锚索技术交底
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一、交底目的为确保锚索施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,明确安全操作规程,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与锚索施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全规定(1)施工前,应对施工现场进行全面的安全检查,确保场地平整、排水畅通、消防设施齐全。
(2)施工区域应设置安全警示标志,明确危险区域和注意事项。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员通行安全。
2. 锚索施工安全操作规程(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(2)施工前,应对锚索材料、机械设备进行检验,确保其性能符合要求。
(3)钻孔作业时,应保持钻孔机具的稳定性,避免发生倾倒事故。
(4)锚索钻孔过程中,应密切关注孔壁情况,发现异常立即停止作业,采取有效措施处理。
(5)锚索钻孔完成后,应对孔壁进行清理,确保锚索安装质量。
(6)锚索安装过程中,应严格按照设计要求进行,确保锚索位置准确、牢固。
(7)锚索注浆作业时,应控制好注浆压力,防止浆液溢出。
(8)锚索张拉作业时,应确保张拉设备安全可靠,操作人员应熟悉操作规程。
3. 应急预案(1)发生意外事故时,立即停止作业,迅速组织人员进行救援。
(2)发生火灾、触电等事故时,立即切断电源,并采取灭火措施。
(3)发生人员伤亡事故时,立即拨打急救电话,并保护好事故现场。
4. 环境保护(1)施工过程中,应采取有效措施,防止噪声、粉尘等污染。
(2)施工结束后,应对施工现场进行清理,恢复原状。
五、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底,确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中,应严格遵守安全规定,发现问题及时上报。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
六、附件1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工应急预案[备注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
]七、交底人[姓名]八、复核人[姓名]九、接受人[姓名][日期]。
锚杆锚索安全技术交底锚杆和锚索在我们的日常生活中并不是很常见,但是在建筑、交通、矿山等领域中却扮演着重要的角色。
由于锚杆锚索的使用涉及到安全问题,因此需要对其安全技术进行交底和学习。
本文将从以下几个方面介绍锚杆锚索的安全技术。
一、锚杆和锚索的概念首先,需要了解锚杆和锚索的概念。
锚杆是一种用于支撑和固定土体、基岩或墙壁等结构体的钢筋混凝土构件,通常采用预埋式、钻孔式或挖槽式安装。
其主要作用是加固和支护土体结构,用于防止土体发生滑坡、沉降等问题。
锚索也是一种用于支撑和固定土体、基岩或墙壁等结构体的构件,通常采用钢绞线和锚头组成。
其主要作用是加固和支护土体结构,用于防止土体发生滑坡、沉降等问题。
二、锚杆锚索的施工前准备锚杆锚索的施工前需要进行充分的准备工作,以保证施工的顺利进行,防止发生意外。
1. 施工前的检查在施工前需要对施工现场进行检查,包括地质勘探、施工地形及环境、周边建筑物等方方面面,以判断施工所需的材料、设备和人员,同时也可以预测可能存在的安全隐患。
2. 施工方案的制定在进行施工前,需要根据项目的要求和现场实际情况制定出详细的施工方案,包括施工流程、施工期限、技术要求、安全措施等,以确保施工过程中的安全、质量和进度。
3. 设备和物资的准备在进行施工时需要准备好所需的设备和物资,例如:钻机、电动工具、螺栓等,同时需要注重安全防护用品,例如:安全帽、安全绳、手套、耳塞等。
三、锚杆锚索的安装方法锚杆锚索的安装方法需要根据具体情况选择合适的方法进行安装。
1. 钻孔式安装钻孔式安装是指先在地面、墙壁等要加固的物体上预先钻好孔洞,再将锚杆或锚索插入孔洞中,注浆固定。
2. 挖槽式安装挖槽式安装是指在要加固的物体表面开凿出一条槽,将锚杆、锚索固定在槽内,然后再用混凝土封住槽洞。
3. 钢筋预埋式安装钢筋预埋式安装是指在混凝土结构中预先埋置锚杆或锚索,当需要支撑和固定土体时,再将其牢固地固定。
四、锚杆锚索的质量控制1. 材料的质量控制锚杆锚索的材料质量对其使用寿命和安全性直接影响。
预应力锚索安全技术交底一、工程概述在本次工程中,预应力锚索作为一种重要的支护结构,将广泛应用于具体工程部位。
预应力锚索通过将钢绞线或高强钢丝等材料锚固在稳定的岩土体中,施加预应力,从而提高岩土体的稳定性,保障工程的安全。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求,明确预应力锚索的规格、长度、锚固力等技术参数。
编制施工方案,确定施工工艺、施工顺序和质量控制标准。
对施工人员进行技术交底,使其了解施工流程和质量要求。
2、材料准备预应力锚索:选用符合设计要求的钢绞线或高强钢丝,其质量应符合国家标准。
锚具:根据锚索的规格和类型,选择合适的锚具,锚具的质量应符合相关标准。
水泥:采用标号不低于具体标号的普通硅酸盐水泥。
砂、石:选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石,含泥量应符合规范要求。
3、设备准备钻孔设备:根据地质条件和锚索孔径,选择合适的钻孔机械,如潜孔钻、地质钻等。
注浆设备:包括注浆泵、搅拌机等,确保注浆质量和效率。
张拉设备:选用精度符合要求的千斤顶和油压表,并进行校准和标定。
4、现场准备清理施工现场,平整场地,确保施工机械和设备的通行和作业。
按照设计要求,测量放线,确定锚索的位置和标高。
三、施工工艺流程1、钻孔根据设计要求,确定钻孔的位置、角度和深度。
采用合适的钻孔设备进行钻孔,钻进过程中要保持钻孔的垂直度和稳定性,防止钻孔偏斜。
钻孔达到设计深度后,用高压风或水冲洗孔壁,清除孔内的岩粉和碎屑。
2、锚索制作与安装按照设计要求,截取钢绞线或高强钢丝,并进行编束。
在锚索的自由端安装锚垫板和锚具,并用塑料薄膜包裹,防止生锈和污染。
将制作好的锚索缓慢插入钻孔内,确保锚索居中,自由端长度符合设计要求。
3、注浆采用水泥浆进行注浆,水泥浆的配合比应符合设计要求。
注浆采用孔底返浆法,注浆压力应控制在具体压力值,确保浆液饱满密实。
注浆结束后,及时清洗注浆设备和管路。
4、张拉与锁定待浆液强度达到设计强度的具体百分比后,进行锚索的张拉。
一、交底单位:XXXXXX工程有限公司二、工程名称:XXXXXXXXX有限公司厂区建设项目(一期)单位工程三、分(部)项工程:锚索施工四、交底时间:XXXX年XX月XX日五、交底内容:一、锚索施工概述1. 锚索施工是建筑工程中常用的加固措施,主要用于加固边坡、基础、地下结构等。
2. 锚索施工需严格按照设计要求和规范操作,确保施工质量和安全。
二、锚索施工安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉锚索施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前应进行现场勘察,了解地质条件、环境因素等,制定相应的施工方案和安全措施。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
三、锚索施工安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中,应确保锚索与地层间的连接牢固,防止锚索脱落或损坏。
3. 锚索钻孔、注浆、锚固等工序应严格按照操作规程进行,确保施工质量。
4. 施工现场应配备消防器材,并定期检查维护,确保消防设施完好。
5. 施工现场应设置临时排水设施,防止积水影响施工安全。
四、锚索施工安全操作规程1. 施工人员进入施工现场前,应接受安全教育培训,掌握安全操作规程。
2. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。
3. 施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
4. 施工过程中,应严格遵守各项操作规程,确保施工安全。
5. 施工结束后,应及时清理施工现场,防止遗留安全隐患。
五、应急处理措施1. 发生安全事故时,应立即停止施工,迅速组织人员撤离现场。
2. 及时报告上级部门,启动应急预案,采取有效措施进行事故处理。
3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
六、交底总结:1. 本交底旨在提高施工人员对锚索施工安全技术的认识,确保施工安全。
2. 施工过程中,务必严格遵守各项安全规定,确保工程质量和人员安全。
七、附件:1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工安全教育培训记录3. 锚索施工安全事故应急预案八、备注:1. 本交底适用于所有参与锚索施工的人员。
边坡支护〔锚索〕工程施工技术交底1、排架施工本工程排架长达51m、高度约90m。
排架高度高且自然边坡裂开陡峭,整个施工过程中要留意安全。
1)脚手架布置:横距为1.2m,纵距为1.4m,步距为1.4m。
2)搭设作业程序:排架根底放样〔铺放木垫板或垫石〕→排架搭设→设置剪刀撑、临时支撑、临时连墙杆→设置连墙杆→铺装作业层跳板→设置脚手架安全防护设施〔安全护栏、安全网〕→整体验收。
排架搭设① 放置纵向扫地杆后,自端部起依次向两边直立〔第1 根〕立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定〔固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直〕。
② 每边竖起3-4 根立杆后,随即装设第一步纵向平杆〔与立杆扣接固定〕和横向平杆〔小横杆,靠近立杆并与纵向平杆扣接固定〕、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求一。
③ 设置连墙杆,并随搭设进程准时装设连墙件和剪刀撑。
④ 搭设人行爬梯,爬梯承受“之字形”搭设。
⑤ 装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。
并承受塑料网对脚手架进展封闭围护措施。
3)连墙杆按二步三跨梅花形设置。
刚性连接:在脚手架搭设时首先在坡面上按设计图纸要求设置临时连墙件,临时连墙件承受Φ28mm 锚筋,长度1m,入岩90cm,与脚手架内侧横杆通过直径12mm 钢筋盘绕进展。
焊接连接:焊接满足标准连接要求,待系统砂浆锚杆施工完成后,按梅花形4.2m×2.8m 间距通过直径12mm 钢筋将系统锚杆与脚手架内侧立柱焊接连接,另外整体脚手架按6m×6m 布置抗浮拉条。
4〕、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置,角度45°~60°,斜杆的接长承受搭接,搭接长度不小于1m,等间距设置3 个旋转扣件固定。
5〕、排架搭拆技术要求(1)脚手架的搭设作业,必需在统一指挥下,严格依据要求规定程序进展。
在搭设中不得任凭转变构架设计,确有实际状况需要对构架作调整和转变时,应提交技术主管人员解决。
一、交底目的为确保锚索支护施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有锚索支护工程,包括但不限于隧道、边坡、基坑等支护结构施工。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须熟悉锚索支护设计图纸,了解工程地质、水文地质条件。
(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握锚索支护施工技术及安全操作规程。
(3)检查施工机械、设备、材料是否符合施工要求,确保其安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项(1)高处作业安全1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2)高处作业区域应设置安全防护栏杆、警告标志,并安排专人负责监护。
3)施工过程中,禁止攀爬、翻越防护设施。
(2)机械操作安全1)机械操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
2)机械操作前,应检查机械设备状态,确保其安全可靠。
3)机械操作过程中,禁止酒后操作、疲劳操作。
(3)锚索施工安全1)锚索施工前,应进行锚孔定位、钻孔、锚杆安装、注浆等工序的施工准备。
2)钻孔过程中,应注意防止岩屑飞溅,施工人员应站在安全位置。
3)锚杆安装时,应确保锚杆垂直、牢固。
4)注浆过程中,应注意防止浆液泄漏,施工人员应穿戴防护用品。
3. 施工后的安全检查(1)施工完成后,应对锚索支护结构进行检查,确保其符合设计要求。
(2)检查锚索、锚杆、注浆等施工质量,发现问题及时整改。
(3)对施工区域进行巡查,确保无安全隐患。
四、应急预案1. 遇到高处坠落、机械伤害等事故,立即启动应急预案,组织人员救援。
2. 遇到锚索支护结构失稳、坍塌等事故,立即停止施工,采取紧急措施,确保人员安全。
3. 如遇自然灾害、恶劣天气等不可抗力因素,暂停施工,确保人员安全。
五、交底记录1. 交底人:____________________2. 复核人:____________________3. 接受人:____________________4. 日期:____________________六、附则1. 本交底自发布之日起实施。
锚索施工安全技术交底锚索施工安全技术交底一、引言锚索施工是一项危(wei)险性较高的工程活动,为了确保工人的安全以及施工质量的稳定,必须进行全面的安全技术交底。
本文档旨在详细介绍锚索施工的安全措施及注意事项,供工作人员参考。
二、施工前准备1.工地准备a)对施工区域进行清理,确保没有杂物、障碍物等。
b)检查施工区域的地基条件,确保足够稳固。
c)确保施工区域的通风状况良好,避免施工人员窒息。
d)设置适当的安全标识牌,警示工作人员和过往人员。
2.安全设备准备a)检查和维护锚索设备,确保其正常工作。
b)准备好所需的安全绳、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
c)准备好紧急救援设备,如救生绳、医疗箱等。
三、施工安全措施1.工人培训a)对所有参预施工的工人进行安全培训,包括锚索设备的正确使用方法、安全操作规程等。
b)确保工人具备相关技能和经验,有能力应对突发情况。
2.施工现场管理a)设立专人负责施工现场的安全管理。
b)制定详细的施工计划,明确施工过程中的各项操作步骤。
c)施工现场要求工人严格按照操作规程进行作业,禁止随意调整或者切换操作流程。
d)严格控制施工现场的人员数量,避免拥挤和混乱。
3.锚索设备的安全使用a)在使用锚索设备之前,对其进行全面检查,确保其正常工作。
b)严格按照设备使用说明操作,禁止擅自改变设备的工作模式。
c)锚索设备要定期检修,确保其性能保持良好。
d)在施工过程中,严禁超载使用锚索设备。
4.个人防护措施a)工人必须佩戴合适的安全帽、安全绳、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
b)在施工现场严禁吸烟、使用明火等可能引起火灾事故的行为。
c)遵守施工现场的交通规则,确保行走、运输设备等操作的安全。
四、施工后措施1.工地清理b)彻底清理锚索设备,妥善存放。
2.事故记录a)对施工过程中发生的事故及时记录,包括人员伤亡、设备损坏等。
b)对事故进行彻底调查,找出原因并采取措施避免再次发生。
3.总结经验a)对锚索施工过程进行总结,吸取经验教训。
锚索安全技术交底1. 引言作为建筑工程领域的一种常见工具和安全措施,锚索在高空作业中起到了至关重要的作用。
本文旨在对锚索安全技术进行交底,以确保施工过程中的作业人员能够正确地使用和维护锚索,从而提高工作安全性和效率。
2. 锚索的定义和分类锚索是一种通过将绳索或固定装置固定在建筑物或其他结构物上,用于保护作业人员免受高空坠落危险的设备。
根据材料和结构的不同,锚索可以分为以下几类:•钢丝绳锚索:由钢丝绳和相关连接件组成,用于承受作业人员的重量和应对突发情况。
•定点锚索:通过固定在建筑物结构上的固定装置来提供支撑和保护。
•悬吊装置:使用吊臂或起重机等设备将锚索悬挂在空中,适用于无法使用固定装置的工作场所。
3. 锚索的安装与检查3.1 安装前的准备在安装锚索之前,需要进行以下准备工作:•确定锚点位置:根据具体工程需求,在建筑物或其他结构物上确定锚点位置,并确保其稳固和安全。
•确认材料和设备:确认使用的锚索、连接件和固定装置具有合格证书,并检查其完好无损。
•培训作业人员:确保作业人员具备足够的安全意识和技能,了解正确操作流程和安全事项。
3.2 安装步骤1.清理锚点区域:清理并清除锚点周围的杂物和障碍物,确保作业人员安全进入和离开锚点区域。
2.安装固定装置:根据需要,选择合适的固定装置,并按照制造商提供的说明书进行正确的安装。
3.连接锚索:将锚索正确连接到固定装置,并根据连接点的要求进行正确的连接,确保连接牢固和可靠。
4.检查安装质量:对锚索的安装进行全面检查,确保连接点无松动或损坏,并能够承受预期的负荷。
5.标记锚索位置:在锚点附近明确标记锚索的位置,以便作业人员明确可用的锚点。
3.3 定期检查定期检查锚索的重要性不言而喻。
以下是一些常见的检查事项:•检查连接点:确保连接点无松动、磨损或变形,如果发现问题,及时更换或修理。
•检查锚索磨损程度:锚索表面磨损过大会影响其强度和使用寿命,定期检查并更换磨损严重的锚索。
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程,位于市区,路与路交汇处,总建筑面积为平方米,包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆(锚索)进行基坑支护。
二、锚杆(锚索)安全施工技术交底1、施工准备(1)技术准备:熟悉锚杆(锚索)支护设计图纸,包括设计计算书、施工图纸、地质资料等;制定锚杆(锚索)支护施工方案,进行技术交底,并对工人进行培训。
(2)现场准备:平整场地,清除杂物,做好排水系统;准备好钻机、注浆机等设备和材料。
2、施工工艺(1)测量放样:根据设计要求,确定锚杆(锚索)的位置和深度,并进行测量放样。
(2)钻孔:采用钻机进行钻孔,根据设计要求确定孔径和深度。
钻孔过程中要保持钻机稳定,避免偏斜或损坏。
(3)清孔:用清水或压缩空气将孔内残渣清除干净,确保孔内无杂物。
(4)锚杆(锚索)制作与安装:根据设计要求,制作锚杆(锚索),并将其放入孔内。
在安装过程中,要确保锚杆(锚索)的自由端无约束,以便于张拉和固定。
(5)注浆:将浆液通过注浆管注入孔内,填充孔壁与锚杆(锚索)之间的间隙。
注浆要均匀、连续,避免出现空隙或漏浆现象。
(6)张拉与锁定:在浆液固化后,对锚杆(锚索)进行张拉和锁定。
张拉力要根据设计要求进行控制,确保支护效果。
3、安全措施(1)施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作。
(2)钻机操作人员必须了解钻机的结构、性能和使用方法,严格遵守操作规程。
(3)钻孔过程中要保持钻机稳定,避免因振动导致偏斜或损坏。
(4)注浆时要避免浆液溅出,以免造成环境污染。
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程,位于市区,路与路交汇处,总建筑面积为平方米,包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆(锚索)进行基坑支护。
二、锚杆(锚索)安全施工技术交底1、施工准备(1)技术准备:熟悉锚杆(锚索)支护设计图纸,包括设计计算书、施工图纸、地质资料等;制定锚杆(锚索)支护施工方案,进行技术交底,并对工人进行培训。
锚索施工安全技术交底前言锚索是在建筑施工中常用的一种技术,它可以用来固定和支撑建筑物结构,是施工过程中必不可少的一环。
然而,锚索施工存在着很多的安全隐患,一旦发生事故,不仅会造成重大经济损失,还会对人员的生命和财产安全造成极大威胁。
因此,加强锚索施工安全技术交底,提高工作人员的安全意识,是保障施工安全的重要措施。
锚索施工的安全要求施工前的准备工作施工前必须对作业场所进行环境审查,包括对施工地形、地质条件等作出评估,确保满足锚索施工的要求。
同时,必须制定详细的施工方案和安全管理措施,并经过审核和批准,始可施工。
锚索的选材和检测选用适合的锚杆和锚具,并在施工前进行质量检测,以确保其质量符合标准要求,以避免发生安全事故。
施工操作的标准化锚索施工时必须按照设定的标准操作,不能有盲目冒进,同时要严格遵守施工方案和现场指挥,确保操作过程中不会出现安全隐患。
特别是在选址和安装锚杆、锚具、孔壁加固、锚绳连接和排除故障过程中,必须按照标准化流程操作,通盘考虑可能存在的风险并采取相应措施控制风险。
安全防护措施在锚索施工过程中,必须采取必要的安全防护措施,如设置防护网、保护带和隔离带等,以确保安全施工。
非常事故应急预案在锚索施工过程中,必须制定完善的应急预案,并有专人负责应急处理,以最大限度减少事故损失。
锚索施工的安全控制设定安全目标和控制目标在锚索施工过程中,必须设定明确的安全目标和控制目标,将安全工作纳入施工总体规划中,以确保安全事故的预防和控制。
加强管理和培训在施工中必须加强现场管理,按照规程制度作业,加强现场监督,及时发现并处理安全隐患,防止事故的发生。
同时,还要对工作人员进行必要的安全培训,提高员工的安全意识和技能水平。
采用现代化技术手段在锚索施工中,可以采用现代化技术手段,如激光定位、数控钻机等,提高施工精度和效率,避免操作失误,减少安全隐患。
安全检查和评估在锚索施工过程中,必须进行定期的安全检查和评估,发现不安全的因素及时排除,确保锚索施工安全可靠。
锚索 分项工程质量技术交底卡
GD2301003
4、锚固段制作:对于预应力锚索的锚固段需要进行除锈,水泥浆固结体中锚材的保护层不小于25mm。
将钢绞线平直放好后,每间隔2m设置一个托架,将钢绞线依次放入定位托支架的凹槽内,再用扎丝将其与支架扎紧。
锚固段底部用扎丝将三股或二股钢绞线捆在一起,不得有分叉现象,防止下锚时将锚索插入土体内。
5、二次注浆管的制作:二次注浆管采用PVCΦ15管制作,待锚索绑扎完成后,先将PVC管沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自由段开始向底端穿进,穿完后在锚索底部三分之一范围内用手电钻在PVC管上打孔,孔径Φ5,用作二次注浆时出浆孔眼,再用胶布将孔眼密封,以防止一次注浆时,水泥浆通过孔眼进入二次注浆管内,最后将二次注浆管与钢绞线捆扎在一起,以防止下锚时脱落。
6、锚索制作完成后进行编号、登记后,报请监理单位进行查验,同时做好防雨、防晒工作。
锚索安装
1、清孔:用空压机将孔内松散土粒、积灰吹出,直到孔口没有明显的灰为止;或用高压水泵将清水注入孔底,进行请孔,直到没有泥浆流出为止。
2、锚索体安装时,将一次注管的一端用扎丝捆扎在锚索的底端,捆扎时不可过紧,防止一次注浆拔出时被拔断,但不可过松,防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压而引起脱落。
3、下锚时,先将锚索体的底端放入孔内,用人工依次向孔内缓慢均匀推进,不得用力过猛,防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。
4、下锚深度控制标准:要求锚索体到达孔底后,外露部分宜留1~1.5m。
锚索注浆
1、锚索注浆采用水灰比约0.45~0.55的普通硅酸盐水泥,标号为42.5R的水泥净浆,必要时可加入一定量的外加剂。
2、锚索注浆采用二次注浆工艺,一次注浆压力0.5~0.8MPa,二次注浆压力不小于2.0mpa宜为2.5MPa,一次注浆完成2个小时后,进行二次压力注浆。
一次注浆的目的是将孔注满,待浆液从孔口溢出后即可停止注浆,并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住。
一次注浆完成2个小时后,再开始二次注浆,这时第一次注到孔内的水泥浆还未初凝,但孔内已有部分浮水。
二次注浆时,先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂,使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透,以达到密实注浆体的效果,另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出,使得原注浆体更加饱满。
3、锚索采用底部压力注浆法,注浆管随着注浆慢慢拔出,但要保证注浆管端头始终在注浆液内。
注浆应连续进行,并要饱满。
4、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质,不应使用污水。
浆液应搅拌均匀,随搅随用,并应在初凝前用完。
5、注浆泵的工作压力应符合设计要求,并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响,确保
足够的注浆压力。
6、注浆过程中,若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时,应将杆体及注浆管拔出,待更换注浆管后,再下放杆体;若中途耽搁时间超过浆液初凝时间,应重新清孔后再下放杆体,重新注浆。
7、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录,并做好试验块。
锚索的张拉
待锚孔注浆体强度达到设计强度的80%后进行锚索的张拉,锚固体设计强度30mpa,锚索张拉顺序应避免相近锚索互相影响。
1、张拉设备:
为满足试验及施工要求,选用OVM锚具(锚具根据实际选择),YCW150液压千斤顶,选择ZB4/5OO 型油泵作为液压动力源。
2、锚索张拉:
锚杆张拉是通过张拉设备使杆体的自由段产生弹性变形,从而对锚固结构产生所要求的预应力值。
因此要严格按设计要求及规范进行。
1)张拉前的准备
对张拉设备进行校验和标定,换算各级拉力在液压表上的读数,安装夹片工作锚板和夹片,并使锚板与锚垫板尽可能同轴,按使用的钢绞线规格安装限位板。
安装千斤顶,使前端止口对准限位板。
安装工具锚,工具锚与张拉端锚具对正,不得使工具锚与张拉锚具之间的钢绞线扭绞。
工具锚夹片表面和锥孔表面涂上退锚灵。
2)锚索张拉(张拉程序由设计定)
了分别按25%, 50%,75%,100%,110%设计轴向拉力值各拉伸一次,使束体平直以及各部位接触紧密;按25%设计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉,并测量和记录拉伸值初读数。
按表6.7-1分级加载及观测时间进行张拉;最后一级持荷稳定观测10min以后按设计要求锁定,锁定值为设计值的70%,锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象,即可进行封锚。
表6.7-1 锚索张拉荷载分级及观测时间表
张拉荷载(NT)0.1 0.25 0.5 0.75 1.0 1.1~1.2 锁定荷载
观测时间(min) 5 5 5 5 5 10
3)抗拔实验
锚索完工后应按总数的5%且不少于3根进行抗拔力试验,张拉荷载为设计荷载的1.1~1.2倍。
抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值,以验证设计所估算的锚固长度是否足够安全。
(1)拟在灌注水泥浆达到80%以上的强度(约10~14天)及台座混凝土强度不低于25Mpa时进行试验。
(2)采用循环加荷,初始荷载按10%设计轴向极限载荷为初始拉力,每一级均按设计轴向极限荷载的10%加载。
专业技术负责人交底人接受人。