设备综合效率 OEE 统计表
什么是 OEE？
OEE（Overall Equipment Effectiveness）是设备综合效率的英文缩写，它是一种衡量设备综合性能的指标。
OEE 综合考虑了设备的可用时间、性能效率和质量率，可以用于评估设备在在稳定生产、高产能和良好质量方面的表现。
OEE 还可以帮助厂家识别和消除设备损失，提高生产效率。
OEE 通常用公式表示：
OEE = 可用时间 / （计划生产时间 × 性能效率 × 质量率）
•可用时间是指设备实际运行时间与停机时间的比例；
•计划生产时间是指理论上设备应该运转的时间；
•性能效率是指设备达到应有性能水平比例；
•质量率是指生产出合格产品和应生产产品的比例。
设备综合效率 OEE 统计表是什么？
设备综合效率 OEE 统计表是一种用于汇总和分析设备 OEE 数据的工具。
通过OEE 统计表可以记录生产线上每台设备的运行情况，从而帮助管理者识别生产过程中存在的问题。
例如，通过设备综合效率 OEE 统计表可以发现哪个设备出现了频繁的故障，哪个环节存在生产效率低下的问题等。
设备综合效率 OEE 统计表如何制作？
制作设备综合效率 OEE 统计表需要搜集以下几个方面的数据：
1.计划生产时间：这是设备预期运行时间，根据每条生产线的生产计划
可得出。
2.实际生产时间：这是设备实际运行的时间，可以通过设备监控系统或
人工记录得出。
3.计划维修时间：这是设备定期维护或修理时暂停运作的时间，根据设
备维护计划预先得出。
4.实际维修时间：这是设备实际维修的时间，可以通过维修记录或设备
监控系统得出。
5.可用时间：可用时间等于计划生产时间减去计划维修时间。
6.产品数量：包括生产的良品数量和次品数量。
7.良品数量：这是指通过生产线产生的合格产品数量。
8.次品数量：这是指不符合产品标准的产品数量。
9.损失时间：包括故障时间、换线时间、停机时间等。
在收集完以上数据后，可以按以下步骤制作设备综合效率 OEE 统计表：
1.在电子表格软件（如 Excel）中新建一个表格，用于记录各设备的
OEE 数据。
2.在表格中添加 OEE 结果公式列，计算每台设备的 OEE 分数：OEE =
可用时间 /（计划生产时间 × 性能效率 × 质量率）
3.在表格中添加一列用于记录每台设备的计划生产时间和可用时间。
4.在表格中添加一列用于记录每台设备的性能效率和质量率。
5.在表格中添加列用于记录每台设备的产品数量、良品数量、次品数量
和损失时间。
6.在表格中添加列用于记录每台设备的实际生产时间和计划维修时间、
实际维修时间等数据。
7.汇总上述数据，形成设备综合效率统计表。
设备综合效率 OEE 统计表如何分析？
设备综合效率 OEE 统计表是分析、优化和提高生产效率的重要工具，可以用于评估设备性能和发现潜在问题。
在分析设备综合效率 OEE 统计表时，需要关注以下几个方面：
1.损失时间占比：可根据表格中的损失时间列得出，通过比较每台设备
的损失时间占比，识别哪些设备存在生产线上常见问题。
2.可用时间比较：通过比较每台设备的可用时间占比，了解哪些设备的
稼动率较高，以及哪些设备需要进一步优化。
3.良品率比较：通过比较每台设备的良品率，了解哪些设备生产的产品
质量较高，以及哪些设备需要进一步优化。
，设备综合效率 OEE 统计表是评估和优化设备性能的重要工具。
通过制作和分析设备综合效率 OEE 统计表，可以发现生产线上的问题并及时进行改进，提高生产效率并降低成本。
