分散染料上染率

分散染料超临界二氧化碳流体染色上染涤纶的上染率和分配系数摘要我们用三种分散冰染料对分散染料超临界二氧化碳流体染色进行了检测，在同样的检测条件下我们发现相对于压力上染率改变对温度改变更加敏感。

根据以前的资料我对平衡时的分散系进行了评价[A. Ferri, M. Banchero, L.Manna, S. Sicardi, An experimental technique for measuring high solubilities of dyes in supercritical carbon dioxide, J. Supercrit. Fluids 30(2004) 41; A. Ferri, M. Banchero, L. Manna, S. Sicardi, A new correlation of solubilities of azoic compounds and anthraquinone derivativesin supercritical carbon dioxide, J. Supercrit. Fluids 32 (2004) 27].比较高的分配系数证明了流体与涤纶之间的分散比可作为重要参数评价超临界二氧化碳流体染色步骤的性能。

分配系数与三个公式有关；其一是有funazukuri和其他四个参数确定一个半经验公式，说的更精确一些就是一个朗缪尔吸附等温式，一个经验公式和三个实验参数。

这些都由实验数据得来。

最使用的是第二个，当然第三个也能得到较好的结果。

由经验方程和实验数据得到的结果比 funazukuri得到的结果更好。

即使它使用很少的试管参数。

关键字；超临界二氧化碳分配系数染料聚合物（四溴对苯二乙酸酯）1 前言在最近十年中利用超临界流体加工聚合物已引起了重视，在这个领域中，申请将添加剂加入聚合母体的也有很多，其中就有利用超临界二氧化碳染色。

这一过程的主要特点就是用超临界二氧化碳代替水作为传递染料的介质，因此可避免在短时间内产生可生物降解的废水。

学习分散染料的五大性能及测试方法分散染料的五个主要性能：提升力、覆盖力、分散稳定性、PH敏感性、配伍性。

01提升力①提升力的定义：提升力是分散染料的重要性能之一。

这一特性表示各个染料应用于染色或印花时，染料用量逐步增加，织物（或纱线）上得色深度相应递增的程度。

提升力好的染料，染色深度按染料用量比例增加，说明有较好的染深性；提升力差的染料，染深性差，达到一定深度时，得色就不再随染料用量增加而加深。

② 提升力对染色的影响：分散染料的提升力在具体品种之间存在很大的差别。

染深浓色泽要选用提升力高的染料，染鲜艳的浅淡色泽可以选用提升率低的染料。

掌握染料的特性，合理使用，方能达到节省染料、降低成本的效果。

③ 提升力的测试：高温高压染色的染料提升力用%表示，在指定的染色条件下，测得染液中染料的吸尽率，或直接测得染色试样的色深数值。

各染料的染色深度可按1、2、3.5、5、7.5、10%（O.M.F）分成六档，在高温高压染色小样机内进行染色。

热熔轧染或织物印花的染料提升力用g/L 表示。

从生产实际而言，染料的提升力就是染液浓度的变化，即相对于印染成品得色深浅的变化情况。

这种变化，既可以凭莫测，又可以借助于仪器进行精确的测定色深值，再通过色深公式计算求得分散染料的提升力曲线。

02覆盖力① 什么是染料的覆盖力?如同活性染料或还原染料在染棉时的死棉遮盖性，分散染料对品质差的涤纶的遮盖性这里称做覆盖力。

涤纶（或醋纤）长丝织物，包括针织品，在用分散染料匹染后，常会出现色档。

色档产生的原因有多种，有的属于织疵，也有因为纤维品质的差异，通过染色以后暴露出来。

② 覆盖力的测试：选择品质低劣的涤纶长丝织物，在相同的染色条件下，用各色不同品种的分散染料进行染色，会出现不同的情况，有些色档严重，有些不明显，这反映分散染料对色档有不同程度的覆盖能力。

按灰色标准评级，色差严重的为1级，无色差的为5级。

分散染料对色档的覆盖力决定于染料结构本身，染料初染率高、扩散慢、迁移性差的品种，多数对色档的覆盖力也差。

分散染料染色配方比例计算
染色是一种常见的纺织品加工工艺，它可以使纺织品具有更好的外观和质量。

染色配方是染色过程中的重要组成部分，它决定了染色的效果。

分散染料染色配方比例计算是染色工艺中的一个重要环节，它决定了染色的质量和效果。

分散染料染色配方比例计算的基本原理是：染料的比例与染色效果有关，染料的比例越高，染色效果越好。

因此，在分散染料染色配方比例计算中，需要根据染料的性质和染色要求，确定染料的比例。

首先，根据染料的性质，确定染料的比例。

染料的性质包括染料的溶解度、染料的活性、染料的抗氧化性、染料的耐热性等。

根据染料的性质，确定染料的比例，以保证染色的质量和效果。

其次，根据染色要求，确定染料的比例。

染色要求包括染色的颜色、染色的深浅度、染色的耐洗性等。

根据染色要求，确定染料的比例，以保证染色的质量和效果。

最后，根据染料的比例，确定染料的用量。

染料的用量是染料比例的重要参考，它决定了染料的消耗量。

根据染料的比例，确定染料的用量，以保证染色的质量和效果。

总之，分散染料染色配方比例计算是染色工艺中的一个重要环节，它决定了染色的质量和效果。

在分散染料染色配方比例计算中，需要根据染料的性质和染色要求，确定染料的比例，并根据染料的比例，确定染料的用量，以保证染色的质量和效果。

分散染料一、涤纶超细纤维专用分散染料具体如下特征：1、具有较低的初染率和较高的最终上染率，故匀染性，染深色性好。

2、对染色的温度和时间影响较小，重现性好。

3、染浴PH适应范围较宽。

4、具有较好的提升率。

5、具有较优良的染色坚牢度。

二、筒子纱染色专用分散染料特征：1、具有优良有分散性和渗透性，减少筒子内外层色产差。

2、优良的染色坚牢度，适用于色织和针织后加工整理工艺。

3、配合合理的染色工艺，减少涤纶低聚物析出。

三、速染型分散染料特征：1、具有优良有分散染料稳定性，在纤维上吸附均匀，能获得优良的匀染性。

2、当温度达到130℃时染料基本全部上染，能大幅度缩短染色工时。

3、染色完毕后可不还原清洗，用皂洗就能达到色牢度要求。

4、三原色具有优良的相容性和提升率。

5、PH适应范围广，尚可用于活性染料同浆印花。

四、高温型染料特征：属高能量分散染料、升华牢度好，匀染性差，适用于高温高压染色，热熔染色和印花。

五、中温型染料特征：属中能量分散染料、升华牢度中等，匀染性中等，热熔曲线平坦，适用于高温高压，热熔染色和载体染色。

六、低温能量分散染料、升华牢度差，匀染性好，适用于高温高压和载体染色。

分散染料定义：1、何谓分散染料？适用于哪些纤维染色？分散染料是一类在水中溶解度低而呈高度分散性的非离子型染料。

染料通常与分散剂混和，在水中呈悬浮体。

分散染料适宜于：醋酸纤维、涤纶、锦纶、氨纶、PTT纤维、DLA纤维染色外，还能用于氯纶、丙纶的原浆着色以及塑料的着色。

2、分散染料的分类如何？各类分散染料的性能如何？按化学结构分：主要有偶氮型和蒽醌型两大类、还有硝基苯乙烯，苯骈咪唑等含杂环结构的。

按应用性能和染色牢度通常分为：（1）、低温型（E型）适宜于高温高压染色和载体染色，染物升华牢度差，匀染性好。

（2）、中温型（SE型、M型）适宜于高温高压、热熔轧染，也可用于载体染色，升华牢度中等，匀染性中等。

（3）、高温型（S型、H型）适宜于高温高压，热熔轧染，升华牢度好，匀染性差。