螺钉安装规范

螺栓连接基本要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求：1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。

2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。

3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。

4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。

5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

螺栓使用位置分类要求根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。

下面具体说明：1.电气连接类：户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。

一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。

安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。

2.电气设备固定类：变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。

利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。

安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。

隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。

3.铁附件固定类：铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。

铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。

对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ise-zd-sc3-09 版号：a1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。

2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。

3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。

6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。

6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（x）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。

6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。

6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。

6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。

6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。

如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。

6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。

6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。

螺钉安装注意事项一、检查螺丝钉检查螺丝钉是否干净，由于螺丝钉的生产和存放过程中，很容易沾上和生成一些异物，可能会有一些水渍、油污、锈蚀、尘土等其他异物的现象，所以在使用前确保螺丝钉是干净和整洁的，才能方便进行后续的安装操作。

检查螺丝钉是否完整，由于螺丝钉的制造和运输中，可能会产生一些意外，导致螺丝钉出现一些残缺和伤痕，所以使用前一定要检查螺丝钉是否完整，没有问题才能使用，切勿使用有问题的螺丝钉，防止产生安全问题。

检查批头是否匹配，不同的螺丝钉需要使用不同的十字螺丝刀、一字螺丝刀、内六角螺丝刀、梅花螺丝刀等不同类型的螺丝刀，所以在安装前要检查螺丝刀和螺丝钉是否匹配，防止在安装过程中产生滑牙的现象。

二、安装过程保持螺丝钉和螺丝刀垂直，在安装过程中，一定要保持螺丝钉和螺丝刀的垂直状态，如果倾斜的话，很容易导致螺丝钉拧不紧或者滑牙的情况，而且也会损坏螺丝刀和螺丝钉。

不要拧得过紧，在安装过程中，拧螺丝时不要拧得过紧，只需要保证螺丝钉能够紧紧的贴合在需要固定的物体上即可，如果拧得过紧的话，很容易导致螺丝钉滑牙或者损坏需要固定的物体。

注意力度和方向，在安装过程中，一定要保持适当的力度和方向，不要用过大的力度去拧螺丝钉，也不要突然改变拧的方向，防止产生安全问题。

三、安全问题禁止用手触摸螺丝孔，在安装过程中，一定要禁止用手直接触摸螺丝孔，因为手上的油污和汗液很容易沾在螺丝孔上，导致后续的安装出现问题。

注意电源安全，如果在安装过程中需要使用电动工具的话，一定要注意电源安全，检查电线是否破损、是否有漏电现象等问题。

避免过度拧紧，在安装过程中，一定要避免过度拧紧螺丝钉，防止产生安全问题。

过度拧紧可能会导致螺丝钉断裂或者滑牙。

四、不同类型的螺丝钉安装方法普通螺丝钉的安装方法：将需要固定的物体放在合适的位置，用螺丝刀将螺丝钉拧入物体中即可。

注意力度和方向要适当。

膨胀螺丝钉的安装方法：先在需要固定的物体上打孔，然后将膨胀管放入孔中，最后用螺丝刀将膨胀螺丝钉拧入膨胀管中即可。

螺钉的规范螺钉的规范螺钉是一种极为常见的紧固件，广泛应用于工业生产、机械制造、建筑安装等领域。

为了确保螺钉的质量和可靠性，制定螺钉的规范非常重要。

本文将从螺钉的材料、尺寸、加工工艺、标志等方面介绍螺钉的规范。

一、材料规范螺钉的材料是决定其力学性能和耐腐蚀性能的重要因素。

常见的螺钉材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。

碳钢螺钉适用于普通机械结构，在非腐蚀环境中使用。

合金钢螺钉适用于高强度要求的结构，能够在高温和低温环境中使用。

不锈钢螺钉适用于对耐腐蚀性要求较高的场合。

螺钉材料应符合国家或行业标准的规定，有明确的牌号和化学成分。

同时，螺钉材料也要经过必要的热处理，如碳钢螺钉要进行淬火和回火处理，以提高其硬度和强度。

二、尺寸规范螺钉的尺寸包括直径、长度、螺纹规格等。

尺寸规范是确保螺钉与零部件配合使用，保证紧固效果的重要依据。

螺钉的直径按公称直径标注，有统一公称尺寸和非统一公称尺寸两种。

统一公称尺寸螺钉按照国家标准规定的公称直径和长度，非统一公称尺寸螺钉按照企业内部标准和用户要求制定。

螺钉的螺纹规格按照螺纹直径、螺距、螺纹类型等标注。

常见的螺纹是ISO标准的矩形螺纹，如M6X1、M8X1.25等。

三、加工工艺规范螺钉的制造需要经过一系列的加工工艺，包括切削、挤压、锻造、拉拔、热处理等。

加工工艺规范直接影响着螺钉的质量和性能。

切削是螺钉加工的常见方法，通过车削、铣削、钻削等工艺将原材料加工成螺钉的外形。

挤压和拉拔是将金属材料压制成螺杆的方法，常见于冷揉压和热挤压。

锻造是通过受力变形将金属材料变形成型的方法，常见于热锻。

热处理是为了改善螺钉的力学性能，包括淬火、回火、固溶和时效等工艺。

四、标志规范螺钉的标志是为了便于识别和标定螺钉的规格、质量、材料等信息。

螺钉的标志包括文字标志和图形标志两种形式。

文字标志包括螺钉的牌号、螺钉的规格尺寸、材料等信息。

图形标志包括螺钉的图形示意、几何量等信息，如螺纹形状、螺纹角、螺纹方向等。

配电柜焊接螺钉规范1. 引言配电柜作为一种电力设备，用于分配电能和保护电气设备。

在制造配电柜的过程中，焊接螺钉是一个重要的环节。

焊接螺钉的质量和焊接技术直接影响到配电柜的安全性和可靠性。

本文档将介绍配电柜焊接螺钉的规范，以确保焊接螺钉的质量和可靠性。

2. 焊接螺钉选择在焊接螺钉之前，首先需要对螺钉进行选择。

选择时应考虑以下因素：•材料：螺钉应采用符合相关标准的合金钢材料，如C1018、C1022等。

•直径：螺钉的直径应符合设计要求，以保证其承受电流和负载的能力。

•长度：螺钉的长度应根据配电柜的厚度和焊接深度进行选择，以确保焊接牢固。

•类型：焊接螺钉一般可分为螺柱焊接螺钉和螺拴焊接螺钉，根据具体需要选择合适的类型。

3. 焊接准备在焊接螺钉之前，需要做好焊接准备工作。

以下是焊接准备的步骤：1.清洁表面：将配电柜的焊接区域表面清洁干净，去除表面的油污和杂质，以确保焊接的质量。

2.插销安装：根据设计要求，将插销安装在相应位置，并进行固定。

3.确定焊接位置：根据设计图纸，确定焊接螺钉的位置和数量，以便安装。

4. 焊接技术要点在焊接螺钉时，需要注意以下技术要点：1.焊接设备选择：选用适当的焊接设备，如电弧焊、氩弧焊等，根据螺钉和工作材料的材质选择合适的焊接方法。

2.焊接电流和电压：根据螺钉直径和材质，确定适当的焊接电流和电压，以确保焊接牢固。

3.焊接时间和速度：控制焊接时间和速度，使焊接螺钉和材料之间形成均匀的焊缝。

4.焊接角度：根据设计要求，控制焊接角度，使焊接产生的应力均匀分布，避免焊接瑕疵和变形。

5.焊接质检：进行焊接后的质量检查，检查焊接点的牢固性和无裂纹情况，以确保焊接的质量。

5. 焊接质量控制为了确保焊接螺钉的质量和可靠性，需要进行焊接质量控制。

以下是焊接质量控制的措施：1.焊接操作规程：制定焊接操作规程，明确焊接过程中的步骤和要求，并进行培训和管理。

2.焊接工艺评定：根据焊接螺钉的具体要求，对焊接工艺进行评定和优化，以确保焊接质量。

紧固螺钉螺栓作业指导书Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】1 目的在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。

2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。

3 规范性引用文件无4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。

6 紧固件操作要求 螺纹连接的技术要求螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。

螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√） 错误（X ）螺钉 被连接件 记号线班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于级）。

同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于级)拧紧外面的螺母。

螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。

所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。

预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。

如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。

使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。

旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。

用力的方向，螺母必须垂直于螺丝孔的轴线进行拧入，同时加平垫圈，能有效的防止锁紧问题。

珠海市思卡净化技术有限公司文件
HC通字研（2013）第002号
关于行动机型M8、M10及M12螺栓安装规范通知为了确保行动机型干燥器的安全运行特作出以下规定，望遵照执行。

1.我司行动机型所有M8以上螺栓（包括M8）不论图纸有无规定均必需加装弹簧垫圈；
2.经理论计算及试验修正，行动机型M8、M10、M12螺栓装配扭矩按下表执行(M12螺钉原70N.M规定同时作废)：
3.研发中心将尽快修订相关资料（包括图纸，BOM及装配工艺）；
4.现场装配时如遇到加装弹垫后，出现尺寸偏差问题，请及时联系品管部及技术部相关人员进行处理；
5.若售后工作中遇到M8以上螺栓无弹垫情形，请及时加装弹垫；如出现尺寸偏差问题，请联系品管部及技术部作相应处理；
6.以上规定从发文即日起严格执行，违者必究。

珠海市思卡净化技术有限公司
签发人：
二〇一三年八月二日。

螺钉的标准规范标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。

目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：GB—中国国家标准（国标） ANSI—美国国家标准（美标）DIN—德国国家标准（德标） ASME—美国机械工程师协会标准JIS—日本国家标准（日标） BSW—英国国家标准GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。

国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。

我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。

以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。

GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。

另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。

除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW —英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。

公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。

美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。

美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。

由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。

例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。

他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。

另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。

在平时的内销业务中，我们最常遇到的标准是GB（国标）和DIN（德标）。

在生产品方面，主要会接触到以下几种标准：GB30；GB5783；GB5782；GB52；GB6170；GB818；GB819；GB845；GB846；GB70；DIN912；DIN933；DIN931等。

文件制修订记录一、适用范围我公司内产品加工过程中使用螺接的过程。

二、定义：用螺纹连接件（如螺钉、螺栓、螺母）及各种垫圈将各种元器件，零、部件紧固地连接起来，称为螺纹连接，简称螺接。

三、安装的基本工艺要求对安装的总要求是牢固可靠，不损伤元器件，不损伤涂覆层，不破坏元器件的绝缘性能。

安装件的位置、方向正确。

具体要求如下：1、应保证实物与装配图一致。

2、提交装配的所有材料和零、部件（包括外构件）均应符合现行标准和设计文件要求，经检验合格后方可安装。

3、一般不允许对外购件进行补充加工（图纸有规定时例外）。

4、装配前应对机械零、部件进行清洁处理，消除附着的杂物，以防止先期磨损和造成额外偏差。

5、机械零、部件在装配过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤和可能影响设备性能的其它损伤。

6、相同的机械零、部件应具有互换性。

必要时可按工艺文件的规定进行修配调整。

7、固定连接的零、部件不允许有间隙和松动。

活动连接的零、部件应能在正常间隙下，在规定方向灵活均匀地运动。

8、必须仔细检查装配好的产品并保持清洁，否则使用时会造成机械和电气故障。

四、紧固件螺接工艺1、紧固件的选用十字槽螺钉紧固强度高，外形美观，有利于采用自动化装配。

当要求结构紧凑、连接强度高、外形平滑时，应尽量采用内六角螺钉。

安装部位全是金属件时采用钢性垫圈。

对瓷件、胶木件等易碎零件应使用软垫圈。

对接地联通性又严格要求的应采用菊花垫。

符合RoHS 指令的产品，应使用环保型螺丝、垫片。

2、拧紧方法拧紧长方形工件的螺钉时，须从中央开始逐渐向两边对称扩展。

拧紧方形工件和圆形工件的螺钉时，应按对角顺序进行。

无论装配哪一种螺钉，都应先按顺序装上螺钉，然后分步逐渐拧紧，以免发生结构件变形和接触不良的现象。

3、螺纹连接的质量标准A 、螺钉、螺栓紧固后，螺尾外露长度一般不得少于1.5扣。

B、沉头螺钉紧固后，其头部应与被紧固表面保持平整，允许略微偏低，但不应超过0.2mm 。

C 、螺纹连接要求拧紧，不能松动。