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套标机作业指导书
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前言
1.目的:为了更好的使操作规范化,标准化,通过图片展示要点说明,
使整个操作过程更加人性化,特制定此作业指导书,相关人员可参考本标准执行.
2.适用范围:本作业指导书适用于后包装段套标机操作人员对套标
机的操作及维护,操作员与维修工可按本指导进行作业.
3.职责:见本岗位说明书.
4.罚责:违反标准按相关考核制度进行考核.
5.具体内容:见正文.
6.执行时间:从本作业指导书下发日起执行.
目录
一.安全预防及应急措施
二.主要监控点
三.套标岗位工作程序简述
四.套标机标准操作规范
五.故障排除
六.套标机周保养巡查内容（附图表）
七.刀盘刀片拆卸与调整
1.安全标识及预防措施:
1.1.安全警示标识:
安全标识含义安全标识含义
高压危险,禁止触摸! 危险区域,操作时谨慎小心,注意安全!
跌落危险!
旋转,请勿将手和其他物体靠近! 高温危险,禁止触摸!
1.2.安全预防措施:
内容
序号
预防点图片预防措施
1 设备防护避免用水冲有电源设备、接线盒.电柜等!
2 火灾防护避免火源、易
燃物接近原辅
料。
3 当机器伤
害人体或
机件时应立即把机器停下，按下急停按钮将使机器程序回复至零位。急停按钮并不能把主电源断离。
1.3.管理制度以及安全生产标准、安全生产技术规范《安全生产管理手册》。
2.主要监控点
监控项目监控原因监控措施质量成本
刀盘原点刀盘原点位置不
正确卡标，造成
成本浪费
开机前检查刀盘原点
位置十分正确，及时调
节
蒸气温度蒸气大小决定瓶
标收缩效果，避
免造成成本浪费
每小时进行报表记录3.工作程序简述：
设备结构功能简介
设备运行状态检查（设备故障、产品质量、成本等）
对原辅材料数量和质量情况进行交接。
定期进行过程记录和过程检查及设备日保养。
在交班前完成交班记录的填写和相关信息说明。
接班 交班
根据设备运行情况按序对设备进行操作和检查。
认真阅读交接记录和操作记录并进行确认。
单元名称示意图工作原理
套标机部件：电机，料架，驱动轮，蒸汽炉功能：把每个产品套上标签并收缩好。
原理：电机带动驱动轮使每个瓶套上标签，通过收缩炉收缩好每个标签。
4.DSV-450P套标机标准操作规程:
作业程序图片说明注意事项执行理由
电源3N/380V/50Hz 设备正常启
动的必备条
件
防止设备内
部的电子元
件损坏
保证设备的
正常运行
开启电源总开关必须在符合
标准电流、电
压的情况下
开启
防止设备内
部的电子元
件损坏
调节蒸汽阀门调节蒸汽的
大小
以免产品收
缩不良
调整加热炉内各吹气口的温度适当调节加
热炉内中高
低的温度
以免产品收
缩不良
风机生产过程中
(包含升温)，
一定要打开
风机控制按
钮
以免蒸汽从
收缩炉内喷
出
调节毛刷利用橡胶将
套入瓶子的
标签刷打至
定位
避免出现标
位置不正确
装标顺时针方向注意标的方
向
穿标顺时针方向注意标的走向是否通畅
馈料架用以传送标
签膜料，生产
前必须保证
滚筒的清洁，
避免生产过
程中夹标
中心柱将标签套入
撑开，使标签
得以传送与
裁切
中心柱上的
四个滚轮不
宜太紧，太
紧容易卡标
刀盘用来割标，生
产过程中手
严紧触摸；卡
标时手严禁
深入刀盘。
以免割伤
刷下控制调整至中心
柱下方滚轮
轻微接触,不
宜贴紧
贴紧容易卡
标，下不来
标
分瓶螺杆适当调节，使
瓶子过来以
相同距离分
开，
不能太紧或
太松，以免
瓶子不能分
开连续走
动，不能套
标
带瓶皮带使瓶子在输
送时不摇晃
及利于套标
签高度的设
定。
避免摇晃时
套不上标
电眼可上下调整
电眼的位置，
当标签上方
太长时，电眼
向上调整，下
方太长时，电
眼向下调整
电眼位置没
调好会导致
切标位置不
正确
照瓶电眼监视瓶子至
适当位置，输
出讯号使主
机自动套入
卷标
电眼位置不
正确时，就
无法将标签
顺利套入瓶
子
自动模式开始生产手动模式
资料设定
