主通风机安装安全技术措施

主要通风机单机运行安全技术措施我公司使用主扇为山西运城安瑞节能风机有限公司生产的FBCDZ-NO21 型对旋防爆轴流式主扇、功率为2×132KW。

由于该风机现行的风量不能满足技改后生产的需要，按照矿井初步设计，需更换成FBCDZ-NO27型对旋防爆轴流式主扇、功率为2×315KW。

根据技改工程计划的排布，预定于2012 年4月23日——4月29日，对现有的通风机进行更换，在更换期间为了不影响井下正常供风，需将现行的风机移到原回风井安全出口处，正常供风后，安装新的风机。

在倒移现行风机时需两台交替安装，在拆1＃或2#风机期间，两台风机分别会出现单机运行。

为确保单机运行期间矿井通风安全，特制定以下单机运行安全技术措施：1、主扇单机运转期间，值班司机应严格执行主扇运行的各项规定，加强对运转风机的巡回检查，注意观察风机声音是否正常，检查风机运行的各种参数是否正确，并按要求将风机运转状况，每半小时对电流、电压、轴承温度等各项运转参数做好运转日志等各项记录，如有异常情况立即向本单位负责人和调度室汇报。

2、主扇单机运转期间，值班司机要做好运转风机所有设备及其区域的看护工作，严禁其他人员操作运转风机。

3、主扇单台运转期间，机电队安排电工在地面变电所值班，机电队干负责人在主通风机房值班。

4、主扇单机运转期间，调度室要保证通风机房、各单位值班场所通讯正常，值班人员严禁私自脱岗。

5、主扇单机运行期间，风机供电应实行交叉供电，若发现在用一路高压停电导致风机停机时，变电所值班人员迅速合上另一路高压电路，保证10分钟内主通风机房恢复供电并启动主扇；若出现两回路电源同时停电，值班司机及时汇报本单位负责人、通风部、公司调度、公司当日值班长和公司总工程师，总工程师根据主扇停风的原因及主扇停风时间决定井下停电撤人，调度接到撤人的命令后应及时通知井下各作业地点的人员和公司及各部门跟带班人员。

通风部负责落实停电、撤人的情况并向调度和总工程师汇报。

主通风机更换电机及叶轮安全技术措施1.确定更换电机和叶轮的需求：在更换电机和叶轮之前，需要明确所需的功率、转速、负载等参数，并与原有设备进行比较，确保更换的电机和叶轮能够满足系统的要求。

2.安全评估：在更换电机和叶轮之前，需要对现有设备和安装环境进行安全评估，包括设备的结构强度、安装位置和固定方式等，确保更换后的设备不会对人员和设备造成危害。

3.选择合适的电机和叶轮：根据系统的需求和安全评估的结果，选择适当的电机和叶轮。

电机的选择要注意其额定功率、额定转速和额定电流等参数，确保与系统的需求相匹配。

叶轮的选择要注意其材料强度、平衡性能和气流动力学特性等，以提高系统的效率和安全性。

4.断电和停机：在更换电机和叶轮之前，需要先切断电源，并停止通风机的运行。

通风机停止后，应等待其完全停止并冷却后再进行拆卸和更换工作，确保人员的安全。

5.拆卸和更换：拆卸和更换电机和叶轮时，应采取适当的工具和技术，遵循相关操作规程。

在拆卸电机时，应先切断与电机相连的电缆，并按照电机安装方式进行拆卸。

在更换叶轮时，应先拆卸原有叶轮，并按照要求安装新的叶轮。

6.安装和调试：安装新的电机和叶轮时，要确保其与原有设备的匹配性和安全性。

电机的安装要按照相关标准和规范进行，包括电机的固定方式、线缆的连接和绝缘等。

安装完成后，应进行运行测试和调试，确保设备正常运行，并检查是否有异常噪音、振动和温升等情况。

7.检查和维护：更换电机和叶轮后，应定期检查和维护通风系统，包括检查电机的绝缘状况、清理叶轮和排除堵塞、检查连接螺栓和紧固件等。

定期维护可以确保通风系统的安全性和可靠性，并延长设备的使用寿命。

总之，主通风机更换电机和叶轮的安全技术措施包括确定需求、安全评估、选择合适设备、断电和停机、拆卸和更换、安装和调试，以及检查和维护等步骤。

通过遵循这些措施，可以确保更换过程中的安全性和设备的正常运行。

主通风机单机回路运转安全技术措施一、前言主通风机是煤矿中的重要设备之一，用于保证煤矿井下的通风安全。

而主通风机在运转过程中常会出现各种各样的故障和危险，一旦发生事故，后果将不堪设想。

因此，为保证主通风机运转中的安全，需要采取一系列的技术措施和安全措施。

本文将介绍主通风机单机回路运转中的安全技术措施。

二、主通风机单机回路运转安全技术措施2.1 前期准备在主通风机单机回路运转前，必须对主通风机进行严格的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

对于主通风机的各项设备、管路和电气设备，都需要进行全面的检查、维护和保养。

2.2 安全操作规程煤矿工作环境比较恶劣，一旦发生事故，后果非常严重。

因此，为保证主通风机单机回路运转的安全，必须制定一套严格的安全操作规程。

具体规程内容如下：2.2.1 操作人员应遵守以下安全规则：•操作人员必须具备相关的操作证书和培训证书；•操作人员必须穿着安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；•操作人员必须确保自己的身体状况良好，不能疲劳、醉酒或服用药物。

2.2.2 操作前检查：•操作人员必须对主通风机进行检查，确保各项设备处于良好状态，包括主通风机风轮、电机、减速器、联轴器、轴承、油管等；•操作人员必须检查各种保护装置的灵敏度和可靠性；•操作人员必须检查周围的安全情况，包括是否存在可燃气体、爆炸源等。

2.2.3 操作中的安全措施：•操作人员必须在控制室内操作主通风机，不得进入机舱；•操作人员必须保持机舱、压机室和电气控制室的通风良好，避免积聚可燃气体；•操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变操作变量；•操作人员必须根据气氛状况、邻近的危险源作出判断，控制主通风机的转速和风量。

2.3 应急措施在主通风机单机回路运转过程中，如果出现故障或异常情况时，必须立即采取应急措施，保证操作人员的安全。

主要应急措施如下：•操作人员应立即按下紧急停车按钮，停止主通风机的运转；•当发现可燃气体或其他危险因素时，应及时报告并采取相应的应急处理措施；•若出现严重故障或事故，操作人员应及时向现场救援队伍报告，并妥善保护现场。

Xx矿井重要通风机单机运营安全技术措施编制部门: 通风区编制日期: 2023年3月26日Xx矿井主通风机单机运营安全技术措施由于1#主通风机一级电机损坏, 切换至2#主通风机运转, 目前重要通风机实际处在单机运营状态。

在1#主通风机检修期间, 一旦2#主通风机发生意外情况停止运转, 矿井主通风机将处在全面停风状态。

按照《煤矿安全规程》第124.140 条的有关规定, 为了在主通风机停风后的及时有效地进行事故解决, 杜绝井下瓦斯积聚, 防止瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生, 保障矿井安全生产, 特制定本措施。

1#主通风机检修时间: 2023年3月29日8:00至2023年3月30日6:00一、2#重要通风机单机运营期间, 保障风机安全运营措施。

1、主通风机岗位工必须加强巡检力度, 每半小时观测一次风机运营的各种参数及风机现场的运营情况, 并做好相关记录。

发现异常及时报告, 并进行解决。

2.机电运营队必须加强主通风机的维护、保养、检修工作。

严格按照风机的检修流程标准作业, 并做好记录。

3.主通风机单机运营期间不得随意更换岗位工。

4.机电运营队必须加强供电系统的巡检工作, 定期测试电缆绝缘, 出现问题及时解决, 并跟供电中心沟通好, 保证矿井重要通风机单机运营的正常供电。

5.机电运营队必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急解决办法、主通风机的电路图、现阶段主通风机存在的问题重新进行梳理细化, 整理成册。

机电科对矿井主通风机司机进行培训、考试, 以保证重要通风机的安全运营。

6、机电运营队队干天天必须对主通风机房巡检一次, 相关矿领导定期进行巡查, 重要检查风机的运营情况及岗位工对单机运营措施的执行情况。

7、调度室当班人员根据上传数据做好对运营主通风机的监护, 发现异常情况及时向矿领导报告。

二、快速恢复、应急抢修主通风机措施1.加紧督促及时维修1#主通风机, 机电科及机电运营队各派一名认真仔细、责任心强的员工进行协调、监督, 并将现场实际情况每班反映到矿调度室。

通风机安装施工方案及技术措施在各类建筑物和工业场所中，通风机的安装对于保障室内空气质量，维持舒适的工作环境至关重要。

本文将详细介绍通风机安装的施工方案和技术措施，以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。

一、施工前准备在进行通风机安装之前，首先需要对施工现场进行彻底的勘察和准备工作。

施工人员应仔细查阅施工图纸，确认通风机的具体位置和安装要求。

必须清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁，为通风机安装提供充分的空间和操作条件。

二、通风机安装方案1.选择合适的通风机型号：根据建筑物或工业场所的实际需求，选择适合的通风机型号和规格。

通风机的风量和静压损失需要与使用场所的面积和空间高度相匹配，以确保通风效果达到预期。

2.确定安装位置：在施工现场上根据设计要求确定通风机的安装位置，并标记出固定孔口。

通风机应安装在离墙面或天花板一定距离并且需考虑到通风口与设备之间的安全间距。

3.固定安装支架：根据通风机型号和安装位置，安装适当的支架或吊架。

确保支架固定可靠，能够承受通风机的重量和振动。

4.连接管道和电源：根据通风机设计要求安装连接管道，确保管道畅通。

同时，确保电源线路的布置合理，并遵循相关电气标准和要求。

5.检查调试：通风机安装完成后，进行全面的检查和调试。

确认通风机运转正常，风量齐全，无异常噪音和震动。

三、技术措施1.安全保障：在通风机安装过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程安全可靠。

2.质量控制：施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保通风机安装质量符合标准，能够正常运行。

3.协调配合：施工中各个工种之间需要密切协调配合，确保通风机安装工作有序进行，避免出现问题和延误。

4.清理整理：施工结束后，应及时清理施工现场，将产生的垃圾和废料分类处理，保持环境整洁。

通过以上施工方案和技术措施的实施，可以确保通风机安装工作顺利进行，达到预期效果。

通风机在使用过程中，也需要定期检查和维护，确保通风效果持续稳定。

主通风机更换电机及叶轮安全技术措施Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】1#主通风机更换电机及叶轮安全技术措施一、工程概况为了保证我矿1#主通风机正常安全运行，现对1#主通风机电机和叶轮进行更换。

为了确保电机和叶轮拆除、安装过程安全顺利进行，保障作业人员的安全，特制定此安全技术措施。

二、组织机构项目负责人：高安成现场负责人：党黎龙技术负责人：李佳施工人员：马强、杨虎、张红旗、冯铜刚、王满等人员三、施工时间2018年月日四、施工准备（一）施工材料的准备施工材料由材料员负责在施工前一天准备到位，并做好检查和维护工作，确保在施工前进场，确保施工正常运行。

特别是扳手、3T手拉葫芦、钢丝绳环、梯子、砂纸、锉刀、安全带、对讲机等重要工具。

（二）工作准备1、更换前一天对新电机进行调试（电压等级调为660V），并将电机运至主扇现场。

2、更换前一天早上对1#主扇的连接螺栓进行渗油，确保拆卸顺利进行。

3、更换前一天将主扇作业现场的照明准备到位。

（三）技术准备施工前由施工技术负责人对施工人员进行技术及现场交底，交清施工工序、施工技术要求、施工中的危险源及防范措施等内容。

五、危险源辨识及防范措施1、进入工作场所没有配戴安全帽或安全帽配戴不合格。

防范措施：进入工作场所必须配戴安全帽且配戴方式合格。

2、停电前没有认真核实开关柜编号，误停电。

防范措施：停电前必须认真核实开关柜编号，防止误停电。

3、拆除电机电源线前没有进行验电、放电、挂接地线。

防范措施：拆除电机电源线前必须进行验电、放电、挂接地线，防止触电。

4、登高作业时没有系安全带。

防范措施：登高作业必须系合格的安全带。

5、拆卸紧固件时用力过大，造成紧固件损坏或发生碰手事故。

防范措施：拆卸紧固件时用力要均衡，防止紧固件损坏或发生碰手事故。

6、卡轨器紧固不牢，造成扩散器移动伤人。

防范措施：卡轨器必须紧固，防止扩散器移动伤人。

矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施编制：审核：矿井新主要通风机投运方案根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]44号文《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，批准山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司（重组前为山西高平掌石沟煤业有限公司）为单独保留矿井，批准开采9-15号煤层，首采面布置在15号煤层，井田面积5.4802km2，批准生产能力0.9 Mt/a。

矿井目前处于基建期间，现在共有五个井筒：原副立井、回风立井为措施井，原副立井担任目前的排水任务、为进风井，原回风立井担任目前的通风任务（原主扇型号为：FBCDZ-N O15B，功率为2×55KW、2台），新开凿的主斜井、副斜井，原主立井均为进风井（原主立井作为改造后的回风立井），井下集中胶带大巷、集中轨道大巷、集中回风大巷等连接巷道已开拓完成，三条采区巷道已施工一半。

矿井原主立井内的梯子间、矿井新主要通风机安装及其附属工程已完成（包括防爆井盖、安全出口通道、风硐施工以及主要通风机及电控系统安装、调试、主要通风机房的配套设施等），现在新主要通风机已具备投运的条件。

为保证矿井安全生产建设，需立即投运新主要通风机。

为此，特编制矿井新主要通风机投运方案及安全技术措施。

一、矿井基本概况1、矿井建设情况我矿在井下布置四个掘进工作面：三条采区大巷综掘工作面、清理撒煤巷炮掘工作面；同时，安排施工主副斜井井筒、主要进回风巷道管路安装、架空行人器安装等辅助工程（见矿井投运前通风系统图）。

2、矿井通风系统现状矿井利用原来的回风立井（措施井）回风，主扇型号为：FBCDZ-N O15B，功率为2×55KW、2台。

总进风为：2252m3/min，总回风为：2346m3/min，在井下集中轨道巷安装了两组局部通风机（型号为：FBDN O5.6，功率为2×11KW），配风量为：731m3/min，分别供采区胶带巷和采区轨道巷通风，其中采区胶带巷供风为：247 m3/min，采区轨道巷供风为251 m3/min；在集中胶带巷安装了两组局部通风机（型号为：FBDN O5.6，功率为2×11KW），配风量为：798m3/min，分别供清理撒煤巷和采区回风巷通风，其中清理撒煤巷供风316 m3/min，采区回风巷供风249 m3/min。

主通风机换电机安全技术措施主通风机是一个重要的设备，它扮演着保障矿山安全和生产的重要角色。

换电机是主通风机的常见维护与更新工作之一。

然而，换电机的过程中存在安全隐患，因此需要执行严格的安全技术措施，保障人员和设备的安全。

检查设备和周围环境在更换主通风机电机之前，必须先检查设备和周围环境是否符合要求。

具体要求如下：1.设备检查：检查主通风机电机更换前是否已经停机，并且是否断电，以免电机在更换期间意外启动造成伤害或电击。

2.环境检查：检查工作区域周围的安全设施是否完备，如警告装置、安全栏杆等等。

此外，还需检查更换作业区域是否平稳，是否有污水、污物等。

若环境不安全，需要及时清理或采取相应措施。

制定安全方案主通风机电机更换前，必须先制定好安全方案。

方案中应包括以下内容：1.施工人员：明确施工人员的数量和职责，负责更换的具体人员需经过合格的培训或者具备相应工作经验。

2.安全设备：根据实际情况，选择合适的安全设备，如安全带、安全绳、安全帽、安全鞋等等，确保施工人员在更换过程中不会受到伤害。

3.紧急措施：制定应急措施，比如出现意外情况时如何紧急撤离、急救等。

施工注意事项在更换主通风机电机的过程中，务必遵守以下注意事项：1.施工方式：更换主通风机电机时，需要采用正确的技术方法，如采用专业起重设备和合适的起重点，防止电机在更换过程中发生意外。

2.施工时限：对于更换工作时间的安排，必须考虑维护工作以及主通风系统的影响，尽量采用减少影响生产的时间段进行。

3.工具备齐：更换电机时，需要具备正确的工具及设备，如起重机、扳手、电焊设备等等，同时要保证工具设备全部启动正常。

安全检查更换主通风机电机后，施工人员需要进行全面的安全检查，以确保更换过程中未被遗漏的安全措施。

1.接线检查：更换电机后，需要仔细检查连接电缆，以保证连接方式正确，避免电缆松脱或绝缘破裂的风险。

2.系统检测：将电机连接到电力系统后，需要对电极、绝缘、导线、保护装置、接地等系统进行检查，确保系统能够正常启动运转。

主通风机单机运行安全技术措施1. 引言主通风机是用于矿山、隧道、地下作业场所等大型工程中的通风设备。

在主通风机的单机运行中，为了保障工作场所的人员安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍主通风机单机运行期间需要注意的安全技术措施。

2. 工作流程和危险因素分析2.1 工作流程主通风机的单机运行工作流程如下：1.主通风机开机准备：检查主通风机及其附属设备的工作状态，确认工作环境是否符合要求。

2.主通风机启动：按照启动操作程序操作主通风机，确保逐级开启。

3.主通风机运行：主通风机正常运行，保持稳定的风量和风压。

4.主通风机停机：按照停机操作程序操作主通风机，逐级停机，确保停机平稳。

5.主通风机检修：对主通风机进行定期检修和维护。

2.2 危险因素分析在主通风机的单机运行过程中，存在以下危险因素：1.电气事故：由于电气设备的不合理布线、老化等原因，可能引发电气事故，如触电、短路等。

2.火灾事故：主通风机内部存在油、木屑等易燃物质，如不及时清理，可能引发火灾事故。

3.机械事故：主通风机的高速旋转部件存在一定的机械伤害风险，如风叶脱落、轴承失效等。

4.尘埃爆炸：主通风机在工作过程中会产生大量尘埃，如果尘埃浓度过高，可能引发尘埃爆炸事故。

5.通风不畅：如果主通风机出现堵塞、风道泄露等问题，会导致通风不畅，影响工作场所的安全。

3. 安全技术措施为了防范上述危险因素，保障主通风机单机运行的安全，需要采取以下安全技术措施：3.1 设备维护和保养•定期检查主通风机及其附属设备的工作状态，确保电气设备正常、机械部件无异常。

•定期清理主通风机内部的积尘和杂物，避免积尘引发火灾或尘埃爆炸。

•定期检查风叶的磨损情况，及时更换老化或磨损严重的风叶。

•定期对主风道进行检查和维护，防止通风不畅。

3.2 电气安全•采用合格可靠的电气设备，并按照相关规范进行安装和接线。

•定期检查电气设备的绝缘情况，如有问题及时处理。

安装局部通风机安全技术措施局部通风机是一种用于改善室内空气质量的设备，它通过排除室内污染物和增加新鲜空气的流通，有效降低室内空气污染。

为了确保局部通风机的使用安全，以下是一些技术措施：1.根据安全标准选择合适的设备：在选择和购买局部通风机时，应优先选择符合国家或地区相关安全标准的产品。

这样能够确保设备的质量和安全性能符合要求。

2.安装合适的通风机位置：通风机的位置选择非常重要。

它应该能够有效地将污染物排出室外，同时又不会对人员和设备产生不良影响。

通风机应远离可燃物和易燃物，并确保通风机周围有足够的空间进行维护和检修。

3.采用防火材料和容器：局部通风机的设备壳体和相关设施应选用防火材料，以防止发生火灾。

此外，通风机周围的油漆、清漆、溶剂等易燃物也应储存在特制的防火容器中，以防止火灾扩散。

4.进行定期的设备维护和检修：局部通风机应定期进行维护和检修，以确保其正常运行和安全性能。

维护包括清洁和更换过滤网、清理通风道等。

检修则包括设备部件的检查和更换。

5.强制性培训和安全宣传：对使用局部通风机的工作人员进行强制性培训，教授相关的安全知识和操作规程。

此外，定期进行安全宣传，提醒人们注意通风机的使用安全和正确操作。

6.建立紧急应急措施：在发生紧急情况时，应有明确的紧急应急措施。

这包括人员疏散计划、紧急关闭通风机的操作流程等，以确保在紧急情况下能够迅速采取措施以保护人员安全。

7.禁止未经授权的操作和修改：未经授权的操作和修改可能导致设备故障或安全隐患。

因此，应严格禁止未经授权的人员进行设备的操作和修改。

8.做好记录和监测：对局部通风机的使用和维护情况进行记录，并定期对设备进行监测，以及时发现和解决问题。

总之，通过合适的设备选择、位置安装、维护检修和安全培训等措施，可以确保局部通风机的使用安全。

同时，建立紧急应急措施和持续监测设备运行状况也是安全的重要保障。

局部通风机安装安全技术措施详细版局部通风机是一种常用的通风设备，主要用于改善室内空气质量，调节室内温湿度等。

在安装局部通风机时，需要采取一系列的安全技术措施，确保设备的正常运行和人员的安全。

下面是详细版的局部通风机安装安全技术措施。

1.安装前的准备工作在安装局部通风机之前，需进行适当的准备工作。

首先应对安装位置进行评估，确保其可靠性和稳定性。

同时需要做好通风管道的设计和布局，确保通风管道与局部通风机的连接紧密，无泄漏情况发生。

2.安全设施的安装在局部通风机的安装过程中，需要安装相关的安全设施，以确保设备的安全运行。

包括防火阀门、防火阀门和湿度控制器等。

这些设施可以及时监测和处理设备发生的安全隐患，保障人员和设备的安全。

3.电气接线的规范4.打开局部通风机前的检查在局部通风机安装完成后，需要进行一系列的检查工作，以确保设备能够正常运行。

首先应检查通风管道是否与局部通风机紧密连接，无泄漏情况发生。

其次应检查电气接线是否符合规范，无漏电和接线错误等情况。

最后还需要测试设备的运行情况，确保其正常启动和运转。

5.使用时的安全措施在局部通风机使用过程中，还需要采取一系列的安全措施，以确保设备的运行安全。

首先应定期对设备进行维护和保养，及时清洁和更换设备的滤网。

其次要定期对设备的运行情况进行检查和测试，以确保其正常运转。

在发现异常情况时，应立即停止使用，并及时进行维修和处理。

6.紧急情况下的应对措施在局部通风机使用过程中，如果发生紧急情况，需要采取相应的应对措施，以确保安全。

首先需要立即切断电源，停止局部通风机的运行。

其次要及时通知相关人员，并采取适当的紧急处理措施，以确保人员的安全。

总之，在安装局部通风机时，需要采取一系列的安全技术措施，确保设备的正常运行和人员的安全。

这些包括安装前的准备工作、安全设施的安装、电气接线的规范、打开设备前的检查、使用时的安全措施以及紧急情况下的应对措施等。

通过合理的安装和操作，可以有效地保障设备和人员的安全。

主通风机检修维护安全技术措施1. 简介主通风机是工业和建筑物中用于维持空气流通的重要设备。

为了确保主通风机的正常运行以及维护人员的安全，制定适当的检修和维护安全技术措施是至关重要的。

本文将介绍主通风机的检修维护安全技术措施，并提供一些建议以确保操作人员的安全。

2. 检修前准备在进行主通风机的检修维护工作之前，必须进行充分的准备工作。

以下是一些必要的检修前准备：•确保所有相关设备已经停止运行并断电。

•执行必要的隔离和锁定程序，以防止设备意外启动。

•安排足够数量的合格人员进行操作和监督。

•使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 安全许可证在进行主通风机的检修维护工作之前，操作人员必须持有有效的安全许可证。

安全许可证是对操作人员进行培训和评估的一种方式，以确保其具备足够的技术知识和操作经验。

操作人员在持有有效的安全许可证之前不得进行主通风机的检修维护工作。

4. 工作区域准备在开始主通风机的检修维护工作之前，必须准备好适当的工作区域。

以下是一些需要注意的事项：•清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。

•安装警示标志和安全警告标志，以提醒他人注意工作区域。

•提供足够的照明设备，以确保在低光条件下的工作安全。

•确保工作台和工具夹具的稳定和牢固。

5. 通风机检修维护步骤进行主通风机的检修维护工作时，需要按照一定的步骤进行操作。

以下是一个常见的通风机检修维护步骤示例：1.断开电源并隔离：首先，必须断开主通风机的电源，并执行适当的隔离措施，防止设备意外启动。

2.检查工作区域：在开始工作之前，必须检查工作区域，确保没有危险物或障碍物。

3.检查通风机外部：检查通风机的外部表面，确保没有锈蚀、磨损或其他损坏情况。

4.拆卸通风机罩：根据设备的说明书或相关程序，拆卸通风机罩。

5.清洁通风机内部：使用适当的工具和方法清洁通风机的内部部件，如叶轮、机壳等。

6.检查通风机零件：检查通风机的零件，包括轴承、密封件等，确保它们的运行正常。

通风机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇通风机安全技术操作规程1、通风机及管道的安装，必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。

不得露天安装，作业处必须有防火设备。

2、认真检查主机和管件的连接应符合要求，安全防护措施应齐全有效。

3、检查通风机风扇应紧固，并查看应正常及无障碍物，确认合格后方能开机。

4、风管接头要严密，口径不同的风管不能混合连接，风管转角处应做成大圆角。

风管出风口距工作面不宜太近，以6_10m 为宜。

风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行，如架空安装，支点及吊挂必须牢固可靠。

隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。

5、通风机及通风管，应装有风压水柱表，以便随时检查通风情况。

6、运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时，必须立即拉闸后检修。

7、运行中电动机温升超过铭牌上规定时，必须拉闸停机检修或降温。

8、运转中不能准检修，凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后，方允许检修。

9、严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

10、作业后，切断电源。

11、通风机及管道的安装，必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。

不得露天安装，作业处必须有防火设备。

12、认真检查主机和管件的连接应符合要求，安全防护措施应齐全有效。

13、检查通风机风扇应紧固，并查看应正常及无障碍物，确认合格后方能开机。

14、风管接头要严密，口径不同的风管不能混合连接，风管转角处应做成大圆角。

风管出风口距工作面不宜太近，以6_10m 为宜。

风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行，如架空安装，支点及吊挂必须牢固可靠。

隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。

15、通风机及通风管，应装有风压水柱表，以便随时检查通风情况。

16、运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时，必须立即拉闸后检修。

17、运行中电动机温升超过铭牌上规定时，必须拉闸停机检修或降温。

18、运转中不能准检修，凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后，方允许检修。

XX局部通风机更换安全技术措施一、工程概况由于井下XX一台局部通风机有故障，为保证XX正常通风，需更换局部通风机，为确保局部通风机更换工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工地点：XX运输顺槽局部通风机三、施工时间：XX年X月X日X：XX-X：XX四、施工人员带班领导：安全员：瓦检员：电工：机修工：单轨吊司机：监测监控：五、施工前准备1.施工前，施工负责人认真传达本措施。

所有参加本项施工的施工人员必须认真学习本项措施，分工到人，责任明确，施工人员必须服从施工负责人统—指挥，严禁违章作业。

提前准备好施工用具和材料，安全保质保量地完成任务。

2.材料准备：两台FBD No6.0 2×15kw矿用隔爆型压入式对旋轴流式局部通风机、两根5t吊带、一辆单轨吊机车、两个2t的手拉葫芦、电工和机修工所需工具。

3.由施工单位至少提前一天提出书面局部通风机停电停风申请，说明停风时间、停风原因。

经相关领导批准后方可实施。

4.机运队提前将局部通风机及更换局部通风机使用的工具备好，以便在规定的时间内开展局部通风机的更换工作。

5.机运队组织人员提前对工作面所有防爆电气设备的防爆性能进行检查。

6.机运队组织人员提前切断工作面所有非本质安全型电器设备电源，并将电气设备开关进行并闭锁。

7.机运队组织人员提前在XX运输顺槽皮带机头5m处设置栅栏并悬挂警标，禁止人员入内。

8.待一切准备工作结束后，由当班带班矿领导、机运队主要负责人、安全员、瓦检员进行一次全面检查，确保风筒正常，无破口、漏风和脱节现象，密闭前气体浓度正常，与传感器显示数据对比在正常范围内等无各种安全隐患时方可进行局部通风机更换，更换必须保证一台局部通风机正常运转。

9.局部通风机吊挂好立即安排人员用弹簧风筒和局部通风机连接好，要保证风筒连接处不漏风，风筒吊挂平、直、稳。

10.监控人员提前检查好工作面的各类传感器，保证数据能及时上传调度。

11.由机运科开具防爆电气入井合格证。

煤矿主扇安全技术5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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主扇风机安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管１.•设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。

选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。

２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。

３.•设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。

查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。

技术资料应具备：⑴出厂合格证、使用说明书。

⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。

⑶电气原理图、安装接线图。

⑷主要设备试验报告。

⑸主要部件的探伤报告。

４.•查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。

暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。

设备严禁拆套、拆件使用。

二.设备安装及验收编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。

１.安装措施及技术要求⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。

⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。

⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。

⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。

２.安装调试的项目⑴支承装置与电机的同心度，主轴水平度。

⑵轴流式风机叶轮与机壳的间隙。

离心式风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙。

⑶前导器安装角度和叶片安装角度。

⑷轴承各部间隙。

⑸反风装置启动灵活，风门关闭严密。

⑹电气设备及试验整定。

３.验收内容依据“安装工程质量验收标准”现场验收，并查阅以下资料：⑴设备出厂说明书、合格证、装箱单。

⑵装配图和易损件图。

⑶安装、调试、测试报告⑷安装竣工图、竣工报告４.•验收合格的工程，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。

主通风机投入运行安全技术措施一、主通风机相关技术参数1、通风流量：510XXXX2700m3/mn；2、静压：XXXPa；3、效率：?80%4、轮毂直径：19dm扇叶数量：22片.5、风扇直径：2580mm叶片长度：490mm6、叶片角度：6、8,功率：2_90kW,额定电压380/660,转速:740r/mn.二、试运行方案1#风机风叶角度调整到0；另一台风机叶片角度为1#电机前级,靠近风道一侧、风机叶片角度初始为0变频试运行,电机运行频率拟定在15Hz为基准点,然后根据风量向上每5Hz为一档调整运行频率,直到50Hz工频为止.同理,对1#风机11#电机运行能够满足矿井所需模拟风量时,记录此时12#电机试运行,当12#电机运行的电压、电流、负压、风量值.4、当1#风机两级电机均试运行确认无问题后,将双级均投入进行整体测试.风机叶片角度在0,电机运行频率以15Hz为基准点,逐步向上每5Hz为一档进行调节,直到满足矿井所需模拟风量时,记录此时1#电机运行的频率、电压、电流、负压、风量值.5、当1#风机13进行工况调试,调整步骤同1#风机.最终确定风机叶片运行角度和运行频率,两台风机叶片角度调整一致.6、在1#风机、2#风机测试时,利用风道上部水平风门的开度来调节风机的进风量和风阻.每次水平风门关度为400mm水平风门初始为全部开启状态,直到水平测试风门完全于,每次水平风门关一次均应测量风机的风压动压和静压、出风量、电流、电压、频率值,最终形成风机性能曲线.7、在风机试运行过程中,12#风机需根据井下测风量往返切换运行、调节风叶角度和调节运行频率等工作,直到井下风量满足通风需要且风机运行频率在25Hz45Hz之间时,风机最终确定为最正确运行状态.8、当最终确定一个风机运行叶片角度和运行频率后,最后将备用风机的叶片角度也调节到运行风机同样的角度备用.9、当被试运行的风机确定叶片在某一角度和频率下运行后,需连续运转48小时前方能倒换到备用风机试运行.六、通风机试运行的各项准备工作一主要通风机试运行准备1、提前一天机电科组织有关人员对风井两台主要通风机、风道、操作室、电控室及电控柜进行检查、清扫杂物.2、机电科联系双回路电源送电,然后对电控设备和供电系统进行送电检查,主要检查各个开关的电源指示是否正确,操作台电源和指示灯是否正常等.3、机运队在风机试运行前将风机运行记录、绝缘用具、所需工器具等放置到操作室.4、风机试运行当天机运队至少安排2名电工和3名钳工配合风机试运行工。