气力输送系统说明
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气力输送系统
气力输送就是一种利用空气(或者其它气体)流作为输送动力,在管道中搬运粉粒状固体物料的方法。
物料在管道中的流动状态实际上很复杂,主要随气流速度及气流中所含物料量和物料本身料性等的不同而显著变化。
气力输送系统大体可以分为低压系统和高压系统。
低压系统(稀相系统)又分为正压与负压两种,系统输送速度高,料气比低,一般采用旋转阀下料,鼓风机提供气源的组合,起始速度一般为12M/S,末端速度为25M/S,输送压力一般为0.1MPA左右,末端压力接近为零。
高压系统(密相系统),通常即指正压浓相系统。
这些系统使用气体压力高于0.1Mpa,输送压力较高,主要是通过静压输送,输送速度低。
这种系统典型的特点:固气比高,启始速度为1m/s左右,末端速度低于12m/s, 输送管线的压力在初段一般为0.3Mpa,在末端侧接近大气压力。
一般用空压机作为动力源。
气力输送的优点:
1.输送管道能灵活地配置,从而使工厂生产工艺流程合理;
2.输送系统完全封闭,粉尘飞扬和逸出少,可以实现环境卫生;
3.运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化;
4.散料输送效率高,降低了包装和装卸、运输费用;
5.能避免被输送物料的受潮,污损和混入其它杂质,从而保证了输送质量;
6.在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘等化学反应;
7.可将由数点集中的物料送往一处或由一处分散往数点的远距离操作;
正压稀相气力输送
负压稀相气力输送
密相气力输送。
气力输送系统介绍气力输送是一项综合性技术,它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域,属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。
随着我国经济的快速发展,各行各业的生产也在不断扩大,有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。
气力输送技术于是得到了逐步的推广。
气力输送是清洁生产的一个重要环节,它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程,是适合散料输送的一种现代物流系统。
将以强大的优势取代传统的各种机械输送。
气力输送系统具有以下特点:◆气力输送是全封闭型管道输送系统◆布置灵活◆无二次污染◆高放节能◆便于物料输送和回收、无泄漏输送◆气力输送系统以强大的优势。
将取代传统的各种机械输送。
◆计算机控制,自动化程度高气力输送形式:◆气力输送系统按类型分:正压、负压、正负压组合系统◆正压气力输送系统:一般工作压力为0.1~0.5MPa◆负压气力输送系统:一般工作压力为-0.04~0.08 MPa◆按输送形式分:稀相、浓相、半浓相等系统。
气力输送系统功能表:常见适合气力输送物料可以气力输送的粉粒料品种繁多,每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。
因此在选定输送装置前要先对物料进行性能测定。
现在常见适合气力输送物料示例如下:浓相气力输送系统浓相气力输送系统根据国外先进技术及经验,结合科学实验,经过数年实践,被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。
该系统输送灰气比高,耗气量少,输送速度低,有效降低管道磨损。
该系统主要由压缩空气气源,发送器、控制柜、输送管、灰库五大部分。
1、压缩空气气源:由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成,主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。
2、发送器:器集灰斗的飞灰,经流化后通过输送管道送至灰库。
3、控制柜:以电脑集中控制各种机械元件动作,并附有手动操作机构。
正压浓相气力输送系统安装、调试、使用、维护说明书镇江纽普兰气力输送有限公司目录1 概述------------------------------------------------------------------------------2 2系统组成------------------------------------------------------------------------3 3 系统工艺流程------------------------------------------------------------------5 4运输和存贮--------------------------------------------------------------------6 5 系统安装----------------------------------------------------------------------7 6系统调试-----------------------------------------------------------------------9 7运行-----------------------------------------------------------------------------12 8故障-----------------------------------------------------------------------------12 9维护---------------------------------------------------------------------------13 附表A 故障分析及排除方法-------------------------------------------------141概述1.0总则本工程采用纽普兰正压相气力输送系统,它是目前国际上一种先进的气力输送系统,它具有输送压力低、输送浓度高、无流态化、串联制下引式的输送特点。
气力输送系统操作规程气力输送系统是一种常用的物料输送系统,主要用于输送粉状、颗粒状和颗粒状物料。
为了确保气力输送系统能够正常运行,保护设备的安全性和提高工作效率,有必要制定一套操作规程。
1. 一般要求1.1. 操作人员必须接受相关培训,熟悉气力输送系统的工作原理、操作方法和安全要求。
1.2. 操作人员必须穿戴相关个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护服。
1.3. 操作人员必须遵守相关的安全操作规程,严禁擅自修改设备参数和操作程序。
2. 设备准备2.1. 进行设备检查,确保气力输送系统的所有设备和连接管道没有损坏和漏气现象。
2.2. 确保气力输送系统的压力控制装置、阀门和调节器处于关闭状态。
2.3. 检查气压和温度传感器的工作状态,确保其准确度和稳定性。
2.4. 对气力输送系统进行清洁,清除积灰和杂物,确保物料通道畅通。
3. 启动和停止3.1. 按照操作程序,逐步启动气力输送系统的电源和气源设备。
3.2. 检查气力输送系统的压力、温度和流量传感器是否正常运行,并记录相关参数。
3.3. 按照操作程序,进行物料的投入和输送。
注意不要超过设备的额定容量和输送距离。
3.4. 在停止气力输送系统之前,首先关闭物料投入口,并逐步关闭气源和电源设备。
4. 维护和检修4.1. 定期检查气力输送系统的压力控制装置、阀门和调节器的工作状态和密封性能。
4.2. 定期清洁气力输送系统的各个部件和设备,清除积灰和杂物。
4.3. 定期检查和更换气压和温度传感器,确保其准确度和稳定性。
4.4. 定期检查气力输送系统的管道和连接件是否存在泄漏和损坏情况,并及时进行修复。
5. 安全注意事项5.1. 在操作气力输送系统时,严禁将身体部位靠近物料投入口和输送口,以免发生伤害事故。
5.2. 在操作气力输送系统时,禁止将有火源和易燃物品带入工作区域,以免引发火灾和爆炸。
5.3. 在操作气力输送系统时,严禁随意调节和改变设备参数和工作程序,以免引发设备故障和事故。
气力输送系统控制原理一、气力输送系统的基本原理气力输送系统是基于气流传送物料的原理,通过控制气流的速度和压力,实现物料的输送。
其基本原理如下:1. 气流的产生:气力输送系统通常使用压缩空气作为动力源,通过压缩机将空气压缩到一定压力,然后通过管道输送到输送点。
2. 物料与气流的混合:物料通过给料装置投入到气流中,与气流混合形成物料气流,然后在管道中被气流推送。
3. 气流的控制:通过控制气流的速度和压力,可以调节物料的输送速度和输送量。
通常使用控制阀门来调节气流的流量和压力。
4. 物料的分离:在输送终点,通过分离装置将气流与物料分离,使物料落入目标位置,而气流则被排出系统。
二、气力输送系统的控制方法气力输送系统的控制方法主要包括以下几个方面:1. 压力控制:通过控制压缩空气的压力,可以调节气流的速度和压力,从而控制物料的输送速度和输送量。
一般使用调节阀门或变频器来实现压力的控制。
2. 流量控制:通过控制气流的流量,可以调节物料的输送量。
常用的方法有调节阀门、气动隔膜泵等。
3. 温度控制:在气力输送过程中,由于气流与物料摩擦产生热量,可能导致物料结块或变质。
因此,需要控制气流的温度,使其保持在合适的范围内。
可通过冷却装置或加热装置来实现温度控制。
4. 粉尘控制:气力输送过程中会产生大量的粉尘,对环境和工作人员的健康造成影响。
因此,需要采取相应的粉尘控制措施,如安装过滤器、喷淋装置等,以减少粉尘的排放。
5. 故障诊断与报警:对于气力输送系统的故障,需要及时诊断并报警,以便及时采取措施修复。
可通过传感器、监测仪表等设备来实现故障诊断与报警功能。
三、气力输送系统的优势和应用气力输送系统具有以下优势:1. 适用范围广:气力输送系统适用于各种固体颗粒物料的输送,可以满足不同行业的需求。
2. 输送效率高:气力输送系统可以实现快速、连续的物料输送,提高生产效率。
3. 节约能源:相比传统的机械输送方式,气力输送系统能够节约能源,减少能源消耗。
正压浓相气力输送系统安装、调试、使用、维护说明书镇江纽普兰气力输送有限公司目录1 概述------------------------------------------------------------------------------2 2系统组成------------------------------------------------------------------------3 3 系统工艺流程------------------------------------------------------------------5 4运输和存贮--------------------------------------------------------------------6 5 系统安装----------------------------------------------------------------------7 6系统调试-----------------------------------------------------------------------9 7运行-----------------------------------------------------------------------------12 8故障-----------------------------------------------------------------------------12 9维护---------------------------------------------------------------------------13 附表A 故障分析及排除方法-------------------------------------------------141概述1.0总则本工程采用纽普兰正压相气力输送系统,它是目前国际上一种先进的气力输送系统,它具有输送压力低、输送浓度高、无流态化、串联制下引式的输送特点。
气力输送系统说明
一、气力输送系统概述
气力输送系统是一种利用气体压缩和流动原理将物料从一个地方输送
到另一个地方的系统。
它主要由气源装置、管道连接、输送设备和控
制系统四个部分组成。
二、气源装置
气源装置是气力输送系统的核心组成部分,它提供了所需的压缩空气。
常见的气源装置有压缩机、鼓风机和空气泵等。
其中,压缩机是最常
用的一种,它将空气通过压缩机转换成高压空气,再通过管道连接到
输送设备上。
三、管道连接
管道连接是将各个部分连接起来的重要组成部分。
在设计过程中需要
考虑到管道的材质、尺寸和布局等因素。
常见的材质有钢管、不锈钢
管和塑料管等,尺寸则根据实际需要进行选择。
四、输送设备
输送设备是将物料从一个地方输送到另一个地方的关键组成部分。
常
见的输送设备有喷射器、旋风分离器和密闭式螺旋输送机等。
其中,
喷射器是最常用的一种,它通过高速气流将物料从一个地方推送到另
一个地方。
五、控制系统
控制系统是气力输送系统的重要组成部分,它负责对整个系统进行监
控和调节。
常见的控制系统有PLC控制系统和计算机控制系统等。
其中,PLC控制系统是最常用的一种,它可以自动化运行,并且可以根
据实际需要进行调节。
六、气力输送系统应用
气力输送系统广泛应用于化工、石油、建材、冶金等领域。
在化工领
域中,气力输送系统主要用于输送粉状物料和颗粒状物料;在石油领
域中,气力输送系统主要用于输送沙子和泥浆等物料;在建材领域中,气力输送系统主要用于输送水泥和灰尘等物料;在冶金领域中,气力
输送系统主要用于输送铁粉和铁锭等物料。
七、气力输送系统优点
1. 可以实现长距离高效率的物料输送;
2. 可以避免由于传统机械运动带来的能量损失;
3. 可以减少对环境的污染和对人体的危害;
4. 可以降低运行成本并提高生产效率;
5. 可以实现自动化控制,提高工作效率和安全性。
八、气力输送系统缺点
1. 系统设计和维护难度较大;
2. 系统需要耗费较多的能源;
3. 在输送过程中,物料容易受到磨损和损坏;
4. 对物料的要求较高,需要进行分类和筛选。
九、气力输送系统维护
为了保证气力输送系统的正常运行,需要进行定期维护。
常见的维护工作包括清洁管道、检查阀门和换气滤芯等。
此外,还需要对系统进行定期检测,并及时发现并解决问题。
十、结论
气力输送系统是一种高效率、低成本、环保可靠的物料输送方式。
在
不同领域中有着广泛应用,并且具有很多优点。
但是,在使用过程中也存在一些缺点,需要注意维护和管理。