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○ 李铁红黄念先 （齐齐哈尔造纸有限公司 黑龙江 齐齐哈尔 １５４００５）齐纸ＡＰＭＰ的生产技术提要：介绍了齐齐哈尔造纸有限公司从ＡＮＤＲＩＴＺ公司引进的２００ｔ／ｄＡＰＭＰ生产线流程、设备及其系统特点，详细论述了螺旋压榨的优化措施。
关键词：ＡＰＭＰ；螺旋压榨；螺旋挤压疏解机；杨木１．１流程组成木片首先进入容积２０ｍ３的木片仓，木片仓装有蒸汽加热装置。
木片洗涤器通过其主轴带动搅拌翅将容器内浸入大量水中的木片搅拌起来，除去木片夹带的砂石、金属、塑料及其它杂质，浮在上面的木片被溢流带至脱水螺旋，沉淀的杂质由定时开放的阀门收集排放。
经带有孔式自净筛的脱水螺旋脱去木片夹带的水，将木片送至结构与木片仓相似的预蒸仓内。
被蒸汽加热软化并具有恒定的水分。
随后木片通过ＭＳＤ的挤压，木片沿着纹理方向分开，同时脱去木片中水分和部分木素，挤压后的木片在ＭＳＤ出口处吸收大量的药液，再进入浸渍器中。
接着进入＃１反应仓进行漂白反应。
反应后的木片由螺旋送入二段ＭＳＤ中，与一段结构基本相同；只是挤压比、药液配比不同，在二段浸渍器停留时间与一段相同；在＃２反应仓反应后的木片经两条斜螺旋送入一段磨浆机中，经常温常压磨浆后，送入中间池。
浆料在此稀释，并与压力筛返回的渣浆一同泵入螺旋压榨，经挤压脱水后的干浆料（浓度３０％）送入二段盘磨，经磨浆机磨浆稀释后进入消潜池。
消潜后的浆通过压力筛，良浆进入浆塔，渣浆返回我公司从奥地利ＡＮＤＲＩＴＺ公司引进了２００ｔ／ｄ全杨木ＡＰＭＰ（ａｌｋａｌｉｎｅ ｐｅｒｏｘｉｄｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｕｌｐ）生产线。
其主要特点是采用全杨木制浆；两段浸渍，两段磨浆。
所产浆料主要用于低定量胶印新闻纸的生产。
此系统由木片洗涤、两段浸渍、两段磨、筛选等部分组成，详见工艺流程如图１。
１ＡＰＭＰ工艺流程图１ 工艺流程技术进步１５China Pulp & Paper Industry Vol.23,No.10 Oct.,2002中间池。
XXXX年XX月目录1、前言2、主要内容与适用范围3、经济技术指标和产品特征4、消耗数据5、原材料特征6、化工原料7、工艺描述8、工艺流程9、主要设备特征10、主要工艺条件11、工艺易耗品12、化学品和清水流量13、生产检查前言APMP是在八十年代漂白化学热磨机械浆BCTMP的基础上发展起来的浆种，是九十年代的新兴制浆方法。
其目的是为了提高化学和机械处理效果，以改善纸浆的性能。
APMP系统的引入，可促进当地化工企业的发展、利用当地阔叶木资源，又可为开发木浆造纸，降低木材纤维原料紧缺的压力提供良好的发展空间。
2、主要内容与适用范围标准规定了P-RC-APMP磨浆工段的生产目的、产品特征、原料特征、生产工艺流程、技术条件、设备特征、工艺备品、生产过程检查等。
本标准适用于本公司生产杨木P-RC-APMP机械浆配抄低定量涂布纸和书写纸。
3 、经济技术指标和产品特征4、消耗数据5、原材料特征要求使用新鲜的三倍体毛白杨和中国北方速生杨等阔叶木,需符合下列要求：6、化工原料化学品质量要求7、工艺描述木片洗涤系统整个系统包括：木片仓、木片洗涤器、洗涤水槽、木片泵、斜螺旋脱水机、斜筛。
APMP系统从木片仓的进口开始，木片仓内木片的停留时间为20分钟左右。
木片仓内的料位探测器向外部的木片供应系统发送信号，以控制仓内的料位。
木片仓配备有振动器和底部的出料螺旋。
出料螺旋配有变速驱动装置，用来计量输送至木片洗涤机的木片。
木片在仓内预汽蒸至大约70º-75ºC，以达到理想的木片洗涤效果。
木片洗涤的作用有：（1）清除木片中夹带的金属、砂石和杂物等，防止设备损坏，同时去除了细小的砂石，可以减少对磨片的磨损，延长磨片的使用寿命（2）平衡木片内部的水份、保证产品质量的均匀一致；（3）木片经过气蒸以后，可以去除木片内部的气体，增加吸收化学品的能力。
（4）去除木片中夹带锯末和细小的杂质，减少了纸浆中的尘埃；（5）在气蒸的过程对木片进行加热使木片软化。
X X X X有限公司备料系统工艺规程XXXX年XX月目录1、主要内容与适用范围2、生产目的3、主要技术指标4、产品特征5、工艺描述6、工艺流程7、主要设备特征8、主要工艺条件9、原木和木片的检验1、主要内容与适用范围本标准规定了P-RC-APMP车间备料工段的生产目的、产品特征、原料特征、生产工艺流程、技术条件、设备特征、生产过程检查等。
本标准适用于本公司。
2、生产目的用经过滚筒剥皮机剥后的原木或外购的木片，材质为三倍体毛白杨或中国北方速生杨，经过削片、筛选获得规格与质量合格的木片，供生产P-RC-APMP使用。
3、主要技术指标3.1技术指标3.2、操作时间原木料厂：3.3、削片和去皮：3.4、原木特征3.5、木片贮存时间木片贮存时间日2---5天贮存量m35000输送装载能力m3/小时60-180最大输送量m3/小时180（标称120）3.6、主要动设备噪音等级设备运转时将会产生85分贝以上的噪音。
噪音的高低主要取决于设备之外的因素，诸如建筑物等。
削片机110 – 115 分贝（A）木片筛80 – 85 分贝（A）螺旋卸料器85 – 90 分贝（A）4、产品特征根据STFI（SCAN – CM ）实验方法，筛分后的木片质量为：标准木片长度20--22 mm标准木片厚度3--4 mm超长（≥45mm）和超厚（≥8 mm）≤6.5 %碎木片( 小于7mm 大于3mm ) ≤4%木粉总量(小于 3 mm ) ≤0.4%合格率≥89%5、工艺描述5.1、原木接收卡车运到工厂的原木用装载机直接卸原木到剥皮鼓进料输送机上，输送机把原木输送到剥皮鼓进行剥皮处理，在备料不运行或原木量太大时原木不能一次全部卸装到进料输送机，用装载机输送到原木场地，进行堆垛、储存，保证有充足的原木供应。
5.2、剥皮剥皮鼓进料处由链式原木喂料输送机输送原木，它缓慢将原木经进料溜槽送进剥皮鼓。
额定长度2--4米的原木，用装载机成捆装在剥皮鼓进料端的链式原木喂料输送机上，链式原木喂料输送机通过进料溜槽把原木送到D4.5×22米的剥皮鼓，，链式原木喂料输送机装备变频电机，调节输送速度及进料量。
杨木 P-RC APMP工艺技术简介1.引言在上个世纪的八十年代末期和九十年代初期，开发出了叫做APMP的CMP新技术。
该技术利用碱性预处理，同时加入过氧化氢进行漂白。
这样对于某些浆种就不需要后续的漂白，从而简化了整个过程和系统。
虽然早期的APMP型式在全世界造纸行业上迅速被接受，但它有局限性，如白度上限、化学品分布和化学品的利用率等问题。
为了克服APMP生产的局限性，从九十年代末期开始出现了一种更为有效的工艺概念，即盘磨化学预处理碱性过氧化氢机械浆（P-RC APMP），它是一种生产高品质化学机械浆的先进工艺技术，在保持传统的APMP优点的基础上，利用磨浆机作为混合器以改善化学品的分布和利用率，同时还增加了纸浆的白度上限。
2.P-RC APMP生产工艺本文以杨木为原料，结合ANDRITZ公司设备，对 P-RC APMP工艺进行介绍，以下是主要的生产过程：备料→木片洗涤→预浸渍→一段磨浆→漂白→二段磨浆→筛选→洗涤P-RC APMP工艺流程主要包括木片备料、洗涤、预浸、漂白、磨浆和洗浆。
其中最重要的是漂白段，在此阶段木片首先用碱性过氧化氢进行预处理，然后利用磨浆机完成大部分的化学处理，同时起到磨浆和化学药品混合的作用。
虽然磨浆机是非常好的混合器，但是木片在磨浆机里的停留时间非常短而不足以完成所有必需的反应，鉴于此，在全部化学品加入之后需要一台高浓反应塔进行彻底的漂白反应。
2.1备料P-RC APMP的原木备料流程与CTMP完全相同，在此不作详细讨论。
但是目前国内原木的主要来源是人工速生林，数量很有限，所以在实际生产中需要大量使用商品木片，以下简述商品木片的备料工艺：图1为典型的商品木片备料工艺流程图。
商品木片由装载车送上三螺旋输送机，再由皮带输送机送到盘式木片筛。
在皮带输送机上进行金属探测并及时进行人工排除。
盘式木片筛把木片中的砂石分离出来后，木片由皮带输送机送到木片筛。
木片筛筛出的合格木片经皮带输送机送进木片料仓，过大木片经木片再碎机、旋风分离器后再回到木片筛，此过程可以保证木片的尺寸合格。
高白度高强度杨木APMP 制浆中试研究Ξ邓拥军 沈葵忠 房桂干 李 萍(中国林业科学研究院林产化学工业研究所,南京,210042)摘要:使用内蒙河套小美旱杨进行了不同用药水平的APMP 两段浸渍制浆研究。
研究结果表明:碱性H 2O 2两段浸渍工艺可以大幅度提高浆料强度性能,降低磨浆能耗,漂白与制浆一次完成并达到高白度;纸浆的强度指标与浸渍处理的用碱量有关。
适宜浸渍工艺条件:H 2O 26%,NaOH 6.4%。
纸浆质量可以达到如下质量指标:抗张指数为7.24N.m 2/g ,耐破指数为4.19kPa.m 2/g ,撕裂指数为4.60mN.m 2/g 以上,白度83.8%ISO ,不透明度76.1%。
磨浆能耗仅1130kWh/t 。
2%H 2O 2的进一步常规漂白,可使纸浆白度达到87%ISO 以上。
H 2O 2用量(%)与纸浆白度之间存在线性相关,回归方程为:Y =6.55x +45.5(R =0.99,SD =1.52,P=0.01)。
关键词:杨木;机械制浆;过氧化氢漂白;APMP 随着世界天然森林资源的减少,速生阔叶材制浆特别是其制高得率浆受到日益广泛的重视。
阔叶材纤维长度较短及其纤维超微结构的特殊性,影响了其机械浆的质量[1,2]。
经化学预处理改进的阔叶材高得率浆浆料质量性能得到显著提高,可替代针叶材相应浆种生产多种纸产品。
制浆和漂白合二为一的高得率制浆工艺,如磨浆机漂白(Refining Bleaching ,RB )、APTMP 、APMP ,保留了阔叶材木材白度优势,降低了磨浆能耗,为阔叶材制高质量纸浆提供了新的工艺技术[3～5]。
APMP 制浆技术由Andritz Sprout-Bauer 公司于1989年提出,作为传统CTMP 工艺的改进,该工艺的特点是,木片经H 2O 2药液和漂白助剂二段浸渍,常压磨浆,制浆和漂白同时进行,无需单独的漂白设备,一次性投资费用比BCTMP 低25%,磨浆能耗降低35%,纸浆强度性能与针叶材类似甚至优越。
杨木ＡＰＭＰ新工艺制浆设备国产化研究杨木APMP制浆新工艺在国内有着广泛的應用市场，国产化的研究的关键是设备替代技术。
提出采用一种偏心进料高浓盘磨机，用以代替螺旋挤压机，为APMP制浆设备国产化创造了有利条件。
标签：APMP；杨木制浆设备；国产化1 综述1.1 杨木APMP成套设备引进情况从1995年至今，国内已引进多条杨木APMP成套设备（表1）。
整条杨木APMP生产线的投资费用巨大。
过高的投资增加了生产成本，最终将极大地削弱杨木APMP生产线的投资价值和竞争力，制约中国制浆造纸工业的发展。
提高制浆造纸设备的自给率，实现杨木APMP成套制浆设备实现国产化，不仅有利于推广杨木APMP和促进制浆造纸工业的发展，而且也会带动我国制浆造纸机械制造业发展。
1.2 APMP制浆技术APMP即碱性过氧化氢化学机械浆，是80年代末90年代初开发的新浆种。
它与APP同属碱性过氧化氢预浸渍化学机械浆系列。
2 杨木APMP设备国产化研究关键因素螺旋挤压疏解机是APMP生产过程的关键设备，不但使木片被压缩成均匀块，而且保证木片在进入浸渍器之前将被压缩成的均匀块疏解开。
作用有两点：(1)以大的压缩比（4∶1～7∶1）压缩木片，挤出木片中的空气和经药液浸渍而溶出的物质，使其干度达到58%左右，以便在浸渍时能完全将药剂渗透到纤维里，为均匀浸渍创造良好的条件。
(2)以粗大的推进螺旋叶片碾压木片，使其破碎，经两段碾压后，木片基本上变成疏松的小木棍或粗大纤维束，使之更好地吸收药液，降低磨浆能耗，为获得良好的APMP打下基础。
3 杨木APMP设备替代国产化3.1 螺旋挤压机该装置能挤出空气及游离水，然后将木片送入含有化学药剂的槽罐。
木片在螺旋挤压机中受到强烈的挤压和撕裂作用，产生许多龟裂，木片变薄,堆积密度变小，结构变得疏松，形成立体网状结构的木丝团,这对尺寸较大或较小的木片都有同样作用,只是大压缩比以及压缩次数多的效果更明显。
这些木丝团能像海绵一样易于吸收药液,从而使药液浸渍完全、反应充分,药品渗透很大程度取决于木片经过挤压所产生的龟裂和裂缝的多少，而挤压对纤维并不会产生很大损伤。
双灯纸业简化APMP杨木化机浆生产工艺及设备改进方案南京林业大学化工学院吴解生在各种高得率制浆方法中，APMP（Alkaline Peroxide Mechanical Pulp碱性过氧化氢化学机械浆）以其纸浆得率高（85%—90%）、强度较好、白度较高、污染较少、能耗较低，又能利用丰富的阔叶木资源的优点，成为高得率制浆的重要发展方向。
典型的Andritz APMP两段挤压、两段浸渍和两段常压磨浆工艺流程可简示为：木片预汽蒸仓木片洗涤机斜螺旋脱水机汽蒸仓一段计量螺旋一段木片挤压机一段斜螺旋预浸器一段常压反应仓二段计量螺旋二段木片挤压机二段斜螺旋预浸器二段常压反应仓进料螺旋一段常压磨中间洗涤池螺旋挤浆机进料螺旋二段常压磨消潜池压力筛APMP浆池从1995年至今，国内引进的多条APMP成套设备大多是ANDRITZ 公司制造的生产线。
由于工艺流程复杂、设备较多，整条APMP生产线的投资费用相当大。
一套日产150吨浆的杨木APMP生产线成套设备价格在3000万美元以上，即使只引进主要生产设备，辅助设备在国内配套，设备总费用也要约二亿元人民币。
另外，整条APMP生产线的能耗也相当大，吨浆电耗接近2000度，过高的设备投资及运行费用大大增加了APMP浆的生产成本，使其经济效益明显下降。
因此，我们必须另辟蹊径，研制适应我国生产条件的简化APMP生产工艺和成套国产化设备，这是我国杨木化机浆生产的发展方向。
双灯纸业有限公司就设置了一条简化的APMP杨木化机浆生产线，这是一种值得称道的大胆尝试。
但由于设计时考虑欠周全，在安装和调试过程中出现了一些问题。
一、原双灯纸业简化杨木化机浆工艺流程及设备的缺点与不足：双灯纸业原来设计的简化APMP杨木化机浆工艺流程大致为：杨木杆削片机木片筛木片浸泡池双螺杆粗磨分丝机蒸球球下浆池斜螺旋浓缩机螺旋挤浆机斜螺旋输送机双螺杆磨浆机消潜池圆网浓缩机未叩浆池双盘磨调浓浆池锥形除渣器压力筛圆网浓缩机化机浆池与岳阳造纸厂的进口Andritz APMP杨木化机浆生产线相比，在这一简化APMP杨木化机浆制浆工艺流程中，用双螺杆粗磨分丝机替代进口Andritz的APMP生产线上的木片挤压撕裂机，用蒸球替代进口Andritz的APMP生产线上的常压反应仓，用双螺杆磨浆机替代进口Andritz的APMP生产线上的高浓圆盘磨浆机。
·57某杨木化机浆造纸废水厌氧工艺处理工程设计与调试文_何小勇 上海沃威沃水技术有限公司摘要：某厂采用APMP 杨木化学制浆工艺，由于有机负荷较高，对后续好氧处理产生了严重的影响。
本文主要研究了以厌氧工艺EGSB 厌氧污泥膨胀床处理工艺处理高浓度化机浆有机废水，为后续好氧处理减轻了负荷，出水COD ≤2000mg/L，产生了大量的沼气，用于厂区锅炉，产生了较好的经济效益。
关键词：APMP ；厌氧；制浆造纸Anaerobic Treatment for APMP Pulp and Paper Wastewater Design and CommissionHe Xiao-yong[ Abstract ] APMP pulp and paper pill, due to high organic load, great pressure to exist aerobic treatment unit, this paper introduce design and build new EGSB system to treat the high concentration organic wastewater, to lower the aerobic treatment pressure, the wastewater yield COD lower than 2000mg/l, the biogas use for boiler, decrease the methane cost.[ Key words ] APMP ；EGSB Anaerobic ；Pulp and paper 某纸业有限公司新建年产12万t 轻型纸项目，采用APMP 法用杨木为原料生产化机浆。
化学机械浆是介于磨木浆和半化学浆之间的浆种，是用碱性过氧化氢对木片进行化学预处理，用盘磨法进行机械后处理的一种制浆方法。
该工艺产生的污水主要来源于备料污水、化机浆中段污水及冲洗地面等排水，为高浓度有机废水。
