正令煤业主井绞车换绳安全技术措施
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更换主绞车钢丝绳安全技术措施引言:主绞车是一种广泛应用于工程施工和各类起重作业中的重要设备。
在主绞车的运行过程中,钢丝绳承载了很大的重量和应力,因此维护和更换钢丝绳至关重要。
本文将介绍更换主绞车钢丝绳的安全技术措施,以确保作业人员在更换过程中的安全。
一、首先要做好前期准备工作在更换主绞车钢丝绳之前,必须进行全面的准备工作,以确保作业的顺利进行。
以下是一些必要的前期准备工作:1. 完善的计划:制定详细的更换计划,包括时间、地点、人员安排等。
2. 确保所需材料:检查是否有足够的新钢丝绳、连接器、工具和其他必备材料。
3. 检查设备状态:确保主绞车和相关设备的工作状态良好,不存在故障和安全隐患。
4. 安全培训和指导:对参与更换工作的人员进行必要的安全培训和指导,使其熟悉作业规程和安全操作方法。
二、保证作业现场的安全在进行钢丝绳更换作业时,必须确保作业现场的安全。
以下是一些关键的安全措施:1. 确定安全区域:在更换主绞车钢丝绳的过程中,应设立明确的安全区域,并设置明显的警示标志,确保无关人员不进入该区域。
2. 确保安全工具:确保所使用的工具符合安全要求,如起重机、起重链条、安全帽、安全带等。
3. 使用适当的防护设备:穿戴适当的防护服和手套,以避免被钢丝绳刮伤或绞缠。
4. 确保安全操作:遵循正确的操作规程,使用正确的工具和方法进行更换,严禁随意操作或疏忽大意。
三、更换过程中的安全注意事项在更换主绞车钢丝绳的过程中,务必遵循以下安全注意事项:1. 定期检查钢丝绳:在更换之前,应仔细检查钢丝绳的损伤程度,确保其能够正常承受工作负荷。
2. 正确选用钢丝绳:选择符合工作要求和标准的钢丝绳进行更换,避免使用老化、损坏或不合适的钢丝绳。
3. 严密的连接操作:在连接钢丝绳的过程中,要确保连接器的稳固性和可靠性,防止钢丝绳因连接问题而造成安全隐患。
4. 控制下降速度:在钢丝绳下降过程中,要控制下降速度,避免因下降速度过快导致的意外情况发生。
煤矿主井绞车换绳安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿主井绞车换绳安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
主井绞车钢丝绳自去年2月12开始使用至今已近一年。
为确保安全生产,决定元月30日将该钢丝绳进行更换。
为确保换绳期间人身安全及施工任务的顺利完成,特编写本措施,报矿审批并认真贯彻执行。
一、施工组织:1、施工单位:机运队2、施工负责人:韩其明现场负责人:孙明利二、计划换绳时间:20xx年1月30日7.00时- 1月30日17.00时三、施工内容:1、更换两钩提升绳2×800m;2、两钩箕斗钢丝绳楔形连接装置检查压接紧固;3、两钩滚筒衬板检查紧固;四、施工方法步骤1、担东钩箕斗:转动绞车将东钩箕斗上提至井口用11#工字钢把箕斗担牢;2、拆卸楔形连接装置,人工拖至井口南侧地面,旧绳头与新绳头用绳卡子连接牢固;3、带东钩新绳头:转动滚筒使旧绳带着新绳头过天轮并拖至滚筒处;(带新绳头到滚筒处前,需打开一次离合器,将东钩上提100m左右,再合上离合器。
)4、担东钩箕斗:将西钩滚筒上旧绳用铁丝帮扎牢固,转动滚筒,将东钩箕斗上提至井口用11#工字钢把箕斗担牢;5、拆卸东钩箕斗楔形连接装置,旧绳头与新绳头用绳卡子连接牢固,所用绳卡子不得少于4付;6、带东钩新绳头:转动滚筒使旧绳带着新绳头过天轮并拖至滚筒处;7、吐东钩旧绳:随转滚筒随人工将东钩旧绳往外拖,并拆卸滚筒上锁母绳的卡子,将东钩旧绳全部吐出;8、吐西钩旧绳:随转滚筒随人工将西钩旧绳往外拖,并拆卸滚筒上锁母绳的卡子,将西钩旧绳全部吐出;9、上西钩新绳:转动滚筒将西钩新绳头穿过滚筒绳孔并用板卡紧牢,转动滚筒缠新绳并留出天轮至滚筒两倍斜长的绳头,然后与西钩箕斗及楔形连接装置连接牢固,并上提至卸载位置,抽出工字钢。
提升绞车更换钢丝绳措施为保证副井提升运输安全,按照《煤矿安全规程》对绞车提升钢丝绳的技术参数规定,需要更换绞车钢丝绳,为确保更换钢丝绳工作安全顺利的完成,特制定以下安全措施和施工方案,所有参加施工的工作人员、值班人员必须熟悉本措施并严格遵照执行。
一、施工地点:地面绞车房二、影响范围:副井提升。
三、施工内容:更换绞车钢丝绳。
四、施工准备:1、准备好施工所有需用的工具和材料。
2、提前与调度室联系并通知绞车的运转情况及影响范围。
3、由调度室通知相关单位,做好配合工作。
五、安全技术措施:1、施工前的准备工作完成后,经现场负责人检查无误后,汇报矿调度室,经其同意后,方可协调所有工作人员开始施工。
2、施工前必须检查提升系统各保护系统,信号系统,制动系统等,确保动作可靠,保护灵敏。
3、施工期间,所有参与人员必须穿戴好劳动防护用品。
4、拆旧钢丝绳时用绞车放绳,同时所有人向绞车房外拉钢丝绳,至绞车滚筒没有余绳,之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳。
5、安装新钢丝绳时,人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处,将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。
6、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上,待转盘车还有50米余绳时,停止缠绳。
人工拉绳经过天轮到达井口,之后做钩头。
7、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源,并派专人看守,没有施工负责人允许不准送电。
8、施工期间,卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油,所有绳卡必须卡接可靠,保证拧紧力矩。
9、在抽绳和缠绳过程中,应注意不得使钢丝绳受损,绞车滚筒及新绳盘处要安排专人观察,避免钢丝绳打结。
10、在滚筒缠绳过程中,新绳盘处负责放绳人员应注意放绳速度,不得过快。
11、缠入滚筒内钢丝绳要盘紧扎牢,以免松动,卡绳装置要拧紧。
12、作业时,井口必须设有专职信号工两人,一人负责换绳时的信号联系工作,一人负责监督。
必须遵守“一停、二提、三下”的规定执行。
13、换绳期间,绞车房必须是主司机开车,副司机监护,手把上要挂“有人工作”标志牌,绞车速度不能大于0.5米/秒。
主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0525主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版)说明主井摩擦式提升机绞车钢丝绳(直径Φ44mm型号6×28TS(3/9BR)+15+12+1FC1570)于2005年3月16日悬挂,至2008年3月16日使用期限已满3年,经现场组织详细检查,钢丝绳状况良好。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过2年。
如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定,可继续使用,但不得超过1年”的规定,我公司主井四根主提升钢丝绳定于2008年3月29日对其进行更换。
为保证此工程的顺利施工以及取得较好的安装质量,特编制本措施。
此次更换主井的四根提升钢丝绳,绳径为φ44mm,提升行程约为米。
采用一次更换2根,先收旧绳再安新绳,四根绳分两次更换完成的方法,施工时间约48小时。
一、措施名称主井提升绳更换安全技术措施二、施工地点主井井口三、施工时间年月日8:00~月日8:00,共计48小时四、施工内容更换主井Φ44mm提升绳4根五、施工组织技术负责人:施工负责人:安全负责人:六、施工前准备1、准备φ18.5钢丝绳套16条、φ15.5钢丝绳套16条、φ12.5钢丝绳套18条,4只5T葫芦、4只3T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、25套长板卡、2只卡绳器、调绳油泵和常用工具,并做好记录,严禁使用不合格产品。
现场调研报告规程(措施)编制通知单编号:安措号重大危险源及危险因素辨识1、人工拉绳时不协调,易造成事故;2、叉车(铲车)吊钢丝绳时,人员站位不合理,易发生事故;3、绞车滚筒绳卡固定不牢,引发事故;4、绳头不合格,易造成溜车(跑车)事故;5、绞车缠绳时,缠绕不规格(剁绳),损坏钢丝绳。
更换主绞车钢丝绳安全技术措施一、工程概况我公司主提升钢丝绳磨损严重,并且表面出现断丝、麻坑,需要更换,为了保质保量完成更换任务,确保安全,特编制更换主提升钢丝绳安全技术措施。
二、准备工作1、准备好更换钢丝绳所用的所有工具、器械(扳手、钢丝绳、钢丝钳、绳卡、木料、棉纱、手锤、滑轮等)。
2、把准备盘放旧钢丝绳的场地清理干净。
3、把待换的钢丝绳用铲车(叉车)吊至合适的位置并上好支架。
4、现场负责人按照操作工序,对人员进行分工,并指定小组负责人,对各小组讲解各工序操作方法及注意事项。
三、施工内容:更换主绞车钢丝绳四、作业程序1、通知调度室更换主绞车的钢丝绳,将主绞车的保护关闭,让主绞车司机根据人工拉绳速度低速开车,将旧钢丝绳从绞车滚筒上拉出绞车房外的空闲场地盘整齐,等钢丝绳剩余最后一圈时,松掉滚筒内固定钢丝绳的压绳板、绳卡,用人力将旧钢丝绳从滚筒上脱离拉出。
2、将新钢丝绳从外穿入绞车房,用压绳板、绳卡把绳头固定在滚筒上,压绳板、绳卡螺丝一定要紧固牢固。
3、主绞车司机缓慢开车将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上。
缠绳时,一定要把绳在滚筒上排列整齐。
剩余大约50m左右停车。
4、缠绳完毕后,加工钩头,绳卡间距190-220mm,绳卡压板必须在受力绳侧。
钩头连接花车或矿车后,准备进行试验。
5、检查绞车深度指示器,并调整深度指示器零点位置,至此,缠绳工作完毕。
五、安全技术措施1、所有参加人员作业前不准喝酒,工作中严格遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
工作中不得干与工作无关的事情。
2、提升司机必须经过专业培训且持证上岗,提升控制室内的监控系统图像必须清晰;同时要配齐人员,做到一人操作、一人监护,严禁疲劳驾驶。
主井绞车更换主提升钢丝绳安全技术措施一、施工地点:主井上车场二、施工内容:更换主井绞车主提升钢丝绳三、施工时间:2015年8月18日-20日早班四、施工负责人:游帮明施工人员:机电队全体运输队早班五、施工顺序:1、施工前把新钢丝绳固定在平板车上,运输至主井上车场。
2、将绞车待更换滚筒侧的钢丝绳上提至主井上车场,另一侧钢丝绳下放至主井下车场并挂好空车。
3、把旧钢丝绳与空绳滚连接好,开动绞车,利用人力将旧钢丝绳缠绕在空绳滚上。
4、待另一侧矿车运行至上车场后,将绞车深度指示器离合器脱开,把钢丝绳头及保险绳固定在绞车滚筒上。
5、继续开动绞车,利用人力将旧钢丝绳全部缠绕在空绳滚上。
6、将新钢丝绳缠绕在绞车滚筒上并将绳头用铁丝固定在滚筒上。
7、把另一侧钢丝绳拉至上车场,合上深度指示器离合器,挂好空矿车下放至主井下车场。
8、[换主滚筒绳]:锁紧副滚筒,打开绞车离合器,将新绳拉至上车场装车位。
合上绞车离合器。
打开副滚筒锁。
[换副滚筒绳]:(将新绳拉至上车场装车位,锁紧副滚筒,打开绞车离合器,将主滚筒钢丝绳仍下放至主井下车场装车位。
合上绞车离合器。
打开副滚筒锁。
)9、做好钢丝绳绳头,卡好绳卡及保险绳。
10、利用2个空矿车、定滑轮将滚筒上钢丝绳张紧缠好。
11 、进行空车试车,调整绳差、深度指示,紧固绳卡。
重车试车。
试车无误方可投入运行。
六、施工措施1、施工前,施工负责人召集施工人员,绞车司机,挂钩工开好班前会,认真传达施工安全技术措施,明确分工,责任到人。
2、绞车司机、挂钩工必须持证上岗,严格按操作规程操作,必须精神集中,听清号令,听从施工负责人指挥。
3、运输钢丝绳的车辆捆绑必需牢固可靠,使用不低于Φ15MM 钢丝绳、不低于3吨的手拉葫芦捆绑,不得仅使用铁丝捆绑。
把钩工负责把好关,捆绑不合格的不得提升。
4、处理斜巷中矿车掉道时,严禁摘钩头拿道,严禁动力复轨。
拿道人员严禁站在车辆两侧及下方,且掉道地点下方不得有人作业或逗留。
明鑫煤炭有限责任公司二号立井更换主井稳绳安全技术措施二号立井机电科2013年12月18日更换主井稳绳安全技术措施主井稳绳使用已达7年之久,现已磨损强度已严重超限经矿井领导研究决定,将于12月25日矿井停产后进行全部更换。
为保证在更换期间人员与设备的安全,特制定此安全技术措施:一、施工时间:2013年12月26日至12月31日的9:00-18:00二、施工地点:主井井口平台三、现场施工安全负责人:唐仁四、施工步骤:1、将副箕斗放置井底,松开主副滚筒离合器,将副滚筒地脚螺栓拧紧防止转筒,主箕斗提升至井口平台,箕斗下方用自制结构件垫平,拆除勾头;2、将主提升钢丝绳拆除,在滚筒上缠上50m长的24.5钢丝绳,将绳头与主箕斗的一根稳绳的绳头用绳卡固定在一起,开动绞车,将绳缠起,当稳绳刚刚伸直时停止绞车;3、在稳绳绳环下方2米处用准备好的绳环固定,用倒链拉紧,松稳绳的绳卡;4、松倒链,将稳绳处于松弛状态后,人员退出井口平台,然后通知井下等待作业人员进入井窝子松稳绳绳卡,将绳卡全部取下;5、调整好稳绳滑轮方位后启动绞车,将稳绳抽出井口,然后启动绞车将主滚筒上的钢丝绳全部退出,采用人拉的方式将钢丝绳全部抽出运到存放地点;6、将准备好的新稳绳安放到支撑架上,将绳头与主滚筒上的绳头固定在一起,启动绞车,将钢丝绳缠到主滚筒上;7、将稳绳的绳尾与Ø24的棕绳用绳卡固定在一起,棕绳穿过固定稳绳的滑轮,采用人力将稳绳绕过滑轮放置在井口平台上,取下棕绳,用提前制作好的绳环套在钢丝绳上,将稳绳绳头加上配重,然后放入井筒中;8、缓慢开动绞车,将稳绳下放井底,绳头穿过井底固定环,留出5米余长后用绳卡卡住拧紧;9、井口平台作业人员在稳绳滑轮下方2米处用绳环固定住,然后用倒链拉紧;10、启动绞车,将新稳绳拉出绞车房,留下30米余长后将多余的钢丝绳截掉,将绳头穿过井架拉至井架东面,然后在滑轮下方10厘米处用绳卡将稳绳固定住,固定牢固后取下下方的绳环与倒链;11、首先更换主箕斗稳绳,跟换完毕后,将新提升钢丝绳运至支撑架上,取下滚筒上的绳头,将新绳拉至绞车与主滚筒固定牢固,启动绞车将钢丝绳缠到滚筒上,将钢丝绳另一头通过棕绳绕过天轮与勾头固定在一起,然后连接箕斗;12、更换副箕斗稳绳采用与更换主箕斗稳绳相同的方式与步骤。
义煤集团伊川县开源煤业有限公司更换主井绞车钢丝绳安全技术措施编制:审核:机电部:安康部:机电矿长:安全矿长:技术矿长:审批:矿长:更换主井绞车钢丝绳安全技术措施我矿主井绞车为2JTP型,钢丝绳型号为6×19S+NF,直径为24.5mm,属于双滚筒双码运行方式,目前主井绞车提升箕斗有一个在主井上部位置,另一个在井底煤仓位置。
由于我矿主井绞车提升钢丝绳的使用已经超过了两年,根据《煤矿安全规程》的要求,必须更换在用钢丝绳。
在更换新钢丝绳之前,钢丝绳必须经过检验方可投入使用。
为了保证在更换钢丝绳期间不出现任何事故,并且准确无误、有序地做好换绳工作,坚持“安全第一、预防为主”的方针,坚决杜绝各类事故的发生,特制定安全技术措施。
一、成立专门的施工小组施工时间: 2013年3月13日现场负责人:闫献王东刚参加人员:安伟锋鲁要伟鲁国强鲁学为王要钦二、准备工作1、施工前必须先将所需的工具、材料等准备充足并运输到位。
如3米长工字钢梁2根、棕绳、大锤、绳卡、扳手以及各种套管等。
2、所换的新钢丝绳必须经过国家钢丝绳检验中心检验,否则坚决不得使用。
并将新钢丝绳运至主井绞车房适当位置备用。
3、在换绳之前将绞车调试好,保证各种保护要齐全,制动闸要灵活可靠,调绳装置必须保证完好。
4、施工前对主井提升绞车各运行部件、电气元件进行仔细检查维护,确保施工期间绞车正常运转。
5、为缩短施工时间,要在施工前将紧固绳卡螺栓松开再紧固,保证其能够松卸自如。
6、施工前,检查好副井口和井底的照明,保证施工现场具有充分的照明。
7、施工前认真检查副井提升的信号系统,确保井上下信号通讯畅通。
8、施工前先拆除深度指示器的链条,钢丝绳换好后重新安装好。
三、施工工序1、由于主井东码箕斗处于井下煤仓位置,所以必须先将东码的箕斗提到主井上部位置,并用工字钢将箕斗固定好,才能拆除原有的两个箕斗的旧钢丝绳。
2、施工人员在主井上部拆除旧钢丝绳时,必须系好安全带,戴好安全帽,握好手中的工具,防止落入主井底。
主井绞车调绳安全技术措施1. 引言在矿山或工地等需要进行井下提升作业的场所,使用主井绞车进行材料或人员的提升是常见的操作。
然而,在进行主井绞车调绳操作时,需要严格遵循一系列的安全技术措施,以确保作业人员和设备的安全。
本文将重点介绍主井绞车调绳的安全技术措施。
2. 调绳前的准备工作在进行主井绞车调绳作业之前,需要进行一些必要的准备工作,以确保调绳操作的安全性。
具体包括以下几个方面:2.1 设备检查在使用主井绞车之前,需要对设备进行全面的检查。
包括检查绞车本身的工作状态、绞车钢丝绳的磨损情况、润滑油的充足程度等。
如果存在任何设备故障或异常情况,必须及时修理或更换,确保设备良好的工作状态。
2.2 人员培训进行主井绞车调绳作业的人员必须经过专门的培训,掌握绞车的操作规程和安全技术知识。
培训内容包括绞车的基本原理、操作方法、应急措施等。
只有经过培训并取得相关证书的人员才能参与绞车的调绳作业。
2.3 调绳计划编制在进行主井绞车调绳作业之前,必须编制详细的调绳计划。
调绳计划需要包括调绳的具体步骤、安全措施和应急措施等。
调绳计划的编制需要考虑周全,预见可能出现的风险,并制定相应的对策。
3. 调绳过程中的安全技术措施在进行主井绞车调绳作业的过程中,需要严格遵守以下安全技术措施,以确保作业的安全进行:3.1 安全信号在进行绞车调绳作业时,必须建立一套明确的安全信号系统。
通过安全信号的传递,可以有效地指挥绞车操作人员的行动,确保操作的协调性和安全性。
3.2 调绳速度控制在绞车调绳作业中,需要控制绞车的运行速度。
调绳速度不能过快,以免造成绞车钢丝绳的过度磨损和断裂。
调绳速度的控制可以通过控制绞车的启停及速度调节器来实现。
3.3 钢丝绳保护绞车调绳过程中,钢丝绳的保护至关重要。
钢丝绳应保持干燥、无腐蚀和损伤,并定期进行检查和润滑。
同时,在绞车调绳作业中,应注意避免钢丝绳的过度弯折、拉伸或撞击,以防止钢丝绳的损坏。
3.4 安全装置使用主井绞车配备了多种安全装置,包括断电保护装置、限速装置、限位装置等。
绞车换绳安全技术措施
一、概述
朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳,原选用型号为:18×7+FC-40-1770 贵州产新绳,长度810m。
计划施工深度650m,目前已施工600m,根据目前施工进度预计2008年4月中旬需要更换新绳。
为了保证该项施工安全顺利地进行,特编制本措施。
所换钢丝绳的技术参数;
主、付提提升钢丝绳规格:18×7+FC-40-1770。
长1200米。
二、施工准备:
1、参加施工人员必须认真学习该施工措施,了解与本工程相关的安全知识,最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。
2、准备好安装施工所需工具、材料。
3、对照施工措施,检查验收:到货钢丝绳的规格、数量是否正确,
质保文件是否齐全。
4、上绳前必须提前截好实验绳。
申请有资质的单位做实验,确认合格后方可使用。
5、合理组织人员,优化施工方法。
三、施工方案
1、先换主钩,再换付钩,必须确保有一台绞车正常使用。
主钩换绳从伞钻打眼开始,打眼放炮约5小时,再利用付钩单钩出3小时矸石,即可完成主钩换绳。
付钩换绳从伞钻升井开始,利用装药1.5小时,再加上主钩单钩出矸石6.5小时,即可完成付钩换绳。
2、将到货的钢丝绳上架,利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头,然后将钢丝绳从绳辊上倒掉,直接盘上新的绳辊,具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。
然后再从绞车上倒掉旧绳,缠上新绳。
付钩利用主钩替换下的钩头。
四、施工方法
1、根据设计,选择每台绞车所使用的钢丝绳。
正令煤业主井绞车换绳施工方案及安全技术措施主井绞车钢丝绳自今年1月中旬,开始使用至今发现咬绳严重且主绳发现有多处断丝。
为确保安全生产,决定于5月2日将该钢丝绳进行更换。
为确保换绳期间人身安全及施工任务的顺利完成,特编写本方案及安全措施。
一、施工内容:
1、更换主、副滚筒提升钢丝绳2x800米。
2、检查两箕斗钢丝绳楔形连接装置压接紧固。
3、检查两滚筒衬板紧固。
二、使用工具:
三、计划换绳时间:
2011年5月2日7时------2011年5月2日19时。
四、施工人员:
检修负责人:赵枰
安全负责人:赵海亮
技术负责人:雷永宏
检修人员:机电大队全体检修人员及支援人员
五、施工方法步骤:
1、在换绳前一天,将准备换的新绳从滚筒上放下来,平铺在井口两侧的空地上;(平铺的标准是:以井口广场最大圈铺开)
2、在确认井下煤库提空后,方可开始换绳;
3、用副箕斗将人员送至井架上,到达天轮后原地待命,再将副箕斗下放至井口位置后,将2根11#工字钢担在井口梁上并用铁丝固定牢固,完毕后井口联络员与车房联络员联络,将箕斗担在工字钢上,担实、担牢,放松楔形装置;(在架设工字钢时,要用麻绳将工字钢的一头系紧,一边拉,一边推,保证工字钢不掉入井筒内)
4、取下楔形装置与箕斗的连接销子,在楔形装置上绑上起吊绳,完毕后井口联络员与车房联络员联络,司机下放副滚筒,在下放的同时,井口检修人员拉起吊绳,将楔形装置连带钢丝绳往井口南侧空地上拉,拉出约20~30米后,用氧焊将钢丝绳割断,一部分检修人员将新、旧钢丝绳绑牢(每3米绑一道铁丝,每0.3~0.5米打一副钢丝绳卡子,且绳卡子不得少于4付),另一部检修人员将楔形装置拆开,将其中的旧绳头拆出来,对楔形装置进行清
理,然后放于一边备用(拆下的螺栓、弹垫、平垫要统一码放在某一位置,不得乱扔、乱放);
5、带副箕斗新绳头前,需打开一次离合器,用地锁将副滚筒所牢,将主滚筒上提100~150米,完后合上离合,拆开地锁,将新绳头带过天轮,并带至车房滚筒附近,(在过天轮是需注意:
①、钢丝绳卡子快到天轮时需拆除,过完天轮后需再连接上;
②、不能一次性全部将钢丝绳卡拆除,需依次进行;
③、届时,天轮上的联络员需与车房联络员保持密切联系,控制开停车。
)带至车房滚筒附近后,将其用铁丝绑在固定位置;
6、吐副滚筒旧绳:拆卸副滚筒上锁母绳的卡板,随着滚筒的转动(转动速度在1~1.2m/s)人工将副滚筒旧绳往外拖,主箕斗到位后,需打开一次离合器,将主箕斗下放约100m左右,在合上离合器,继续吐副滚筒旧绳,直至将母绳全部吐出,将副滚筒上的旧绳全部吐出,废绳全部放于闲置场地;
7、支撑主箕斗:将主箕斗上提至井口位置后,将2根11#工字钢担在井口梁上并用铁丝固定牢固,完毕后井口联络员与车房联络员联络,将箕斗担在工字钢上,担实、担牢,放松楔形装置;(在架设工字钢时,要用麻绳将工字钢的一头系紧,一边拉,一边推,保证工字钢不掉入井筒内)
8、取下楔形装置与箕斗的连接销子,在楔形装置上绑上起吊绳,完毕后井口联络员与车房联络员联络,司机下放主滚筒,在下放的同时,井口检修人员拉起吊绳,将楔形装置连带钢丝绳往井口南侧空地上拉,拉出约20~30米后,用氧焊将钢丝绳割断,一部分检修人员将新、旧钢丝绳绑牢(每3米绑一道铁丝,每0.3~0.5米打一副钢丝绳卡子,且绳卡子不得少于4付),另
一部检修人员将楔形装置拆开,将其中的旧绳头拆出来,对楔形装置进行清理,放于一边备用(拆下的螺栓、弹垫、平垫要统一码放在某一位置,不得乱扔、乱放);
9、带主箕斗新绳头带过天轮,并带至车房滚筒附近,(在过天轮是需注意:
①、钢丝绳卡子快到天轮时需拆除,过完天轮后需再连接上;
②、不能一次性全部将钢丝绳卡拆除,需依次进行;
③、届时,天轮上的联络员需与车房联络员保持密切联系,控制开停车。
)带至车房滚筒附近后,将其用铁丝绑在固定位置;
10、吐主滚筒旧绳:拆卸主滚筒上锁母绳的卡板,随着滚筒的转动(转动速度在1~1.2m/s)人工将主滚筒旧绳往外拖,直至将母绳全部吐出,将主滚筒上的旧绳全部吐出,废绳全部放于闲置场地;
11、上主滚筒新绳:将主箕斗新绳头穿过滚筒绳孔并用板卡紧牢,转动滚筒缠新绳最后留出天轮滚筒约两倍斜长的绳头,将绳头与楔形装置连接、上黄油,然后与主箕斗及其楔形连接装置连接牢固,并上提主箕斗使钢丝绳受力距离为能抽出工字钢为准,待抽出工字钢后,将主箕斗上提至卸载位置;(中间需关闭一次过卷保护)
12、上副滚筒新绳:将副箕斗新绳头穿过滚筒绳孔并用板卡紧牢,转动滚筒缠新绳最后留出天轮至滚筒约两倍斜长的绳头,将绳头与楔形装置连接、上黄油,然后与副箕斗及其楔形连接装置连接牢固,并上提副箕斗使钢丝绳受力距离为能抽出工字钢为准,待抽出工字钢后,将副箕斗上提至卸载位置;(中间需打一次离合器,将主滚筒上提约100米左右,在合上离合器,继续上副滚筒新绳)
13、对主、副箕斗进行调绳对罐;
14、调绳完毕后,进行空载提升2~3次,确认无异常后,方可正常开车提煤;
15、绞车司机要密切关注钢丝绳变化情况,如发现箕斗位置偏差时,立即通知维修人员,进行调绳对罐;
16、在换绳完毕后的24小时内,维护工要保证随叫随到,随时准备对主、副箕斗进行调绳对罐。
17、在换绳完两天后,要打开楔形装置,对钢丝绳进行放劲。
18、在换绳完半月后,要打开楔形装置,对钢丝绳进行放劲。
六、安全措施:
1、检修前充分做好准备,并组织所有施工人员认真学习本措施,同时,挑选一名富有工作经验的人员负责安全工作。
2、施工前严禁喝酒,凡有高血压及恐高症者严禁登高作业;
3、所有参加施工人员必须提前15分钟到达现场,安全帽、工作服、手套、雨鞋、工具必须穿戴齐全,统一听从检修负责人调遣,不得现场喧哗,嬉戏打闹;
4、、进入井筒作业或者在井架上及箕斗上作业人员必须系好高空安全带,要严格执行安全操作规程,工作时将安全带拴在相对固定的可靠物件上;
5、凡在井筒内及登高作业者,立足要平稳,工具、器材应拴安全绳,以防坠物伤人,所用器材、物料、工具准备齐全;
6、工作时要有专人合理调配,统一指挥,相互配合;
7、井口及井底10米范围内,要拉绳并悬挂“有人工作,严禁靠近”的警
示牌;严禁非施工人员进入现场;
8、凡是卡绳卡时,必须使用与绳规格相适应的钢丝绳卡子,并且不得少于4付;
9、支撑箕斗时,要顺着箕斗方向插入箕斗内部担在横梁上担平担牢,每个箕斗所用的支撑工字钢条数不得少于2条,且必须经负责人检查后方可使用;
10、在绞车带钢丝绳运行时检修人员要站到安全区域,防止被钢丝绳伤到。
11、凡有电气焊工作时,要有专职电气焊工操作,并持证上岗严格按照《主井筒电气焊安全技术措施》执行,电气焊时,应选好合适位置,火苗不得触及其他钢丝绳和供电设施,以防造成损失;
12、整个检修过程中,必须有区队干部、安全员必须跟班盯岗,负责此次施工的安全监督,保证本次检修任务安全顺利的完成。
机电大队
2011.4.29
正令煤业主井绞车换绳施工方案
及安全技术措施
签字日期
经理:
机电经理:
总工程师:
安全经理:
调度室:
安监部:
通风部:
机电区:
机电大队:
编制:王竹苗
2010.04.29
主立井绞车换绳报告
矿领导:
因我矿主立井绞车钢丝绳已使用三月有余,且钢丝绳咬绳严重,主绳发现有多处断丝。
现我队决定于5月2日7:00~5月2日19:00对主立井钢丝绳进行更换,届时主井绞车将不能提升原煤。
望领导批准。
经理:
生产经理:
机电经理:
调度室:
机电区:
机电大队:
机电大队
2011.04.29
申请
矿领导:
因我队要对主立井钢丝绳进行更换,届时需20名人员参与,但我队现在人员有限,需向矿申请调用10名人员。
望领导批准。
调度室:
机电大队:
机电大队
2011-4-29
关于主立井换绳人员名单。