生产订单表格
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1页 注塑部生产运作所需的表格
1. 注塑生产指令单
机号 产品名称 模具编号 原料 颜色 色粉编号 订单数量 完成日期 标准日期 备注
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开单: 审核: 日期:
2.塑胶领用单
序号 订单编号 原料名称 原料牌号 用料量 实发料量 剩余数量 备注
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开单: 审核: 日期:
3.配料/配色通知单
序号 机号 产品名称 原料名称 色粉编号 总配料量 单班用料量 备注
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开单: 审核: 日期:
4.转模/转色通知单
机号 模具编号 胶件名称 原料名称 颜色 转模时间 包装材料 备注
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开单: 审核: 日期:
5.试模/试料/试色通知单
序号 模具编号 胶件名称 原料名称 颜色 色粉编号 要求数量 完成日期 备注
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2页 4
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开单: 审核: 日期:
6.注塑件首检通知单
机号 模具编号 产品名称 胶件名称 颜色 送检数量 送检日期 备注
(附样板)
MO NO.(工单号).:Priority(优先级):NormalCustomer(客户):EDD(要求发货日期):Invoice no. (发票号):Required Quantity(定单数量):Destination(发货地址):MO Release Date(下单日):预计生产完成时间预计视频完成时间Customer No.(客户订单号)SAP.NO.Material No.(产品编号)Description (产品型号)Produced Quantity(生产数量):Remark(备注)
Special
Note(特别说明):
Produce Process/已完成的工作
QC check:free/stop/cond.Signature
Remarks:
Approved by productionSignature
Remarks:Package(包装)生产单/Manufacturing Order
ContentOperated by(操作员签名/日期)Checked by(检验员签名/日期)
表格编号:A-PQEO-18/1-4/00
序号责任人相应表单作业标准备注7销售内勤财务会计1、销售内勤从ERP系统生产销售订单并打印。2、销售内勤将销售订单交给财务,会计审核正确后盖章。3、销售内勤将盖章销售订单交给打单员。关键控制点8财务打单员根据内勤盖章后的销售订单生成正式发货单。关键控制点 关键控制点关键控制点关键控制点《随货同行单、回执单》《订单发货台账》客户传真或电子邮件方式下订单,按上一张订单的编号依次编号1、销售内勤按照订单顺序编号进行订单统计,形成订单序列。2、营销总监根据统计的订单进行订单签字确认。将确认的订单录入ERP系统1、根据订单核实客户货款是否到账公司账户,是否有特殊申请。2、如没有到账,及时沟通营销总监确认是否发货。1、根据订单品项名称、规格、条码,核实库存量是否齐全2、销售内勤根据库容及订单缺货情况下达生产订单销售内勤及时跟催生产进度。1、成品库库管填写托运单,准确标注发货数量及客户要求,司机或物流公司带回回执单和随货同行单(需收货单位签字、盖章)。2、销售内勤确认货物是否完好无损到达目的地、验收。《订单录入表格》《生产订单》《销售订单》9销售内勤订单统计员营销总监销售内勤销售内勤销售内勤销售内勤成品库主管销售接单、发货流程图流程图123456客户订单按顺序编号订单录入与财务沟通确认货款是否到账核实订单各品项库存情况货物不全,下达生产订单各品项货齐全及时催车间生产进正常发货、回单确认货物生产完毕ERP系统生产销售订单,打印,递交财务审核盖章生成发货单确认订单审批:核准:会签: 制定:
PMC(生产及物料控制)涉及多个表格,这些表格用于跟踪和管理生产过程和物料需求。以下是一些常用的PMC表格:
1. 生产计划表:此表格用于安排生产计划,包括产品、数量、交货日期等。它有助于确保生产按照客户的需求和时间表进行。
2. 物料需求计划表:此表格用于确定生产所需的物料数量和交货时间。它基于生产计划和库存信息,以避免物料短缺或过量库存。
3. 采购订单:此表格用于记录采购物料的信息,包括供应商、物料描述、数量、交货日期等。
4. 库存管理表:此表格用于跟踪库存水平,包括当前库存、最低库存量和最高库存量。它有助于确保库存充足,以满足生产需求,同时避免过量库存。
5. 物料进货检验记录表:此表格用于记录进货物料的检验结果,以确保物料的质量符合要求。
6. 生产进度跟踪表:此表格用于跟踪生产进度,包括已完成和未完成的生产任务、问题、延误等。它有助于及时发现和解决问题,确保生产顺利进行。
7. 出货记录表:此表格用于记录产品的出货信息,包括客户名称、产品数量、交货日期等。
这些表格可以手工填写或使用电子表格软件(如Microsoft Excel)进行管理。具体使用哪种表格取决于企业的规模和需求,可以根据实际情况进行调整和改进。