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第一章定向井（水平井）钻井技术概述第一节定向井、水平井的基本概念1．定向井丛式井发展简史定向井钻井被（英）T ．A．英格利期定义为：“使井筒按特定方向偏斜，钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。
”我国学者则定义为，定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。
定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井，虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然是直井。
定向井首先是从美国发展起来的，在十九世纪后期，美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。
当时没有考虑控制井身轨迹的问题，认为钻出来的井必定是铅垂的，但通过后来的井筒测试发现，那些垂直井远非是垂直的。
并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。
最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。
早在1895年美国就使用了特殊的工具和技术达到了这一目的。
有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚享廷滩油田钻成的。
第一口救援井是1934年在东德克萨斯康罗油田钻成的。
救援井是指定向井与失控井具有一定距离，在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交，然后自救援井内注入重泥浆压死失控井。
目前最深的定向井由BP勘探公司钻成，井深达10，654米；水平位移最大的定向井是BP勘探公司于己于1997年在英国北海的Rytch Farm 油田钻成的M11井，水平位移高达1，0114米。
垂深水平位移比最高的是Statoil 公司钻成的的33/9—C2达到了1:3.14；丛式井口数最多，海上平台：96口；人工岛：170口；我国定向井钻井技术发展情况我国定向井钻井技术的发展可以分为三个阶段，50—60年代开始起步，首先在玉门和四川油田钻成定向井及水平井:玉门油田的C2—15井和磨三井，其中磨三井总井深1685米，垂直井深表遗憾350米，水平位移444.2米，最大井斜92°，水平段长160米；70年代扩大实验，推广定向井钻井技术；80年代通过进行集团化联合技术攻关，使得我国从定向井软件到定向井硬件都有了一个大的发展。
定向井培训计划和方案1.引言1.1 概述概述部分的内容如下：引言部分将对定向井培训计划和方案进行简要介绍，包括定向井的背景和基本概念，以及定向井培训计划和方案的重要性和目的。
定向井是一种在钻井作业中常用的技术，它通过改变钻杆方向和角度，使井眼能够沿着特定的路径前进，以达到特定的钻井目标。
相比传统的直井，定向井能够实现更复杂的钻井方案，应用广泛且效果显著。
为了保证定向井的成功实施，进行定向井培训是非常关键的。
定向井培训计划和方案旨在培养和提升工程师和钻井工人的定向井操作技术和知识，使他们能够熟练掌握定向井的操作方法和相关的安全规定。
定向井培训计划和方案的目的是为了确保钻井团队具备正确的技能和知识，以有效地实施定向井作业。
通过培训，钻井工人将能够准确地控制钻杆的角度和方向，以实现预定的钻井路径和目标。
此外，培训还将强调安全意识和风险管理，确保定向井作业过程中的安全性和可靠性。
本文将详细介绍定向井培训计划和方案的要点，包括培训内容、培训方法和培训评估等方面。
通过深入了解和分析定向井培训计划和方案，读者将能够全面了解定向井作业的重要性和培训的必要性，从而提高定向井作业的质量和效率。
1.2文章结构文章结构部分是对整篇文章的组织和分析。
在此部分，我们将讨论文章的章节安排以及每个章节的主要内容。
文章结构的目的是为读者提供一个明确的指导，帮助他们更好地理解文章的内容和逻辑。
2. 正文在正文部分，本文将详细介绍定向井培训计划和方案的要点。
本部分将分为两个主要章节：定向井培训计划要点和定向井培训方案要点。
2.1 定向井培训计划要点在这一章节中，我们将讨论定向井培训计划的要点。
我们将介绍定向井培训计划的目标、内容和方法。
我们将详细解释为什么定向井培训计划是必要的，以及它对定向井工程的重要性。
同时，我们将探讨培训计划中需考虑的关键要素，如培训时间、培训人员和培训场地等。
2.2 定向井培训方案要点在这一章节中，我们将介绍定向井培训方案的要点。
定向井知识培训概念随着石油、天然气等矿产资源开采的不断深入发掘，定向井技术也成为了石油勘探、开采过程中不可或缺的一项重要技术。
因此，为了在工作岗位上胜任相关工作，需要通过定向井知识培训提高自己的专业水平，学习掌握定向井技术的基本原理和操作技巧。
一、定向井概念及应用定向井是指通过特殊的技术手段，使钻井孔在地下钻到一定深度后开始向任意方向偏离垂直方向，在目标区域内自由设定旋转方向及偏角大小，达到在较小的地面钻井面上触及远离钻井孔位置的目标地层的目的。
定向井技术广泛应用于油田勘探、开采等领域。
二、定向井知识培训意义1. 提高工作技能，增强竞争力通过定向井知识培训，可以提高个人的工作技能，学习掌握相关的专业知识和技术，从而更好地胜任定向井工作。
比如，了解如何选择合适的钻头、如何评估钻井质量、如何计算井轨等方面的知识将帮助工作者更好地完成任务，并赢得更好的职位和收入。
2. 减少工作风险，提高工作安全在定向井工作中，由于需要涉及到地下地层、钻井工具等方面的复杂元素，因此需要具备必要的知识来应对各种不可预见风险。
通过定向井知识培训，可以学习到相关的安全知识，提高工作安全意识，从而更好地保护自己的生命安全与身体健康，减少可能的工作风险。
3. 掌握领域前沿技术，促进研究创新随着科技的发展，定向井技术也在不断推进和完善，相关的前沿技术也不断涌现。
通过定向井知识培训，能够了解相关的行业动态和前沿技术，为后续的技术研究提供有用的思路和技术支撑，从而促进相关产业的创新发展。
三、定向井知识培训内容及方法1. 定向井基本原理定向井的基本原理包括：控制方向、控制偏角和确定井轨。
需要培训学员掌握相关的物理学知识、地质学知识、钻井工程知识等，了解定向井的基本概念、流程和设备。
2. 定向井操作技巧操作定向井需要掌握相应的技巧，如钻井方向、钻头选择、测井设备选取、井位确定等方面的技巧。
需要培训学员通过实践训练掌握这些技巧，能够熟练应对不同的工作场景。
定向井知识培训课件定向井知识培训课件是一种针对石油工业从业人员的培训资料，旨在提高他们的技能水平和工作能力。
此课件包含多个模块，涵盖了定向井的基本知识、测井仪器、定向井测量、测试和数据处理等方面。
由于定向井相关的技术非常复杂和具有挑战性，因此对操作人员的技能和经验要求较高。
定向井知识培训课件主要分为以下几个模块：1.基础知识：介绍定向井的概念、原理和基本组成部分，包括横向井、纵向井、倾斜井、水平井等。
2.测井仪器：介绍定向井测量仪器和设备，如陀螺仪、磁力计、倾斜计等。
此模块重点讲解各种仪器的原理、特点、使用方法和检修维护。
3.测量技术：介绍各种测量技术，包括陀螺仪测量、磁力计测量、全站仪测量等。
讲解各种技术的优缺点、适用范围和操作方法。
4.测试与数据处理：介绍定向井测试和数据处理的方法和技巧。
包括现场测试、数据采集、数据处理、分析和解释等。
同时还讲解数据记录和报告撰写的要点和技巧。
5.安全管理：介绍定向井作业的安全规程和管理制度，包括安全操作规程、事故应急预案、特殊环境下作业安全保障等。
提高操作人员安全意识和危险防范能力。
为了帮助学员更好地掌握定向井技术，培训课件还配有各种实用案例和操作模拟练习。
学员可通过模拟练习，了解井下实际操作流程、熟悉各种仪器设备的使用、掌握数据处理技巧，并在实践操作中逐步提高技能水平和工作能力。
课件还配有专家讲解视频、图文丰富的教学材料和实用的技术手册，帮助学员在学习过程中更加深入全面地了解定向井技术及应用。
总之，定向井知识培训课件是石油工业领域非常重要的培训资料之一，对提高操作人员的技能水平和工作能力具有非常重要的作用。
同时课件不断完善、优化，能让学员在学习过程中更加轻松、快捷地掌握技能和知识，也更好地适应石油工业变化的需要。
第二章定向井、丛式井、水平井设计与计算分析第一节定向井、水平井二维轨道设计一口定向井的实施，首先要有一个轨道设计，才能以此设计为依据进行具体的定向井钻井施工。
对于不同的勘探、开发目的和不同的设计限制条件，定向井的设计方法有多种多样。
而每种设计方法，都有一定的设计原则。
定向井设计是一个非常重要的环节。
“好的设计是成功的一半”。
因此，合理地设计好井身轨道，是定向井成功的保证。
一、设计原则：一口定向井的总设计原则，应该是能保证实现钻井目的，满足采油工艺及修井作业的要求，有利于安全、优质、快速钻井。
在对各个设计参数的选择上，在自身合理的前提下，还要考虑相互的制约。
要综合地进行考虑。
(一)选择合适的井眼形状复杂的井眼形状，势必带来施工难度的增加，因此井眼形状的选择，力求越简单越好。
从钻具受力的角度来看：目前普遍认为，降斜井段会增加井眼的摩阻，引起更多的复杂情况。
如图所示(2-1-1)，增斜井段的钻具轴向拉力的径向的分力，与重力在轴向的分力方向相反，有助于减小钻具与井壁的摩擦阻力。
而降斜井段的钻具轴向分力，与重力在轴向的分力方向相同，会增加钻具与井壁的摩擦阻力。
因此，应尽可能不采用降斜井段的轨道设计。
图2-1-1(二)选择合适的井眼曲率井眼曲率的选择，要考虑工具造斜能力的限制和钻具刚性的限制，结合地层的影响，留出充分的余地，保证设计轨道能够实现。
在能满足设计和施工要求的前提下，应尽可能选择比较低的造斜率。
这样，钻具、仪器和套管都容易通过。
当然，此处所说的选择低造斜率，没有与增斜井段的长度联系在一起进行考虑。
另外，造斜率过低，会增加造斜段的工作量。
因此，要综合考虑。
常用的造斜率范围是4°-10°/100米（三）选择合适的造斜井段长度给女孩送礼送什么好造斜井段长度的选择，影响着整个工程的工期进度，也影响着动力钻具的有效使用。
若造斜井段过长，一方面由于动力钻具的机械钻速偏低，使施工周期加长，另一方面由于长井段使用动力钻具，必然造成钻井成本的上升。
第一章定向井（水平井）钻井技术概述第一节定向井、水平井基本概念1、定向井、丛式井、水平井发展介绍定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。
定向井相对直井而言它具有一定的井斜角和方位角，而直井是井斜角为零的井，虽然实钻井眼都存在一定井斜度，但它仍然是直井。
定向井首先是从美国发展起来的，在十九世纪后期，美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。
当时没有考虑控制井身轨迹的问题，认为钻出来的井必定是铅垂的，但通过后来的井筒测试发现，那些垂直井远非是垂直的。
并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。
最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。
早在1895年美国就使用了特殊的工具和技术达到了这一目的。
有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚油田钻成的。
第一口救援井是1934年在东德克萨斯康罗油田钻成的。
救援井是指定向井与失控井具有一定距离，在设计和实际钻井让救援井和失控井眼相交，然后自救援井内注入重泥浆压住失控井。
目前最深的定向井由BP勘探公司钻成，井深达10654米；水平位移最大的定问井是BP勘探公司于己于1997年在英国北海的Rych Farn油田钻成的M11井，水平位移高达10114米。
我国定向钻井技术的发展可以分为三个阶段，50—60年代开始起步，首先在玉门和四川油田钻成定向井及水平井：玉门油田的C2—15井和四川磨三井，其中磨三井总井深168米，垂直井深350米，水平位移444．2米，最大井斜92°，水平段长160米；70年代扩大试验，推广定向井钻井技术；80年代通过进行集团化联合技术攻关，使得我国定向钻井软件到硬件都有了一个大的发展。
我国目前最深的水平井是胜利油田完成的DH1-H1井，完钻井深达到6452．00米。
水平位移最大的大位移井是海洋石油总公司南海东部公司完成的西江24-3-A14井，水平位移超过8000米。
最大的丛式井组是胜利油田完成的河50丛式井组，该丛式井组长384米，宽115米，共完成定向井42口。
