服装质量检验标准
2018-4-23
一类产品质量检验标准
检验项目 特别严重缺陷
（A类） 严重缺陷
（B类） 一般缺陷
（C类）
外观 污渍 烫黄，无法清洗污渍 严重污渍，烫黄变色，轻微变质 可清洗污渍、灰尘，烫略起皱
色差 严重色差，正反面不对。 肉眼易辩色差，严重透色 轻微色差，轻微透色
疵点 粗于3倍的抽纱，严重色纱 可见2倍粗纱、抽纱，明显色纱 轻微的粗纱、抽纱、色纱
敷衬 起泡≥0.2cm，胶粒多数未转移 敷衬较不平，渗胶明显，剥离强度未达标，胶粒部分未转移，有小气泡 胶粒转移不均匀，剥离强度较差，非表面部位轻度渗胶、敷衬稍有不平
对称 肉眼观察明显不对称、不对格、不对条，偏差重要部位大于0.5cm，次要部位大于1cm 肉眼观察略不对称、不对格、不对条，偏差重要部位0.3～0.5cm，次要部位0.5-1cm 轻微不对称、不对格、不对条，偏差重要部位0.3cm以内，次要部位0.5cm以内
破洞 有破洞 定位孔外漏
吐里 吐里0.15 cm 以上 吐里0.05 ～0.15cm 吐里0.05cm以内
平整 严重起皱、扭曲 较严重起皱、扭曲 轻微起皱、扭曲
成品尺寸 主要部位超出公差≥100%，次要部位超出公差≥200% 主要部位超出公差≥80%，次要部位超出公差≥150% 主要部位超出公差≥50%，非主要部位超出公差≥100%
线路 针距 针距低于规定2针以上 针距低于规定2针以内（不含2针）
用线 用错线 色差 轻微色差
跳针、断线 跳针3 处以上 、断线一针 跳2针 跳1针
浮线 上下线松紧严重不适宜、裂痕 上、下线松紧不适宜 上、下线轻度松紧不适宜，5cm浮线2针以内
下坑 主要部位下坑大于1cm以上，次要部位大于1.5cm 主要部位下坑大于0.5cm以上，次要部位大于1cm 主要部位下坑0.3-0.5cm，次要部位下坑0.5-1cm
线头 1.5cm线头5根以上 1.5cm线头3～4根，已剪线头长1 cm以上 1.5cm线头2根以内，已剪线头长0.5～1 cm
5浅析服装质量检验程丽琴武汉软件工程职业学院教师[摘要][关键词]本文以牛仔裤为例，浅析服装教学过程中的牛仔裤质量检验要点，使学生掌握检验服装质量的普遍规律，通过讲授最常见的服装品种，启发学生学习的积极性，并结合学生在学习中经常遇到的几个问题，给予回答并提出相应的学习要求。教学细节服装品种牛仔裤质量常见问题服装品质管理课程是服装专业教学中的一环，实际教学中，教师主要采用理论教学的方式对普遍规律进行讲解和传授。课堂以外，教师和学生会通过私下交流或网络继续进行对话和进行讨论，从教学反馈信息中我发现学生在理解服装品种质量要求上普遍存在误区。这里，我主要利用牛仔裤这一典型案例，将学生带入特定环境使学生在独立思考或集体协作的状态下，进一步提高其识别、分析和解决某一具体问题的能力，进而培养学生形成良好的知识学习与驾驭能力、沟通能力、职业能力和协作精神，塑造学生的综合素质与能力。运用案例教学，可将理论阐述的更透彻、更具体，可极大地提高学生的学习兴趣和主动性，活跃学生的思维，开拓学生的思路，使学生成为课堂教学的中心。对于牛仔裤这一品种，学生们会不以为然，长到二十几岁，谁没有几条牛仔裤呢？当我们以专业眼光再来审视它时，发现它还有许多不同寻常的地方。服装产品质量即过程的结果，是产品的使用价值，它反映了对人们需要的满足程度，根据产品所具备的自然属性能否满足人们的需要及其满足的程度来衡量产品质量的好、差和优、劣。服装产品质量的好与差，反映的是该产品符合既定标准的程度，含有开发设计过程质量、制造过程质量、使用过程质量、服务过程质量等内容，与品牌及款式无关。对于牛仔裤这一品种的内在质量，我们通常从面料质量、版型设计、工艺质量、洗水质量、辅料质量等几个方面来检验。牛仔裤的面料往往与其洗水紧紧联系在一起，面料和洗水的质量高低直接决定整条裤子的质量。牛仔裤不同于一般服装的显著特点是其寿命较长，寿命的长短影响产品的价值，越洗越漂亮，越旧越有味，也就是说越旧的牛仔裤，其实是应该越值钱的，同时也更漂亮。要达到这个目的，面料的质地无疑就至关重要了。面料不好的牛仔裤，不只是产品寿命短，穿着不贴身不舒服，而且易变型、掉色，在穿着过程中也达不到越旧越有价值的效果。为提高牛仔裤的附加值，许多企业开始在材质上玩革新，比如快干、抗菌、超轻牛仔服装开始一改原来“粗重厚”的特点，出现了像皮肤一样柔软的牛仔新品。Texwood的新系列CoolMax轻磅牛仔裤，将杜邦化工的专利产品CoolMax加在布料中，能将汗水迅速渗透带布料表层，加快蒸发速度，较棉布能更快地把水分挥发，减少局促闷热，增加凉快的感觉。同时，布料亦加入了抗菌纤维，这种纤维能长期有效地抑制产生体味的细菌繁殖，更增添了如抗皱、防污、防蛀、防菌、防水等特色。有些冬季牛仔裤摒弃其臃肿形象，加入独有的保暖制作，使之在寒冷的冬天同样感觉温暖舒适。为追求时尚性，有些牛仔裤面料在水洗过程中会加入各种染料、染料助剂，这些物质残留在裤子上并达到一定量时，会对人体健康造成不同程度的危害。当然，牛仔裤并不是直接接触皮肤的内衣，没有像内衣一样高的安全要求，但对于牛仔裤面料，仍可通过闻一闻，鉴别其是否含有刺激性味道。就是说，面料质量决定了其产品的质量。合体精致的版型也是体现牛仔裤质量不容忽视的元素。版型设计的风格和好坏，直接影响到一条牛仔裤的穿着舒服度和外观美感度。在精良的剪裁下，修身的长直腿裤与带有一些嬉哈风格的宽松牛仔都成为时尚经典。版型是牛仔裤的核心，目前牛仔裤有两种主流形式：贴身款和宽松版。贴身款讲究修长的视觉效果，它能有效的遮掩臀部和大腿多余的赘肉，起到瘦长的视觉效果。宽松款似乎是松松垮垮就好，实际上是要宽松的潇洒而不是邋遢，也需要精细的版型工艺。1．应对称的部位不对称，如左腰比右腰宽大，或左右裤片不等长。2．机缝不牢，常见有门襟和后裤缝等处发现爆线，或缉缝不倒针、不打结等，这些在服装中起加固连结作用，会使裤子穿在身上更加舒服、适体、牢固，对于服装的耐用性、外观保持起着一定作用。在谈车工质量时不能忘记的是缝纫线的质量，通常低档货的线质量也是很差的，一拉就断，其检验的正确方法是两手分别在缉缝部位拉扯，以确定是否牢固、位置是否正确。3．线迹是否均匀。翻开裤脚看看，锁边线、车线质量就相对易看出来，在拉链处，各类线比较多，也可以看出车工是否精致，还要注意检查打枣线的质量。有一个简单的方法，看车工质量如何，光看看裤子里边后腰位置的商标唛车的好不好就可以了，因为唛通常比较小，车线时对车工是一个考验，小东西但不易车好。4．牛仔面料一般会经历染色，在面料上有时发现破洞、断纱、粗纱、色斑、经缩波纹、色差、茶渍、水渍或其它种种不知名污渍。有时可能缝制完美，但面料上出现令人难以接受的疵点，检验时应注意。5．裤子腰部扣眼与扣子大小应协调，扣子质量也应特别关注，有的形状歪斜，有的做工粗糙凹凸不平，都会使裤子整体逊色，对于适体型牛仔裤，还会直接影响穿着的外观效果。6．将裤子进行试穿。试穿时应自然放松站立，注意感觉一下自己的臀腰部有无压迫感，以穿在身上无明显的压力和沉重感，而有一种轻松舒适的感觉为合适。两腿活动时应有舒服自如的感觉，防止裤腿过小过紧，并注意裤缝前后是否平服，注意后臀部缝线有无起吊现象、裤腿的悬垂角度、裤边前后摆放程度等。7．有的牛仔裤细节上会附加一些时尚的宽腰带、褶皱、镂空、流苏、蕾丝、小立体花或者是绣花的装饰，我们应一一查看，线迹整齐与否、有没有脱线、染色等问题。8．根据国家对《纺织品和服装使用说明》规定，服装应附有产品的说明标签和合格证，说明标签包括产品名称、商标、号型标识、产品执行标准、纤维成份、洗涤方法、生产企业名称、地址、电话，其中规格、纤维成份、洗涤方法必须是永久性标签。查看一条牛仔裤的品质如何也应仔细查看说明标识内容是否齐全、清楚。牛仔裤的品质识别知识只是服装质量管理教学内容中的极小部分，以牛仔裤为例，使学生掌握检验服装质量的普遍规律。通过讲授最常见的服装品种，启发学生学习的积极性，也就是把教育目的，由学生“学会”变为“会学”，有了这种能力，实践中就能游刃有余，使“传授知识与发展能力”成为服装专业教学中自觉遵守的一条原则，这样可使学生学习获得好的效果。高职教学活动是教师和学生的双向活动，注意调动教、学双方的积极性，才能得到教学相长的效果。课后，我们及时发现了问题，并及时解决，就会提高课堂效率，同时，在本专业中教学中应加强对现代面料市场及时信息的收集与应用，使之在教学中更能理论联系实际，在提高教学整体水平方面发挥作用。一、面料与洗水质量二、版型质量三、工艺和辅料质量四、结束语参考文献[1]《时尚健康》编辑部编，《牛仔圣经》中国民族摄影艺术出版社，2009年03，11-34[2]《质量管理与可靠性》主编：苏秦，出版社：机械工业出版社出版时间：2006年[3]《服装品质管理》主编：万志琴，中国纺织出版社2008年[4]陈秋水，夏正兴，服装的色彩和配色（二）[]，国外纺织技术，3年6期[5]威林，色彩设计三规律[N]，信息时报，年22J19812000
服装质量检验标准
一、总体要求
1. 款式配色准确无误；
2. 尺寸在允许的误差范围内；
3. 做工精良；
4. 产品干净、整洁、卖相好。
二、外观要求
1. 门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。
2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3. 开叉顺直、注意裂口。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。
6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。
12. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。 16. 要求对条对格的面料，条纹要对准确。
三、做工综合要求
1.车线平整，不起皱、不扭曲。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
5.电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
6.拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。
第 1 页 共 4 页 服装质量检验标准
一、 总体要求
1. 面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；
2. 款式配色准确无误
3. 尺寸在允许的误差范围内
4. 做工精良
5. 产品干净、整洁、卖相好
二、 外观要求
1. 门襟顺直、平服、长短一致，里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、 不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。
2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致
3. 开叉顺直、无搅豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服
6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、 松紧适宜、外口 顺直不起翘，底领不外露。
7. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
8. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧 适宜。
9. 底边圆顺、平服、丈根、罗纹宽窄一致，罗纹 要对条纹车缝。
10. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不 吊里、不吐里。
11. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
12. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
13. 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
14. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。
15. 要求对条对格的面料，条纹要对准确
三、 车缝常见不良现象
1. 针距稀密——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
2. 跳针——由于机械故障，间断性出现。
3. 脱线——起、落针时没打回针，或严重浮线造成。
4. 漏针——因疏忽大意漏缝，贴缝时落坑。
5. 毛泄——折光毛边时不严密，拼缝止口小，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
6. 浮面线——梭皮螺丝太松，或压线板太紧。
7. 浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
