(完整版)开展QC活动
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QC小活动成果现浇动,提高展开QC 活量工质施结构公司XXXQC小组项目部XXXX 二七年九月八日○○目录一、工程概况 ...............................................1二、小组概况 ...............................................1三、选题理由 ...............................................2四、现状调查研究 ...........................................3五、确定目标及可行性论证 ...................................4六、开展QC活动,解决问题 ..................................5七、遗留问题及今后打算 ....................................16八、体会 ..................................................16开展QC活动,提高现浇结构施工质量一、工程概况XXX工程1#、2#楼由xxx房地产开发有限公司开发,该工程为剪2,工程造价约为3500万元,力墙结构,地上十九层,建筑面积28201.9m 由四川省建筑设计院设计,开工日期为2007年3月12日,计划竣工日期为2008年4月,该工程主体已于2007年8月26日封顶。
二、小组概况QC小组成立于2007年3月10日,小组成员共6人,组长xxx,为工程项目经理,副组长xxx,为项目技术负责人,小组概况详见下表(表1)。
QC小组概况表表1序性QC 组内职务职称职务姓名年龄教育号别工程师38 男项目经理1 组长男36 副组长项目技术负责人工程师2高级工均超过男 3 技术顾问技术部主任40 程师60学时以上工程师技术部办事员4 28 男组员责任工长组员工程师5 50 男质检员组员助工6男49页 19 共页 1 第组员42 钢筋工长助工男735 助工模板工长8 组员289技术组资料组1035模板班组班组钢筋班组班组42组11三、选题理由:选题理由1图页 17 共页 2 第四、现状调查研究、在项目部及公司乃至我市的建筑工程施工中,现浇结构施工质1量不高的问题一直都没有得到很好的解决,影响工程结构创优。
为了保证工程质量,创优质结构工程,满足工程的结构质量及结构安全,我们对现浇钢筋混凝土结构施工质量进行了调查,统计了一些质量问题,如所示:表2现浇钢筋混凝土问题统计表表 2累计百分比累计频数频数项目序号钢筋保护层厚72% 1 72 72 度超标构件出现蜂窝88% 88 2 16 麻面构件截面尺寸94% 94 3 6 不合要求砼强度达不到98% 4 98 4 要求100%其它25100页 17 共页 3 第2、绘制频数分布图,找出主要质量问题(见图2)5040302010其它砼强度钢筋保护层0 外观质量缺陷构件截面尺寸图2 现浇砼质量问题分布图从排列图中可以看出,现浇砼的工程质量的主要问题是钢筋保护层厚度超标和现浇构件外观质量缺陷。
五、确定目标及可行性论证1、确定目标:开展QC活动,提高现浇结构施工质量,主要解决钢筋保护层厚度超标和现浇构件外观质量缺陷的问题。
2、可行性论证:(1)公司和建设、监理、质监单位对现浇砼结构施工质量一直非常重视。
页 17 共页 4 第(2)保证混凝土施工质量是项目部实现质量目标的要求。
(3)项目部一贯重视工程质量,视质量为项目部生存和发展的根本,项目经理管理工作较严,技术人员质量意识强,全体施工人员高度重视,是实现目标的基本条件。
(4)我公司其他项目部在解决混凝土浇注质量不高这一问题上具备一定的经验,这些现成的经验可以为我项目部提供参考。
(5)我项目部是一个新组建的项目部,认真解决好这个问题有助于提高我项目部的施工水平,对我项目部的长远发展具有积极的作用。
六、开展QC活动,解决问题通过以上分析,我们首先针对钢筋保护层超标的问题进行了第一次PDCA循环。
第一次PDCA循环(解决钢筋保护层厚度超标的问题)1、钢筋保护层施工质量不高的原因很多,下面用因果图分析各种原因。
钢筋保护层施工质量不高的因果图图3页 17 共页 5 第我们QC小组成员对影响钢筋保护层尺寸不准确的质量问题进行了讨论,采用因果分析产生的末端因素原因有7个。
(1)砂浆垫块强度不高,易被踩碎、敲碎;(2)砂浆垫块品种单一,不能满足各部位不同钢筋保护层厚度的要求;(3)柱上的砂浆垫块难固定;(4)技术交底不细致;(5)工人责任心不强,未将垫块垫好;(6)管理不到位,监督不严;(7)砼浇筑时踩踏钢筋的人多。
2、要因确认我们QC小组对因果分析开出了的影响因素,召开小组会议,QC 进行了要因确认。
页 17 共页 6 第要因确认表页 19 共页 7 第确认以下四个要因:(1)砂浆垫块强度不高,易被踩碎、敲碎。
(2)工人责任心不强,未将垫块垫好。
(3)砼浇筑时踩踏钢筋的人多,导致钢筋移位。
针对以上三个原因,小组成员研究,制定对策:对策表表四时~4.20 垫块间距偏大,设及计规并在施2007.3.20交底强,未将垫块2 ~4.20 范要定位不准确求加设工过程中垫好混土强管理凝置垫块避铺免现浇直接板作施工砼浇筑时砼浇筑时踩踏踩踏钢筋,面走道,采用布上的操作工2007.3.20 钢筋的人多,3 ~4.20 负筋对减料机少证直接踩人踏钢保导致钢筋移位筋钢筋的踩踏位置正确3、组织实施实施一:采用塑胶垫块保证钢筋保护层厚度在以往的钢筋混凝土施工中,通常用砂浆垫块作钢筋保护层,垫块易碎、易移位、难固定,尺寸不准确等质量不稳定的弱点,影响工程结构质量。
QC小组经过认真的调查、分析,决定淘汰落后的工艺,采用新工艺、新材料,针对不同的砼构件,选用与之相适应的塑胶垫块来作钢筋保护层。
在xxx1#、2#楼工程中,经我QC小组研究选用的塑胶垫层如下图页 19 共页 8 第所示:)剪力墙、柱胶垫:(1该胶垫主要用于剪力墙、柱的钢筋保护层,把胶垫轻轻推进钢筋,胶垫就会很牢固地扣在钢筋上不会滑落,而且拆模时后发现墙面、柱面平滑,没有凹凸不平的现象。
2)现浇板底筋塑胶垫块:(在钢筋绑扎好后放置胶垫,当钢筋压在胶垫上就不会移动。
(3)梁塑胶垫:绑扎梁筋时同时放置胶垫,保证现浇梁底部的保护层厚度。
4()塑胶脚铁镫子页 17 共页 9 第塑胶脚铁镫子用来衬托负筋,保证现浇板负筋的保护层厚度。
钢筋绑扎完毕之后放置塑胶脚铁镫子把负筋支撑起来。
实施二:对工人加强交底并在施工过程中加强管理)我们项目部采用民工夜校的形式对钢筋工进行培训,使其认(1 识到钢筋保护层对现浇构件成型质量的重要性。
)我们与钢筋班组长签定了质量保证协议,在协议中明确如果(2在混凝土构件实体检测(该过程由我项目部每层自行组织检查)中发现钢筋保护层厚度超厚,施工班组要承担相应的责任。
)在施工过程中钢筋工长加大对钢筋班组的管理力度,发现问3(钢筋的绑扎质量由钢筋工长和项目专职质检员负责控制。
题马上纠正。
实施三:采取措施减少对钢筋的踩踏)项目部在混凝土浇注前均要求施工班组在钢筋网上铺设竹架1(板马道,所有施工人员踩在竹架板上操作或在梁上行走,尽量减少对现浇板钢筋的踩踏。
2)项目部专门购置了布料机配合混凝土浇注施工。
()每次浇注混凝土时均要求钢筋班组安排专人配合,随时将踩(3 塌的钢筋复位。
、效果检查:4小组对楼层的现浇板进行了多楼主体结构施工中,QC2#Xxx1#、次跟踪检查,采用塑胶垫块后,钢筋保护层的效果比以前有很大的改善,取得了较为显著的效果。
其照片如下:页 17 共页 10 第小组在监理、建设单位的现场监QC在各层主体结构模板拆除后,督下,采用钢筋扫描仪,对钢筋保护层进行了实测检查,达到了《混“钢筋保护层厚度):GB502004-2002凝土结构工程施工质量验收规范》(1.590%以上,且不合格的尺寸偏差不得超过允许偏差的合格率应达到”的相关要求。
倍。
循环后钢筋保护层超厚的问题已PDCA经过现场验证,经过第一次经得到了解决。
PDCA循环(解决构件蜂窝麻面的问题)第二次、造成构件表面蜂窝麻面的原因很多,下面用因果图分析各种原因。
1页 17 共页 11 第图3 构件出现蜂窝麻面的因果图小组成员对构件表面出现蜂窝麻面的质量问题进行了讨QC我们个。
论,采用因果分析产生的末端因素原因有9细骨料级配不良;粗1()模板破损未及时更换;木(2)技术交底不细致;(3)工人责任心不强,振捣不到位;(4)管理不到位,监督不严;5)(筋太密导致骨料无法下沉;)钢(6 板安装前未清理干净;模(7)砼浇筑前模板未洒水润湿;(8)板接缝未封闭密实。
)模9(、要因确认2小组会议,小组对因果分析开出了的影响因素,召开QC我们QC 进行了要因确认。
页 17 共页12 第要因确认表页 19 共页 13 第确认以下四个要因:(1)木模板破损未及时更换。
工人责任心不强,振捣不到位。
(2)模板安装前未清理干净。
(3)模板接缝未封闭密实。
(4)针对以上四个要因,小组成员研究,制定对策:对策表表四3、组织实施实施一:及时更换破损的木模板木模板在周转使用的过程中会逐渐被磨损,其强度会随着磨损的加剧而逐渐降低。
通过补充新的、满足施工要求的模板,保证了混凝土现浇构件的成型效果。
页 19 共页 14 第实施二:对工人进行教育,保证振捣质量。
我项目部开展民工夜校的活动对操作工人进行教育。
浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。
使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。
振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。
我项目部要求工人在操作时必须将振捣棒插到位。
实施三:模板拆除后、再次安装前必须对模板进行清理。
我项目部要求模工班组在模板安装前应将模板上的杂物清理干净,所有模板应涂刷脱模剂,防止在拆模时造成混凝土表面的损伤。
实施四:采取措施防止发生漏浆。
对现浇板,在现浇板底筋绑扎前应用胶带将模板接缝封闭严密,防止现浇板漏浆,保证现浇板板底的平整度。
对框架柱,在框架柱角部粘贴白色泡沫条,保证框架柱接缝处不出现漏浆。
若楼板平整度达不到要求,可在框架柱模板下端用水泥砂浆做找平层,保证砂浆不会从下端缝隙中漏出造成混凝土蜂窝麻面。
为保证框架柱封闭密实,我们在框架柱内设置了对拉螺栓保证柱模拼接牢固。
框架柱的支模方法如下图所示。