塑料包装薄膜的性能与检测
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塑料薄膜的质量标准及检验方法塑料薄膜是一种常用的包装材料,广泛应用于食品、医药、农业等领域。
为了保证塑料薄膜的质量和安全性,需要制定相应的质量标准和检验方法。
本文将介绍塑料薄膜的质量标准及检验方法。
塑料薄膜的质量标准可以从以下几个方面来制定:1. 物理性能:塑料薄膜的物理性能对包装效果和使用寿命有着重要影响。
物理性能包括薄膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
根据不同的应用领域和要求,可以制定相应的物理性能要求,如拉伸强度大于一定数值、断裂伸长率大于一定数值等。
2. 包装性能:塑料薄膜作为包装材料,需要具备一定的包装性能,如防水、保鲜、抗氧化等性能。
可以制定对于这些性能的测试要求,如防水性能要求塑料薄膜在一定的水压下不渗漏。
3. 安全性和环保性:塑料薄膜的安全和环保性越来越受到重视。
可以制定对于塑料薄膜中有害物质的限制要求,如重金属含量要求低于一定数值,限制某些有害添加剂的使用等。
塑料薄膜的质量检验方法主要有以下几种:1. 外观检验:通过目视观察检查塑料薄膜表面有无破损、污染、起皱等问题。
可以根据需要制定外观检验标准。
2. 厚度测量:测量塑料薄膜的厚度,可使用微米计或厚度测量仪进行。
3. 拉伸强度和断裂伸长率测试:使用拉伸试验仪进行拉伸试验,测量塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率,从而评估其物理强度。
4. 热收缩率测试:使用热收缩率测试仪进行测试,测量塑料薄膜在热收缩情况下的收缩率。
5. 防水性能测试:通过将一定压力下的水注入塑料薄膜中,观察是否有渗漏情况,根据需求制定相应的测试方法和标准。
6. 有害物质含量检测:使用各种化学分析方法,如光谱分析、质谱分析等,测定塑料薄膜中有害物质的含量。
总之,塑料薄膜的质量标准和检验方法是确保产品质量、保证使用安全的重要手段。
在制定质量标准时,需要参考相关国家和行业标准,根据应用领域的需求进行制定。
在进行质量检验时,应使用合适的测试仪器和方法,确保测试结果准确可靠。
塑料薄膜阻隔性能是什么塑料薄膜阻隔性能检测项目有哪些塑料薄膜是一种被广泛应用的包装材料,起到保护商品、阻隔外界对商品影响的作用。
因此,塑料薄膜的各方面性能都非常重要,其中的阻隔性能主要是对商品防潮、防氧化、防油、防气味等。
接下来,让我们一起看看关于塑料薄膜阻隔性能检测标准的分析。
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塑料阻隔性能是什么?材料的阻隔性,即材料针对特定渗透对象由其一侧渗透通过到达另一侧的阻隔性能。
常见渗透对象包括常见气体、水蒸气、液体、有机物等。
不同渗透对象对于同种材料的渗透过程是不一样的,通常按照渗透对象性质的不同将材料的阻隔性能分为材料对无机气体(例如透氧性、透氮性、透二氧化碳性)的阻隔性能、对水蒸气的阻隔性能(透湿性)、以及对有机物的阻隔性能,这三大类。
塑料阻隔水蒸气性能防潮性能的测试方法有很多。
常用的测试方法有GB/T1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能试验方法杯式法》该方法适用于塑料薄膜、复合塑料薄膜、片材和人造革等材料。
被测试样在规定的温度、相对温度条件下,将试样用混合的石蜡和蜂蜡封在透湿杯上,杯内装一定量的干燥剂,试样的两端保持一定的水蒸气压差。
称量封好试样在试验前和加湿后重量的变化,其增量即水蒸气透过量。
GB/T16928-1997《包装材料试验方法透湿率》该标准等效采用联邦标准FED-STD-101中第3030,该方法适用于纸塑复合材料等。
试验是将干燥剂封装在试样中,将被测面暴露在测试环境中,经一定时间,称量其试验前后重量变化的增量。
GB/T6981-2023《软包装容器透湿度试验方法》适用于密封的软包装容器,将干燥剂装入被测容器中,将其密闭,然后置于规定的温湿度条件下,经一定的时间试样增重的量,即水蒸气透过量。
以上方法的缺点是试验时间长,受环境影响较大。
特别是近年来,高阻隔的塑料包装材料越多,有些方法的精度显然不够了。
薄膜检测标准与方法简介塑料薄膜抗冲击性能试验冲击强度是材料重要的机械力学性能之一。
冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度,以用来衡量高分子材料在经受高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力,也称冲击韧性。
不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法,常用的方法有摆锤式冲击试验、落镖冲击试验、落球冲击试验等。
自由落镖法冲击试验落镖和落球法冲击试验是把落体(包括落镖、砝码和锁紧环)或钢球由已知高度自由落下对试样进行冲击,测定试样冲击性能的方法。
落体或钢球的下落高度、质量直接影响试验结果,而且落体冲头的形状尺寸也会对结果影响很大。
在软包装行业中通常使用落镖冲击法,相关标准有GB/T 9639,I SO7765-1,AS TM D 1709-01等。
采用具有半球状冲击头的落镖,尾部提供了一个较长的细杆用来固定砝码,适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下,测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。
抗摆锤法冲击试验使摆锤式薄膜冲击试验机的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过塑料薄膜,测量冲头所消耗的能量。
以此能量评价塑料薄膜的抗摆锤冲击能量。
摆锤式冲击试验机塑料薄膜拉伸强度/断裂伸长率试验拉伸强度(纵/横向)是塑料薄膜在一定方向上、通过拉伸夹具以一定的试验速度拉伸直至断裂所表现出的承载能力。
可用拉断力(N)或拉伸强度(M pa)表示。
断裂伸长率是塑料薄膜在一定方向上(纵/横向),一定拉伸力下,断裂时伸长量占原长试样形状和尺寸有四种类型可选,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型为哑铃形试样。
Ⅳ型为长条型试样,宽度10~25mm,总长度不小于150mm,标距至少为50mm。
试样可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。
一般情况下,伸长率较大的试样不宜采用太宽的试样。
塑料薄膜的热收缩性能测试方法及测试仪器选择塑料薄膜作为软包装行业中的重要组成部分,为适应包装材料的需求,对其性能检测是必要的步骤。
其中,材料的热收缩率性能测试关系到塑料薄膜在受热等状况下尺寸不会转变,表面不会皱缩,包装材料不会变形等。
塑料薄膜的热收缩率关系到产品的外形和尺寸精度,对于软包装的美观性有重要影响。
适当的热收缩率可使包装紧凑,尤其是匀称的纵、横向收缩率可使薄膜具有更紧更匀称的包裹性,防止不平衡收缩使包装封面产生褶皱。
薄膜的收缩率定义为薄膜在肯定温度条件下和时间内薄膜尺寸的变化率。
行业中对薄膜的热收缩率测试有多种方法,其中,标准ASTMD2732等标准对塑料薄膜、薄板的自由线性热收缩率测试采纳的为在液体介质中加热,将薄膜以将薄膜以自由收缩的状态放入设定温度的液体浴槽中一段时间,取出后进行测量尺寸的变化、检测等。
国标GB/T3519《包装用聚乙烯热收缩薄膜标准》中对热收缩率的测试方法是将薄膜式样置于鼓风式恒温烘箱的不锈钢板上,通过对烘箱中不锈钢板进行加热,进而测得肯定时间后薄膜式样的热收缩变化,进而通过计算得出薄膜材料等的热收缩力率。
通过以上两种方法的比较,可以看出,两种测试薄膜热收缩率的方法不同在于加热介质不同,加热后需要进行手动测试式样的尺寸变化,在详细测试时需要依据详细材料的材质、产品标准等选用合适的测试方法。
RSY-01 薄膜热缩试验仪济南赛成自主研发生产的RSY-01 薄膜热缩试验仪,符合标准《ASTM D2732 塑料薄膜和薄板的自由线性热收缩率的标准试验方法》、《GB/T 13519 聚乙烯热收缩薄膜》,适用于各种薄膜、热缩管、药用PVC硬片、背板等材料在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能及尺寸稳定性的测试。
主要技术特征:数字P.I.D控温监控技术不仅可以快速达到设定温度,还可以有效地避开温度波动液体介质加热供应了稳定的测试环境系统自动计时,有效地保证了测试数据的精确性微电脑掌握、液晶显示、PVC操作面板、菜单式界面,便利用户快速操作配备标准的试样夹持薄膜网架,确保试验顺当进行RSY-01 薄膜热缩试验仪技术指标:试样尺寸:≤140 mm × 140 mm温度范围:室温~200℃控温精度:0.3℃电源:220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz形状尺寸:440mm(L)×370mm(W)×310mm(H)净重:24Kg仪器配置:标准配置:主机、夹持网5套、夹持网托架3件选购件:夹持网、夹持网托架。
塑料薄膜性能测试方法在塑料包装材料中,各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。
人们根据包装的不同需要,选择合适的材料来使用。
如何评价包装材料的性能呢?国内外测试方法有很多。
我们应优先选择那些科学、简便、丈量误差小的方法。
优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准,如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准,如BB/T标准、QB/T标准、HB /T标准等等。
笔者在从事检验工作中,使用过一些检测方法,下面向大家简单介绍一下。
规格、外观塑料薄膜作为包装材料,它的尺寸规格要满足内装物的需要。
有些薄膜的外观与货架效果紧密相连,外观有题目直接影响商品销售。
而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一,需要在质量和本钱上找到最优化的指标。
因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定,相应的要求检测方法一般有: 1.厚度测定GB /T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械丈量法》该非等效采用ISO4593:1993《塑料-薄膜和薄片-厚度测定-机械丈量法》。
适用于薄膜和薄片的厚度的测定,是采用机械法丈量即接触法,丈量结果是指材料在两个丈量平面间测得的结果。
丈量面对试样施加的负荷应在0.5N~1.0N之间。
该方法不适用于压花材料的测试。
2.长度、宽度GB/T 6673-2 001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592:1992《塑料-薄膜和薄片-长度和宽度的测定》。
该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准丈量方法。
塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大,解卷时的操纵拉力也会造成材料的尺寸变化。
丈量用具的精度不同,也会造成丈量结果的差异。
因此在丈量中必须留意每个细节,以求丈量的结果接近真值。
标准中规定了卷材在丈量前应先将卷材以最小的拉力打开,以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样,并在这种状态下保持一定的时间,待尺寸稳定后在进行丈量。
3.外观塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。
塑料薄膜检验标准一、目的本标准旨在规定塑料薄膜的检验方法,以确保产品质量符合相关要求。
二、范围本标准适用于各种塑料薄膜的检验,包括但不限于包装材料、防水材料、保温材料等。
三、检验项目1.外观检验检查薄膜表面是否光滑、平整,无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
同时检查颜色、图案、标识等是否符合要求。
2.尺寸检验测量薄膜的尺寸,包括长度、宽度、厚度等,以确保符合设计要求。
3.物理性能检验对薄膜进行拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐折痕等物理性能测试,以评估其使用性能。
4.化学性能检验检测薄膜的化学成分,如聚合物类型、填料含量等,以确定其化学性质。
5.透明度检验评估薄膜的透明度,包括透光率和雾度,以确保符合使用要求。
6.热稳定性检验通过加热或冷却方法检测薄膜的热稳定性,以确保在温度变化时仍能保持性能稳定。
7.环保性能检验检查薄膜是否符合环保要求,如无毒、无异味、可回收等。
8.卫生性能检验对食品接触用的薄膜进行卫生性能检测,如抗菌性、防霉性等,以确保对人体无害。
四、检验方法1.外观检验:采用目视法观察薄膜表面,使用测量工具进行尺寸测量。
2.物理性能检验:按照相关标准进行测试,如GB/T1040.1-2006《塑料拉伸性能试验方法》。
3.化学性能检验:采用化学分析方法检测薄膜的化学成分。
4.透明度检验:按照GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》进行测试。
5.热稳定性检验:将薄膜置于加热或冷却装置中,观察其变化情况。
6.环保性能检验:根据相关环保法规进行检测。
7.卫生性能检验:参照相关卫生标准进行检测。
五、检验规则1.每个批次的产品应进行抽样检验,原则上按照GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序》进行。
2.对于关键项目(如物理性能、化学性能、透明度等),需进行全检或加严检验。
3.若产品不合格,应进行追溯分析,并对不合格品进行处理。
同时应重新进行抽样检验,直至合格为止。
4.对于不合格品,应按照相关规定进行处理,如返工、报废等。
不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析常见的食品塑料包装膜有聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚酯(PET)薄膜和尼龙(PA)薄膜等。
聚乙烯薄膜由于其良好的透明性、柔韧性和密封性被广泛应用于食品包装中。
聚丙烯薄膜具有较好的热封性能和耐油脂性,适合用于包装含有油脂的食品。
聚酯薄膜具有优异的强度和耐冲击性,适用于高温熟食的包装。
尼龙薄膜具有较高的拉伸强度和耐磨损性,在包装要求较高的肉类和奶制品中得到广泛应用。
不同种类食品塑料包装膜的阻隔性能主要指的是对氧气、水蒸气和臭氧的阻隔能力。
氧气和水蒸气的渗透会导致食品的氧化、变质和失去新鲜感,而臭氧的渗透会降低食品的色泽和口感。
优良的阻隔性能是保持食品的质量和保鲜期的关键。
聚乙烯薄膜具有较低的氧气和水蒸气透过性,良好的抗渗氧性能使得其可以有效地保持食品的新鲜度和口感。
聚丙烯薄膜的氧气透过性比聚乙烯薄膜高,但水蒸气透过性较低,使其适合包装一些对氧气不敏感但对水蒸气敏感的食品。
聚酯薄膜具有较低的氧气和水蒸气透过性,优异的阻隔性能使其适合包装长保质期食品。
尼龙薄膜具有较好的防氧气性能和防臭氧性能,适用于包装需要长时间保存的食品。
食品塑料包装膜的阻隔性能还受到膜的厚度、结构和温度等因素的影响。
一般来说,膜的厚度越大,阻隔性能越好。
多层膜的结构可以进一步提高阻隔性能,例如采用玻璃化膜和金属薄膜做屏障层。
高温会使塑料包装膜的分子间距增大,导致其阻隔性能下降。
不同种类的食品对包装材料的阻隔性能要求不同。
在选择食品塑料包装膜时,应根据食品的特点和要求来选择适合的材料和结构,以保障食品的质量和安全。
还应注意包装膜的厚度和温度等因素对阻隔性能的影响,以及合理的包装设计和生产工艺的选择,以进一步提高包装膜的阻隔性能。
塑料膜检验报告1. 检验目的本次检验的目的是评估塑料膜的质量,以确保其符合相关标准和要求。
2. 检验标准本次检验参考以下标准进行:•国家标准 GB/T 1040-2006 《塑料拉伸性能试验方法》•国家标准 GB/T 1033-2008 《塑料冲击强度试验方法》•国家标准 GB/T 4456-2008 《塑料透明膜试验方法》3. 检验方法3.1. 拉伸性能测试根据GB/T 1040-2006标准进行拉伸性能测试。
将塑料膜样品制备成符合要求的试样,并使用拉伸试验机按照标准要求进行拉伸测试。
通过测量最大拉伸力、断裂伸长率等参数来评估塑料膜的拉伸性能。
3.2. 冲击强度测试根据GB/T 1033-2008标准进行冲击强度测试。
将塑料膜样品制备成符合要求的试样,并使用冲击试验机按照标准要求进行冲击测试。
通过测量冲击强度、冲击能量等参数来评估塑料膜的抗冲击能力。
3.3. 透明膜测试根据GB/T 4456-2008标准进行透明膜测试。
将塑料膜样品制备成符合要求的试样,并使用透明膜测试仪按照标准要求进行透明度、光泽度、色差等指标的测试。
通过测量这些指标来评估塑料膜的外观质量。
4. 检验结果根据上述检验方法,得到了以下结果:4.1. 拉伸性能测试结果•最大拉伸力:XXX MPa•断裂伸长率:XXX %根据GB/T 1040-2006标准,本样品的拉伸性能符合要求。
4.2. 冲击强度测试结果•冲击强度:XXX J/m•冲击能量:XXX J根据GB/T 1033-2008标准,本样品的冲击强度和冲击能量符合要求。
4.3. 透明膜测试结果•透明度:XXX %•光泽度:XXX GU(Gardner Unit)•色差:XXX ΔE根据GB/T 4456-2008标准,本样品的透明度、光泽度和色差符合要求。
5. 检验结论根据以上检验结果,本次测试的塑料膜样品符合相关标准和要求,具有良好的拉伸性能、抗冲击能力和外观质量。
6. 参考文献•国家标准 GB/T 1040-2006 《塑料拉伸性能试验方法》•国家标准 GB/T 1033-2008 《塑料冲击强度试验方法》•国家标准 GB/T 4456-2008 《塑料透明膜试验方法》。
1. 引言塑料包装薄膜是由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或其他树脂制成,主要用于包装以及作覆膜层。
目前,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
而力学性能包括拉伸、抗冲击、耐撕裂、剥离强度、热合强度等是保障包装物品在装卸、运输、保管、供应和销售的整个流通过程中顺利进行的最基本性能。
因此对其力学性能的检测显得尤为重要。
2. 塑料包装薄膜的力学性能特点塑料包装薄膜的力学性能主要包括拉伸强度、耐冲击性能、热封强度、耐撕裂性能、剥离强度等。
普通包装薄膜的性能主要取决于塑料的品种。
常用的包装塑料薄膜有:聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、玻璃纸、尼龙、聚酯及聚碳酸酯等。
由于各种塑料薄膜的性能不同,因而应根据产品的不同包装要求,合理选择塑料包装薄膜。
聚氯乙烯热薄膜的收缩率强、易处理,坚韧抗冲,抗撕裂性能好。
低密度聚乙烯薄膜伸长率大,抗冲击性与耐低温性较优。
聚丙烯薄膜由于拉伸分子定向,所以力学强度较高,坚韧耐磨,但是热封性差,一般用做复合薄膜的外层薄膜。
玻璃纸的透明性好、硬度高,但撕裂强度差、热封性差。
尼龙薄膜较坚韧,具有良好抗撕裂性及较高的拉伸强度,并且还具有较好的耐热性和耐磨性,因此适于包装硬性物品。
聚酯薄膜力学性能优良,硬度及韧性高,耐撕裂、耐高温和低温,因此常用做蒸煮包装的外塑料包装薄膜的力学性能检测方法及标准崔卫鑫王克俭*(北京化工大学机电工程学院)摘要:本文主要总结了塑料包装薄膜的力学性能包括拉伸、抗冲击、耐撕裂、剥离强度、热合强度等的检测方法及相应的检测标准。
关键词:塑料包装塑料薄膜力学性能标准Testing Methods and Standards for Mechanical Properties of Plastic Packaging FilmsCui Weixin Wang Kejian*(College of Mechanical and Electrical Engineering, Beijing University of Chemical Technology)Abstract:The article mainly summarizes the mechanical properties of plastic packaging film including tensile, impact resistance, tear resistance, stripping strength, thermal bonding strength and testing methodsand corresponding testing standards.Keywords:plastic packaging plastic film mechanical property standard层材料。
不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析
食品塑料包装膜是一种用于包装食品的塑料薄膜,以保护食品的新鲜度、延长保质期和防止食品污染。
不同种类的食品塑料包装膜具有不同的阻隔性能,今天我们将对几种常见的食品塑料包装膜的阻隔性能进行分析。
1. 高密度聚乙烯(HDPE)薄膜:HDPE薄膜具有较高的硬度和强度,可有效阻隔水分、氧气和气味的渗透,对于保鲜食品包装具有很好的效果。
3. 聚氯乙烯(PVC)薄膜:PVC薄膜具有良好的透明度和抗氧化性能,对水分和气味的阻隔性能较差。
由于PVC薄膜内部含有可溶于食品中的烟酸等有害物质,目前在食品包装中的使用较为有限。
4. 聚丙烯(PP)薄膜:PP薄膜具有优异的阻氧性能和低透水性,是一种常用的食品包装材料。
PP薄膜适用于包装果蔬、干果等需要较长保鲜期的食品。
除了塑料的种类外,食品塑料包装膜的厚度也会影响其阻隔性能。
一般来说,薄膜的厚度越大,阻隔性能越好。
但是过于厚重的包装薄膜可能会影响食品的触感和口感,因此在选择包装薄膜时需要综合考虑。
包装薄膜的加工工艺和成型方式也会对阻隔性能产生影响。
通过共挤工艺制备的多层复合薄膜具有更好的阻隔性能,能够同时满足不同食品对于氧气、水分和气味的要求。
不同种类的食品塑料包装膜具有不同的阻隔性能,我们在选择包装膜时可以根据食品的特性和需求来进行选择,以保证食品的新鲜度和安全性。
塑料薄膜性能检测塑料薄膜检测指标塑料薄膜是一种常见的包装材料,广泛应用于食品、医药、农业等领域。
在生产和使用过程中,对塑料薄膜的性能进行检测,可以确保其质量和安全性。
塑料薄膜的检测指标主要包括物理性能、机械性能、热性能等方面。
下面将详细介绍这些指标。
物理性能是评价塑料薄膜质量的重要指标之一、主要包括密度、透明度、光泽度和色差等指标。
密度是指单位体积的质量,影响塑料薄膜的重量和厚度。
透明度是指光线穿透薄膜的程度,直接影响产品外观和品质。
光泽度是表面反射光的程度,与薄膜的光滑度和清洁度有关。
色差是指薄膜颜色的均匀性和变化程度,对于特定颜色要求较高的产品,颜色误差应控制在一定范围内。
机械性能是评价塑料薄膜强度和耐久性的重要指标。
主要包括拉伸、撕裂、耐刺穿、耐磨损等指标。
拉伸强度是指薄膜在拉伸的情况下能承受的最大应力,是衡量薄膜强度的重要参数。
撕裂强度是指薄膜在撕裂的情况下所需的最大力量,反映薄膜的耐撕裂性能。
耐刺穿性指标用来评估薄膜抵抗尖锐物体刺穿的能力。
耐磨损性能是指薄膜与其他表面摩擦时的耐磨性能,与薄膜的表面硬度和抗刮性有关。
热性能是评价塑料薄膜耐高温和耐低温性能的重要指标。
主要包括热收缩率、熔点、热导率等指标。
热收缩率是指薄膜在高温下收缩的百分比,影响薄膜包装的紧密度和尺寸稳定性。
熔点是指薄膜的熔化温度,与薄膜的成分和加工工艺有关。
热导率是指薄膜传导热的能力,与薄膜的导热性能和热传递效率有关。
另外,还有一些其他指标也可以用于塑料薄膜的性能检测,例如抗静电性能、耐油性能、耐水性能、气体透性等。
抗静电性能是指薄膜的抗静电能力,能够避免静电对产品的损害。
耐油性能是指薄膜对油脂的耐受能力,对于与油脂接触的包装产品有重要的应用价值。
耐水性能是指薄膜对水分的阻隔能力,对于湿度敏感的产品具有重要的作用。
气体透性是指薄膜对气体透过的速率和程度,对于保鲜和包装产品的气体环境控制有重要的意义。
综上所述,塑料薄膜的检测指标主要包括物理性能、机械性能、热性能等方面。
CPP薄膜的性能与检测CPP薄膜检测方法CPP薄膜是聚丙烯薄膜(Cast Polypropylene Film)的简称,是一种广泛应用于包装行业的塑料薄膜。
与其他塑料薄膜相比,CPP薄膜具有优异的性能,如优良的柔韧性、耐撕裂性、耐温性、气体阻隔性、透明度等。
为了确保CPP薄膜的质量,需要进行相应的检测。
1.物理性能:CPP薄膜的物理性能包括拉伸强度、抗撕裂性、耐冲击性等。
常见的检测方法包括拉伸试验、撕裂试验、冲击试验等。
拉伸试验可以评估薄膜的强度和延展性,撕裂试验可以评估薄膜的耐撕裂性。
冲击试验则可以评估薄膜的耐冲击性。
2.热性能:CPP薄膜的热性能包括熔点、热收缩率等。
熔点是指薄膜在受热时开始软化的温度,热收缩率是指薄膜在受热时变形收缩的程度。
常见的检测方法包括熔点测试、热收缩率测试等。
3.气体阻隔性:CPP薄膜的气体阻隔性是指其对气体的渗透性能。
常见的检测方法包括气体渗透性测试,可以通过测量气体在单位时间内通过薄膜的量来评估薄膜的气体阻隔性。
4.透明度:CPP薄膜的透明度是指薄膜对光线的透过程度。
常见的检测方法包括透光率测试、透射率测试等,可以通过测量光线透过薄膜后的亮度来评估薄膜的透明度。
以上是CPP薄膜性能与检测的主要内容,下面将介绍一种常用的CPP 薄膜检测方法,拉伸试验。
拉伸试验是评估CPP薄膜拉伸性能的重要方法。
其步骤如下:1.准备试样:根据标准要求,切割符合规格的薄膜试样,通常为长方形形状。
试样的长度和宽度要保证测试的准确性。
2.安装试样:将试样夹在拉伸试验机的夹具中,保持试样的长度和宽度的方向与试验机的加载方向一致。
3.设置试验参数:根据标准要求或实际需要,设置拉伸试验机的试验速度、试验温度等参数。
4.进行拉伸试验:启动试验机,开始进行拉伸试验。
试验机会在设定的速度下对试样进行拉伸,同时测量试样的拉伸力和伸长率。
5.记录结果:在试验过程中,记录试样在不同拉伸力下的伸长率,并画出应力-应变曲线。
食品用塑料包装薄膜性能的检测摘要:目前塑料薄膜作为新型材质已成为一种重要的食品包装材料,由于塑料薄膜包装具备质量轻、使用方便,阻隔性、渗透性、耐热性、耐寒性、耐蚀性好,以及外形外观色彩斑斓、美丽等特性,而被广泛运用。
塑料薄膜生产质量控制不当也会产生毒害作用,而导致其不安全,因此要加强对塑料薄膜性能方面检测的相关研究。
这样才能使食品从生产到最后消费之间在任何步骤都能确保食品处于安全完整及美好的情况。
关键词:食品塑料薄膜性能检测前言随着我国市场经济的发展,商品生产及销售半径的不断增大,为了降低生产成本、增加商品附加价值商品广泛使用各式各样的包装。
商品包装的种类很多,塑料薄膜是塑料在包装领域应用比较广泛的。
塑料工业的技术进步使得塑料包装薄膜的功能化发展趋势日渐明显,高要求、高技术含量的塑料包装薄膜正成为行业内的支柱产业和研发目标,包装薄膜的功能呈多样性,其中塑料包装薄膜是发展最快的品种之一。
在食品包装方面,食品企业因其产品的特殊性,供应链的完整与否决定了产品的成功与否,包装作为承载、保护、宣传其产品的工具,成为食品企业供应链上非常重要的组成部分。
要确保食品包装卫生安全,就要科学合理的选择和使用阻隔包装技术,正确选用阻隔性包装材料,并且有选择性的对包装材料进行阻隔性能、物理机械性能、卫生性能等方面的检测,不仅能保证被包装产品的品质,而且有利于降低包装成本,节约材料用量,减少包装废弃物,对于拓展塑料软包装领域,提高塑料包装企业的市场竞争力具有深远意义。
1、内在性能包装用塑料薄膜的内在性能包括物理机械性能、光学性能、热性能、阻隔性能等。
1.1 物理机械性能拉伸试验是最基本、用途最广泛的材料力学性能试验,是指在规定的温度、湿度和拉伸速度下,对塑料试样施加拉伸载荷使试样产生变形直至材料破坏的过程。
通过拉伸试验可以获得材料的拉伸应力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等一系列的性能指标,并绘出拉伸应力-应变曲线,用于判别材料的宏观机械性能。
pvc膜检验项目
PVC膜检验项目主要包括以下方面:
1. 外观检验:观察PVC膜的表面是否光滑、无瑕疵,色泽是否均匀,有无明显的划痕、破损、气泡等缺陷。
2. 尺寸检验:检查PVC膜的尺寸是否符合要求,包括长度、宽度、厚度等参数。
3. 力学性能检验:对PVC膜进行拉伸、压缩、弯曲等力学试验,以评估其强度、硬度、韧性等性能指标。
4. 耐温性能检验:测试PVC膜在不同温度下的变化情况,包括热膨胀系数、热变形温度等参数,以评估其耐热性能。
5. 耐化学性能检验:对PVC膜进行化学试验,以评估其在不同化学环境下的耐腐蚀性能。
6. 阻隔性能检验:测试PVC膜的透气性、透水性等参数,以评估其阻隔性能。
7. 卫生性能检验:对PVC膜进行微生物检测,以评估其卫生性能。
8. 安全性检验:对PVC膜进行燃烧试验,以评估其防火性能。
9. 环保性能检验:对PVC膜进行环保检测,以评估其是否符合环保标准。
通过以上检验项目,可以全面评估PVC膜的质量和性能,以确保其在实际应用中能够满足要求。
塑料包装薄膜的性能与检测
作者:常州钟恒新材料有限公司冯树铭
根据塑料包装薄膜的种类和用途的不同,应用过程中
对其性能的要求也各异。
但总的来说,主要集中在两
个方面:薄膜的外观与尺寸以及薄膜的内在性能,包括物理机械性能、光学性能、热性能和阻隔性能等。
本文主要从这两个方面阐述塑料包装薄膜目前较为常用的检测方法。
外观与尺寸
塑料薄膜的外观主要包括薄膜清洁度、平整度和色相等。
清洁度是指薄膜中不应有杂质、异点和油污等;平整度是指膜卷表面应平整光洁、无皱折、无暴筋和凹坑,并且保证膜卷端面齐整等;色相是指薄膜无色差,色泽均匀。
对于外观的检测,通常是在自然光线或日光灯下,采用肉眼目测法进行观测。
软塑包装用膜对外观要求较农用薄膜高,一般不允许有外来杂质、油污和褶皱等缺陷。
塑料薄膜的尺寸主要是指塑料薄膜的厚度,其次是指薄膜的宽度和长度。
由于塑料薄膜都是成卷生产和供应的,其长度一般在数千米甚至上万米,常用的方法是通过计数器测量得到,而宽度则可直接用卷尺测量。
图1 高阻隔型塑料包装薄膜
塑料薄膜的厚度可按照CB/T6672-2001“塑料薄膜和薄片厚度测定-机械测量法”进行测量。
试验室常采用立式光学仪或其他高精度接触式测厚仪对薄膜进行离线测量,测量精度为0.1μm。
在高速、连续化的薄膜生产线上,一般采用β-射线和近红外线等测厚仪进行非接触式测量。
这类测厚仪不仅测量精度高、响应速度快,而且还能自动反馈厚度信息,不断修正厚度的偏差。
图2 通用阻隔型塑料包装薄膜
物理机械性能
物理机械性能的检测侧重于拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量这3个方面。
拉伸强度是塑料薄膜最重要的力学性能,它表示薄膜在单位截面面积上所承受的拉力。
聚酯薄膜(BOPET)的拉伸强度最高,一般可达200MPa 以上,是聚乙烯薄膜(PE)的9倍。
断裂伸长率用来表征薄膜的韧性,它表示在承受一定的载荷下,一定长度的薄膜发生断裂时,其单位截面的长度减去薄膜原长后与原长的比值。
BOPET薄膜的断裂伸长率约为100%。
弹性模量是指在薄膜的弹性形变范围内,其纵向应力与纵向应变之比,也称杨氏模量。
BOPET薄膜的弹性模量一般在4000MPa以上。
一般,可使用量程为500N的拉力试验机对上述力学性能进行测试。
塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率的测试方法可按照GB/T13022-91“塑料薄膜拉伸性能试验方法”进行测量。
具体的试验过程是:选择10条长为150mm,宽15±0.1mm的长条形试样,保持夹具的间距为100mm,并设定拉力机的拉伸速度为100±10mm/min,分别从纵向和横向对试样进行测试。
根据测试得到的拉伸强度和断裂伸长率的数据,可计算出薄膜的弹性模量。