国内化机浆生产线
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龙丰纸业化机浆生产线取得新突破
王彦臣
【期刊名称】《《造纸信息》》
【年(卷),期】2010(000)010
【总页数】1页(P38-38)
【关键词】龙丰纸业; 化机浆; 生产线; 生产技术; 产量
【作者】王彦臣
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TS743
通讯员王彦臣报道 8月份,龙丰纸业化机浆生产线稳定运行超过700小时;生产
风干浆近万吨,超设计能力8.53%;吨浆蒸汽消耗较行业平均指标降低76%,实
现了自开机以来月度连续运行时间最长、月度完成产量最高、月度吨浆蒸汽消耗指标最低等三项指标的突破,且三项指标均达到国内同类型生产线先进水平。
为了抓住湿浆销售市场紧俏的大好形势,龙丰纸业多次召开专题会,研究解决生产中存在的问题,进一步提升工作标准。
一是牢固树立一“保”一“促”抢产意识,要求每位员工每天必须把“确保纸机供浆量”和“促进湿浆销售量”作为工作的根本出发点;二是提升专业化管理水平,及时发现问题并排除隐患,抓好计划性检修工作;三是通过优化工艺参数、提升卸料螺旋转速等手段,使产能得到进一步发挥;
四是精心操作,细化调整,确保生产连续稳定。
通过不懈努力,圆满完成了8月份的各项生产任务,实现了三项新的历史性突破。
几种典型现代制浆生产线刘秋娟【摘要】本文介绍了几种典型的现代化针叶木和阔叶木漂白硫酸盐浆生产线,其中包含改良的连续蒸煮和置换蒸煮以及不同漂序的ECF漂白.最后,介绍了一条现代化的漂白针叶木亚硫酸盐浆生产线.【期刊名称】《天津造纸》【年(卷),期】2017(039)003【总页数】5页(P36-40)【关键词】漂白硫酸盐浆;生产线;针叶木;阔叶木;现代化【作者】刘秋娟【作者单位】天津市制浆造纸重点实验室,天津科技大学造纸学院,天津300457【正文语种】中文近年来,由于经济和环保的压力,制浆生产线的能力不断提高,技术不端完善。
新建浆厂的投资成本较高,在某些情况下,达到纸浆总单位成本的40%~50%。
因此,经济规模要利用到其最大,尤其是成本最大的工段,例如回收炉和蒸煮器,最好达到其最大经济规模。
通过现代工厂设计可以使可变成本保持下降;通过整合全厂的环保措施,可以降低了环保成本和对环境的影响。
本文介绍几种典型的现代化的制浆生产线。
1 针叶木硫酸盐浆生产线图1为美卓造纸机械公司的从蒸煮到最终漂白的针叶木硫酸盐浆现代化制浆生产线的设计理念。
它的蒸煮为第二代紧凑蒸煮,包括双塔型连续蒸煮器,其中,带有喂料系统的第一塔用于木片常压汽蒸和随后的药液浸渍。
蒸煮是依据改良的硫酸盐法蒸煮的原则,其中浸渍是用来自于蒸煮阶段的黑液和白液配制而成的适宜的混合液,用抽出的多余的废液再加上白液,并以相对较高的碱浓度蒸煮。
在粗筛和精选之后,进行粗浆压榨洗涤,纸浆在两段氧脱木素反应塔内进一步脱木素。
两段氧脱木素允许卡伯值有较大幅度的下降。
用压榨脱水机进行氧脱木素后浆料的洗涤,其后的高浓浆塔起到缓冲作用,并可使得木素从纸浆纤维内浸泡出来,最后是第二段洗涤压榨。
漂白工序包括D(OP)DP四段。
蒸煮之后的粗浆和氧脱木素后的浆料的洗涤采用洗涤压榨机(wash presses),而漂白车间浆料的洗涤是在脱水压榨机(dewatering presses)上完成。
节能型化机浆se-CTMP:高效节能工艺助力化机浆生产增效⊙ 杨振宇杨振宇 先生湖南正达纤科机械制造有限公司副总经理,高级工程师。
在造纸行业工作36年,先后从事过设备技术、生产管理、工程项目及设备管理等工作。
节能使命:在第75届联合国大会上,中国国家领导人承诺2030年中国要实现碳达峰,2060年中国要实现碳中和。
减少碳排放就是爱护人类自己,构建人类命运共同体。
节约1k W·h电相当于:减排0.272k g碳、0.997k g二氧化碳、0.03kg SO2、0.015kg NOx。
为满足纤维原料的需求,应进一步加大国内农林剩余物的开发利用。
非木材纤维原料如:竹类、芦苇、麦秆、棉秆、甘蔗渣、玉米高粱秸秆等可部分取代进口废纸;木材纤维原料如:木材加工边角料、枝丫材、建筑废弃模板、旧的房屋檩条、速生林等都可取代进口废纸用于制浆。
正达纤科推出se-CTM P工艺,结合类似“化浆的前端物料处理”(浸渍、时间换能耗)+“化机浆的磨浆”工艺+后端筛选,达到节能的目的。
1开发背景1.1浆的缺口2021年我国原生浆产量:木浆1809万t,非木浆554万t。
我国造纸原料缺乏,需大量进口纸浆。
2020年全球料筛选、渣浆再磨、浓缩洗涤、浆料漂白。
如图3。
1.4.2P-RC APMP工艺流程主流程包括:木片洗涤、化学预处理、高浓磨浆与漂白、浆料筛选、渣浆再磨、浓缩洗涤。
如图4。
1.5化机浆工艺特点化机浆与废纸浆撕裂强度比较如图5,化机浆与废纸浆抗张强度比较如图6,化学机械法制浆得率比较如图7,化机浆与废纸浆松厚度比较如图8。
1.6几种高得率浆的水电消耗传统CTMP:吨浆电耗>1600kW ·h 传统P-RC APMP:吨浆电耗>1200kW ·h se-CTMP:吨浆电耗<600kW ·h (木粉抄不了片,回收不了,浪费资源)传统CTMP:吨浆水耗:15t传统P-RC APMP:吨浆水耗:10~12t纸浆贸易为6246万t,中国实际进口纸浆3135万t,2021年中国实际进口纸浆3052万t。
高得率制浆过程如何实现碳减排及工程化运行案例⊙ 房桂干2020年9月22日,在第七十五届联合国大会上,习近平主席正式提出中国“碳达峰、碳中和”目标愿景,将力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。
这体现了我国构建人类命运共同体的责任担当,不仅影响我国绿色经济复苏和高质量发展、引领全球经济技术变革的方向,而且对保护地球生态和应对气候变化的国际合作具有重要意义。
制浆造纸工业的属性和特征:重要的基础原材料产业、传承人类文化和文明的重要载体、社会经济发展的重要标志、技术密集型企业、上下游产业链较长、服务于经济社会发展多领域、绿色循环发展潜力巨大。
1 中国化学机械法制浆现状1.1产能和发展趋势(表1)1.2化学机械法制浆主要能量消耗情况和CO 2e当量以漂白化机浆为例,如表2所示。
2 存在的主要问题分析(1)“积极拓展新纤维资源,缓解原料供需矛盾”战略。
表1 中国化机浆产能(不完全统计)29+1443+2467~20182019~2022小计2023~2025总计477.3529.651006.956001606.95房桂干先生,博士,二级研究员,博士生导师;国家重点研发计划首席专家、国家科技奖励评审专家、国际木材科学院院士(F ello w,I A W S)、国际杰出机械浆科学家协会会士(Fello w,E RG S )、法国波尔多第一大学外聘教授、南京林业大学与陕西科技大学外聘教授;联合国教科文组织B i o-D e v研究生培养网络指导教授、中国造纸学会常务理事、江苏省造纸学会副理事长。
国家林业局百千万人才工程省部级人选,江苏省333人才工程学科带头人。
现任中国林科院首席专家,林产化学工业研究所副所长等职。
在高得率清洁制浆生产技术、废水高效处理工程技术研发领域取得了多项具有自主知识产权的关键技术成果,并实现了产业化。
先后主持建成全国产业化装备和技术的化机浆生产线多条,实现了我国化机浆清洁生产成套技术和装备的首次出口,相关成果成功应用到了几十家企业进口生产线的建设和技术改造项目,为我国清洁制浆和装备的技术进步做出了突出贡献。
杨木化机浆生产系统中应用相思木的实践
王文军;张晓琴
【期刊名称】《中华纸业》
【年(卷),期】2015(036)004
【摘要】通过中茂圣源杨木化机浆系统相思木的应用,成功验证了单段浸渍、单段高浓磨浆化机浆生产工艺多原料的适应性.通过对能耗指标、质量指标和废水质量指标的汇总分析,为今后的生产运行提供了数据支持.
【总页数】3页(P48-50)
【作者】王文军;张晓琴
【作者单位】山东中茂圣源纸浆有限公司,山东陵县253500;山东中茂圣源纸浆有限公司,山东陵县253500
【正文语种】中文
【中图分类】TS743+.2
【相关文献】
1.国产P-RC APMP杨木化机浆生产线生产实践 [J], 杨治国;陈书公;张国安;周景辉;唐林章
2.杨木挤压法漂白化机浆的生产实践 [J], 岳金权;刘春平;刘长恩;李伟;黄晓丽
3.改性杨木化机浆在包装纸中的应用 [J], 张升友;陈夫山
4.Advan Trol -pro 集散控制系统实现二氧化氯制备在漂白杨木浆生产线中的应用[J], 张庆国;丁兆军
5.MgO碱源在漂白化机浆生产线技改工作中的应用 [J], 刘玮哲; 刘佳璇; 周太慧; 李群
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基于我国纤维原料特征的化机浆工艺流程选择和装备配置⊙房桂干房桂干 先生博士,二级研究员,博士生导师;中国林科院林产化学工业研究所副所长;国家重点研发计划首席专家、国家科技奖励评审专家、国际木材科学院院士(Fellow, IAWS)、国际杰出机械浆科学家协会会士(Fellow,ERGS)、法国波尔多第一大学外聘教授、南京林业大学与陕西科技大学外聘教授、中国造纸学会常务理事。
获得全国优秀科技工作者、全国优秀林业科技工作者、全国生态建设先进个人、中国林业青年科技奖、中国蔡伦青年科技奖、茅以升木材科学提名奖等荣誉称号。
在高得率清洁制浆生产技术、废水高效处理工程技术研发领域取得了多项具有自主知识产权的关键技术成果,并实现了产业化。
先后主持建成全国产业化装备和技术的化机浆生产线多条,实现了我国化机浆清洁生产成套技术和装备的首次出口,相关成果成功应用到几十家企业进口生产线的建设和技术改造项目上,为我国清洁制浆和装备的技术进步做出了突出贡献。
随着限塑令和固废禁止进口政策的实施,我国造纸工业纤维原料供应缺口达到3000万吨以上。
与传统化学法制浆工艺比较,化学机械法制浆过程可实现植物纤维组分的最大化利用,是一种高得率制浆工艺。
为了进一步了解高得率制浆,中国林科院首席专家房桂干博士在研讨会上作了题为《基于我国纤维原料特征的化机浆工艺流程选择和装备配置》的演讲。
他为大家分享了化机浆的工艺优势与制浆装备开发过程中的注意事项与创新点。
special1 化学机械浆的发展和应用1.1化学机械浆按化学预处理程度,制浆过程可分为机械法(得率90%~96%)、化学机械法(得率80%~90%)。
与化学浆比较,化学机械浆有资源利用率高、化学品用量低、总能耗低(含热能、化学能)的特点。
1.2我国化机浆发展阶段我国现代化的化机浆生产的标志性阶段是从1995年开始,最有代表性的项目是当时的吉林造纸厂将T M P生产线改造成CT M P工艺的技术改造工作,标志着化学机械浆在中国的起步。
再生纤维高效利用困局与应对策略文 万金泉核心提示:2021年起外废零进口政策的正式实施,使原本就纤维原料短缺的我国造纸行业原料供应更加困难重重。
如何以科技创新方式提高国废纤维质量,延长再生纤维使用寿命、提升再生纤维造纸品质,是目前造纸科研工作的重要任务。
专题特邀华南理工大学万金泉教授撰文,介绍了目前再生纤维处理及利用技术中的困局,并简要分析提高再生纤维质量的多种应对策略。
关键词:再生纤维;外废零进口;酶处理;纤维强度再生纤维是我国造纸工业的重要原料,再生纤维造纸对节约原生植物纤维、保护环境、实现造纸工业的低碳可持续发展具有重要意义。
2021年起开始实施的废纸“零进口”政策给造纸行业的原料供应带来了◎ 万金泉华南理工大学广东植物纤维高值化清洁利用技术研究中心主任,教授·再生纤维高效利用·挑战,但同时也为造纸工业的创新发展提供了新机遇。
为了迎接挑战、抓住机遇,造纸行业要以商业模式创新保障再生纤维原料的有效供给,以科技创新延长再生纤维使用寿命、提升再生纤维造纸品质,通过创新发展,构建我国废纸纤维高质量利用的新格局。
1 废纸“零进口”带来的机遇与挑战近10年来,我国纸及纸板产能中70%以上都是以再生纤维为原料,其中,每年进口废纸用量达3000万t ,再生纤维已成为支撑造纸工业发展最重要的原料。
再生纤维循环利用能够有效缓解造纸行业面临的原料短缺、能源紧张、污染严重等问题,是造纸行业实现绿色低碳可持续发展的重要举措。
以原生纤维和再生纤维为原料进行造纸的能源消耗对比如表1所示。
表1 以原生纤维和再生纤维为原料进行造纸的能源消耗对比原生纤维造纸再生纤维造纸木材消耗/m 3·t –1纸3~40水耗/t ·t –1纸150~20030~60化学药品消耗/kg ·t –1纸450150能耗(煤)/t ·t –1纸4~52~3电耗/kWh ·t –1纸1000400过程产生废水COD Cr 负荷/mg ·L –115000~500002000~5000华南理工大学2017年,国务院印发《禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革实施方案》;2019年,生态环境部会同有关方面起草的《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订草案)》中明确指出,“2020年底前国家逐步基本实现固体废物零进口”。
1、化机浆项目在70年代就在,吉林造纸厂落户,以保存木素,使浆的得率提高达95%以上,并且是不透明度好,裂断长、松厚度都很好。
化机浆项目在中国的市场行情是好的,首先原料比较充足(杨木、桦木)得率高,生产成本低(吨浆3100元)左右,环保污染小,就目前的行情看售价应该在3600-3800元之间,市场前景较好。
2、化机浆设备的发展,首先是有美卓公司的,TMP到CTMP、BCTMP,后来由奥地利(安德里兹)公司开发的APMP,开始在中国推广,并得到了各厂家的好评,是目前世界上最为先进的工艺流程,全部由(DCS)控制。
相对来说,国外的生产线要比国内的精度好,生产的持续能力较强,国内的主体设备精度较差,但是价格便宜。
3、化机浆设备共分为以下几个步骤,也就是几个工段相连接形成的一条生产线。
(1)备料工段,即将原木剥皮后,通过削片机、摇筛、再碎机、皮带输送机,进入料仓。
(2)木片洗涤系统;木片进入车间后要经过木片洗涤器,脱水螺旋,然后进入预热仓,脱水螺旋滤出的水可以继续回用到木片洗涤系统,这样可以使水再次得到回用,使消耗降低。
(3)化学品预制系统;主要由各化学品槽罐及化学品泵组成,分为碱、双氧水、硅酸钠、螯合剂、硫酸镁和硫酸组成。
(4)木片预浸系统;主要有以下设备组成,预热仓,输送螺旋,挤压撕裂机,预浸器,输送螺旋至反应仓.木片通过预热仓加入的蒸汽作用在仓内,经过85-90度的温度,置换出木片内的空气和水分,使其软化,再经过木片撕裂机压缩比的作用,把木片中的水分挤出,使木片疏解成松散的状态,再经过加入化学品后的预浸器,使木片得以充分的吸收药液,使其进一步的软化进入反应仓。
(5)一段磨浆系统;(有压力磨和常压磨两种)由反应仓、输送螺旋至盘磨机,这一段是由木片转换成浆料的工段,一般进浆浓度应在35-38%范围内,经过反映过的木片是软化的木片,对于磨浆功率是很重要的,也就是说盘磨在此将木片分解成纤维,变成纸浆。
(6)高浓漂白塔及螺旋洗浆机;经过一段磨浆后的浆料,在漂白塔里进行漂白大约需要50-60分钟,出来后经过螺旋挤浆机的浓缩,挤出浆料中的化学品残药,使浆料不在后段工序中出现反黄现象,然后进入消遣浆池,使其卷曲的纤维得到很好的伸展以增加浆料的弹性与强度。
(7)筛选及浓缩;经过消遣后的浆料,通过两段压力筛来进行筛选,筛选后的良浆可进入到多圆盘浓缩机,进行浓缩。
筛选后的渣浆进入到低浓磨进行再次磨浆,然后进入二段压力筛,依次循环。
4、年产8万吨的国产生产线应在5千万元左右,进口生产线应在一亿五千万元人民币。
5、建厂注意事项;应在木材资源及水源较为丰富的地方,电力资源充沛,因为制浆项目是用电大户。
BCTMP浆是漂白化学机械磨木浆的英文简写(Bleached-Chemi-Thermo-Mechanical-Pulp)。
中国目前一年进口的该品种浆在70-80万吨,今年(2005)到九月份为止,进口该品种木浆约57万吨。
加拿大主要品种有westfraser的昆河(quesnel),骑士(ranger)。
天柏(tembec)蓝鹰,水晶(millerwesten)。
加伟(fibreco)。
中国近年来由于白卡纸,新闻纸和蒙肯纸的生产,对BCTMP 浆的需求量一直在增加。
中国目前投资的BCTMP的浆的生产线也在增加,比如说:太阳,晨鸣,华泰都在投资新的BCTMP的生产线。
主要原料有针叶浆,阔叶有杨木,桦木,枫杨,以及针叶和阔叶的混合品种。
BCTMP浆的使用有着相当的前景,一是得率高,可以节约木材,二是可以替代部分阔叶漂白木浆,降低纸张成本,同时还有着相当多的优质性能,比如可以:改善纸页成型,减少纸页表面的微孔,加强纤维内部的结合,提高纸张的松厚度,提高纸张的挺度,改善纸张的压缩性能,稳定纸张的尺寸。
但是BCTMP浆也有容易返黄的弱点,不适合做用来保存时间很长的纸张。
碱性过氧化氢机械浆(APMP)是在BCTMP基础上发展起来的制浆工艺(速生楮、桉木、三倍体毛白杨等) 一、项目内容APMP工艺属化学机械浆的一种。
该工艺投资省,原料适应范围广,制浆得率高(大于85%),其浆料性能良好(白度和松厚度高)且适宜于配抄多种纸张,如铜版原纸、双胶纸、低定量涂布原纸、超级压光纸等。
国内已有多条APMP生产线,而且运行效果理想,另外国内正在筹建中的多条化机浆生产线也多采用APMP工艺。