直流电机控制电路集锦
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直流电动机控制电路一、直流电动机的启动1.并励直流电动机的启动并励直流电动机的启动控制电路如图1-15所示。
图中,KA1是过电流继电器,作直流电动机的短路和过载保护。
KA2欠电流继电器,作励磁绕组的失磁保护。
启动时先合上电源开关QS,励磁绕组获电励磁,欠电流继电器KA2线圈获电,KA2常开触点闭合,控制电路通电;此时时间继电器KT线圈获电,KT常闭触点瞬时断开。
然后按下启动按钮SB2,接触器KM1线圈获电,KM1主触点闭合,电动机串电阻器R启动;KM1的常闭触点断开,KT线圈断电,KT常闭触点延时闭合,接触器KM2线圈获电,KM2主触点闭合将电阻器R短接,电动机在全压下运行。
2. 他励直流电动机的启动(见图1-16)图1-15 并励直流电动机启动控制电路图1-16 他励直流电动机启动控制电路3. 串励直流电动机的启动(见图1-17)图1-17 串励直流电动机启动控制电路请注意,串励直流电动机不允许空载启动,否则,电动机的高速旋转,会使电枢受到极大的离心力作用而损坏,因此,串励直流电动机一般在带有20%~25%负载的情况下启动。
二、直流电动机的正、反转1.电枢反接法这种方法是改变电枢电流的方向,使电动机反转。
并励直流电动机的正、反转控制电路如图1-18所示。
启动时按下启动按钮SB2,接触器KM1线圈获电,KM1常开触点闭合,电动机正转。
若要反转,则需先按下SB1,使KM1断电,KM1连锁常闭触点闭合。
这时再按下反转按钮SB3,接触器KM2线圈获电,KM2常开触点闭合,使电枢电流反向,电动机反转。
2.磁场反接法这种方法是改变磁场方向(即励磁电流的方向)使电动机反转。
此法常用于串励电动机,因为串励电动机电枢绕组两端的电压很高,而励磁绕组两端的电压很低,反转较容易,其控制电路如图1-19所示。
其工作原理同上例相似,请自己分析。
图1-18并励直流电动机正,反转控制电路图1-19串励电动机正,反转控制电路三、直流电动机的制动在实际生产中有时要求机械能迅速停转,这就要求直流电动机可以制动。
直流电机控制电路专辑—6伺服电机是一种传统的电机。
它是自动装置的执行元件。
伺服电机的最大特点是可控。
在有控制信号时,伺服电机就转动,且转速大小正比于控制电压的大小。
去掉控制电压后,伺服电机就立即停止转动。
伺服电机的应用甚广,几乎所有的自动控制系统都需要用到。
在家电产品中,例如录相机、激光唱机等都是不可缺少的重要组成部分。
1.简单伺服电机的工作原理图22示出了伺服电机的最简单的应用。
电位器RV1由伺服电机带动。
电机可选用电流不超过700mA,电压为12~24V的任一种伺服电机。
图中RV1和RV2是接成惠斯登(Wheatstone)电桥。
集成电路LM378是双路4瓦功率放大器,也以桥接方式构成电机驱动差分放大器。
当RV2的任意变化,都将破坏电桥的平衡,使RV1—RV2之间产生一差分电压,并且加以放大后送至电机。
电机将转动,拖动电位器RV1到新的位置,使电桥重新达到新的平衡。
所以说,RV1是跟踪了RV2的运动。
图23是用方块图形式,画出了测速传感器伺服电机系统,能用作唱机转盘精密速度控制的原理图。
电机用传统的皮带机构驱动转盘。
转盘的边缘,用等间隔反射条文图形结构。
用光电测速计进行监视和检测。
光电测速计的输出信号正比于转盘的转速。
把光电测速计输出信号的相位和频率,与标准振荡器的相位和频率进行比较,用它的误差信号控制电机驱动电路。
因此,转盘的转速就精确地保持在额定转速上。
额定转速的换档,可由操作开关控制。
这些控制电路,已有厂家做成专用的集成电路2.数字比例伺服电机伺服电机的最好类型之一,是用数字比例遥控系统。
实际上这些装置是由三部份组成:采用集成电路、伺服电机、减速齿轮盒电位器机构。
图24是这种系统的方块图。
电路的驱动输入,是用周期为15ms而脉冲宽度为1~2ms的脉冲信号驱动。
输入脉冲的宽度,控制伺服机械输出的位置。
例如:1ms脉宽,位置在最左边;1.5ms在中是位置,2ms在最右边的位置每一个输入脉冲分三路同时传送。
4种直流电机控制电路详解,含图含公式,直观又细致,不懂都难!旺材电机与电控2小时前私信“干货”二字,即可领取138G伺服与机器人专属及电控资料!直流电机在家用电器、电子仪器设备、电子玩具、录相机及各种自动控制中都有广泛的应用。
但对它的使用和控制,很多读者还不熟悉,而且其技术资料亦难于查找。
直流电机控制电路集锦,将使读者“得来全不费功夫”!在现代电子产品中,自动控制系统,电子仪器设备、家用电器、电子玩具等等方面,直流电机都得到了广泛的应用。
大家熟悉的录音机、电唱机、录相机、电子计算机等,都不能缺少直流电机。
所以直流电机的控制是一门很实用的技术。
本文将详细介绍各种直流电机的控制技术。
直流电机,大体上可分为四类:第一类为有几相绕组的步进电机。
这些步进电机,外加适当的序列脉冲,可使主轴转动一个精密的角度(通常在1.8°--7.5°之间)。
只要施加合适的脉冲序列,电机可以按照人们的预定的速度或方向进行连续的转动。
步进电机用微处理器或专用步进电机驱动集成电路,很容易实现控制。
例如常用的S A A l027或S A A l024专用步进电机控制电路。
步进电机广泛用于需要角度转动精确计量的地方。
例如:机器人手臂的运动,高级字轮的字符选择,计算机驱动器的磁头控制,打印机的字头控制等,都要用到步进电机。
第二类为永磁式换流器直流电机,它的设计很简单,但使用极为广泛。
当外加额定直流电压时,转速几乎相等。
这类电机用于录音机、录相机、唱机或激光唱机等固定转速的机器或设备中。
也用于变速范围很宽的驱动装置,例如:小型电钻、模型火车、电子玩具等。
在这些应用中,它借助于电子控制电路的作用,使电机功能大大加强。
第三类是所谓的伺服电机,伺服电机是自动装置中的执行元件,它的最大特点是可控。
在有控制信号时,伺服电机就转动,且转速大小正比于控制电压的大小,除去控制信号电压后,伺服电机就立即停止转动。
伺服电机应用甚广,几乎所有的自动控制系统中都需要用到。
最全直流电机工作原理与控制电路解析(无刷+有刷+伺服+步进)直流电动机是连续的执行器,可将电能转换为(机械)能。
直流电动机通过产生连续的角旋转来实现此目的,该角旋转可用于旋转泵,风扇,压缩机,车轮等。
与传统的旋转直流电动机一样,也可以使用线性电动机,它们能够产生连续的衬套运动。
基本上有三种类型的常规电动机可用:AC 型电动机,(DC)型电动机和步进电动机。
典型的小型直流电动机交流电动机通常用于高功率的单相或多相(工业)应用中,需要恒定的旋转扭矩和速度来控制大负载,例如风扇或泵。
在本(教程)中,我们仅介绍简单的轻型直流电动机和步进电动机,这些电动机用于许多不同类型的(电子),位置控制,微处理器,(PI)C和(机器人)类型的电路中。
基本直流电动机该直流电动机或直流电动机,以给它的完整的标题,是用于产生连续运动和旋转,其速度可以容易地控制,从而使它们适合于应用中使用是速度控制,伺服控制类型的最常用的致动器,和/或需要定位。
直流电动机由两部分组成,“定子”是固定部分,而“转子”是旋转部分。
结果是基本上可以使用三种类型的直流电动机。
有刷(电机)–这种类型的电机通过使(电流)流经换向器和碳刷组件而在绕线转子(旋转的零件)中产生磁场,因此称为“有刷”。
定子(静止部分)的磁场是通过使用绕制的定子励磁绕组或永磁体产生的。
通常,有刷直流电动机便宜,体积小且易于控制。
无刷电动机–这种电动机通过使用附着在其上的永磁体在转子中产生磁场,并通过电子方式实现换向。
它们通常比常规的有刷型直流电动机更小,但价格更高,因为它们在定子中使用“霍尔效应”开关来产生所需的定子磁场旋转顺序,但是它们具有更好的转矩/速度特性,效率更高且使用寿命更长比同等拉丝类型。
伺服电动机–这种电动机基本上是一种有刷直流电动机,带有某种形式的位置反馈控制连接到转子轴。
它们连接到PWM型控制器并由其控制,主要用于位置(控制系统)和无线电控制模型。
普通的直流电动机具有几乎线性的特性,其旋转速度取决于所施加的直流电压,输出转矩则取决于流经电动机绕组的电流。
直流电机调速控制电路图
由555电路、驱动电路和功放电路作为中间级、电机和续流二极管VD3等构成了直流电机调速控制电路。
本电路主要应用于电机控
电机调速控制电路
个电路也可组成可调的脉冲振荡器。
电机通过输出脉冲驱动,来控制脉冲占空比、电机驱动电流和转速;脉冲占空比越小,驱动电流电位器RP的数值来调整控制电机的速度。
若电极驱动电流小于等于200mA时,可用555直接驱动;通过增加驱动和功放控制使电流
是续流二极管,在功放管截止期间为驱动电流提供通路,可保证电机具有连续驱动电流,防止功放管的损坏。
电容C1和电阻RI组成。
电路的脉冲频率选在4~5kHz之间。
频率太低会导致电机抖动,频率太高会因占空比范围小而导致电机调速范围减少。
直流电动机正反转控制电路图
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今天我们来看一下直流电机的正反转控制电路,首先我们分析一下电路图。
电路图分为三部分,整流电路主电路和控制电路。
整流电路我们要根据电机选择合适的整流变压器,直接单相电输入直流电输出。
这种直流电机只需要把供电的正负极对调就可以实现正反转,所以我们可以用两个接触器互锁实现控制。
电机的电源线在两个接触器上要对调一下,这样输出端才能实现正反转控制。
图中的红色线为电流的走向,这是按下正转按钮SB1的效果,按下的瞬间KM1线圈得电,KM1的辅助常闭点断开使得KM2无法工作,KM1和KM2形成电气互锁。
KM1自身的常开点闭合给线圈供电,所以松开按钮SB1以后,KM1自锁持续工作。
电机的电源接的是KM1的主触点,主触电闭合电机正转。
需要先按下SB3停止正转再按SB2,按下的瞬间,KM2自锁,KM2的常闭点断开使得KM1无法工作。
同时主触点闭合,电机反向运行。
不用的时候要把QS断开,不然整流电路是一直工作的,还有就是正转和反转的切换一定要断电减速。
图为实物接线,要点就是两个接触器的互锁。
利用的是接触器的辅助常闭点串彼此的工作线圈,实际应用中最好按钮开关接成机械互
锁,双重互锁更加的安全。
1 引言长期以来,直流电机以其良好的线性特性、优异的控制性能等特点成为大多数变速运动控制和闭环位置伺服控制系统的最佳选择。
特别随着计算机在控制领域,高开关频率、全控型第二代电力半导体器件(GTR、GTO、MOSFET、IGBT等)的发展,以及脉宽调制(PWM)直流调速技术的应用,直流电机得到广泛应用。
为适应小型直流电机的使用需求,各半导体厂商推出了直流电机控制专用集成电路,构成基于微处理器控制的直流电机伺服系统。
但是,专用集成电路构成的直流电机驱动器的输出功率有限,不适合大功率直流电机驱动需求。
因此采用N沟道增强型场效应管构建H桥,实现大功率直流电机驱动控制。
该驱动电路能够满足各种类型直流电机需求,并具有快速、精确、高效、低功耗等特点,可直接与微处理器接口,可应用PWM技术实现直流电机调速控制。
2 直流电机驱动控制电路总体结构直流电机驱动控制电路分为光电隔离电路、电机驱动逻辑电路、驱动信号放大电路、电荷泵电路、H桥功率驱动电路等四部分,其电路框图如图一由图可以看出,电机驱动控制电路的外围接口简单。
其主要控制信号有电机运转方向信号Dir电机调速信号PWM及电机制动信号Brake,Vcc为驱动逻辑电路部分提供电源,Vm为电机电源电压,M+、M-为直流电机接口。
在大功率驱动系统中,将驱动回路与控制回路电气隔离,减少驱动控制电路对外部控制电路的干扰。
隔离后的控制信号经电机驱动逻辑电路产生电机逻辑控制信号,分别控制H桥的上下臂。
由于H桥由大功率N沟道增强型场效应管构成,不能由电机逻辑控制信号直接驱动,必须经驱动信号放大电路和电荷泵电路对控制信号进行放大,然后驱动H桥功率驱动电路来驱动直流电机。
3 H桥功率驱动原理直流电机驱动使用最广泛的就是H型全桥式电路,这种驱动电路方便地实现直流电机的四象限运行,分别对应正转、正转制动、反转、反转制动。
H桥功率驱动原理图如图2所示。
H型全桥式驱动电路的4只开关管都工作在斩波状态。
无刷直流电机控制器接线图
我们介绍一些典型电动自行车控制器接线图,通过这些接线图可以了解电动自行车电机驱动、控制系统的构成。
1.以zkc3615KA型控制器为核心构成的有刷电机驱动、控制系统接线图
由zkc3615KA型控制器、电机、转把、闸把、助力传感器构成的有刷电机驱动、控制系统如图8-4所示。
2.以598系列智能型有刷控制器为核心构成的有刷电机驱动、控制系统接线图
由598智能型有刷控制器、电机、转把、闸把、助力传感器构成的有刷电机驱动、控制系统如图8-5所示。
3.以wzk3610C型无刷控制器为核心的构成无刷电机驱动、控制系统接线图
由wzk361OC型无刷控制器、电机、转把、闸把、助力传感器为核心构成的有刷电机驱动、控制系统如图8-6所示。
4.以1+1助力型36V/250W无刷控制器为核心的无刷电机驱动、控制系统接线图
由l+1助力型36V/250W无刷控制器、电机、转把、闸把、助力传感器构成的有刷电机驱动、控制系统如图8-7所示。
5.以1+1助力型48V/250W无刷控制器为核心的无刷电机驱动、控制系统接线图
由l+1助力型48V/250W无刷控制器、电机、转把、闸把、助力传感器为核心构成的无刷电机驱动、控制系统如图8-8所示。
直流电机控制电路集锦直流电机的类型按:直流电机在家用电器、电子仪器设备、电子玩具、录相机及各种自动控制中都有广泛的应用。
但对它的使用和控制,很多读者还不熟悉,而且其技术资料亦难于查找。
直流电机控制电路集锦,将使读者“得来全不费功夫”!在现代电子产品中,自动控制系统,电子仪器设备、家用电器、电子玩具等等方面,直流电机都得到了广泛的应用。
大家熟悉的录音机、电唱机、录相机、电子计算机等,都不能缺少直流电机。
所以直流电机的控制是一门很实用的技术。
本文将详细介绍各种直流电机的控制技术。
站长的几句说明:本文内容比较详实完整,但遗憾的是原稿的印刷质量和绘图的确很差,尽管采取了很多措施,有些图仍可能看不太清楚。
直流电机,大体上可分为四类:第一类为有几相绕组的步进电机。
这些步进电机,外加适当的序列脉冲,可使主轴转动一个精密的角度(通常在1.8°--7.5°之间)。
只要施加合适的脉冲序列,电机可以按照人们的预定的速度或方向进行连续的转动。
步进电机用微处理器或专用步进电机驱动集成电路,很容易实现控制。
例如常用的SAAl027或SAAl024专用步进电机控制电路。
步进电机广泛用于需要角度转动精确计量的地方。
例如:机器人手臂的运动,高级字轮的字符选择,计算机驱动器的磁头控制,打印机的字头控制等,都要用到步进电机。
第二类为永磁式换流器直流电机,它的设计很简单,但使用极为广泛。
当外加额定直流电压时,转速几乎相等。
这类电机用于录音机、录相机、唱机或激光唱机等固定转速的机器或设备中。
也用于变速范围很宽的驱动装置,例如:小型电钻、模型火车、电子玩具等。
在这些应用中,它借助于电子控制电路的作用,使电机功能大大加强。
第三类是所谓的伺服电机,伺服电机是自动装置中的执行元件,它的最大特点是可控。
在有控制信号时,伺服电机就转动,且转速大小正比于控制电压的大小,除去控制信号电压后,伺服电机就立即停止转动。
伺服电机应用甚广,几乎所有的自动控制系统中都需要用到。
例如测速电机,它的输出正比于电机的速度;或者齿轮盒驱动电位器机构,它的输出正比于电位器移动的位置.当这类电机与适当的功率控制反馈环配合时,它的速度可以与外部振荡器频率精确锁定,或与外部位移控制旋钮进行锁定。
唱机或激光唱机的转盘常用伺服电机。
天线转动系统,遥控模型飞机和舰船也都要用到伺服电机。
最后一类为两相低电压交流电机。
这类电机通常是直流电源供给一个低频振荡器,然后再用低频低压的交流去驱动电机。
这类电机偶尔也用在转盘驱动机构中。
步进电机的基本工作原理步进电机有两种基本的形式:可变磁阻型和混和型。
步进电机的基本工作原理,结合图1的结构示意图进行叙述。
图1是一种四相可变磁阻型的步进电机结构示意图。
这种电机定子上有八个凸齿,每一个齿上有一个线圈。
线圈绕组的连接方式,是对称齿上的两个线圈进行反相连接,如图中所示。
八个齿构成四对,所以称为四相步进电机。
它的工作过程是这样的:当有一相绕组被激励时,磁通从正相齿,经过软铁芯的转子,并以最短的路径流向负相齿,而其他六个凸齿并无磁通。
为使磁通路径最短,在磁场力的作用下,转子被强迫移动,使最近的一对齿与被激励的一相对准。
在图1(a)中A相是被激励,转子上大箭头所指向的那个齿,与正向的A齿对准。
从这个位置再对B相进行激励,如图1中的(b),转子向反时针转过15°。
若是D相被激励,如图1中的(c),则转子为顺时针转过15°。
下一步是C 相被激励。
因为C相有两种可能性:A—B—C—D或A—D—C—B。
一种为反时针转动;另一种为顺时针转动。
但每步都使转子转动15°。
电机步长(步距角)是步进电机的主要性能指标之一,不同的应用场合,对步长大小的要求不同。
改变控制绕组数(相数)或极数(转子齿数),可以改变步长的大小。
它们之间的相互关系,可由下式计算:Lθ=360 P×N式中:Lθ为步长;P为相数;N为转子齿数。
在图1中,步长为15°,表示电机转一圈需要24步。
混和步进电机的工作原理在实际应用中,最流行的还是混和型的步进电机。
但工作原理与图1所示的可变磁阻型同步电机相同。
但结构上稍有不同。
例如它的转子嵌有永磁铁。
激励磁通平行于X轴。
一般来说,这类电机具有四相绕组,有八个独立的引线终端,如图2a所示。
或者接成两个三端形式,如图2b所示。
每相用双极性晶体管驱动,并且连接的极性要正确。
图3所示的电路为四相混和型步进电机晶体管驱动电路的基本方式。
它的驱动电压是固定的。
表1列出了全部步进开关的逻辑时序。
值得注意的是,电机步进为1—2—3—4的顺序。
在同一时间,有两相被激励。
但是1相和2相,3相和4相绝对不能同时激励。
四相混和型步进电机,有一特点很有用处。
它可以用半步方式驱动。
就是说,在某一时间,步进角仅前进一半。
用单个混合或用双向开关即可实现,这种逻辑时序由表2列出。
四相混和型步进电机,也能工作于比额定电压高的情况。
这可以用串联电阻进行降压。
因为1相和2相,3相和4相是不会同时工作的,所以每对仅一个降压电阻,串接在图3中的X和Y点之间。
因此额定电压为6V的步进电机,就可以工作在12V的电源下。
这时需串一个6W、6Ω的电阻。
两相电机驱动器两相(交流)电机有时用作精密唱机的转盘。
它是一种低电压型的同步机构。
图21为两相电机驱动器电路。
这个电路能驱动8欧两相电机。
每个绕组可达3瓦。
频率在45Hz到65Hz。
集成电路选用LM377双路3瓦音频功率放大器作驱动。
电源用正负11V。
电路工作原理。
集成电路的左半部分接成文氏桥振荡器,频率可调由RV1调节,频率可变范围45Hz—65Hz。
振幅调节由RV2控制,灯泡LP1作稳定振幅用。
IC1a的输出一路直接馈送电机的一相绕组。
集成电路的另一半IC1b是作为85移相器用。
C6、R6是85移相器。
但是在60HZ时要乘以一个十倍的衰减因子,所以IC1b要乘以十倍的增益。
电路稳定性经去耦网络C3—R4—R5,C4和C5保证。
电机绕组与C8、C9所组成的谐振回路,调谐到中间频率值(55Hz)。
伺服电机系统伺服电机是一种传统的电机。
它是自动装置的执行元件。
伺服电机的最大特点是可控。
在有控制信号时,伺服电机就转动,且转速大小正比于控制电压的大小。
去掉控制电压后,伺服电机就立即停止转动。
伺服电机的应用甚广,几乎所有的自动控制系统都需要用到。
在家电产品中,例如录相机、激光唱机等都是不可缺少的重要组成部分。
1.简单伺服电机的工作原理图22示出了伺服电机的最简单的应用。
电位器RV1由伺服电机带动。
电机可选用电流不超过700mA,电压为12~24V的任一种伺服电机。
图中RV1 和RV2是接成惠斯登(Wheatstone)电桥。
集成电路LM378是双路4瓦功率放大器,也以桥接方式构成电机驱动差分放大器。
当RV2的任意变化,都将破坏电桥的平衡,使RV1—RV2之间产生一差分电压,并且加以放大后送至电机。
电机将转动,拖动电位器RV1到新的位置,使电桥重新达到新的平衡。
所以说,RV1是跟踪了RV2的运动。
图23是用方块图形式,画出了测速传感器伺服电机系统,能用作唱机转盘精密速度控制的原理图。
电机用传统的皮带机构驱动转盘。
转盘的边缘,用等间隔反射条文图形结构。
用光电测速计进行监视和检测。
光电测速计的输出信号正比于转盘的转速。
把光电测速计输出信号的相位和频率,与标准振荡器的相位和频率进行比较,用它的误差信号控制电机驱动电路。
因此,转盘的转速就精确地保持在额定转速上。
额定转速的换档,可由操作开关控制。
这些控制电路,已有厂家做成专用的集成电路。
2.数字比例伺服电机伺服电机的最好类型之一,是用数字比例遥控系统。
实际上这些装置是由三部份组成:采用集成电路、伺服电机、减速齿轮盒电位器机构。
图24是这种系统的方块图。
电路的驱动输入,是用周期为15ms而脉冲宽度为1~2ms的脉冲信号驱动。
输入脉冲的宽度,控制伺服机械输出的位置。
例如:1ms脉宽,位置在最左边;1.5ms在中是位置,2ms在最右边的位置。
每一个输入脉冲分三路同时传送。
一路触发1.5ms脉宽的固定脉冲发生器。
一路输入触发脉冲发生器,第三路送入脉宽比较电路。
用齿轮盒输出至RV1,控制可变宽度的脉冲发生器。
这三种脉冲同时送到脉宽比较器后,一路确定电机驱动电路的方向。
另一路送给脉宽扩展器,以控制伺服电机的速度,使得RV1迅速驱动机械位置输出跟随输入脉宽的任何变化。
上述伺服电机型常用于多路遥控系统。
图25示出了四路数字比例控制系统的波形图。
从图中可以看出是串行数据输入,经过译码器分出各路的控制信号。
每一帧包含4ms的同步脉冲,紧接在后面的是四路可变宽度(1~2ms)顺序的“路”脉冲。
译码器将四路脉冲变换为并行形式,就能用于控制伺服电机。
3.数字伺服电机电路数字伺服电机控制单元,可以买到现成的集成电路。
例如ZN409CE或NE544N型伺服电机放大器集成电路。
图26和图27示出了这两种集成电路的典型应用。
图中元件值适用于输入脉冲宽度为1~2ms,帧脉冲宽度大约为18ms的情况。
图28是适用上述伺服电机型的通用测试电路。
伺服电源电池通常为5V。
输入脉冲经标准的伺服插座送到伺服电路。
帧脉冲的宽度为13—28ms;用RV1调节控制。
RV2调节控制脉冲宽度在1—2ms之间。
用RV4微调中间值为1.5ms.输出电平由RV3进行调节。
两个集成电路为时基电路CMOS7555型,电源电压可以低到3V仍然工作。
IC1为无稳多谐振荡器,产生帧时间脉冲,它的输出触发IC2。
而IC2是一个单稳电路,产生输出测试脉冲。
步进电机的控制电路四相步进电机可用几种专用的集成电路驱动器,SAAl027是其中常用的一种,它的特点是工作电压范围宽9.5V~18V;输出驱动电流大,可达500mA。
它适合作四相全步步进电机的控制。
图4是SAAl027的外形和引脚功能图。
图5(下面↓)是它的内部原理方块图及基本应用。
实际上,集成电路有三路缓冲输入,每一个缓冲输入都控制一个二位(四状态)的同步可逆计数器。
它的输出送到一个编码变换器。
然后用四路输出,去控制输出级的四个晶体管。
输出级以集电极开路方式工作。
电机的绕组线圈串入集电极。
为防止反向电动势损坏晶体管,在绕组的两端并联一反向二极管。
要特别注意的是:集成电路13脚和12脚是流过大电流的引脚。
而14脚和5脚流过小电流。
在使用时5脚和12脚都要接地。
通常正12V直接接到13脚,然后经 R1—C1去耦电路接到14脚。
正电压也必须经Rx送到4脚。
Rx的作用是决定四个晶体管的最大输出驱动电流的容量。
Rx的大小可由下式计算;Rx=(4E/I)-6式中E为电源电压,I为所希望的电机最大相电流。
当用12V时,Rx值取420Ω、180Ω或78Ω)时,最大输出电流分别为100mA、200mA、或350mA。