中药提取浓缩设备的产品特点
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这就是多功能中药提取罐的原理特点多功能中药提取罐是一种应用广泛的中药提取设备,主要应用于中药提取和浓缩,以及食品、化妆品等领域的提取和浓缩。
它具有高效、节能、环保、易于操作等诸多优点,已经成为现代化工生产中的重要设备。
提取罐由以下几部分组成:1、罐体:罐体采用304/316L不锈钢材质制成,具有高温、高压、耐腐蚀等优良性能;2、加热系统:通过电加热或蒸汽加热,使提取液体升温;3、冷却系统:在提取过程中,通过循环水或自然降温的方式实现提取液冷却;4、提取筒:提取筒是提取罐的核心部件,具有过滤和分离的功能,可以将提取物和渣滓分离;5、排渣阀:排渣阀主要用于放出提取罐内的渣滓,方便清洗。
多功能中药提取罐的提取原理是通过溶剂对中药进行提取。
将中药放入提取筒内,加入适量的溶剂,然后进行高温、高压下的提取,最后通过分离和过滤,获得所需的提取物。
1、高效性:采用高压、高温提取,能够快速、高效地提取中药的有效成分,提高了中药的利用率。
2、节能性:采用节能技术,通过高效的能量利用和废热回收,降低了能源消耗和生产成本。
3、环保性:提取罐的生产过程无二次污染,符合环保要求,有利于生态保护。
4、易于操作:操作简单、易于掌握,使用方便。
5、适应性:可以应用于不同种类的中药提取和浓缩,以及食品、化妆品等领域的提取和浓缩。
多功能中药提取罐主要应用于中药提取和浓缩,可广泛应用于制药、食品、化妆品等行业。
在制药行业中可用于中药由传统的煎煮提取方式向现代化方向的改进,提高了药效和生产效率。
在食品行业中可以用于茶叶、花果类的提取和浓缩,提高了产品质量和加工效率。
在化妆品行业中可以用于植物提取物的提取和制备,增强了产品的功效和品质。
中药浓缩提取罐的原理中药浓缩提取罐是一种用于中草药浓缩提取的设备。
它采用特殊的工艺原理和设备设计,能够将中草药中的有效成分提取出来,并将其浓缩至所需浓度,从而获得高效的中草药提取液。
中药浓缩提取罐的工作原理主要包括以下几个方面:1.提取:首先,将中草药加入提取罐中,然后加入适量的溶剂,一般为水或醇溶液。
提取罐内设有搅拌装置,通过搅拌,使中草药与溶剂充分接触,提高提取效果。
然后,加热提取罐,通过提高温度,加速提取过程。
2.分离:在提取过程中,中草药中的有效成分会溶解到溶剂中,而废料等不需要的成分则会残留在固体颗粒中。
通过筛网或离心机等设备,将固体颗粒和溶剂分离,从而得到提取液。
3.浓缩:得到的提取液一般是稀溶液,需要进行浓缩处理,以获得所需的浓度。
中药浓缩提取罐中通常设有加热器和蒸发器,通过加热提取液,以及蒸发器中的蒸发作用,将水或溶剂蒸发掉,使提取液浓缩至所需浓度。
4.冷却:浓缩后的提取液需要进行冷却,降低温度至适宜的范围。
中药浓缩提取罐中通常设有冷却装置,通过冷却水或冷却器等设备,将提取液的温度降低至合适的范围,以便后续操作。
5.储存:经过冷却后,提取液一般需要进行储存,以便后续的加工或使用。
中药浓缩提取罐通常配备有储存罐或储存容器,用于存放浓缩提取液。
中药浓缩提取罐的实际应用中,还可能涉及到一些附加过程或设备的应用,以提高提取效率或质量。
例如,有些中草药需要进行研磨或粉碎处理,以增加提取面积;有些中草药可能还需要经过过滤或澄清等步骤,以除去杂质。
总之,中药浓缩提取罐的原理是通过提取、分离、浓缩和冷却等步骤,将中草药中的有效成分提取出来,并将其浓缩至所需浓度。
这种设备在中药制药、食品、保健品等行业有着重要的应用价值。
目录一、产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、重要技术参数 (3)四、结构及性能 (4)五、工作原理 (4)六、操作规程 (4)七、设备清洗 (5)八、注意事项 (6)九、设备的维护与保养 (6)十、合格证 (6)十一、随机附件 (7)一、产品介绍:刮板式浓缩罐是我公司最新研制开发用于中药提取液浓缩制备大比重浸膏的专用设备,浸膏最终浓度比重可达到约1.4(80℃测量),根据压力可以分为常压浓缩、真空、加压浓缩。
二、产品特点:1、采用刮壁式旋转刮板,使浓缩罐的传热面积及时更新,保证物料不会长时间的粘附在传热面上,使设备保持较高的传热系数、蒸发强度高。
2、旋转刮板使浓缩罐内的物料不停的搅拌翻动,物料受热均匀,避免了物料局部长时间受热而焦糊、碳化,保证了药品质量。
3、刮板式真空浓缩罐结构合理,有较大的蒸发分离空间,减少了汽液夹带现象,成品收率高,且低温下完成蒸发全过程,浸膏的色泽好,质量好。
4、出料时旋转刮起板能将附着在罐壁上的浸膏完全清理干净,降低了消耗,保证了出膏率。
5、旋转刮板使真空浓缩罐的清洗更方便、快捷、彻底。
三、重要技术参数:四、结构及性能:1、本设备由浓缩罐、搅拌系统组成。
加热采用夹套简介加热。
2、筒盖采用半开式,易清洗,易投料。
3、设备易损件:A、四氟刮板;五、工作原理:生蒸汽进入浓缩罐夹套,将料液加热沸腾,物料中水分或其它有机物体汽化,从而达到汽液分离,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶,最后不凝气体排入大气或真空泵带走,该设备没有冷凝系统及真空系统,其它直接排出。
六、操作规程:1、操作前必备工作:⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常,管路是否畅通,是否有漏。
无异常,方可清洗设备。
⑵.检查罐体是否清洗干净。
⑶.检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
复检无误后,方可操作使用。
2、开车:⑴.开启搅拌电源;⑵.开启进料阀进料,待液面到达筒体高度的2/3处,即关闭进料阀;(3).缓缓开启蒸汽阀门。
中药设备有什么优点中药设备是用于中药研发、生产和检测的专门机器设备,其优点如下:1. 提高生产效率传统方法的中药炮制需要耗费大量的人力物力,而中药设备则能大大提高生产效率。
使用中药设备能实现中药材预处理、提取、浓缩、分离、制粒、干燥等一系列自动化操作,减少了人工操作的时间和成本,节省了人力资源,并且能够大幅度地提高生产效率。
2. 保证中药品质中药设备在生产过程中始终保持着稳定的温度和湿度,可以清洁机器设备,杜绝了重金属和残留农药等化学物质对药材的污染,确保了中药品质的稳定和可靠性。
3. 保留中药材的药效传统的中药材处理方法可能会破坏中药材中的有效成分,而中药设备可以根据不同的药材特点,选择合适的提取方法和工艺,避免了药物成分的损失,保留了中药材的药效。
4. 易于操作和控制中药设备有着智能化的自动控制系统,可以根据产品工艺参数进行自动控制,从而实现生产过程的标准化和可控性。
同时,设备上配置了大屏幕触摸操作界面,操作简单方便,易于工人上手使用。
5. 节约能源和减少排放中药设备采用现代化的生产工艺技术,多采用先进的节能减排技术,能降低能源消耗和减少环境排放。
这也是符合国家环保要求的,促进中药生产行业的绿色化和可持续发展。
6. 广泛应用中药设备广泛应用于中药提取、制粒、干燥、浓缩、分离等诸多领域。
与传统中药炮制方法相比,它能够实现多种药材的提取和更广泛的中药制剂生产。
中药设备不仅在中药行业中占有一定的市场,而且也可以被应用于食品行业、制药行业和化妆品行业。
结语现代化的中药设备在中药生产行业发挥着重要作用,能够保证中药品质的稳定性和制剂的可靠性,同时减少了人工成本和提高了生产效率,是中药行业不可或缺的一部分。
中草药提取分离设备的工艺优势介绍
中草药的化学成份十分复杂,既含有多种有效成份,又有无效成份,也包含有毒成份。
中草药提取分离即提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。
膜分离技术是近几十年来发展起来的分离技术,其分离基本原理是利用化学成分分子量差异而达到分离目的。
在中草药提取分离应用方面主要是滤除细菌、微粒、大分子杂质(胶质、鞣质、蛋白、多糖)等或脱色。
1、浓缩过程在常温(25℃)运行,无相变、质变,不发生化学反应,不破坏热敏性成分,同时大大节省能耗。
2、膜浓缩设备通量大、浓缩速度快,且工艺稳定可靠。
3、膜分离设备浓缩时可脱出部分小分量杂质,纯化产品,口感更好。
4、优化模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单。
5、该工艺与传统的醇流工艺比较省去了醇沉工艺中的多道工序,达到除杂的目的,仍然保持了传统中药的煎煮和复方配伍具有侵膏干燥容易、吸湿性小,添加赋形剂少。
6、缩短生产周期,减少工序及人员,节约热能等特点。
中草药提取分离工艺就是利用一些技术提取其中有效成份,使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高,使中药的效果得以发挥。
德兰梅勒利用膜分离技术为生物制药、食品饮料、发酵行业、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、空气除尘、化工等行业提供分离、纯化、浓缩的综合解决方案,满足不同客户的高度差异化需求。
帮助客户进行生产工艺的上下游技术整合与创新,帮助企业节省投资、降低运行费用、减少单位消耗、提供产品质量、清洁生产环境,助力企业产业升级。
目录一、概述 (2)二、用途 (2)三、主要技术参数 (3)四、操作: (3)单效浓缩器说明书一、概述单效浓缩器,是一种在真空系统下操作的自然循环型浓缩器。
本产品系通用性的浓缩装置。
它既可蒸发水溶液,也可用于回收有机溶媒的溶液蒸发,既可在真空下操作,也可在常压下操作。
二、用途单效浓缩器可广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。
特别适用于热敏性物质(例如中药生产的水,醇提取液,抗生素发酵、牛奶、果汁等)在真空条件下进行低温连续浓缩,可确保产品质量。
单效浓缩器在结构上具有以下特点:1、为防止物料被污染,凡与物料接触部分均采用优质不锈钢板制造。
2、为提高汽液分离效果,并兼有除沫,防夹带作用,本设备捕集方式:是汽液切线进入浓缩器利用离心力和罐内沉降作用,既使生产泡沫的料液也能达到满意的分离效果。
3、为便于清洗,在加热器顶部设置了快开式顶盖。
并在蒸发罐体设置了人孔,以便对罐内进行清洗。
4、为便于在操作中的观察,在加热器顶部及蒸发罐体上,均设置了视灯与视镜。
三、主要技术参数型号项目W Z-100W Z-500W Z-1000W Z-1500蒸发量k g/h10050010001500真空度M P a-0.08-0.08-0.08-0.08蒸汽压力M p a 0.05~0.090.05~0.090.05~0.090.05~0.09加热面积m23.5102030冷凝面积m212203545浓缩比重 1.1~1.2外型尺寸见图四、操作:1、开车前先用热水将加热器内各个部位洗擦干净,检查每个部位及管口螺丝是否紧闭。
2、使用前先打开真空阀门抽真空,当真空度0.05-0.08Mpa时,可开进料阀门,当料液到浓缩器下部视镜1/2,关闭进料阀门,即可开启加热器蒸汽阀门,蒸汽阀门应逐渐开大,并注意沸腾情况,避免料液随二次蒸汽带出浓缩器外,造成损失。
3、蒸汽压力,一般使用0.05~0.09MPa(表压),目的是防止蒸汽压力过高,造成热敏物料结焦。
中药提取液浓缩装置的工艺特点一、多级浓缩工艺。
中药提取液中的有效成分往往为有机物,具有挥发性和不稳定性。
为了充分保留中药提取液中的有效成分,采用多级浓缩工艺,将中药提取液在一系列浓缩器中进行逐级浓缩。
通过减小每级浓缩器的负荷,可以有效提高浓缩效果和质量。
二、低温浓缩工艺。
中药提取液中的有效成分往往对高温敏感,容易发生分解和破坏。
因此,中药提取液浓缩装置采用低温浓缩工艺,通过降低浓缩温度,减少有效成分的损失。
同时,采用低温浓缩还可以避免提取液中的微生物污染,提高产品的安全性和稳定性。
三、连续操作工艺。
中药提取液浓缩装置采用连续操作工艺,实现了中药提取液的连续输入、浓缩和输出。
通过连续操作,可以提高生产效率,减少人工干预,降低生产成本。
同时,连续操作还可以减少产品质量的波动,提高产品的一致性。
四、自动控制工艺。
中药提取液浓缩装置采用自动控制系统,实现了对浓缩过程的自动化控制。
通过监测浓缩器的温度、压力、流量等参数,并根据设定的控制策略进行调节,可以实现浓缩过程的精确控制。
自动控制工艺不仅提高了生产的稳定性和一致性,还减少了操作人员的劳动强度。
五、多种浓缩方式。
中药提取液浓缩装置可以根据不同的需求,选择不同的浓缩方式。
常见的浓缩方式包括真空浓缩、纳滤浓缩、蒸发浓缩等。
不同的浓缩方式具有不同的特点和适用范围,可以根据中药提取液的性质和浓缩要求选择合适的浓缩方式。
综上所述,中药提取液浓缩装置具有多级浓缩、低温浓缩、连续操作、自动控制和多种浓缩方式等工艺特点。
通过这些特点的综合应用,可以提高浓缩效果和质量,降低生产成本,同时保证产品的安全性和稳定性。
中药提取工艺与设备1.引言1.1 概述中药提取工艺与设备是一个十分重要的研究领域,它涉及到中药的制备过程和关键设备的选择与应用。
随着人们对中药疗效认识的不断提高,中药提取工艺与设备的研究也变得越来越重要和紧迫。
中药提取工艺是指通过合理的方法,将中草药中有效成分提取出来,使其更好地发挥药效。
中药提取工艺的研究包括提取方法的选择、提取条件的控制、提取时间的确定等内容。
在传统的中药提取工艺中,常见的方法包括水提法、酒提法、醇提法等。
这些方法各有特点,适用于不同的中药材。
同时,随着科学技术的发展,新型的中药提取工艺也在不断涌现,如超声波辅助提取、微波辅助提取等,这些新技术为中药提取带来了新的思路和方法。
中药提取设备是进行中药提取工艺的重要工具。
不同的中药提取方法需要不同的设备来进行操作。
常见的中药提取设备有提取罐、蒸馏设备、过滤设备等。
这些设备的选购和使用对中药提取的效果有很大的影响。
随着科技的不断进步,现代化的中药提取设备也在不断涌现,如超声波提取设备、微波提取设备等,这些设备的出现提高了中药提取的效率和质量。
总之,中药提取工艺与设备是中药制备过程中至关重要的环节。
通过科学地探索和应用合适的中药提取工艺与设备,可以提高中药的药效和品质,促进中药产业的发展。
因此,深入研究和了解中药提取工艺与设备的原理和应用具有重要的学术和实践意义。
1.2文章结构文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分首先对中药提取工艺与设备这一话题进行概述,介绍其在中药研究和生产中的重要性和应用背景。
然后,给出了文章的结构和目的,以便读者更好地理解文章的主旨和内容。
正文部分主要包括中药提取工艺和中药提取设备两个方面。
其中,中药提取工艺部分将详细介绍中药提取的原理、流程和常用方法,涉及到传统的水煎法、浸泡法、蒸馏法,以及近年来的超临界流体提取等新兴技术。
同时,还会对不同提取方法的优缺点进行分析和比较,探讨如何选择适合的中药提取工艺。
中药前处理、提取浓缩设备的特点和使用注意点摘要:分别以洗药、润药、枯燥、粉碎设备与提取、浓缩设备为表达对象,对此类中药前处理设备特点与使用注意点作了阐述。
关键词:中药;前处理;提取;浓缩;设备;特点;使用注意点中药制药前处理工序一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、枯燥、粉碎等工序;提取工序一般包括提取、浓缩、别离(醇沉/水沉、过滤、离心)等。
应根据主流产品和生产工艺进展设备选型,按设备的性能和工作原理正确使用设备。
通过工艺流程可见,在前处理阶段,药品质量和生产本钱已经根本定型。
如果生产工艺和设备性能不能很好地结合,生产过程中就会出现产品质量不稳定、原材料消耗大、生产本钱高等问题。
经过前处理和提取工序的加工,药材变成了药品的中间体,最终成为药品。
中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序,也是最容易被管理者无视的工序。
设备操作人员对设备的工作原理理解不到位,就不可能正确地使用设备。
因此,设备和生产工艺的有机结合与设备的正确使用,是提高质量和效益的一个重要环节。
1前处理提设备1.1洗药机药材(中药饮片)的外表不但有泥沙等杂物,还有大量的霉菌。
洗药的目的就是要除掉泥沙和大局部霉菌。
目前在大局部制药企业使用的都是滚桶式洗药机,用喷淋水进展洗药。
有的企业不论是什么药材都是用一个速度、水量进展清洗,当叶、茎、根、切片时就会出现不同的清洗效果。
洗药机应根据不同的品种,用不同的转速和喷水量去清洗不同的药材。
在洗净的前提下,尽量缩短洗药时间,防止有效成分的流失。
其可对滚筒式洗药机进展改造,增加调速装置和增压设备,以针对不同的药材采取不同的清洗方式。
1.2润药机目前大局部中药制药企业都在使用注水式真空润药机。
真空润药机工作原理:用真空将药材纤维空隙中的空气抽出,水在负压条件下通过毛细管迅速进入植物细胞组织中。
润药的目的是让失水的植物细胞吸水进口泵卡斯特红酒膨胀,为提取工序创造条件,因药材中的有效成分一般在水(或其他溶媒)作用下才能实现交换。
冻干机在中药浓缩提取液冷冻干燥处理应用原理和优势中药浓缩提取液作为传统中药制剂的一种形式,具有保健和治疗功效作用。
中药浓缩提取液的保鲜和保管始终是中药行业关注的重点问题。
利用传统的热风干燥方法会导致中药有效成分的损失,而冻干机作为一种高效的干燥工艺,能够特别好地保管中药有效成分,确保中药浓缩提取液的品质和功效。
本文将认真介绍冻干机在中药浓缩提取液处理中的应用原理和优势,为中药行业的研究和生产供应参考。
一、冻干机在中药浓缩提取液处理中的应用原理:1.冻干技术概述:冻干技术,也称为冷冻干燥技术,是一种将悬浮液体或溶液中的水分以冰晶形式冷冻,然后在真空条件下升华水分的过程。
这种技术被广泛应用于食品、药品、生物制品等领域,以保持原材料子的活性成分和延长产品的保质期。
2.冻干过程原理:冻干过程是将溶液或悬浮液在低温冷冻状态下升华去除水分的过程。
冻干过程紧要包含三个阶段:冷冻、升华和干燥。
3.在中药浓缩提取液冷冻前,通常需要进行过滤、去泡沫、调整ph值、添加稳定剂、浓缩等预处理工作来确保提取液的质量和稳定性。
二、冻干机在中药浓缩提取液处理中的优势:1.有效保管中药有效成分冷冻干燥过程中低温保护了中药中的活性成分,减少了热敏性成分的损失。
冻干机通过升华作用将水分从固态直接转化为气态,躲避了水分对中药成分的溶解和流失。
2.提高中药浓缩提取液的稳定性:冻干机能够将中药浓缩提取液变动为干燥的粉末状,降低了水分含量,减少了微生物的生长和氧化反应,从而提高了产品的稳定性和保管期限。
3.便于运输和储存:冻干处理后的中药浓缩提取液是干燥的粉末状,相较于液态形式更加便于运输和储存,降低了运输本钱和风险。
冻干机处理后的中药浓缩提取液重量轻、体积小,便于携带和使用。
冻干机作为一种稳定化干燥工艺设备,在中药浓缩提取液的处理中能够保管中药有效成分,提高产品的稳定性和保管期限,同时方便运输和储存。
随着中药行业的不绝发展和创新,冻干机广泛应用在人参提取浓缩冻干、黄精提取浓缩冻干、石斛提取浓缩冻干、三七提取浓缩冻干等加工生产,为中药浓缩提取液的优质干燥与保鲜供应强有力的支持。
中药提取浓缩设备的产品特点
宝正网/ 2014-05-29
中药提取浓缩设备有很多种,由于每个生产厂家所采用的工艺不同,提取浓缩设备的组合方式也差在差异。
热回流提取机组是当前用得比较多的提取浓缩设备。
本文对其产品特点与使用注意事项做如下介绍:
热回流提取机组的产品特点:
(1)综合了现有提取设备的回流提取、渗漉提取和索氏抽提三原理,结合了外热循环浓缩技术,将提取、浓缩两道工序集中到一台设备上同时进行;
(2)浓缩产生的二次蒸汽不断被送入提取罐内作为提取的新热源,维持提取罐内的提取温度;
(3)提取罐内大量的蒸汽进入回流器冷凝成热冷凝液回落到提取罐内,作为新溶剂均匀地加到药材面上,新溶剂从上至下通过药材层,溶解药材中的可溶物质到提取罐底部,消除药材冷堆,提取充分。
提取液进入浓缩罐,不断地降低提取罐中药液的浓度差,最大限度地提高有效成分的收率;因溶媒使用量少,需浓缩的药液少,提取浓缩工艺过程时间短,节约能源。
热回流机组的使用注意点:
(1)要通过验证确定每罐的药材投放量,热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大;
(2)根据药液浓度确定开始回流的时间。
回流时间过早,提取液浓度低会延长有效提取时间,回流时间过晚,提取液浓度饱和不利于有效成分的提取,还浪费能源。
应该在提取(沸腾)1h后,将部分药液放入浓缩罐,开始回流并计时。
注意,提取罐内沸腾时要排除罐内的空气,否则罐内会产压;
(3)要对回流液的温度进行控制,不要过低。
同时要控制好提取罐内的温度,尽量保持恒温。
冷提(90℃以下)杂质少、澄明度好,热提效率高、澄明度差。
沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用,沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差,但会使许多大分子杂质溶出;
(4)确定提取浓缩时间。
过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难,时间过短则提取不完全,浪费原料(需在提取过程中检验溶液浓度)。
中药提取浓缩时应该值得注意的是:按多功能提取罐的工艺操作,药材会在提取罐的底部形成冷堆,减少有效成分的提取量,造成药材的浪费。