施工时，需要注意一些问题，以确保施工的顺利进行和安全性。

以下是一些常见的注意事项：1. 严格按照施工方案进行操作，遵守相关的安全规范。

2. 在施工前进行充分的现场勘测，了解水深、水流情况和底质情况，以便选择合适的施工时间和方式。

3. 对施工设备和工具进行充分的检查和维护，确保其良好的工作状态。

沉管法施工工艺一、概述沉管法施工是一种广泛应用于水下工程建设中的技术，主要用于铺设管道、电缆、水底隧道等。

在沉管法施工中，管道或结构物在陆上预制后，通过船只将其运输到铺设位置，并沉放到预定的深度。

这种施工方法具有高效、安全、环保等优点，尤其适用于长距离、大口径的水下管道铺设。

二、施工步骤1、预制管道：在陆地上进行管道的预制工作，包括管道的生产、组装、测试等。

2、浮运：将预制好的管道通过船只运输到铺设位置。

3、沉放：在管道到达预定位置后，通过牵引或其他方式将管道沉放到预定的深度。

4、连接：在管道沉放就位后，进行管道的连接工作，包括对接口的焊接、密封等。

5、回填：在管道连接完毕后，进行回填工作，包括沙土、石料等，以固定管道的位置。

三、注意事项1、在进行沉管施工前，应对施工区域的水文、地质、气象等条件进行详细调查，以确保施工的安全和顺利进行。

2、在预制管道时，应严格按照设计要求进行生产、组装和测试，以确保管道的质量和性能。

3、在浮运和沉放过程中，应采取有效的措施防止管道的破损和变形。

4、在连接管道时，应确保接口的质量和密封性能，以防止水流的冲刷和侵蚀。

5、在回填时，应选择合适的材料和工艺，以保证管道的位置稳定和安全。

四、总结沉管法施工是一种高效、安全、环保的水下工程建设技术，具有广泛的应用前景。

在实际施工中，应根据具体情况选择合适的施工方案和技术参数，以保证施工的质量和安全。

加强施工管理和监督也是保证施工质量的重要措施。

顶管法施工工艺顶管法施工工艺是一种先进的非开挖施工方法，广泛应用于给排水管道、通信电缆、电力管道等地下管网的建设和维修。

相比于传统的开挖施工方法，顶管法具有更高的效率、更低的成本、更少的环境影响等优点。

本文将介绍顶管法施工工艺的基本原理、优点、应用范围、施工流程和注意事项。

一、顶管法施工工艺的基本原理顶管法施工工艺是通过推力将掘进机从工作井中推入地下，同时将需要铺设的管道随着掘进机一起推进，直到到达目标位置。

第３期王鹏飞等：大型钢管沉管施工技术分析３５图ｌ过江沉管平面布置图２施工工序管段在靠近江边的预制场地预制成型，预制成型后，用气囊将管线平移至岸边，用３条吊船将其吊放下水，进行寄放，然后在水面进行管段对接．拖航与沉放时间，选择在高平潮时段．首先，将管段拖航到沉放水面，拖航过程中管尾横摆；然后吊船就位，按事先指定的位置连接沉放吊点，两端部起吊，管段两头的弯起部分及江中左侧的水平段吊离水面，使管段江中右侧的水平段绕水面旋转，扳正管段；灌水下沉，调整好位置后，将管段沉放在基槽上；管段两端临时固定，安装楔形块；做水压试验，验收．沉管施工程序见图２．复测河床断向及地质情况并通知没汁Ｈ管椅升挖测盛欣线Ｈ水Ｆ管槽施ｆ：Ｈ管槽骑收Ｈ管槽基础处理Ｈ管槽荩础验收—曜Ｌ．ｔ囊蠢兰＝一预制场地测量Ｈ预制场地建造卜————＿Ｊ阿司４磊面弧面蕊卜压爵厅卜匦丽画而耍讣丁面话爵稠—晤面磊菘耳斗丽赢与岸卜－管连接Ｈ冲洗淌毒Ｈ竣—Ｌ验收Ｈ场地复原Ｈ退场图２沉管施工程序３沉管施工技术要点分析３．１管段平移当近岸边的管段被吊放下水后，远岸边的管段将通过气囊拉移至岸边．平移气囊采用４组，约５０ｍ设置一组．气囊所经过的场地，在下面铺设钢板，气囊上设置托架，托架两侧用垫块将钢管固定，托架前进方向的牵引钢丝绳由起重船提供，横移时，要注意对管段的防腐层进行保护，见图３．３．２压力试验管段需进行三次压力试验，第一次是管段在预制场拼装焊接完成后，在下水前进行的水压试验，试验压力为０．９ＭＰａ；第二次是在管段吊至水面后钢管图３管段平移示意图进行的气压试验，压力为０．１ＭＰａ；第三次是在管段沉放后回填前进行水压试验，压力为０．９ＭＰａ．由于管段分段预制，所以第一次压力试验必须在预制场分别对每条管段进行水压试验［２１．。

沉管灌注桩施工技术研究摘要本文就沉管灌注桩常见的两种施工技术锤击沉管灌注桩施工和振动、振动冲击沉管灌注桩施工进行了详细的论述。

关键词沉管灌注桩；锤击；振动；施工中图分类号tu473 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）44-0012-02沉管灌注桩是目前采用较为广泛的一种灌注桩。

依据使用桩锤和成桩工艺不同，分为锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩、静压沉管灌注桩、振动冲击沉管灌注桩和沉管夯扩灌注桩等。

这类灌注桩的施工工艺是：使用锤击式桩锤或振动式桩锤将带有桩尖的钢管沉入土中，造成桩孔，然后放入钢筋笼、浇筑混凝土，最后拔出钢管，形成所需的灌注桩，如图1所示。

沉管桩对周围环境有噪音、振动、挤压等影响。

1 锤击沉管灌注桩施工锤击沉管灌注桩的机械设备由桩管、桩锤、桩架、卷扬机滑轮组、行走机构组成。

锤击沉管桩适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基，但不能在密实的砂砾石、漂石层中使用。

它的施工程序一般为：定位埋设混凝土预制桩尖→桩机就位→锤击沉管→灌注混凝土→边拔管、边锤击、边继续灌注混凝土(中间插入吊放钢筋笼)→成桩。

施工时，用桩架吊起钢桩管，对准埋好的预制钢筋混凝土桩尖（图2）。

桩管与桩尖连接处要垫以麻袋、草绳，以防地下水渗入管内。

缓缓放下桩管，套入桩尖压进土中，桩管上端扣上桩帽，检查桩管与桩锤是否在同一垂直线上，桩管垂直度偏差≤0.5％时即可锤击沉管。

先用低锤轻击，观察无偏移后再正常施打，直至符合设计要求的沉桩标高，并检查管内有无泥浆或进水，即可浇筑混凝土。

管内混凝土应尽量灌满，然后开始拔管。

凡灌注配有不到孔底的钢筋笼的桩身混凝土时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌混凝土至桩顶标高。

第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高。

在拔管过程中应用专用测锤或浮标检查混凝土面的下降情况。

拔管速度要均匀，对一般土层以1m/min为宜，在软弱土层及软硬土层交界处宜控制在0.3m/min~0.8m/min为宜。