泥水平衡机械顶管施工专项方案

泥水平衡顶管施工方案

1、 顶管设备的选用及安装

1。1 顶管掘进机的选择

选择好顶管掘进机对顶管施工是至关重要的。根据业主提供的工程地质勘察说明书,根据地质资料显示，本工程顶管穿越地层为粉质粘土及淤泥质粉质粘土，渗透系数大,物理力学性质差。因此，我们选择一种较先进的全封闭机械顶管掘进机――TLM泥水平衡掘进机。

该机具有沉降控制精度高，顶进速度快等特点.

1.2 主顶进系统设置

主顶进系统由油缸组、顶进环、钢后靠及液压泵站等组成，其主要功能是完成管节顶进，是顶管设备系统的主要组成部份。

①油缸组

油缸组由4只油缸分两列左右对称布置,每列各2只油缸叠积而成，并用可分式结构的支座固定,用联接梁连成一体.

油缸选用国产的双冲程、双作用等推力液压千斤项，每只油缸最大推力为2000kN，装备最大推力为8000kN，满足顶管最大允许顶力的要求。油缸行程3.5m，因此长度2。5m的管节可一次连续顶进完成，无须再设垫块，提高了工效，并减轻了劳动强度。

②液压泵站

选用2台A2F28RP2斜轴式柱塞油泵，配备Y200L—6型电机。通过调速阀可改变油泵的流量，据顶进时的工况要求及时控制主顶油缸的顶速.以满足开挖面土压平衡的条件，从而起到控制地面沉降的作用。

③钢后靠

管节顶进时油缸的反力，通过钢后靠均匀地传递到工作井井壁上，避免井泥水处理器 泥浆箱 进浆泵 进浆管 排浆管

进浆泵

机内旁通 壁受力不均或局部受力过大造成井壁结构破坏。钢后靠安装时,应与顶进轴线保持垂直，与井壁间的空隙应用素混凝土填实，确保整体接触。

④主顶进装置主要技术参数

油缸数量：4只; 油缸尺寸:D×d×L＝φ250×φ220×3500mm;

油缸行程:S=3000m； 限定油压：P额＝25MPa；

限定推力：F额＝2000kN； 最高油压:Pmax＝31。5MPa;

泥水平衡顶管施工专项方案专家论证

1. 概述

本文档对泥水平衡顶管施工专项方案进行专家论证。泥水平衡顶管是一种常用于地下管道施工的方法，通过施工中的泥浆平衡以及管道支撑技术，实现隧道施工的稳定与安全。本方案旨在通过专家论证，确保泥水平衡顶管施工能够满足设计要求，降低施工风险。

2. 专家论证内容

本次专家论证主要对以下几个方面进行深入讨论和评估：

2.1 泥浆平衡系统

首先，专家将对泥浆平衡系统进行评估，包括泥浆的稳定性、密度控制、泥浆循环系统等方面。通过确保泥浆质量和稳定性，可以有效控制施工过程中的泥浆浓度和流动性，降低地下水位的压力，保证施工安全。

2.2 管道支撑技术

其次，专家将重点论证管道支撑技术的可行性和有效性。管道支撑技术是泥水平衡顶管施工的关键环节，它能够保证管道的稳定和安全。专家将对支撑材料、支撑结构以及支撑方式进行评估，并提出相应的改进建议。

2.3 施工工艺流程

另外，对于泥水平衡顶管施工的工艺流程也会进行专家论证。施工工艺流程包括隧道开挖、管道安装、密封等步骤，通过专家的评估和论证，可以提高施工效率，减少施工风险。

2.4 安全措施与风险评估

最后，专家论证将对施工过程中的安全措施和风险评估进行讨论。安全措施包括人员培训、现场监测、紧急救援等方面，而风险评估则是在施工前进行的全面评估和预测，以及施工过程中的实时监测和控制。

3. 专家评估方法

为了进行有效的专家论证，我们采用以下方法进行评估： 3.1 专家会议

首先，召集相关的专家，并组织专家会议。专家会议是团队讨论和交流的平台，通过专家之间的互动和讨论，可以形成更全面的评估和建议。

3.2 技术文件评估

专家在会议之前，将提供相关的技术文件和施工方案。专家将仔细评估这些文件，包括工程设计、施工图纸、施工手册等，以确保施工方案的合理性和可行性。

3.3 现场考察

专家将进行现场考察，实地了解施工现场的情况和环境。通过现场考察，专家可以更加直观地了解施工现状，提出与实际情况相适应的专家评估。

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2020年4月19日

泥水平衡顶管施工方案

文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

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2020年4月19日 4、泥水平衡机械顶管施工方案

泥水平衡机械顶管施工工艺流程

4.1、机头选型

本工程由于本工程工期紧，为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以住施工经验，决定采用扬州广鑫机械有限公司生产的NPD－B1000 、NPD－B600型具有破碎功能的泥水平衡顶管掘进机。 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

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2020年4月19日

其基本原理是主轴偏心回转运动而破碎的泥水平衡顶管机，其刀盘的正面，开口比较大，便于大块的卵石等能进入顶管机内，刀盘正面上下两个泥土和石块的进口，其开口的面积约占顶管机全断面的15%～20%。

刀盘由设在主轴左右两侧的电动机驱动。电动机是经过行星减速器带动小齿轮，然后再带动设在中心的大齿轮。大齿轮与主轴及轧辊联接成一体。主轴的左端安装有刀盘。这样，只要刀盘驱动电机转动，刀盘也就转动，同时轧辊也转动。在掘进机工作时，刀盘在一边旋转切削土砂的同时还一边作偏心运动把石块轧碎。被轧碎的石块只有比泥土仓内与泥水仓联接的间隙小才能进入掘进机的泥水仓，然后从排泥管中被排出。

另外，由于刀盘运动过程中，泥土仓和泥水仓中的间隙也不断地由最小变到最大这样循环变化着，因此，它除了有轧碎小块石头的功能以外还始终能保证进水泵的泥水能经过此间隙到达泥土仓中，从而保证了掘进机不但在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

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2020年4月19日 一般情况下，刀盘每分钟旋转4～5转，每当刀盘旋转一圈时，偏心的轧碎动作达20～23次。由于本机有以上这些特殊的构造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘进机中最大的，破碎的最大粒径可达掘进机口径的40%～45%之间，破碎的卵石强度可达200Mpa。

本掘进机的优点是：

特点：

A、顶管机、主千斤顶、泥水循环系统和泥水分离装置（DESANDMAN）成套化。

石井污水处理系统管网工程-江高西北片区一期顶管专项施工方案（泥水平衡法）

广东省金信路桥有限公司 第1页 第一章 编制依据和工程概况

一、编制依据

1、广州市净水有限公司所提供设计图纸、招标文件；

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）

4、《市政排水工程质量检验标准》CJJ-90；

5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》 （GB/T11836-2009）；

6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

7、《顶管施工技术》 余彬泉、陈传灿编著 人民交通出版社

8、 国家有关法律法规及广东省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定和标准。

9、建设同类及类似工程的施工经验及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。

二、工程概况

本工程拟建设污水管道约2.893km，主管管径D500～D1000管道，限流管管径D300～D400，管材主要为：DN500采用HDPE管，倒虹管采用钢管，顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管，其余采用Ⅱ级钢筋混凝土管。施工方案为明挖和顶管结合施工。

顶管工作段为WC22～WC25长113米，WC25～WC29长164米。

顶管矩形工作井尺寸为7米×4.9米，圆形接收井尺寸为7米。

根据设计图纸顶管共2段共设顶管工作井1座，接收井2座，工作井设于WC25，接收丼设于WC25、WC25。

地质情况：根据地质报告中间成果，详见附件：钻孔柱状图

本工程顶管方式采用泥水平衡法。

石井污水处理系统管网工程-江高西北片区一期顶管专项施工方案（泥水平衡法）

广东省金信路桥有限公司 第2页 第二章 工程特点和施工前的准备工作