1-2-1数控车床实训指导工作计划

数控车床实训指导书项目一基础知识（实训学时8）课题1.1 文明生产与安全操作技术（实训学时4）实训目的1.掌握安全文明生产和安全操作技术。

2.掌握数控车床操作规程。

实训内容了解数控车床的安全操作技术和机床操作规程。

相关知识点析一、文明生产和安全操作技术1. 文明生产文明生产是面遵循的原则基本一致，使用方法上也大致相同。

但数控机床自动化程度较高，为了充分发挥机床的优越性现代企业管理的一项十分重要的内容，而数控加工是一种先进的加工方法，它与通用机床加工相比较，在许多方，提高生产率、管好、用好、修好数控机床，显得尤为重要，操作者除了掌握数控机床的性能，精心操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有较好的职业素质、责任心和良好的合作精神。

操作时应做到以下几点；(1) 严格遵守数控机床的安全操作规程，熟悉数控机床的操作顺序。

(2) 保持数控机床周围的环境整洁。

(3) 操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。

2. 安全操作技术(1) 机床启动前的注意事项：1) 数控机床启动前，要熟悉数控机床的性能、结构、传动原理、操作顺序及紧急停车方法。

2) 检查润滑油和齿轮箱内的油量情况。

3) 检查紧固螺钉，不得松动。

4) 清扫机床周围环境，机床和控制部分经常保持清洁，不得取下罩盖而开动机床。

5) 校正刀具，并达到使用要求。

(2) 调整程序时的注意事项：1) 使用正确的刀具，严格检查机床原点、刀具参数是否正常。

2) 确认运转程序和加工顺序是否一致。

3) 不得承担超出机床加工能力的作业。

4) 在机床停机时进行刀具调整，确认刀具在换刀过程中不要和其他部位发生碰撞。

5) 确认工件的夹具是否有足够的强度。

6) 程序调整好后，要再次检查，确认无误后，方可开始加工。

(3) 机床运转中的注意事项：1) 机床启动后，在机床自动连续运转前，必须监视其运转状态。

2) 确认冷却液输出通畅，流量充足。

3) 机床运转时，应关闭防护罩，不得调整刀具和测量工件尺寸，手不得靠近旋转的刀具和工件。

数控实习工作计划数控实习工作计划应当包含以下几个关键部分：1. 实习目标：- 明确实习的最终目标，例如掌握数控机床的基本操作、了解数控编程原理、熟悉数控加工流程等。

2. 实习前准备：- 学习数控机床的基础知识。

- 阅读相关数控编程和操作手册。

- 了解实习公司的企业文化和安全规范。

3. 实习内容：- 机床操作：学习数控机床的基本操作流程，包括开机、关机、换刀、工件装夹等。

- 编程学习：掌握数控编程的基本语法和逻辑，学习编写简单的数控程序。

- 加工实践：在导师的指导下，进行实际的数控加工操作，包括编程、调试、加工等。

- 质量检测：学习使用测量工具对加工件进行质量检测，确保加工精度。

4. 实习进度安排：- 第一周：熟悉工作环境，学习安全操作规程。

- 第二周：数控机床操作基础培训。

- 第三至四周：数控编程基础学习与实践。

- 第五至六周：数控加工实践，包括简单零件的加工。

- 第七周：复杂零件的数控加工实践。

- 第八周：实习总结，撰写实习报告。

5. 实习评估：- 定期与导师进行交流，获取反馈。

- 完成指定的实习任务，并进行自我评估。

- 实习结束时，由导师进行综合评估。

6. 安全与健康：- 严格遵守工作场所的安全规定。

- 学习紧急情况下的应对措施。

7. 实习资源：- 确保实习期间可以访问所需的机床、工具和材料。

- 获取必要的学习资料和软件支持。

8. 实习报告：- 实习结束后，撰写详细的实习报告，总结实习经历、学习成果和个人反思。

9. 后续发展：- 根据实习经历，规划职业发展路径。

- 考虑是否需要进一步的深造或专业培训。

10. 附录：- 包括实习期间的日志、照片、加工件样本等附加材料。

确保实习计划的实用性和可操作性，同时保持灵活性以适应实习过程中可能出现的任何变化。

数控车床实习指导书北京石油化工学院工程实践教学部2007年3月数控车床实习指导书一、实习目的(1) 了解数控加工技术的重要性；(2) 了解数控车床与普通车床加工的异同点；(3) 了解数控车床的工作原理和有关组成部分的作用；(4) 掌握数控车床加工零件的工艺过程和CAXA数控车自动编程方法；(5) 掌握零件加工的手动编程方法；(6) 掌握仿真软件的操作方法；(7) 掌握机床操作方法。

二、实习内容及安排(1) 预习实习内容；(2) 学习手动编程和仿真软件的操作，独立完成零件加工程序的编写；(3) 在仿真软件上完成模拟加工，并通过实习指导人员检查。

(4) 装好毛坯和刀具，诊断程序确保程序无误后，完成零件的加工。

三、实习设备及工具(1) CK0628s数控车床，计算机，宇龙仿真软件，CAXA数控车。

(2) 每两组共用一个工具柜，工具柜中装有车床所用工具、量具一套。

四、实习注意事项(1) 操作前应认真学习数控车操作并仔细阅读“数控车床安全操作规程”，按要求认真熟悉车床操作。

(2) 编写好的程序后必须先通过仿真软件模拟，并通过指导老师的检查，再上机床加工。

(3) 在实习指导人员允许时，才能开动车床。

(4) 加工过程中，如发现程序有误，应立即停止程序或停车。

(5) 加工过程中，如遇不懂情况，应立即请教实习指导人员，切勿鲁莽行事。

(6) 实习过程中，不准擅动其它设备，不准离开机床。

五、数控车床加工简介1. 数控技术简介数字控制（Numerical Control）是近代发展起来的一种自动控制技术，是用数字化的信息实现机床控制的一种方法。

采用了数字控制技术的机床就叫做数字控制机床（Numerical Control Machine Tool），简称数控（NC）机床。

2. 数控车床的加工原理、特点及应用数控车床又称为NC（Numerical Control）车床，即数字控制车床，其CK0628S 数控车床原理图如图1-1所示。

一、前言随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为制造业的核心技术之一。

作为一名数控车工，为了更好地适应市场需求，提高自身技能，现将本人未来一年的工作规划如下：二、工作目标1. 提高自身数控车工技能水平，熟练掌握各类数控车床的操作和编程。

2. 提升产品质量，降低生产成本，提高生产效率。

3. 积极参与企业技术创新，为企业发展贡献自己的力量。

4. 拓展业务范围，提升个人综合素质。

三、具体实施计划1. 技能提升（1）加强理论学习，深入学习数控车工相关理论知识，提高自己的理论基础。

（2）参加培训课程，学习数控编程、数控车床操作等专业技能。

（3）在实际工作中，多向经验丰富的师傅请教，积累实践经验。

2. 提升产品质量（1）严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。

（2）对生产过程中出现的问题进行分析，找出原因，及时解决。

（3）加强与质检部门的沟通，确保产品质量符合要求。

3. 降低生产成本，提高生产效率（1）优化生产流程，减少无效操作，提高生产效率。

（2）合理选用刀具，降低刀具消耗，降低生产成本。

（3）关注行业动态，引进新技术、新工艺，提高生产效率。

4. 参与技术创新（1）积极参与企业技术创新项目，为企业发展贡献自己的力量。

（2）关注行业前沿技术，学习新技术，提高自身创新能力。

（3）与同事分享自己的经验，共同提高团队技术水平。

5. 拓展业务范围（1）参加行业交流活动，了解行业动态，拓展业务渠道。

（2）加强与客户沟通，了解客户需求，提高客户满意度。

（3）提高个人综合素质，为拓展业务范围打下坚实基础。

四、总结通过以上规划，我将在未来一年内全面提升自己的数控车工技能水平，为企业创造更多价值。

同时，我将以严谨的态度对待工作，不断提高自己的综合素质，为实现个人和企业的共同发展而努力。

数控实训计划一、实训目的通过实训使学生了解数控机床的一般结构和基本工作原理。

掌握数控车床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代码的用法，学会简单程序的手工编程方法，掌握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系，学会工件装夹及找正对刀方法，加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识。

接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育，培养学生良好的生产劳动纪律和安全意识。

使大部分学生能达到中级工、部分学生达到高级工考证的要求。

二、实训条件1．场地条件：数控车削加工实训在大车间2．设备条件：数控车床3．工具及材料条件：虎钳、装拆刀具专用扳手、垫铁、卡尺、百分表与表座、碰数棒、铣刀、（各种规格的平刀球刀若干），车刀（各种规格的车刀若干）材料：有关规格的棒料。

三、实训要求及注意事项1．要求每个学生遵守实训纪律、安全规则，爱护器材与公物。

2．以教材《数控加工工艺及设备》和《数控加工技术与实训》为主要内容。

学生事先进行了系统的理论学习，实训前要求认真复习做好准备。

3．要求学生独立完成实训报告的撰写。

四、实训内容和时间安排本次实训时间为六个星期（66课时）。

内容和时间安排如下：1、每个教学班分成五个小组，指派组长。

2、由三位教师负责教学和管理。

3、五个小组，每个小组用一台车床4、数控车床原理。

5、数控车床相关按钮的使用，6、数控车床基本刀具。

7、工件装夹。

8、装、拆刀具，对刀。

9、手工操作、加工。

10、数控编程，联机加工演示。

11、实训报告要求12、学生撰写实训报告。

五、实训步骤1．（1）讲授实训的目的意义，实训的纪律，实训的安全，实训要求。

（2）简述数控机床的功能和操作使用方法。

2．工件装夹、找正，装刀、卸刀和对刀，.圆柱体工件的裝夹与对刀，对刀在数控工艺上作用。

3．G代码、M代码、辅助代码含义及使用，程序的组成，4．2D零件构图、手工编程与加工工艺练习。

（1）轮廓程序的手工编程。

①编制其他图形轮廓的程序（图形由学生自行绘制和确定）。

数控车床工作计划时间就如同白驹过隙般的流逝，我们又将迎来新的喜悦、新的收获，让我们一起来学习写计划吧。

我们在制定计划时需要考虑到各种因素的影响，并保持灵活性和适应性。

这里给大家分享一些最新的计划书范文，方便大家学习。

1、全面负责机加工车间的各项工作，合理安排车间任务，保证车间维修车辆进度和维修质量。

2、督促员工严格按照操作规程作业，保证设备正常运行，协助维修车间做好公司设备维修，提高设备使用率。

4、调度加工车间任务，做好人力、物力调剂平衡工作，严格执行各项管理制度，以身作则，带头执行。

5、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策。

6、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；10、努力完成公司下达的各项经营指标和经理安排的其他工作。

.数控系团总支学生会在校团委和系领导的共同关心下正常有序的运做了一年，在过去的一年里我们系团总支学生会开展了各项丰富多彩的学生活动并得到了广大领导与师生的热烈关注。

在此，我们向一直以来关心、支持我们工作的领导师生表示忠心的感谢。

新学期，新气象，新一轮的学习工作又即将开始了，我们早已作好充分的准备，扬帆起航！本学期我们计划开展的活动工作如下：1 首先我们向07级新同学们的到来表示热烈的欢迎，并作好各项的.工作。

2 学生会需要青春绽放的激情，在开学的不久我们将尽快进行学生会的纳新工作，为学生会更好的发展吸收一批新鲜的血液。

3 开学的不久，国庆节又将如期而至，我们将积极地配合好校团委作好这次的“迎十七大庆国庆迎新生”晚会工作。

5 将于11月配合好校团委作好各项的运动会工作，保证运动会正常有序地进行。

6 在年末“辞旧迎新”之际，我们将热烈响应学校的号召，协作校团委作好“元旦”晚会工作并保质保量地完成本次工作。

7 在本学期末即将到来之际，我们将出好“系刊”作好“系刊”工作，使得同学们在丰富的校园文化氛围中结束这一学期的学期任务。

第1篇一、前言随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。

为了提高学生的实践能力和创新能力，培养适应社会发展需求的数控技术人才，特制定本数控车间实践教学计划。

二、实践教学目标1. 使学生掌握数控机床的基本操作技能，熟悉数控编程、加工工艺等方面的知识。

2. 培养学生分析问题和解决问题的能力，提高学生的综合素质。

3. 培养学生的团队协作精神，提高学生的沟通与表达能力。

4. 使学生了解数控技术的发展趋势，增强学生的创新意识和创业能力。

三、实践教学内容1. 数控机床操作技能训练（1）数控机床的基本结构、工作原理及维护保养（2）数控机床的操作规程及安全注意事项（3）数控机床的编程与调试（4）数控加工工艺及加工质量控制2. 数控编程与仿真（1）数控编程的基本方法与技巧（2）CAD/CAM软件的应用（3）数控加工仿真与模拟3. 数控加工工艺研究（1）数控加工工艺分析及优化（2）数控加工中常见问题的处理（3）数控加工生产线的规划与设计4. 数控技术发展趋势及创新研究（1）数控技术的发展趋势（2）数控技术的创新与应用（3）数控技术在制造业中的应用前景四、实践教学安排1. 实践教学时间：共16周，每周2学时，共计32学时。

2. 实践教学地点：数控车间、CAD/CAM实验室、仿真实验室。

3. 实践教学方式：（1）理论教学：结合实际案例，讲解数控技术相关理论知识。

（2）实践教学：学生在数控车间、CAD/CAM实验室、仿真实验室进行实际操作，教师现场指导。

（3）分组讨论：学生分组讨论实践过程中遇到的问题，教师点评并解答。

（4）成果展示：学生展示实践成果，进行交流与分享。

五、实践教学考核1. 考核方式：平时成绩（40%）+实践报告（30%）+实践成果展示（30%）。

2. 平时成绩：包括课堂出勤、课堂表现、实践操作等。

3. 实践报告：内容包括实践过程、实践成果、实践心得等。

4. 实践成果展示：包括实物展示、PPT展示等。

数控车床实训指导书数控车床实训指导书导言：数控技术是现代制造业的重要技术之一，在不同的制造业中使用得非常广泛。

数控车床是数控技术应用广泛的代表性设备。

它自动化程度高、生产效率高、自动检测等综合技术不断发展，使得它在较短的时间内能够完成复杂的切割工艺和形状加工，大大提高了制造效率和精度。

为了让学生更好地掌握数控技术和实际操作技能，设计了一套数控车床实训指导书，以帮助学生快速掌握数控车床的操作技能和基本原理。

一、基本原理1. 数控车床的构造和特点数控车床是一种智能化的机床，它具有加工坐标绝对值和相对值的两种指令编程方式，设备结构分为工作台、机头、联动回转装置、自动刀架、夹具、主轴等部分，能够通过电脑控制运转，自动调整切削参数和刀位，实现工艺的复杂和高效加工生产。

2. 技术要求（1）了解CNC系统的基本工作原理和体系结构。

（2）理解CNC系统里通过机床加工起点坐标、起刀点坐标和终点坐标等来确定加工工序的指令系统。

（3）掌握数控编程语言。

（4）具有数控机床加工工艺设计和工作安全的基本要求。

二、操作流程与注意事项1. 数控车床启动（1）检查输入电压是否合适。

（2）检查润滑油、工作液是否足够，工作台、衬板是否干净。

（3）检查夹具是否完好。

（4）按下开机按钮进入初始页。

（5）输入密码，进入主界面。

2. 车削操作（1）安装工件，进入坐标系。

（2）根据工件要求设置车床切削参数。

（3）输入车削工序。

（4）调整自动刀架高度和夹紧。

（5）启动车削。

（6）检查加工质量是否符合要求，调整加工参数和再次车削。

注意事项：（1）操作前应检查设备完好，保证设备无任何故障，确保操作安全。

（2）要注意保持安慰操作和使用工具，避免对自己和设备造成伤害。

（3）车床要注油、添加刀具，确保车床正常运转。

（4）应根据工件尺寸和要求设置相应的车削参数，防止误操作、误操作掉刀，造成意外事故。

（5）加工操作过程中，要注意观察车削质量，发现车削过程偏差或异常立即停机，排除故障，重新调整加工参数。

数控车床学徒培训计划一、培训目标本培训计划旨在培养具备数控车床操作技能和基本编程能力的学徒工，通过理论教育和实际操作相结合的方式，使学徒工掌握数控车床的基本原理和操作技能，能够独立完成数控车床的日常操作和维护工作。

二、培训内容1.数控车床基础知识（1）数控车床的基本原理和结构（2）数控系统的组成和工作原理（3）数控编程基础（4）数控车床的常见故障和维护2.数控车床操作技能（1）数控车床的操作流程和注意事项（2）数控车床的自动换刀和自动加工功能（3）数控车床的各种加工工艺和刀具选择（4）数控车床的精度调试和质量控制3.数控编程能力（1）数控编程语言的基本规则和语法（2）数控编程的常用指令和功能（3）数控编程的实际应用和调试（4）数控编程的优化和自动化控制4.实际操作训练（1）数控车床的基本操作训练（2）数控车床的自动化加工训练（3）数控编程的实际应用训练（4）数控车床的维护和故障处理训练5.安全培训（1）数控车床操作的安全注意事项（2）数控车床的安全维护和故障处理（3）工作场所的安全管理和应急处理三、培训计划1.入厂培训（1）数控车床的基本知识和操作流程（2）安全操作规程和工作流程（3）数控车床的操作技能和编程基础（4）工作守则和纪律规定的学习2.基础培训（1）数控车床操作技能的学习和练习（2）数控编程基础的理论教育和实际操作（3）数控车床的维护和故障处理技能的培训（4）安全管理和应急处理的学习3.实操培训（1）数控车床的实际操作和加工训练（2）数控编程的实际应用和调试训练（3）数控车床的自动化加工和质量控制训练（4）安全操作和故障处理的模拟训练四、培训方法1.理论教育通过课堂讲解、教材学习和理论测试的方式，让学徒工掌握数控车床的基本原理和操作规程。

安排专业教师指导学徒工在数控车床上进行实际操作和加工训练，通过实际操作锻炼学徒工的操作技能和加工经验。

3.模拟训练设置数控车床的模拟操作场景，让学徒工进行模拟操作和故障处理训练，以提高其安全操作和应急处理能力。

安全操作基本要求（1）严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退，工作中不准打闹，坚守岗位。

（2）进入岗位前必须按规定穿戴好工作服装，不得穿戴带有危险隐患的服饰品，严禁戴手套操作机床。

（3）认真执行岗位责任制，严格遵守操作规程，不做与实习无关的事。

（4）非本岗操作者及维护使用人员，未经批准不得进入或触动数控机床及辅助设备。

（5）严格执行交接班制度，做好交接记录工作。

（6）放学前必须清理机床及数控车间，切断电源，关闭门窗等。

（7）定期维护和保养数控机床，保证机床正常运行。

（8）一旦发生事故，应立即关闭机床，采取相应措施防止事故扩大，保护现场并报告实习指导教师。

（9）为了正确合理地使用数控车床，减少其故障的发生率，经指导老师同意方可操作机床。

开机前注意事项：（1）操作人员必须熟悉该数控车床的基本性能和一般结构，禁止超性能使用. （2）机床通电前，先检查电压、气压、油压是否符合工作要求，机床导轨、机床防护罩顶部不允许放置工具、工件及其他杂物。

上述物品必须放在指定的工位器具上。

（3）机床开机时应遵循先回零、手动、点动、自动的原则。

机床运行应遵循先低速、中速，再高速运行原则，其中低、中速运行时间不得少于3min。

当确定无异常情况后，方能开始工作。

（4）检查刀架是否有越位、超极限状态。

（5）检查电气元件是否牢固，是否有接线脱落。

（6）检查机床接地线是否和车间地线可靠连接。

（7）严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。

（8）一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作，建立机床坐标系. （9）机床通电后，CNC装置尚未出现位置显示或报警画面时，请不要碰MDI 面板上的任何键。

MDI上的有些键专门用于维护和特殊操作，在开机的同时按下这些键，可能使机床产生数据丢失等误操作。

4、日常清理及维护⑴每班工作后应擦净车床导轨面（包括中滑板和小滑板），要求无油污、无铁屑，并浇油润滑，使车床外表清洁和场地整齐。

⑵要求车床三个导轨面及转动部位清洁、润滑，油眼畅通，油标油窗清晰，清洗护床油毛毡，并保持车床外表清洁和场地整齐等.⑶车床的润滑都采用30号机油。