例行检验和确认检验规程
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例行检验和确认检验规程
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例行检验和确认检验规程
1 目的：对产品进行检验进行控制，确保认证产品符合标准要求，防止不合格的产品出厂。
2 适用范围：适用于本公司低压成套开关设备产品的例行检验和确认检验。
3 职责：质检部负责组织和实施例行检验和确认检验。
4 工作程序：例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的
100%的检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工；
确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。经例行
检验的产品，如有不合格由质检部制订纠正措施并返工，不合格品
经返工后，再进行一次例行检验，合格后才能入库；确认检验由质
检部在例行检验合格的产品中随机记录抽检，经确认检验的产品，
如不合格，则应立即停产并上报公司领导分析原因，制定相应的纠
正措施。
5 例行检验规程及技术要求， 按照附件 1，确认检验规程及技术要求，
按照附件 2。
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附件 1
序 检验项目
号
1 一般检查
2 机械操作
技 术 要 求 检测手段 检验方
检验操作要求
案
a) 装置内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离不小于下表规定：
额定绝缘电压 电气间隙 (mm)
ui(V) 63A 以下 大于 63A
Ui ≤ 60 3 5 0～ 150mm钢 60＜ Ui ≤ 380 5.5 6.3 全检
380＜ Ui ≤ 690 8 10 直尺
额定绝缘电压 爬电距离 (mm)
ui(V) 63A 以下 大于 63A
Ui ≤ 60 3 5
60＜ Ui ≤ 300 6 8
300＜ Ui ≤ 690 10 12.5
b) 所有垂直母线、水平母线、分支线和主电路接插件带电部份之间及其对接
地金属之间的电气间隙和爬电距离在 0～ 150mm钢 全检
额定电压为 300V 至 690V 时应不小于 直尺
20mm；
c) 外接导线端子选择正确、连接可靠、
符合图纸、工艺文件规定； 目测 全检
d) 电器元件安装、选择符合图纸、工艺 目测 全检 要求；
e) 主、辅电路接线正确、牢固可靠，导
线截面、颜色选择正确，符合图纸、工 目测 全检
艺文件要求；
f) 柜体外型尺寸、安装尺寸符合图纸、 3.5m 钢卷尺 全检 工艺要求；
g) 涂层、镀层色泽均匀、牢固、无明显 目测 全检 色差、无明显装配过程中的机械损伤；
h) 铭牌、 符合、标志正确， 清晰、齐全、 目测 全检 易于辨别，安装符合标准要求；
i) 柜内金属防护层和绝缘件符合技术 目测 全检 要求。
a) 抽出式开关柜的分断、试验及接通位
置准确。抽插 5 次，动作灵活无卡滞及 手动操作 全检
操作力过大的现象，互换性良好；
b) 手动操作的机构，操作 5 次应无卡滞 手动操作 全检 及操作力过大的现象。
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通以设计规定的电压对装置进行通电
操作试验，所有电器元件的动作顺序、
3 电气操作 电气功能等应符合设计原理图要求，不 电源 全检
应出现误动作。
a) 开关柜中一次回路带电部件与地（柜架）之间、主电器各相之间及主电路与
同它不直接连接的辅助电路之间应能 a) 耐压试验时（电
子设备、电容等） 耐受下表规定的试验电压历时 1S 无击
不能耐受这种试验 穿、闪络现象； ( 漏电流应≤ 100 mA）
电压的元件应从电 额定绝缘电压 ui 试验电压（有效 耐压测试仪 全检
（ V） 值）（ V） 路中拆除。
b) 已 做 过 一 次 试 Ui ≤60 1000
验，第二次试验电 60＜ Ui ≤ 300 2000
压应隆至 85%。 300＜ ui ≤ 690 2500
4 介电强度 690＜ ui ≤ 1000 3000
b) 辅助回路对地（柜架） 、辅助回路各
相之间，应能耐受下表规定的试验电压
历时 1s 无击穿、闪络现象；
额定绝缘电压 ui 试验电压（有效 耐压测试仪 全检 （ V） 值）（ V）
Ui ≤12 250
12＜ Ui ≤ 60 500
Ui ＞60 2500
c) 绝缘手柄与带电体之间要用主电路
规定的试验电压值 1.5 倍进行试验。 耐压测试仪 全检
保护电路 a) 柜体应有总接地端子，接地端子应无 目测 全检
连续性 涂层。接地标志安装正确可靠。
5
（工作电 b) 接地端子与柜体任一未涂 覆点间的 接地电阻测
全检 抽检 5点 流 10A） 连接电阻≤ 0.1 Ω 。 试仪
6 防护等级 IP30 Ф 2.5 钢丝 全检
验证
7 绝缘电阻 各相之间带电导体与接地端子之间的
兆欧表 全检
绝缘电阻≥ 1000Ω /V
判定
经例行检验的产品，如有不合格由质检部制订纠正措施并返工，不合格品经返工后，
再进行一次例行检验，合格后才能入库 ; 发现所检项目有一项不合格，则应对所检产品该项
目进行全数检验，并进行判定，发现不合格品执行《不合格品控制程序》 。
质量记录
例行检验记录 QR.8.2.4-06
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附件 2
序 检验项目
号
1 一般检查
2 机械操作
技 术 要 求 检测手段 检验方案 检验操作要求
a) 装置内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离不小于下表规定：
额定绝缘电压 电气间隙 (mm)
ui(V) 63A 以下 大于 63A
Ui ≤ 60 3 5 抽检 60＜ Ui ≤ 380 5.5 0～ 150mm钢 6.3 1 次/年
380＜ Ui ≤ 690 8 直尺
10
额定绝缘电压 爬电距离 (mm)
ui(V) 63A 以下 大于 63A
Ui ≤ 60 3 5
60＜ Ui ≤ 300 6 8
300＜ Ui ≤ 690 10 12.5
b) 所有垂直母线、水平母线、分支线和主电路接插件带电部份之间及其对接
地金属之间的电气间隙和爬电距离在 0～ 150mm钢 1 次/年
额定电压为 300V 至 690V 时应不小于 直尺
20mm；
c) 外接导线端子选择正确、连接可靠、
符合图纸、工艺文件规定； 目测 1 次/年
d) 电器元件安装、选择符合图纸、工艺 目测 1 次/年 要求；
e) 主、辅电路接线正确、牢固可靠，导
线截面、颜色选择正确，符合图纸、工 目测 1 次/年
艺文件要求；
f) 柜体外型尺寸、安装尺寸符合图纸、 3.5m 钢卷尺 1 次/年 工艺要求；
g) 涂层、镀层色泽均匀、牢固、无明显 目测 1 次/年 色差、无明显装配过程中的机械损伤；
h) 铭牌、 符合、标志正确， 清晰、齐全、 目测 1 次/年 易于辨别，安装符合标准要求；
i) 柜内金属防护层和绝缘件符合技术 目测 1 次/年 要求。
a) 抽出式开关柜的分断、试验及接通位
置准确。抽插 50 次，动作灵活无卡滞 手动操作 1 次/年
及操作力过大的现象，互换性良好；
b) 手动操作的机构，操作 50 次应无卡 手动操作 1 次/年 滞及操作力过大的现象。
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通以设计规定的电压对装置进行通电
操作试验，所有电器元件的动作顺序、
3 电气操作 电气功能等应符合设计原理图要求，不 电源 1 次/年
应出现误动作。
a) 开关柜中一次回路带电部件与地（柜
架）之间、主电器各相之间及主电路与
同它不直接连接的辅助电路之间应能 耐压试验时（电 耐受下表规定的试验电压历时 5S 无击
子设备、电容等） 穿、闪络现象； ( 漏电流应≤ 100 mA）
不能耐受这种试 额定绝缘电压 ui 试验电压（有效 耐压测试仪 1 次/年 验电压的元件应 （ V） 值）（ V）
从电路中拆除。 Ui ≤60 1000
60＜ Ui ≤ 300 2000
300＜ ui ≤ 690 2500
4 介电强度 690＜ ui ≤ 1000 3000
b) 辅助回路对地（柜架） 、辅助回路各
相之间，应能耐受下表规定的试验电压
历时 5s 无击穿、闪络现象；
额定绝缘电压 ui 试验电压（有效 耐压测试仪 1 次/年
（ V） 值）（ V）
Ui ≤12 250
12＜ Ui ≤ 60 500
Ui ＞60 2500
c) 绝缘手柄与带电体之间要用主电路
规定的试验电压值 1.5 倍进行试验 , 历 耐压测试仪 1 次/年
时 5s。
保护电路 a) 柜体应有总接地端子，接地端子应无 目测 1 次/年
连续性 涂层。接地标志安装正确可靠。
5
（工作电 b) 接地端子与柜体任一未涂 覆点间的 接地电阻测
1 次/年 抽检 5点 流 10A） 连接电阻≤ 0.1 Ω 。 试仪
6 防护等级 IP30 Ф 2.5 钢丝 1 次/年
验证
7 绝缘电阻 各相之间带电导体与接地端子之间的 兆欧表 1 次/年
绝缘电阻≥ 1000Ω /V
判定
确认检验由质检部在例行检验合格的产品中随机记录抽检，经确认检验的产品，如不
合格，则应立即停产并上报公司领导分析原因，制定相应的纠正措施 .
质量记录
确认检验记录 QR.8.2.4-07
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