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建设项目应急事故水池容积确定技术方法研究及应用关键词：应急事故水池；前期雨水；容积；导排系统引言2005年11月发生的松花江污染事件，其主要原因之一是没有完善的事故废水导排系统和足够容量的应急事故水池，导致爆炸事故发生后含有大量苯、硝基苯等有毒有害物料的消防废水进入松花江，造成松花江水体严重污染。
而2006年1月某化工厂六氯车间反应釜爆炸事故，该公司则利用已有的雨水回收系统和废水预处理池收集了事故污水，经预处理后送入污水处理厂，没有造成环境次生污染。
可见，完善的事故废水导排系统和足够容量的应急事故水池，对所有涉及危险化学品环境风险事故废水排放的建设项目至关重要。
《化工建设项目环境保护设计规》（GB50483-2009）[1]规定：“化工建设项目应设置应急事故水池”，以保证事故时能有效的接纳装置排水、消防废水等污染水，避免事故污染水进入水体造成污染。
目前，事故废水导排系统的设计虽已作为强制性措施进行贯彻和实施，但是有关事故应急水池容积确定的标准或规还很少，且规定条文相对简略、不够明确，并存在一些争议。
有关的文献[2]、[3]、[4]也仅以中石化“水体污染防控紧急措施设计导则（试行）”为研究对象，不具有普遍指导性。
本文对比分析了GB50483和Q/SY 1190-2009[5]等规定的应急事故水池容积确定方法，深入研究其差异和各自存在的问题，进而系统地提出了应急事故水池容积确定的技术要点和原则，结合案例探讨了事故池和前期雨水池容积确定技术方案。
1 应急事故水池容积确定方法对比1.1 GB50483规定的计算方法，简称“标准法”对一般的新建、扩建、改建和技术改造的建设项目，其应急事故水池容量应按下式计算。
3max 21)(V V V V V 雨事故池++= （1）式中：（V 1+V 2+V 雨）max 为应急事故废水最大计算量（m 3）；V 1为最大一个容量的设备（装置）或贮罐的物料贮存量（m 3）；V 2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐（最少3个）的喷淋水量（m 3），可根据GB50016[6]、GB50160[7]、GB50074[8]等有关规定确定；V雨为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量，应根据GB50014[9]有关规定确定；V 3为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤净空容量（m 3），与事故废水导排管道容量（m 3）之和。
浅析化工厂应急事故水池设计的几个要点作者：张晓艳来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第07期摘要：论述了事故水的组成，事故水池容积确定方法，结合工程实例介绍了事故水池的设置地点，事故水池的容积确定方法，以及事故水的处理。
关键词：应急事故水池;事故水组成;容积计算;设置位置;事故水处理当今社会迅速发展，化工企业也随之壮大起来，与此同时，造成的环境污染问题，引起社会广泛关注。
近年来，由于含有害物质废水未有效收集而造成水体污染的事件屡屡发生，最另人唏嘘的便是2005年11月份吉林石化公司双苯厂一车间爆炸事件，近百吨的苯类物质（主要含有苯和硝基苯等）流入松花江，导致江水受到严重污染，并严重影响到了沿岸大量居民的生活。
而造成这次事故的主要原因之一是该工厂未设置完善的事故废水导排系统以及足够体积的应急事故水池。
GB50483-2009《化工建设项目环境保护设计规范》规定：“化工建设项目应设置应急事故水池”，以保证发生事故时能及时有效的接纳装置排水、消防废水等污染水，从而避免事故废水进入周围水体造成污染。
因此，事故收集池的设置对所有涉及化学品环境风险事故废水排放的建设项目的极其重要。
1 事故水的组成事故污水是指化工企业在事故状态下，其收集系统所接纳范围内一套装置或者一组储罐的物料量;发生事故的装置或者储罐的消防用水量;以及事故时可能进入该收集系统的降雨量。
2 事故水池位置确定根据安全监督管理部门要求，事故水池与相关设施直接的安全距离要符合要求，依据《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》Q/SY1190-2009中6.1.6条规定，“事故缓冲设施火灾危险类别确定为丙类;在事故状态下按甲类管理”，事故水池距离周围各建筑物的距离，按照《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）中要求的防火间距进行布置。
厂区事故水池应设置于清净下水管道末端附近、地势相对较低的地方，有利于事故水的收集。
附件1浙江省企业环境风险评估技术指南修订版二〇一五年四月目录1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)2.1法律法规、规章、指导性文件 (1)2.2标准、技术规范 (3)2.3其他参考资料 (4)3 术语与定义 (4)4 环境风险评估程序 (5)4.1环境风险识别 (5)4.2环境风险等级划分 (5)4.3环境风险分析、现有风险防控措施差距分析与实施计划 (6)5 环境风险等级划分 (7)5.1环境风险物质与临界量比值（Q） (7)5.2环境风险及其控制水平（M） (8)5.2.1评估指标及分值 (8)5.2.2评分方法 (9)5.3环境风险受体（E）评估 (15)5.4环境风险等级确定 (17)5.4.1分级矩阵 (17)5.4.2级别表征 (18)6 环境风险评估报告主要内容 (18)6.1 总论 (18)6.2 区域环境概况 (18)6.3 企业概况 (18)6.4 环境风险等级划分 (19)6.5 环境风险分析 (19)6.6 现有环境风险防控与应急措施差距分析 (21)6.7 完善环境风险防控与应急措施的实施计划 (23)6.8 附图 (23)附表1 企业环境风险物质及临界量清单 (24)附表2 环境风险及其控制水平评估指标评分依据 (38)1适用范围本技术指南规定了企业突发环境事件风险（以下简称环境风险）评估的内容、程序和方法。
本技术指南适用于对浙江省范围内可能发生突发环境事件的企业进行环境风险评估。
评估对象为生产、使用、存储或释放涉及（包括生产原料、燃料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料、“三废”污染物等）附表1企业环境风险物质及临界量清单中的化学物质（以下简称环境风险物质）以及其他可能引发突发环境事件的化学物质的企业。
加油站可参照本指南编制。
本技术指南不适用于下列单位和设施的风险评估：1）涉及核设施与加工放射性物质的单位；2）尾矿库；3）海上石油天然气开采设施；4）军事设施；5）从事危险化学品运输的车辆或单位；6）石油天然气长输管道、城镇燃气管道；7）加气站；8）港口、码头。
建设项目应急事故水池容积确定技术方法研究及应用关键词：应急事故水池；前期雨水；容积；导排系统引言2005年11月发生的松花江污染事件，其主要原因之一是没有完善的事故废水导排系统和足够容量的应急事故水池，导致爆炸事故发生后含有大量苯、硝基苯等有毒有害物料的消防废水进入松花江，造成松花江水体严重污染。
而2006年1月浙江某化工厂六氯车间反应釜爆炸事故，该公司则利用已有的雨水回收系统和废水预处理池收集了事故污水，经预处理后送入污水处理厂，没有造成环境次生污染。
可见，完善的事故废水导排系统和足够容量的应急事故水池，对所有涉及危险化学品环境风险事故废水排放的建设项目至关重要。
《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）[1]规定：“化工建设项目应设置应急事故水池”，以保证事故时能有效的接纳装置排水、消防废水等污染水，避免事故污染水进入水体造成污染。
目前，事故废水导排系统的设计虽已作为强制性措施进行贯彻和实施，但是有关事故应急水池容积确定的国家标准或规范还很少，且规定条文相对简略、不够明确，并存在一些争议。
有关的文献[2]、[3]、[4]也仅以中石化“水体污染防控紧急措施设计导则（试行）”为研究对象，不具有普遍指导性。
本文对比分析了GB50483和Q/SY 1190-2009[5]等规定的应急事故水池容积确定方法，深入研究其差异和各自存在的问题，进而系统地提出了应急事故水池容积确定的技术要点和原则，结合案例探讨了事故池和前期雨水池容积确定技术方案。
1 应急事故水池容积确定方法对比1.1 GB50483规定的计算方法，简称“国家标准法”对一般的新建、扩建、改建和技术改造的建设项目，其应急事故水池容量应按下式计算。
3max 21)(V V V V V 雨事故池++= （1）式中：（V 1+V 2+V 雨）max 为应急事故废水最大计算量（m 3）；V 1为最大一个容量的设备（装置）或贮罐的物料贮存量（m 3）；V 2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐（最少3个）的喷淋水量（m 3），可根据GB50016[6]、GB50160[7]、GB50074[8]等有关规定确定；V 雨为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量，应根据GB50014[9]有关规定确定；V 3为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量（m 3），与事故废水导排管道容量（m 3）之和。
环境风险三级防范是指什么？
（1）一级防控体系必须建设装置区围堰、罐区防火堤及其配套设施（如备用罐、储液池、隔油池、导流设施、清污水切换设施等），防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染；
（2）二级防控体系必须建设应急事故水池、拦污坝及其配套设施（如事故导排系统），防止单套生产装置（罐区）较大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染；
（3）三级防控体系必须建设末端事故缓冲设施及其配套设施，防控两套及以上生产装置（罐区）重大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染。
可参见以下一些标准及规定：
（1）《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）；
（2）中国石化安环[2006]10号“关于印发《水体环境风险防控要点》（试行）的通知”及“水体污染防控紧急措施设计导则”；
（3）中国石油天然气集团公司企业标准《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY 1190-2009）；
（4）安监总危化[2006]10号关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知。
附件1浙江省企业环境风险评估技术指南修订版二〇一五年四月目录1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)2.1法律法规、规章、指导性文件 (1)2.2标准、技术规范 (3)2.3其他参考资料 (4)3 术语与定义 (4)4 环境风险评估程序 (5)4.1环境风险识别 (5)4.2环境风险等级划分 (5)4.3环境风险分析、现有风险防控措施差距分析与实施计划 (6)5 环境风险等级划分 (7)5.1环境风险物质与临界量比值（Q） (7)5.2环境风险及其控制水平（M） (8)5.2.1评估指标及分值 (8)5.2.2评分方法 (9)5.3环境风险受体（E）评估 (15)5.4环境风险等级确定 (16)5.4.1分级矩阵 (16)5.4.2级别表征 (17)6 环境风险评估报告主要内容 (17)6.1 总论 (17)6.2 区域环境概况 (17)6.3 企业概况 (18)6.4 环境风险等级划分 (18)6.5 环境风险分析 (19)6.6 现有环境风险防控与应急措施差距分析 (20)6.7 完善环境风险防控与应急措施的实施计划 (22)6.8 附图 (22)附表1 企业环境风险物质及临界量清单 (23)附表2 环境风险及其控制水平评估指标评分依据 (37)1适用范围本技术指南规定了企业突发环境事件风险（以下简称环境风险）评估的内容、程序和方法。
本技术指南适用于对浙江省范围内可能发生突发环境事件的企业进行环境风险评估。
评估对象为生产、使用、存储或释放涉及（包括生产原料、燃料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料、“三废”污染物等）附表1企业环境风险物质及临界量清单中的化学物质（以下简称环境风险物质）以及其他可能引发突发环境事件的化学物质的企业。
加油站可参照本指南编制。
本技术指南不适用于下列单位和设施的风险评估：1）涉及核设施与加工放射性物质的单位；2）尾矿库；3）海上石油天然气开采设施；4）军事设施；5）从事危险化学品运输的车辆或单位；6）石油天然气长输管道、城镇燃气管道；7）加气站；8）港口、码头。
石化企业水体污染风险辨识与防控石化企业作为大型工业企业, 通常使用大量的化学物质和水资源, 在生产过程中会对周边环境产生一定的污染风险。
水体污染是其中一种常见的环境问题, 其对生态系统和人类健康都会造成严重影响。
因此, 对石化企业水体污染风险进行辨识与防控是非常重要的。
一、石化企业水体污染风险辨识石化企业水体污染风险辨识是指通过对企业的生产过程、处理设施、废水排放等情况进行全面了解和研究, 找出可能导致水体污染的主要因素和环节, 确定污染的可能性和严重程度, 以及可能对生态系统和人类健康造成的影响, 从而识别出潜在的风险因素。
1.生产过程分析: 研究石化企业的生产过程, 确定可能产生废水的环节和工序, 了解化学物质的使用情况和排放方式。
2.废水排放分析: 分析石化企业的废水排放情况, 包括排放口位置、排放量、水质监测数据等, 确定企业的废水排放是否符合国家和地方的排放标准。
3.周边环境状况评估：评估石化企业周边的水体状况, 包括地下水、河流、湖泊等水体, 了解周边水源的质量和供水情况, 判断石化企业可能对周边水体造成的影响。
4.生态系统影响评估: 评估石化企业可能对周边生态系统造成的影响，包括水生生物、植物和鸟类等的种群数量和种类组成的变化，以及对生态链和生态位的影响。
5.人体健康风险评估：评估石化企业可能对周边居民和工作人员的健康造成的影响，包括饮水安全、食品安全等方面的风险。
通过以上几个方面的分析与评估, 可以辨识出石化企业水体污染的风险, 确定可能的影响程度和范围。
二、石化企业水体污染风险防控在辨识出石化企业的水体污染风险后, 需要采取一系列的防控措施, 以减少或消除风险, 保护环境和人类健康。
具体防控措施如下:1.生产工艺改进: 通过改进生产工艺, 减少或替代有害物质的使用, 降低废水中的污染物含量。
使用更加环保和清洁的生产技术和工艺设备, 减少废水的产生和排放。
2.废水处理措施: 建立科学的废水处理系统和设施, 将废水进行适当的处理, 以达到国家和地方的排放标准。
依据《水体污染防控紧急措施设计导则》（中国石化安环【2006】10号），事故储存设施总有效容积的计算如下：V总= （V1+ V2- V3）max + V4+ V5注：（V1+ V2- V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+ V2- V3，取其中最大值。
V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。
注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=∑Q消t消Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消——消防设施对应的设计消防历时，h；V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qFq——降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=q a/nq a——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日数。
F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；东营市最大降雨强度为12mm/h，初期污染雨水量按10min计算，厂区面积53000m2，一次污染雨水收集量为：12/60×10×53000×0.001=106m³；项目最大消防水用量为2238.2m3；最大罐的物料量为4000m3（充装系数0.85）；则一次性事故最大污水量为：106+2238.2+3400=5744.2m³。
本项目渣油罐组东西宽64m，南北长118m，防火堤高 1.2m，4000m3储罐直径均为20m，有效容积为：(64×118-3.14×102×1.2)×1.2=5870.9m³。
2）最严重爆炸、火灾事故产生的污水数量项目火灾事故产生的污水数量计算过程如下：（2238.2m3＋3400m3）-5870.9m³-0m3＋106m3=106m3。
石化企业水体环境风险防控技术要求
石化企业水体环境风险防控技术要求包括：
1.水体监测技术：对于石化企业周边水体进行定期监测，包括水质、
水量、流速等因素，并建立相应的监测体系和预警机制，及时发现环境风
险隐患。
2.废水处理技术：石化企业生产过程中会产生大量废水，废水的处理
要求高效、安全，避免对环境造成危害。
常用的废水处理技术包括生物处理、物理化学处理、膜法处理等。
3.废水循环利用技术：对于能够回收的废水，应采取循环利用措施，
减少对水资源的消耗和污染排放。
4.废水排放标准：石化企业应遵守国家环境保护法规，制定相应的废
水排放标准，确保废水排放符合环保要求，不会对周边水环境造成影响。
5.废水突发事件应急预案：制定突发事件应急预案，完善排放管控措施，避免突发事件发生，同时也要及时处理应急情况，减轻对环境的影响。
6.管理与监督：建立完善的管理和监督机制，监督企业遵守环保法规
和标准，并定期进行环保检查和评估。
对于违法违规行为要及时处理，保
护环境和公众利益。
中国石油化工集团公司水体环境风险防控要点（试行）安全环保局二〇〇六年三月前言本要点对中国石化系统内部炼油、化工企业进行生产过程中的重大环境风险预防提出了具体要求，其中包括环境风险的识别、改进，以及企业进行环境事故应急预案编制、演练、评估和完善的各个环节主要内容。
本要点中所指的环境风险，主要指水体污染方面，大气方面的污染应急主要按照企业危险化学品应急预案执行。
根据本要点要求编制出的企业环境事故应急预案是企业总体应急预案下的一个专项预案，同时可作为其它已制定的专项应急预案中环境应急方面的补充。
企业也可依照此要点对已制定的对其它专项应急预案进行审视和补充完善。
油田和销售企业可参照本要点进行相关工作，进行环境风险预防。
目录一、工作目的二、要点编制依据三、工作步骤附录四、附录1 环境风险评价准则五、附录2 环境污染事件分级附件一××公司苯胺、硝基苯装置环境事故应急预案附件二水体污染防控紧急措施设计导则一、工作目的和原则为使企业最大限度地减少环境破坏和社会影响，实施积极预防措施，促进企业的可持续发展。
对企业生产运行过程中可能发生的突发性事件、事故或自然灾害条件下导致的环境损害及其它存在的潜在环境风险进行识别评价，从而制定有针对性的、合理可行的整改方案和应急预案，并采取相应处置和预防措施，以降低企业环境风险。
企业防控污染应本着以下原则进行：认真分析在施救过程中可能造成次生灾害的可能性；充分利用现有设施和资源（包括地形地貌和周边社会的施救资源）；尽量减少汇入事故池的清下水；充分考虑通过工艺措施减少事故危害程度；把好“三关”，避免重特大污染事故的发生。
即优先把事故范围控制在装置、围堰界区内，其次是把事故控制在厂区范范围内。
既便在最不利的二、要点编制依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国海洋环境保护法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品安全管理条例》《报告环境污染与破坏事故的暂行办法》《海水水质标准》GB3097-1997《地表水环境质量标准》GB3838-2002《饮用水卫生标准》GB5749-85《环境空气质量标准》GB3095-1996《农业用水灌溉标准》GB 5084－92《工业污水排放标准》GB8978-1996《恶臭污染物排放标准》GB14554-93《土壤环境质量标准》 GB 15618－1995《重大危险源辩识》 GB18218-2000《职业性接触毒物危害程度分级》 GB50844-85《建设项目环境风险评价技术导则》 HJ/T169-2004《中国石化重特大事件应急预案》（2005）《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》安监管危化字[2004]43号《国家突发公共事件总体应急预案》（国发[2005]11号三、工作步骤（一）资料收集成立由环保、安全、生产、技术、设备、消防、规划等专业人员组成的工作小组，进行相关资料收集。
