印刷油墨的管理
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印刷油墨管理制度一、总则为规范印刷油墨的管理,提高印刷品质和生产效率,减少印刷环境污染,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有印刷生产环节中使用的油墨,包括喷墨打印、平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等印刷方式。
三、油墨管理责任1. 生产部门负责油墨的采购、储存、使用和清理工作。
2. 品控部门负责油墨的质量检验和监督管理。
3. 管理部门负责建立和完善油墨管理制度,并对相关部门的执行情况进行监督检查。
四、油墨采购1. 采购部门根据生产计划和品质要求,负责选择合格的油墨供应商,并签订合同。
2. 采购到的油墨要进行严格的入库检验,确保质量合格。
3. 对于需要开发新的油墨品种,必须先进行试验验证,经过品质检查合格后方可进入使用阶段。
五、油墨储存1. 油墨的储存要放在通风、阴凉、干燥的仓库内,远离高温和火源。
2. 不同种类的油墨要分开储存,避免混淆和相互污染。
3. 负责油墨管理的人员要对油墨库存进行定期盘点,确保库存数量正确。
六、油墨使用1. 使用油墨前必须进行品质检查,确认为合格产品后方可使用。
2. 油墨使用过程中,要根据印刷品的要求和颜色搭配,合理选择油墨种类。
3. 使用油墨的机器和设备要进行定期保养和清洁,确保正常使用和延长寿命。
4. 使用过的油墨桶和空包装要进行分类,按照废弃物处理程序进行清理和处理。
七、油墨清理1. 油墨清洗工作必须在专门的清洁区域进行,严禁在其他地方进行清洗,以免造成环境污染。
2. 油墨清洗液要根据要求进行分类储存,并避免混用。
3. 清理过的油墨桶和设备要进行彻底清洁和消毒,保证油墨污物不残留。
八、油墨污染防治1. 在印刷过程中,要严格控制油墨的使用量,避免浪费造成环境污染。
2. 印刷工序中产生的废液、污染物要进行收集和妥善处理,不得随意排放。
3. 对于存在泄漏和溅洒的情况,要及时进行油墨污染的清理和防治。
九、培训和考核1. 对相关部门的管理人员和操作人员要进行油墨管理制度的培训,确保他们了解和掌握相关的操作流程和安全要求。
油墨控制管理规范标题:油墨控制管理规范引言概述:油墨控制管理是印刷行业中非常重要的一环,它直接影响着印刷品的质量和效率。
因此,建立规范的油墨控制管理制度对于提高印刷品质量、降低生产成本具有重要意义。
一、油墨采购管理1.1 确定油墨品牌和型号:根据印刷品的要求和印刷机的特性,选择适合的油墨品牌和型号。
1.2 质量检验:在油墨到货时进行质量检验,包括颜色、粘度、干燥速度等指标。
1.3 存储管理:将油墨存放在干燥、通风、避光的环境中,避免受潮、受热或者受阳光直射。
二、油墨配制管理2.1 配制标准:根据印刷品的要求和印刷机的特性,确定油墨的配制标准。
2.2 混色管理:控制好油墨的混色比例,避免浮现色差。
2.3 混合均匀:在配制油墨时,要确保各种颜色的颜料充分混合均匀,避免浮现颜料沉淀或者分层现象。
三、油墨使用管理3.1 油墨调试:在使用油墨前,要进行油墨调试,确保油墨的质量符合要求。
3.2 控制用量:根据印刷品的要求和生产工艺,控制好油墨的使用量,避免浪费。
3.3 清洗保养:及时清洗印刷机的油墨系统,保持系统清洁,延长设备寿命。
四、油墨废弃管理4.1 废弃处理:对于废弃的油墨,要及时分类处理,避免对环境造成污染。
4.2 回收利用:可以考虑对部份废弃油墨进行回收利用,减少资源浪费。
4.3 定期清理:定期清理油墨废弃物,保持生产环境整洁。
五、油墨质量监控5.1 质量检测:定期对油墨进行质量检测,确保油墨的质量稳定。
5.2 质量记录:建立油墨质量记录档案,追溯油墨的使用情况。
5.3 持续改进:根据油墨质量监控结果,及时进行调整和改进,提高油墨质量和生产效率。
结语:建立规范的油墨控制管理制度,可以有效提高印刷品质量,降低生产成本,提高生产效率,是印刷企业必须重视和加强的工作。
希翼通过对油墨控制管理规范的认真执行,印刷企业可以取得更好的经济效益和社会效益。
印刷车间油墨管理制度大全第一章总则第一条为规范印刷车间油墨管理,提高印刷品质,保障印刷生产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于印刷车间内的所有油墨管理工作。
第三条油墨管理工作应遵循“科学管理、安全生产、提质增效”的原则,确保印刷生产安全和产品质量。
第四条印刷车间油墨管理应严格按照国家相关法律法规和公司规章制度执行。
第五条油墨管理人员应具备相关的专业知识和技能,严格遵守管理制度,确保油墨使用安全和环保。
第六条印刷车间应配备必要的油墨管理设备和消防设备,并确保设备的正常运转。
第二章油墨的存储管理第七条油墨的存储应根据不同类型的油墨进行分类摆放,确保油墨品种清晰、易于取用。
第八条严格按照油墨生产商的要求存放油墨产品,防止受潮、晒红等影响。
第九条油墨的存放温度应控制在5-25摄氏度之间,避免高温或低温影响油墨质量。
第十条油墨的存储区域应保持通风、干燥,禁止与火种、酸碱等有害物质共存。
第十一条定期检查油墨的保质期,及时淘汰过期油墨,确保印刷质量。
第十二条对于易燃易爆及有毒有害的油墨,应采取专门的安全措施进行存放管理。
第三章油墨的使用管理第十三条使用油墨前,必须对油墨进行检查,确认无异物、无悬浮颜料和颜料沉淀后方可使用。
第十四条根据印刷产品的特点及色调要求,选择适宜的油墨进行使用,确保印刷品质。
第十五条油墨的配制和搅拌要求严格按照操作规程执行,确保油墨品质。
第十六条使用油墨的机器设备必须保持清洁,减少杂质对油墨的污染。
第十七条对于使用过的油墨及时进行回收处理,避免对环境造成污染。
第四章油墨的废弃管理第十八条废弃油墨必须进行分类收集,满足环保要求进行处理。
第十九条废弃油墨应尽量减少及时清理,避免对印刷设备和环境造成影响。
第二十条对于废弃油墨的处理,在符合环保规定的前提下,尽量进行资源再利用。
第五章油墨的安全管理第二十一条油墨管理人员必须定期开展油墨安全培训,确保相关人员了解安全操作规程。
第二十二条对于易燃易爆及有毒有害的油墨,必须采取严格的安全措施进行管理。
油墨控制管理规范引言概述:油墨控制管理规范是在印刷行业中非常重要的一项工作。
它涉及到油墨的使用、储存、调配以及废弃物的处理等方面。
规范的油墨控制管理可以提高印刷品的质量,减少资源的浪费,同时也有助于环境保护。
本文将从五个方面详细阐述油墨控制管理规范。
一、油墨的储存与保管1.1 确保储存环境:油墨在储存过程中需要保持适宜的温度和湿度,以免影响其质量。
储存区域应保持通风良好,避免阳光直射和潮湿环境。
1.2 分类储存:根据油墨的种类和用途,进行分类储存,避免不同种类的油墨混合在一起。
同时,应将新购买的油墨放在旧油墨的前面,以便及时使用。
1.3 标记与记录:对每一种油墨进行标记,包括油墨的种类、生产日期、有效期等信息。
并建立相应的记录,记录油墨的进出库情况,以便及时掌握油墨的使用情况。
二、油墨的使用与调配2.1 合理使用:在印刷过程中,应根据实际需要合理使用油墨,避免浪费。
控制印刷机的油墨供应系统,确保油墨的用量和质量。
2.2 油墨调配:根据印刷品的要求,进行油墨的调配工作。
确保油墨的颜色、粘度等参数符合要求,以保证印刷品的质量。
2.3 油墨的清洗与更换:在印刷机停机时,及时清洗油墨槽、管道等部件,避免油墨的残留。
当需要更换油墨时,应彻底清洗油墨槽和管道,以免不同颜色的油墨混合。
三、废弃油墨的处理3.1 分类处理:将废弃油墨按照种类进行分类处理,避免不同种类的油墨混合在一起。
可通过专门的废弃油墨容器进行收集。
3.2 环保处理:废弃油墨应交由专门的废物处理单位进行处理,确保不对环境造成污染。
同时,可以考虑将废弃油墨进行再利用,减少资源的浪费。
3.3 记录与报告:建立废弃油墨的记录,包括废弃油墨的种类、数量以及处理方式等信息。
定期向相关部门报告废弃油墨的处理情况。
四、油墨质量的控制4.1 质检标准:建立油墨的质检标准,包括颜色、粘度、干燥时间等参数。
对每一批油墨进行质检,确保油墨的质量符合要求。
4.2 检测设备:配备专业的油墨检测设备,对油墨的颜色、粘度等参数进行准确测量。
印刷公司油墨管理制度一、油墨采购与验收1. 根据印刷生产计划和油墨使用历史数据,合理预测油墨需求量,制定采购计划。
2. 选择质量可靠、服务优良的供应商进行油墨采购,确保油墨符合环保标准和印刷要求。
3. 到货后,由专人负责检查油墨的型号、颜色、数量及有效期等信息,确保与采购订单一致,并做好验收记录。
二、油墨存储管理1. 油墨应存放在通风、干燥、避光的环境中,防止受潮和光照导致的质变。
2. 按照油墨的类型、品牌和颜色分类摆放,便于管理和取用。
3. 定期检查库存,实行先进先出的原则,避免过期油墨的使用。
三、油墨使用管理1. 根据印刷作业指导书的要求,准备相应类型和颜色的油墨。
2. 操作人员需熟悉各种油墨的性能,正确调配和使用,避免因操作不当造成油墨浪费。
3. 使用过程中应随时监控油墨的状态,如稠度、流动性等,确保印刷效果。
四、油墨剩余处理1. 对于未使用完的油墨,应根据其剩余量和状态决定是否回收利用。
2. 设立专门的废墨收集容器,对不可再用的油墨进行分类收集,以便环保处理。
3. 鼓励采用环保型油墨清洗剂,减少对环境的污染。
五、油墨质量控制1. 定期对在用油墨进行质量检测,包括颜色稳定性、粘度等指标。
2. 对于不合格的油墨及时隔离,防止流入生产线影响产品质量。
3. 建立油墨质量反馈机制,与供应商沟通改进油墨性能。
六、培训与教育1. 定期对员工进行油墨管理知识的培训,提高其对油墨使用和维护的认识。
2. 强化环保意识教育,使员工了解油墨废弃物对环境的影响,自觉遵守废弃物处理规定。
七、监督与改进1. 设立专责小组对油墨管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 收集员工意见和建议,不断完善油墨管理制度,提高管理效率。
印刷公司油墨管理制度最新一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况制定,旨在规范油墨的采购、存储、使用、废弃处理等环节,保障人员健康和环境安全。
2. 本制度适用于公司内所有涉及油墨管理的部门和个人。
二、组织管理1. 成立专门的油墨管理小组,负责油墨管理制度的制定、执行和监督。
2. 明确各相关部门的职责,包括采购部、生产部、仓储部、质检部等。
三、采购管理1. 采购部应根据生产需求和环保要求,选择合格的油墨供应商。
2. 所采购的油墨必须符合国家环保标准,提供相应的质量检测报告。
3. 建立供应商评估体系,定期对供应商进行评审,确保油墨质量稳定可靠。
四、存储管理1. 仓储部应设立专用的油墨存储区域,严禁与食品、药品等物品混存。
2. 存储区域应干燥、通风、避光,防止油墨变质。
3. 定期检查存储环境,确保存储条件符合要求。
五、使用管理1. 生产部应按照作业指导书正确使用油墨,避免浪费和污染。
2. 操作人员需佩戴相应的防护装备,如防毒面具、手套等。
3. 定期对印刷设备进行维护和清洁,保证油墨使用效果。
六、废弃处理1. 建立废弃油墨回收机制,减少环境污染。
2. 对于过期或报废的油墨,应由专业机构进行处理,不得随意倾倒。
3. 记录废弃油墨的处理情况,确保可追溯。
七、培训与教育1. 定期对员工进行油墨管理知识和技能的培训。
2. 加强员工的环保意识教育,提高自我防护能力。
八、监督检查1. 质检部应定期对油墨的质量和使用情况进行监督检查。
2. 对于违反管理制度的行为,应及时纠正并采取相应的惩罚措施。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施,由油墨管理小组负责解释。
2. 如有相关法律法规变动或公司内部情况变化,本制度可适时调整更新。
印字油墨管理制度范本
一、概述
印字油墨是印刷行业的重要原材料,对印刷品的质量起着决定性作用。
为了规范印字油墨的采购、使用和管理,提高印刷品的质量,特制定本管理制度,以确保印字油墨的质量和安全。
二、适用范围
本管理制度适用于公司印刷车间和采购部门的印字油墨管理工作。
三、责任部门
1. 印刷车间负责印字油墨的接收、使用和存储工作;
2. 采购部门负责印字油墨的采购和供应商的管理。
四、规范管理
1. 严格控制印字油墨的种类和品质,严格按照印刷品的要求选用适当的油墨;
2. 严禁使用过期、变质、受潮、漏气等不合格的印字油墨;
3. 在接收新油墨时,应检查其合格证书、生产日期和有效期,并留存备查;
4. 对印字油墨进行分类、标识、存放,保持通风、干燥、避免阳光直射和高温;
5. 定期对印字油墨进行检查和试验,确保其质量符合要求;
6. 对印字油墨的使用量进行记录和统计,及时进行补充;
7. 报废的印字油墨要进行标识和处理,避免混用。
五、应急措施
1. 当印字油墨出现质量问题时,要立即停止使用,并通知相关部门进行调查和处理;
2. 如发现印字油墨存在安全隐患,要立即通知相关部门进行处理和整改;
3. 临时需要更换印字油墨时,要按照规定程序和要求进行办理。
六、保密措施
1. 印字油墨的采购、使用和管理要保密,不得泄露给外部;
2. 对印字油墨的相关信息要进行加密和存储,防止泄露。
七、其他
本管理制度自颁布之日起执行,如有需要修改,需经公司相关部门审批后方能执行。
制定单位:XX公司
制定日期:XXXX年XX月XX日。
油墨的管理制度一、引言油墨作为印刷行业的重要原料,对印刷品的质量起着至关重要的作用。
因此,建立和完善油墨的管理制度是印刷企业进行质量管理的重要环节之一。
本文旨在对油墨的管理制度进行系统的介绍及分析,为印刷企业建立完善的油墨管理制度提供参考。
二、油墨的管理范围1. 油墨的采购管理2. 油墨的入库管理3. 油墨的使用管理4. 油墨的库存管理5. 油墨的质量管理6. 油墨的安全管理三、油墨的采购管理1. 油墨的选择在采购油墨时,应充分考虑印刷品的要求,选择与印刷材料相适应的油墨。
同时,要注意选择稳定供货、质量可靠的油墨供应商。
2. 油墨的采购合同在与油墨供应商签订采购合同时,要明确油墨的品种、规格、质量标准、交货期限等内容,以确保油墨的质量和供应。
四、油墨的入库管理1. 油墨的验收油墨到货后,应进行验收,检查油墨的包装、数量、标识等是否符合合同要求,以及是否存在异常情况。
2. 油墨的入库记录对验收合格的油墨,应及时进行入库登记,并标注油墨的品种、规格、数量等信息,以便进行及时管理和使用。
五、油墨的使用管理1. 油墨的领用印刷作业需要使用油墨时,应由专人进行领用,同时记录领用信息,包括领用品种、规格、数量等。
2. 油墨的回收印刷作业结束后,应及时回收剩余油墨,做好油墨的存放和管理,以确保油墨的安全和质量。
六、油墨的库存管理1. 油墨的盘点定期对油墨库存进行盘点,确保库存数量与账目一致,及时发现异常情况并进行调整。
2. 油墨的存放油墨应存放在专门的储存间或架子上,保持通风、防潮、防尘等环境条件,以免影响油墨的质量。
七、油墨的质量管理1. 油墨的质量监控定期对油墨进行质量检测,包括颜色、粘度、干燥速度等指标,以确保油墨的质量稳定。
2. 油墨的质量记录对油墨的质量检测结果应进行记录,并及时进行分析和处理,以确保油墨的质量符合要求。
八、油墨的安全管理1. 油墨的存放油墨应存放在防火、防爆、通风良好的储存间内,远离火种、热源和阳光直射。
油墨控制管理规范一、引言油墨是印刷行业中常用的材料,对于印刷品的质量和效果有着重要的影响。
为了确保油墨的质量稳定,提高印刷品的质量,制定油墨控制管理规范是必要的。
本文将详细介绍油墨控制管理的标准格式,包括油墨质量要求、油墨配方管理、油墨使用规范等内容。
二、油墨质量要求1. 色采稳定性:油墨的色采应该稳定,不受光照、气候等外界因素的影响。
2. 耐久性:油墨应具有良好的耐久性,印刷品在长期使用后不易退色、变色。
3. 干燥速度:油墨的干燥速度应适中,既要保证印刷品的生产效率,又要防止印刷品在印刷过程中产生含糊、晕染等问题。
4. 色采覆盖力:油墨应具有良好的色采覆盖力,能够在印刷过程中彻底覆盖底色。
5. 环保性:油墨应符合环保要求,不含有对人体健康和环境有害的成份。
三、油墨配方管理1. 油墨配方记录:每一种油墨的配方应有详细的记录,包括原材料的种类、比例、生产日期等信息。
2. 原材料采购:采购油墨原材料时,应选择质量可靠的供应商,并保留相关的采购记录。
3. 油墨配方调整:若需要调整油墨配方,应经过严格的试验和测试,确保调整后的油墨质量符合要求,并记录调整的过程和结果。
四、油墨使用规范1. 油墨储存:油墨应储存在干燥、通风良好的地方,避免阳光直射和高温。
2. 油墨混合:不同批次的油墨应避免混合使用,以免产生色差和质量问题。
3. 油墨使用量控制:根据印刷品的要求,控制油墨的使用量,避免浪费和过度使用。
4. 油墨清洁:印刷结束后,应及时清洁印刷机和相关设备,避免油墨残留造成污染和质量问题。
五、油墨质量检验1. 油墨质量检测:对每一批次的油墨进行质量检测,包括颜色测量、干燥速度测试等,确保油墨质量符合要求。
2. 检测记录:对油墨质量检测的结果应有详细的记录,包括检测日期、检测人员、检测方法等信息。
六、油墨问题处理1. 油墨质量问题的发现:如发现油墨质量存在问题,应及时住手使用,并记录问题的具体情况和处理措施。
2. 油墨问题的处理:对于油墨质量问题,应进行原因分析,并采取相应的纠正措施,确保问题再也不发生。
印刷企业油墨管理制度一、制度目的为了规范印刷企业油墨的管理,提高印刷品质和生产效率,保障生产环境和员工的安全,特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于印刷企业内所有生产和使用油墨的相关人员。
三、油墨的种类1. 油墨分为水性油墨、油性油墨、UV油墨等多种类型,使用前必须确认油墨的种类,避免混用。
2. 油墨的配方和使用方法必须符合相关标准和要求,严禁私自调整油墨配方。
四、油墨的存放1. 油墨必须存放在通风干燥、阴凉避光的环境中,远离火源和高温。
2. 油墨容器必须密封,保持清洁卫生,避免异物混入。
3. 油墨应按照生产日期先进先出原则使用,避免过期使用。
五、油墨的使用1. 在使用油墨前,必须进行充分的摇匀处理,确保油墨的均匀性。
2. 使用油墨的人员必须穿戴好相应的防护用具,避免接触皮肤和呼吸器官。
3. 使用过程中如有油墨溅射到身体上应立即用清水冲洗,如有不适应及时就医。
六、油墨废弃处理1. 油墨废弃物必须专门收集并交由有资质的处理机构处理。
2. 油墨废弃物存储时应做好密封处理,避免对环境造成污染。
3. 严禁将油墨废弃物随意倾倒或外流,一经发现,将立即处理并追究责任。
七、油墨管理责任1. 负责油墨的购买、存放、使用和废弃处理的人员必须明确责任,保证油墨管理的规范和安全。
2. 安全生产部门应定期对油墨管理情况进行检查和评估,确保规定的执行和落实。
八、处罚措施1. 对于违反本制度规定而造成严重后果的个人或单位,将给予相应的处罚,包括警告、记过、降职等处理。
2. 对于严重违规的行为,公司有权依法追究其相应的法律责任。
九、制度的修订本制度由公司安全生产部门负责监督执行,根据生产实际情况不断完善和修订。
十、附则本制度自颁布之日起生效,若有疑问或意见可向公司安全生产部门反映,最终解释权归公司所有。
以上就是印刷企业油墨管理制度的相关内容,希望全体员工能够认真遵守,共同维护公司的生产环境和员工的安全。
印刷油墨的管理
1、油墨的质量好坏及剩余量(已开启)的多少与使用方式、现场管理有很大的关系。
承印
材料质量不好可以随时退货,但油墨很多时候问题不是质量不好,而是剩量太多,
2、一般选择2-3家油墨供应商就够了,过多更难管理。
原色红一般有偏大红、偏紫的两种;
原色蓝分偏天蓝、偏紫两种。
而原色黄分为偏绿、偏红的两种。
选择油墨厂时,跟厂家讲清楚,自己厂需要的原色是偏什么的,这样可以保证原色墨的一致,可以确保印刷质量中的色相一致。
3、新版第一次印刷时尽可能使用原色墨,不要这个原色红冲淡20%,那个原色黄冲淡30%,
而原色蓝又加点深蓝之类的,弄的简直全部成了专色墨了,搞得每印一个产品几乎每一种墨都要换。
客户按照这样的油墨一签样,以后就得按这样的方式调墨,给批量印刷增加了很多麻烦。
所以,签第一张样非常重要,应尽量使用原色墨。
其实,颜色无对错说法,关键是与客户沟通好,有些客户喜欢对版厂的打样颜色,有些要对打印机打出的彩稿颜色,有些有自己的爱好,如果一味的迁就,印刷质量是很难保证的。
此时要向客户解释印刷品质量是看有无刀线,层次过度是否自然,网点转移是否成功等等,而不是颜色差异就是质量差。
特别是新品种,根本没有必要把颜色调来调去,这样做好了就可以大大减少剩余油墨、库存油墨了。
4、油墨的添加一定要多次添加,而且每次添加的量要少些,以保持油墨的新旧墨比例,特
别是上墨量少时,如果一次加太多,可能一个班都用不完。
此后油墨的性能已经有所改变,颜色偏暗,流平变差,对印刷品质量有很大影响。
5、由于各种原因,剩余的油墨应该如何消化呢?
1、对印刷操作工一定要有相配套的奖罚制度,否则,难以有大的成效。
因为无论如何
旧墨也没有新墨好用,没有一定的制度监督,操作工会很随意的调整用墨,造成不
必要的浪费,
2、由于各种原因不再使用的专色墨,可以调整为其他专色用掉,一般是浅色墨调成深
色墨。
3、在保证质量的前提下,对原色墨,可以用在批量较大、上墨量多、同时质量要求又
不太高的颜色中适当的添加一些旧墨,这样长久下去还是可以消耗掉不少。
2008年3月25日。