核料位计在聚丙烯装置中的应用和改进
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核料位计在聚丙烯反应器中的应用马永成【摘要】The nuclear level instrument is widely used in non-contact measurement in the process of polypropylene adopting gas phase stirring method. Regarding to the bigger error in practice, based on measuring principle of nuclear level instrument metering, the process of polypropylene using gas phase stirring mode and the control scheme of the reactor level are described briefly. The factors affecting the level measurement accuracy are stressed. Density compensation algorithm is developed with formula. Three methods to reduce the measurement error are proposed. These methods are proved effective in practice.%气相搅拌法生产聚丙烯的工艺流程中,常采用核料位计对反应器料位进行非接触式测量.针对实际测量中误差较大的问题,基于核料位计的测量原理,描述了气相搅拌法生产聚丙烯的工艺流程及反应器的料位控制方案;着重分析了影响料位准确测量的因素;利用公式推导出料位密度补偿算法,提出了三种减小或消除测量误差的方法.经工程实践证明,这些方法是可靠有效的.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2013(049)002【总页数】4页(P58-61)【关键词】核料位计;聚丙烯;反应器;密度补偿【作者】马永成【作者单位】中国石化工程建设有限公司,北京100101【正文语种】中文【中图分类】TH816.7近年来,国内聚丙烯装置的建设规模和产能一直在稳步增长,据不完全统计,截至2011年底国内聚丙烯总生产能力已达12.7 Mt/a,并形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举,大、中、小型生产规模共存的生产格局[1]。
聚丙烯装置工艺技术特点分析及节能降耗措施摘要:本文首先介绍了聚丙烯生产装置SPHERIPOL工艺技术,分析了海蒙特SPHERIPOL工艺技术的特点。
对聚丙烯生产装置物耗和能耗消耗过高的原因进行了分析,分别就加强技术管理、优化工艺技术、设备改造措施、节气、节电和节水等节能降耗措施进行了有效探讨,,以促进聚丙烯生产装置的节能减排,提高聚丙烯生产装置的经济效益。
关键词:聚合;节能降耗;环管反应器;催化剂一、聚合机理该聚丙烯生产装置采用意大利HIMONT公司SPHERIPOL工艺,该工艺采用的聚合反应器为液相环管反应器。
对聚丙烯定向聚合机理的研究表明,丙烯在齐格勒-纳塔催化剂作用下的聚合反应是非均相配位阴离子聚合反应,采用第三代高效催化剂体系的丙烯聚合反应机理与普通的齐格勒-纳塔催化剂体系的反应机理相同。
第三代高效催化剂体系由主催化剂、三乙基铝和给电子体三部分组成,其中主催化剂提供聚合反应中心,三乙基铝的作用主要是激活TiCl4而形成聚合反应中心,给电子体的作用则是屏蔽非定向反应中心,从而保证聚丙烯产品的高等规度。
丙烯的聚合反应机理分为链的引发、链的增长及链的终止。
活性中心向单体转移使链终止:与烷基铝作用而使链终止:活性链与H2发生链转移反应而使链终止。
在聚合过程中,常用氢气来调节聚合物分子量。
然而在聚丙烯装置生产过程中存在较高的物耗和能耗,使得生产成本较高,所以有必要采取有效措施降低生产成本。
为此,生产装置就操作过程细节管理、工艺技术优化、技术改造等方面采取了相关措施,在聚丙烯装置节能降耗方面取得了较好经济效益。
二、工艺简述从界区来经过预精制的丙烯经丙烯精制单元脱除杂质后进入丙烯储罐,再经丙烯进料泵分别进入预聚合和聚合反应器,氢气由氢压机送入丙烯总管与丙烯混合。
配制后的主催化剂、活化剂和给电子体经计量连续加入预聚反应器,少量聚合的聚丙烯包裹着催化剂颗粒随大部分丙烯连续地从预聚反应器进入聚合反应器,反应器内的物料在轴流泵的作用下强制高速循环,进行较均匀的液相本体聚合,聚合热由反应器夹套冷却水带走。
暑期实践论文机电工程系机械设计制造及其自动化专业2012级1班曹智刚12010105聚丙烯装置投料过程自动化改造摘要:针对甘肃回利股份有限公司聚丙烯厂聚丙烯生产装置投料过程中存在的投料量不准,能耗、原辅料消耗过高,产品质量和产量不稳定,反应难于控制等问题,采取了以下措施对聚丙烯投料装置进行了技术改造:增设了自动控制系统,采用流量计、大流量泵分别替代计垂直箱货梯和手动投料车。
生产实践证明,装置改造后投料量比较准确,每釜投料时间由40min缩短至15-20min,提高了产品的产量和质量,并降低了能耗。
关键词:三维造丝;聚丙烯;投料;自动化Abstract: in view of the existing Gansu back Lee Limited by Share Ltdpolypropylene plant polypropylene production plant in the feeding process of thefeeding amount are not allowed, energy consumption, material consumption is too high, the productQuality and yield instability, the reaction is difficult to control the problem, the following measures are adopted to feed on polypropylene unit was revamped: set up the automatic control system, the flow, large flow pump replacing metervertical box goods ladder and manual for car. Practice has proved, device after transformation into material more accurately, every reactor feeding time is shortened from 40min to 15-20min, improve product yield and quality, and reduce energy consumption.Keywords: three-dimensional silk; polypropylene; feeding; automation近年来,液相本体法聚丙烯技术的推广,为我国炼厂气的综合利用、缓解聚丙烯紧张状况做出了一定贡献。
聚丙烯生产装置灾害事故处置研究发布时间:2022-08-21T10:42:48.956Z 来源:《科技新时代》2022年2期作者:钱勇1 乔都助2[导读] 本文通过收集事故案例钱勇1 乔都助2宁波市消防救援支队浙江省宁波市 315800宁波市危险化学品应急救援研究中心浙江省宁波市 315800摘要:本文通过收集事故案例,对聚丙烯生产涉及的原物料危险特性介绍,分析装置的危险性及可能会发生的事故类型,重点针对车辆停靠、安全防护、侦测警戒及事故处置方面进行阐述,梳理处置要点及注意事项,为消防救援人员处置此类事故提供参考。
关键词:聚丙烯三乙基铝泄漏火灾爆炸辐射0前言近几年随着聚丙烯的广泛运用,生产装置越来越多,据统计,国内聚丙烯产能近3000万吨/年。
由于聚丙烯生产使用的原物料均是易燃、易爆、易挥发的介质,稍有不慎就会造成泄漏、火灾、爆炸等事故,本文重点梳理相关事故案例,对聚丙烯生产装置进行危险性分析,研究可能发生的事故类型,归纳处置要点,为消防救援人员安全处置此类事故提供参考。
1事故案例1.1日本窒素石化公司聚丙烯装置爆炸事故1983年10月8日,日本窒素石化公司五井工厂的第二聚丙烯装置发生爆炸,事故是因紧急停电时的操作错误引起,共造成4人死亡、9人受伤,多台设备损毁,另外对附近9家居民的门窗墙壁等有所损坏。
1.2扬子石化公司聚丙烯装置料仓起火事故1992年,扬子石化聚丙烯生产时由于粉体干燥不彻底,在输送时因静电引燃可燃气体,造成聚丙烯料仓烧毁[1]。
1.3安庆石化聚丙烯装置放料时静电起火事故1995年12月至1998年12月,安庆石化聚丙烯装置闪蒸岗位放料时共发生7起因静电造成的着火事故[1]。
1.4某石化公司三乙基铝管线爆裂事故2003年10月11日0时48分,某石化公司聚乙烯装置三乙基铝进料罐管线突然发生爆裂,遇雨水剧烈反应而爆炸,1人因距离着火处较近被轻度烧伤。
2原物料特性及生产工艺2.1原物料特性2.1.1丙烯无色、有烃类气味的气体,爆炸极限1.0%~15%,易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。
放射性料位计在聚丙烯装置中的设计及应用张兆祥;何联合【摘要】介绍放射性料位计的工作原理及系统构成;根据工程实际应用,提出了放射性料位计选型的要点;结合聚丙烯装置中脱气仓料位限位检测及气锁器料位连续测量的实际应用,说明工程应用中放射性料位计配置和计算.【期刊名称】《化工设计》【年(卷),期】2017(027)005【总页数】4页(P40-43)【关键词】放射性料位计;放射源;检测器;选型;放射卫生防护【作者】张兆祥;何联合【作者单位】华陆工程科技有限责任公司西安 710065;华陆工程科技有限责任公司西安 710065【正文语种】中文聚丙烯塑料因其具有良好的耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性和密度低等特点,其应用在近20年来得到迅速发展。
在聚丙烯装置中,料位是一个关键的参数,直接关系到装置的安全运行及生产性能;受聚丙烯工艺流程的温度、压力、粘度及容器结构的影响,常规料位仪表难以实现有效的测量;自动化仪表选型设计规范HG/T 20507-2014中7.3.5条规定,“对于高温、高压、黏附性大,腐蚀性大的块状、颗粒状、粉粒状物料的料位式测量和连续测量,在使用其他料位仪表难以满足测量要求时,可选用核辐射式测量仪表[1]”。
放射性料位计作为一种有效的料位测量手段,可实现料位、密度及界面的测量,以其非接触式测量、高灵敏度、高可靠性及多种解决方案等特点广泛应用于聚丙烯装置料位测量。
1.1 测量原理基于放射源产生的γ射线穿透被测容器及容器中的介质时,射线被不同高度的物料所吸收,故测得被吸收而衰减的射线强度,可计算出物料的料位,射线衰减呈指数函数关系[2]:式中,若发射源最大发射角α较小,d1可近似认为容器2倍壁厚,K近似为设备结构系数;R0为放射源的剂量,mCi;R为射线穿过容器壁和介质到达检测器的射线的剂量,mCi;μ1、μ分别为容器及介质的吸收系数,(cm3/g)/cm,与放射源的类型有关,对于给定的放射源,μ1、μ可认为是常数;d1、d分别为射线通过容器壁的路径长度及通过物料的路径长度,cm;ρ1、ρ分别为容器材质密度及被测介质的密度,g/cm3。
聚丙烯装置核仪表的安全防护
朱福军
【期刊名称】《化工安全与环境》
【年(卷),期】2018(031)037
【摘要】聚丙烯作为基本有机化工原料,越来越受到世人瞩目,世界各国均在努力提高聚丙烯产量。
但聚丙烯装置中又少不了用核源仪表(放射性仪表)作为密度仪或料位仪,如何对核源仪表进行安全防护,对人体健康具有重要意义。
【总页数】3页(P18-20)
【作者】朱福军
【作者单位】中国石油大庆炼化公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.14
【相关文献】
1.聚丙烯装置典型仪表故障分析及处理 [J], 曹尚峰
2.谈谈核仪表,核辐射及核辐射的安全防护 [J], 黄丽钰
3.聚丙烯装置催化剂进料系统的仪表工程设计 [J], 孙春来
4.浅析聚丙烯装置特殊仪表及阀门的设计及应用 [J], 张峰; 汪璟
5.浅谈核仪表和核仪表安装设计 [J], 李睿
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一.填空题(每题1.5分,共30分)1.在均聚物的生产中,通入反应器的物料有( )。
答案:丙烯、氢气、CAT、TEAL、DONOR2.聚丙烯的生产中,分子量调节剂是( )。
答案:氢气3.聚丙烯生产使用的催化剂是(),辅助催化剂是()。
答案:四氯化钛;三乙基铝6.聚丙烯装置的聚合反应先靠()撤除聚合热。
答案:夹套冷却水7.D106中主催化剂配制浓度为()克/升。
答案:2008.在均聚生产中,DONOR使用的配制浓度为()%。
答案:2010.配制催化剂使用的油和脂的比例是()。
答案:2:111.在生产抗冲共聚物和无规共聚物时采用的DONOR浓度()。
答案:100%12.聚合生产中,等规度的控制是通过()。
答案:DONOR(给电子体)14.聚丙烯装置使用的杀死剂为( ),一、二环管使用的杀死剂浓度为( )、丙烯总管使用的杀死剂浓度为( )。
答案:一氧化碳;2%;10%15.杀死剂压力( )、钢瓶体积( )。
答案:15MpaG;40升==(),TEAL/DONOR=()。
16. TEAL/C3答案:0.15~0.25;15~3017.投三乙基铝和给电子体后( )小时投氢气,( )投用催化剂。
答案:1.5;218.三乙基铝与主催化剂在( )接触。
答案:预接触罐D20119.主催化剂在( )形成活性中心。
答案:预接触罐D20120.氢气的作用( )。
答案:调节聚合物分子量23.预聚合反应温度( );一、二环管反应温度控制( )。
答案:20±2℃;65~71.5℃24.D202为( );其控制压力( )。
答案:稳压罐;3.4±0.15MPaG25.丙烯的聚合反应为( )。
答案:放热反应26.丙烯分子量为( );丙烯结构式( );聚丙烯的结构式( )。
答案:27.聚丙烯从结构上分可分( );( );( )。
答案:等规聚丙烯;间规聚丙烯;无规聚丙烯28. 聚合反应可分为( )反应,( )反应。
HAZOP分析在聚丙烯装置中的应用摘要:介绍了HAZOP分析方法,并以10万t/a聚丙烯装置为例,利用该方法实施风险评估的过程,通过评估,有效识别了装置存在的风险及改进措施,提出了降低装置风险的合理对策,对10万吨/年聚丙烯装置的安全管理提供了良好的指导作用的应用情况。
关键词:H AZOP分析,聚丙烯装置,安全随着人类科技的进步与发展,石化产业逐渐成为现代社会正常运行的重要支柱。
同时石化装置均趋向大型化,集中处理,装置的密集程度越来越高,自动化程度高,但是一旦生产中发生事故,后果将极其严重,会造成巨大的财产损失,人身伤亡和环境污染。
将危险消灭在萌芽状态是人们最想得到的结果。
随着企业对安全重视程度的提高和认识的逐步深人,各生产装置引人HAZOP分析方法,以其分析全面、系统、细致等突出优势消除缺陷和安全隐患,尽量做到事前预防,防患未然。
1 HAZOP分析介绍1. 1 HAZOP分析方法的基本原理(1) HAZOP的理论依据:“工艺流程的状态参数(如温度、压力、流量等)一旦与设计规定的基准状态发生偏离,就会发生问题或出现危险”。
(2) HAZOP分析:提出问题清单,通过对清单上的问题(要点)的回答和逐一探讨,可以全面地检查出过程中潜在的危险因素,有助于进一步考虑清除危险的措施。
(3)问题清单:即采用一些启发思考的“引导词”。
分析工艺过程状态如何偏离设计规定的基准状态。
这些问题实际上是一系列的“偏差”――偏离设计工艺条件。
1. 2 HAZOP分析形式(1)通过系列的分析会议对工艺图纸和操作规程进行分析。
在这个过程中,由各专业人员组成的分析组按照规定的方式系统地分析偏离设计工艺条件的偏差。
(2)分析组由工艺、仪表、工程等专业的技术人员组成—―危险性分析是一个系统工程,需要各个专业、具有不同知识背景的人员组合在一起进行分析。
1. 3 HAZOP分析方法的特点(1)从生产系统中的工艺参数出发来研究系统中的偏差,运用启发性引导词来研究因温度、压力、流量等状态参数的变动可能引起的各种故障的原因、存在的危险以及采取的对策。
放射性料位计在聚丙烯装置中的应用蔡丹;魏庆韪【摘要】介绍放射性料位计的原理和组成,阐述其在聚丙烯装置中的设计选型、安装及校验等注意事项。
【期刊名称】《化工自动化及仪表》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】4页(P696-699)【关键词】放射性料位计;聚丙烯装置;选型;安装;校验【作者】蔡丹;魏庆韪【作者单位】中国五环工程有限公司,武汉 430023;中国五环工程有限公司,武汉 430023【正文语种】中文【中图分类】TH816随着工业技术的发展,化工生产过程越来越复杂化、多样化,在高温、高压、易爆的工况下对粘附性大、腐蚀性大、毒性大、颗粒状和粉粒状物料的料面测量已经成为普遍难题。
某聚丙烯装置的产品接收罐C-5013上就需要进行料位测量,但工艺生产过程中物料存在气、粉末和粉尘三相,上部为N2并漂浮着少量碳氢化合物和聚丙烯粉尘;下部为聚丙烯粉末,且设备壁容易挂料。
因此常规的接触式测量仪表难以满足较高的现场测量精度要求,使得产品接收罐的料位测量成为难题,只能使用非接触式测量仪表[1]。
为此笔者通过对放射性料位计选型、配置和安装应用情况进行研究,希望对类似工况的料位测量仪表的选型提供参考。
放射性料位计由放射源、检测器和二次仪表组成(图1)。
放射性料位计是利用放射源产生的γ射线,穿过被测容器和容器中的介质时,射线被不同高度的介质所吸收,当测得了因被吸收而衰减的射线强度时就可得到相应的料位[2]。
图1 放射性料位计组成检测器测到的射线强度I为:I=I0e-μρd(1)式中 d——容器直径,m;I0——发出的射线强度,mCi;ρ——介质密度,kg/m3;μ——吸收系数,m2/kg。
从式(1)可以看出,针对某一特定的介质,介质密度和吸收系数是常量,射线强度I 只与容器直径d有关。
再根据放射源的放射角度可计算出单个点放射源射线所照射到的料位高度L1,即:L1=(d+2d1+d2+d3)tagα(2)式中 d1——壁厚,mm;d2——放射源至容器外壁的距离,mm;d3——检测器至容器外壁的距离,mm;α——射束角,(°)。
聚丙烯的重点设备、危险因素及防范措施一、重点部位及设备(一)重点部位从装置的平稳生产和安全角度考虑,聚丙烯装置共有液体丙烯储罐、第一反应器顶部分离器、第二反应器顶部分离器、第一反应器、第二反应器等五个危险部位。
其中液体丙烯储罐储存来自界区的液体丙烯、第一反应器顶部分离器、第二反应器顶部分离器分别储存两个反应器的原料丙烯和循环丙烯,这三个储罐如果发生泄漏或者火灾,将产生巨大危害。
在第一反应器、第二反应器中存在大量粉料和气相丙烯,反应器是在高压条件下操作,聚合反应是剧烈的放热反应,一旦反应器失控,会发生严重的安全事故。
(二)重点设备气相法聚丙烯装置重点设备主要为循环气压缩机、丙烯加料泵、急冷液加料泵、沉降器顶部压缩机、尾气压缩机、粉料输送风机、挤压造粒机组、粒料输送压缩机等设备。
除此之外,还有一些重要阀门如:两反应器的温度控制调节阀、压力控制调节阀、气锁器系统的阀门、粉料出料线上的阀门、粉料输送旋转加料阀、粒料输送旋转加料阀等,一旦这些设备和阀门出现故障,会引起装置生产波动或者减产停产,处理不当会引起恶性事故的发生。
1.循环气压缩机气相法聚丙烯装置在两个反应器都有循环气压缩机,循环气通过位于反应器底部的8个循环气喷嘴向反应器通人循环气,来保持反应器床层的悬浮程度,循环气压缩机出现故障停止,反应器失去循环气,只能短时间维持生产,必须立即启动备台,如果备台不能启动,装置只能进行停工处理。
2.丙烯加料泵来自界区的液体丙烯储存在丙烯储罐中,利用丙烯加料泵将丙烯储罐的丙烯增压后输送至所有丙烯用户,丙烯用户包括两反应器的原料丙烯、设备的冲洗丙烯、催化剂系统冲洗丙烯以及气相丙烯储罐的原料,急冷液泵故障停止后,由于丙烯储罐的压力达不到各丙烯用户的压力,所有的丙烯用户失去丙烯供应,将会造成反应原料丙烯无法供应,催化剂喷嘴堵塞、设备失去丙烯冲洗、压缩机失去气相丙烯冲洗,粉料输送系统无法运行等一系列问题。
3.急冷液泵两个反应器通过加入液体丙烯汽化带走热量从而达到控制反应器的温度。
BP-Amoco工艺聚丙烯装置反应釜的温度控制摘要:Amoco气相法聚丙烯工艺反应釜采用独具特色的卧式平推流反应器,物料在反应器内的流动反应相当于三台以上的串联返混式反应器的效果,反应釜内的气相反应剧烈,温度易发生波动。
本文简述了气相法工艺的温度控制原理,分析了反应温度控制的影响因素,讨论了各参数与反应温度的关系及调整原则,并根据生产经验提出了一些温度控制过程中的注意事项。
关键词:聚丙烯装置气相法温度控制工艺调整反应自1953年Z-N催化剂问世以来,聚丙烯的催化剂研发和工业化生产进入了飞速发展的阶段。
聚丙烯生产工艺先后经历了溶液法、溶剂浆液法、本体法及气相法等不同的发展阶段,目前世界上主要采用的是较为先进的本体法和气相法生产工艺[1]。
BP-Amoco气相法聚丙烯工艺因其工艺流程简短,开停车迅速,产品牌号齐全且牌号切换较快,过渡料少等优点,是国内目前较为先进的聚丙烯生产工艺之一。
Amoco工艺采用两个串联的独具特色的卧式平推流反应器,聚合粉料在反应釜内随着搅拌而不断向前推移并发生聚合反应,单个反应器即可达到类似于多个串联的返混式反应器(例如流化床或液相本体反应器)的反应效果[2]。
然而,由于单个的卧式搅拌床反应器的长度较长,粉料床层在反应器内的分布和反应情况也较难控制,在催化剂、急冷液、原料丙烯质量、粉料料位等条件改变的情况下,反应温度极易发生波动,导致反应负荷波动、产品质量下降等问题,甚至可能导致反应器内产生块料引起堵塞等严重事故。
因此,稳定控制粉料床层温度是装置平稳生产的一个重要保证,通过对反应釜的温度控制原理及各相关工艺参数与反应温度间的作用关系进行研究和分析,进而总结出一些温度控制调整的原则及注意事项,对今后的工艺生产稳定运行具有重要意义。
1气相反应釜的温度控制原理Amoco工艺的反应釜为卧式平推流反应器,反应釜的设计反应温度为66 ℃,压力为2.2 MPa。
催化剂与气相丙烯在反应釜内发生聚合反应,释放出大量的聚合反应热。
优化聚丙烯装置放射源接收系统,延长系统使用寿命运行保障中心仪表第三作业部2013年11月28日摘要:某聚丙烯装置气锁器设备M242A/B的料位测量采用的是放射性核料位计,其测量系统由棒状Co60放射源、闪烁式接收器检测器、L323-2变送器等几个部分组成。
由于放射源存在半衰期,Co60放射源的半衰期为5.27年]1[(放射性核素半衰期表),三聚装置1998年投入生产至今已经达15年之久,放射源活性明显降低,同时LB323-2变送器老化严重,无备件,严重影响着物位的测量精度,导致装置的生产波动。
此次改造本着节约成本、解决变送器无备件、延长核料位计使用寿命的原则,对装置中LB323-2变送器进行升级改造,更换成LB440系列变送器,包含两个主机、六个从机,主机与从机采用RS485通讯模式,减少电缆的浪费;同时现场检测器更换为更灵敏的LB440-03型检测器,提高测量精度,现场至控制室信号传输由原脉冲频率信号变为模拟电信号传输,避免由于脉冲信号的长距离传输信号衰减引起的测量误差。
据咨询数据,通过此次优化测量系统,在节约成本、解决变送器无备件、提高测量精度的前提下M242A/B八个核料位计的测量寿命延长了5-6年。
关键词:放射源、LB440变送器、检测器、使用寿命、干扰一、前言某聚丙烯装置于1998年12月建成投产,采用Innovene工艺,该装置包括一条聚合生产线,两个反应器,一条造粒生产线和三条包装线,最大生产能力达到280kt/a,能够生产六十多个牌号的产品。
反应器系统包括两个卧式搅拌床气相反应器和气体及液体循环回路,反应器在66℃、2.2MPa下操作,两反应器串联操作,两反应器的操作条件完全相同,第一反应器的聚合物通过粉料输送系统输送第二反应器。
粉料输送系统同时能够隔阻两反应器之间相互串流,从第二反应器排出的聚合物粉末进行单体分离,进入脱气仓脱除残余催化剂,经M304脱活干燥后的聚丙烯粉料被C303输送到粉料储罐F412中,然后下到F-401混炼机料斗加入稳定剂等各种添加剂,熔融聚丙烯经过水下切粒机形成小颗粒后经过压缩机将聚丙烯颗粒输送到料仓]2[。
聚丙烯装置简介和重点部位及设备聚丙烯装置简介和重点部位及设备一、装置简介(一)装置的发展及类型1.装置发展聚丙烯(Polypropylene,缩写为PIP)是以丙烯为单体聚合而成的聚合物,是通用塑料中的一个重要品种,结构式为:1953年德国Ziegler等采用R3A—TiCl4催化体系制得高密度聚乙烯后,曾试图用R3A—TiCl4为催化剂制取 PP,但是只得到了无定形 PP,并无工业使用价值。
意大利的Natta教授继Ziegler之后对丙烯聚合进行了深入的研究,于1954年3月用改进的齐格勒催化剂紫色TiCl3和烷基铝成功地将丙烯聚合成为具有高度立体规整性的聚丙烯。
1957 年 Montecatini 公司利用 Natta 的成果在意大利 Ferrara 建成了6000t /a 的生产装置,这是世界上第一套PP生产装置,使PP 实现了工业化生产。
同年 Hercules公司在美国Parlin也建成了 9000t / a的生产装置,这是北美第一套PP生产装置。
到1962年德国、日本、法国等国家也纷纷建厂,相继实现了PP的工业化生产。
2.装置的主要类型50 多年来已有二十几种生产聚丙烯的工艺技术路线,各种工艺技术按生产工艺的发展和年代划分,可分为第一代工艺,生产过程包括脱灰和脱无规物,工艺过程复杂,主要是70 年代以前的生产工艺,采用第一代催化剂; 70 年代开发的第二代催化剂使生产工艺中取消了脱灰过程,称为第二代工艺;80年代以后,随着高活性、高等规度(HY/ HS)载体催化剂的开发成功和应用,生产工艺中取消了脱灰和脱无规物,称为第三代工艺;按照聚合类型可分为溶液法、浆液法(也称溶剂法)、本体法、本体和气相组合法、气相法生产工艺。
3.气相法工艺技术特点近几年来,我国相继引进的聚丙烯生产装置均为Himont 的Spenpol 工艺及三井油化的 Hypol 工艺,以采用高效载体催化剂、液—气本体聚合方式为主要特征,反应器形式分为环管和立式釜式两种。
聚丙烯装置仪表技术改造【摘要】本文介绍了ABB公司的Novolen聚丙烯装置在实际开车和生产过程中出现的仪表问题,逐一进行了原因分析和研究;并根据装置特点、测量难点以及运行过程中出现的具体问题进行了部分仪表测量和控制方案的改进或者技术改造,投用后效果显著;且提出了对聚丙烯装置稳定运行的合理建议和方案,对聚丙烯装置设计和运行改造具有实际的参考意义。
【关键词】聚丙烯装置;仪表;技术改造;改进Instrument Technical Reformation of the Polypropylene PlantYU Ke-hui(Methanol to Olefin Project of Coal Chemical Company,Shenhua Ningxia Coal Industry Group Co.,Ltd.,Yingchuan Ningxia,750411)【Abstract】This document introduces the instrument problems in actual start-up and production process for ABB Novolen polypropylene plant,analysis the reason and research one by one;And on the basis of the plant characteristics,measurement difficulties and the specific problems in production process ,Had in-depth discussion and improvement or technical reformation of the instrument measurement and control scheme,effect is obvious after reformation;Put forward the rational suggestion and scheme for stable operation of the polypropylene plant,and has the actual reference significance for the polypropylene plant design and technical reformation.【Key words】Polypropylene plant;Instrument;Technical reformation;Improvement0 引言神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司50万吨/年甲醇制烯烃项目PP聚丙烯装置是引进ABB公司的Novolen气相聚丙烯工艺,流程主要由原料精致、催化剂制备、聚合反应、粉料输送、介质循环、气体回收、挤压造粒等部分组成;可生产上百种标号的聚丙烯颗粒产品。