海洋石油钻采平台

各类海洋油井平台概述海洋石油钻采设备是海上油气田钻井与采油所用的工具和装备，它的种类繁多包罗万象，但归纳起来大体可以分为四类：1．海洋石油钻井平台；2.海洋石油采油平台；3.水上钻井机械设备；4.水下钻井机械设备。

本文主要介绍前两类，即：海洋石油钻井平台及海洋石油采油平台。

主要分为移动式平台和固定式平台两大类。

其中按结构又可分为：（1）移动式平台：坐底式平台、自升式平台、钻井船、半潜式平台（SEMI）、张力腿式平台(TLP)、牵索塔式平台、浮式生产处理系统（FPSO）、筒状平台（SPAR）。

（2）固定式平台：导管架式平台、混凝土重力式平台、深水顺应塔式平台。

移动式平台坐底式钻井平台坐底式钻井平台又叫钻驳或插桩钻驳，适用于河流和海湾等30米以下的浅水域。

坐底式平台有两个船体，上船体又叫工作甲板，安置生活舱室和设备，通过尾郡开口借助悬臂结构钻井；下部是沉垫，其主要功能是压载以及海底支撑作用，用作钻井的基础。

两个船体间由支撑结构相连。

这种钻井装置在到达作业地点后往沉垫内注水，使其着底。

因此从稳性和结构方面看，作业水深不但有限，而且也受到海底基础(平坦及坚实程度)的制约。

所以这种平台发展缓慢。

然而我国渤海沿岸的胜利油田、大港油田和辽河油田等向海中延伸的浅海海域，潮差大而海底坡度小，对于开发这类浅海区域的石油资源，坐底式平台仍有较大的发展前途。

目前已有几座坐底式平台用于极区，它可加压载坐于海底，然后在平台中央填砂石以防止平台滑移，完成钻井后可排出压载起浮，并移至另一井位。

自升式钻井平台自升式钻井平台被设计成为驳船的模样，具有可以升降的可延伸到海底的桩腿。

虽然有些设计能使其在海深500英尺（152米）的海域工作，但通常用于海深400英尺（122米）的地方，适合于近海。

其移位时平台降至水面，桩腿升起，平台就像驳船，可由拖轮把它拖移到目的地。

到达钻井目的地后，工作时桩腿下放插入海底，平台及平台上所有的钻井设备及其他器械被抬起到离开海面的安全工作高度，并对桩腿进行预压，以保证平台遇到风暴时桩腿不致下陷。

海上钻井平台各系统简介钻井平台各系统简介不知道从什么时候起，石油的价格节节攀升。

能源越来越紧张的今天，很多国家把目光从陆地转向了海洋。

自从世界上第一个海洋钻井平台制造出来以后，海洋工程有了长足的发展。

在几十米甚至上3~4000米深的海底钻一口井并不是一件容易的事，因为在海上环境的复杂多变以及恶劣。

经常要承受巨浪和暴风的袭击。

而钻井又要保持一个相对稳定的作业环境。

才能把一根根长长的钻杆钻进海底。

钻井平台从近海到深海，主要可以分为座底式，自升式，半潜式、钻井船等。

座底式是指，平台的结构直接座在海床上，几乎和陆上钻井没多大区别。

所以它们的可钻探深度很有限。

只能在几十米的水深的浅海区域作业。

自升式，又叫jack-up。

顾名思义，这种平台可以象千斤顶一样可以升降它的高度。

它典型的特征就式3-4条腿。

高高的绗架结构。

上面安装又齿条。

平台本体安装有齿轮。

它们一起啮合，传动。

在到达钻井区域的时候，腿就慢慢的伸到海床上。

平台就靠这几条腿站在海里了。

因为考虑到拖航的稳性，腿不能太长。

所以这种平台一般在120~150米水深的近海区作业。

半潜式，最新的已经到了第6代了。

这种平台综合了钻井船和坐底式驳船的优点，是漂浮在海面上的。

这样的话，它们就可以在更深的水域工作了；船体灌放水，可以调节吃水深度，保持船体稳定。

塔的下部是相当容积的浮筒，上面是若干个中空的立柱，支撑着上部平台平台上面是全部的钻井装备和必要的生活设施。

整个平台靠浮筒浮在水面。

它们带有2~3级动态定位系统，海底声纳定位系统，卫星定位系统等来保证平台的相对稳定的坐标。

它们有各种位移补偿装置来补偿海况带来的不稳定状况。

钻井船，钻井船是设有钻井设备，能在水面上钻井和移位的船，也属于移动式(船式)钻井装置。

较早的钻井船是用驳船、矿砂船、油船、供应船等改装的，现在已有专为钻井设计的专用船。

目前，已有半潜、坐底、自升、双体、多体等类型。

钻井船在钻井装置中机动性最好，但钻井性能却比较差。

目录1 绪论 (2)1.1 课题研究背景和意义 (2)1.2深海防喷器组国内外现状 (3)1.3课题研究内容 (4)2 深海防喷器的组成及工作原理 (5)2.1组成结构 (5)2.2工作原理 (6)3 深海防喷器的设计要求、选配组合及材料选择 (7)3.1设计要求 (7)3.2防喷器压力级别选择 (7)3.3单向阀的设计 (8)3.3.1设计参数 (8)3.3.2几何尺寸的确定 (8)3.3.3受力计算和性能计算 (9)3.4减压阀的设计 (10)3.4.1设计参数 (10)3.4.2几何尺寸的确定 (11)3.4.3静态特性计算 (12)3.5防喷器的选配组合 (13)3.6材料选择 (15)4 环形防喷器设计 (16)4.1环形防喷器的组成和工作原理 (16)4.2环形防喷器的产品选型 (18)4.3环形防喷器三维设计图 (20)5 闸板防喷器 (21)5.1闸板防喷器的类型和工作原理 (21)5.2闸板防喷器的产品选型 (23)5.3闸板防喷器三维设计图 (24)6 钻井四通 (26)6.1钻井四通作用 (26)6.2钻井四通三维设计图 (26)结论 (28)致谢 (29)参考文献 (30)1 绪论1.1 课题研究背景和意义石油的勘探钻采作业在科技的推动发展下，已经渐渐成为全球经济的重要支柱，推动着现代社会正常运行下去。

由于世界各国对石油的需求量增长，陆地钻油采集及对浅海域的常规开发已趋于饱和，人们将眼光延伸至广阔的海洋，对石油的钻采勘探向着深水和超深水领域发展。

随着海洋石油勘探和开发的进程日益深入，深水钻井渐渐成为一种主流的发展趋势。

如图1-1，为海洋钻井示意图，标注1-5分别为钻井船、隔水管、水下控制箱、环形防喷器、闸板防喷器。

而保证安全钻井最关键的设备，便是深海防喷器组。

深海防喷器也叫水下防喷器，在石油钻井时安装在井口套管头上，用于控制井口压力，是井控设备中的核心设备。

是海洋石油钻井行业水下器具的部件之一，是设置在海底用来控制和防止井喷，保证海下作业顺利完成的关键环节之一【1】。

Science and Technology & Innovation ┃科技与创新·65·文章编号：2095－6835（2016）14－0065－01海洋石油钻井平台电气设备安全向光宇（中海油能源发现展股份有限公司工程技术分公司，天津 300452）摘 要：随着社会的发展，国民经济水平和人们的生活质量大幅提高，海洋石油开采方面存在的问题也受到了人们的高度关注。

海洋环境与陆地环境不同，有其特殊性，而石油开采设备有别于普通开采设备，有其一定的使用要求。

海洋开采工作具有一定的危险性，为了确保开采工作能够顺利进行，相关工作人员要高度重视电气设备的安全。

围绕海洋石油平台分析和阐述了影响电气设备安全运行的影响因素，并提出相应的对策，以保证海洋石油开采工作的顺利进行。

关键词：海洋石油开采；电气设备；安全分析；钻井平台中图分类号：TE951 文献标识码：A DOI ：10.15913/ki.kjycx.2016.14.065在海洋石油钻井平台中，海上钻采业的关键是电气部分，它对于整体工程能否顺利开展、降低危险系数和产业能否优化升级有重大的影响。

海洋钻井平台是指，在海域位置安装能够迁移的钻采电气设备。

不过，这与传统的航行不一样，其对设备有更高的要求。

笔者在文章中主要针对电气部分的安全运行提出了自己的建议。

1 电气设备的科学选择一般说来，钻井平台的工作环境与海洋距离比较近，由于海水具有酸碱性，所以，应该根据海水的特性选择不同属性的设备。

而我国相关部门为此也制订了一些标准，形成规范，以便能够合理控制海洋设备。

如果设备能够达到国家相关规定的要求，则会授予合格证书，给予合法的经营权。

下面是笔者总结的海洋平台钻井设备应该具有的属性。

1.1 耐震属性通常情况下，近海领域经常会有海浪，并且伴有规律性的潮汐运动，由此会使得电气设备的应用过程受到震动的影响，导致零部件松动，震动严重还会造成零部件脱落，海洋作业风险也会由此产生。

浅谈海洋钻井平台技术现状与发展趋势摘要：海洋石油钻井平台是我国海洋油气开发的主要基础装备，目前我国海洋石油装备产业在海洋油气产业持续快速发展的带动下，正处于高速发展的新时期，本文主要阐述了我国海洋平台技术，并分析了海洋钻井平台技术的一些特点，最后针对海洋钻井平台未来发展趋势进行论述，仅供参考。

关键词：海洋平台；钻井平台；平台技术；发展趋势分类号：te238一、海洋平台技术概况海洋工程项目是我国一个庞大的科技系统工程，它主要是针对海洋石油开采而言的海洋工程装备包括油气钻采平台、油气存储设施、海上工程船舶（海洋地质勘探船、供应船、拖船、起重船、打捞救助船、海底电缆铺设船、铺管船）等。

这其中的海洋平台是集油田勘探、油气处理、发电、供热、原油产品储存和外输、人员居住于一体的综合性海洋工程装备，是实施海底油气勘探和开采的工作基地。

海洋平台结构复杂、体积庞大、造价昂贵，特别是与陆地采油设备相比，它所处的海洋环境十分复杂和恶劣，台风、海浪、海流、海冰和潮汐还有海底地震对平台的安全构成严重威胁。

与此同时，由于环境腐蚀、海生物附着、地基土冲刷和基础动力软化、构件材料老化、缺陷损伤扩大以及疲劳损伤累积等因素都将导致平台结构构件和整体抗力逐渐衰减，影响平台结构的服役安全性和耐久性。

因此，海洋平台的设计与制造只有在一个国家的综合工业水平整体提高与进步的基础上才能完成。

目前我国海洋平台的主要类型有：（1）按运动方式可分为固定式与移动式两大类。

（2）按使用功能的不同可分为钻井平台、生产平台、生活平台、储油平台、近海平台等。

二、海洋钻井平台技术特点海洋钻井平台经历了一个比较漫长的发展过程，为了更好地了解海洋钻井平台的结构和性能特点，以下对几类主要钻井平台做简要介绍。

1、固定式钻井平台。

固定式钻井平台是所有钻井平台中最古老、最传统的平台形式，这类平台随着时间的推移先后涌现出桩基式、重力式、绷绳塔式、张力腿式等多种形式。

目前，该类平台适应水深的能力为：桩基式可以达到400m，重力式为150m，绷绳塔式和张力腿式分别可以达到180和300m等，适应钻深的能力均可达到3000m以上。

随着人类对油气资源开发利用的深化，油气勘探开发从陆地转入海洋。

因此，钻井工程作业也必须在浩瀚的海洋中进行。

在海上进行油气钻井施工时，几百吨重的钻机要有足够的支撑和放置的空间，同时还要有钻井人员生活居住的地方，海上石油钻井平台就担负起了这一重任。

由于海上气候的多变、海上风浪和海底暗流的破坏，海上钻井装置的稳定性和安全性更显重要。

目前的海上石油钻井平台可分为固定式和移动式两种。

固定式钻井平台大都建在浅水中，它是借助导管架固定在海底而高出海面不再移动的装置，平台上面铺设甲板用于放置钻井设备。

支撑固定平台的桩腿是直接打入海底的，所以，钻井平台的稳定性好，但因平台不能移动，故钻井的成本较高。

为解决平台的移动性和深海钻井问题，又出现了多种移动式钻井平台，主要包括：坐底式钻井平台、自升式钻井平台、钻井浮船和半潜式钻井平台。

坐底式钻井平台又称沉浮式或沉底式钻井平台，其上部和固定式钻井平台类似，其下部则是由若干个浮筒或浮箱组成的桁架结构，充水后，使钻井平台下沉坐于海底并处于工作状态，排水后，使钻井平台上浮可进行拖航和移位。

坐底式钻井平台多用于水浅、浪小、海底较平坦的海区。

自升式钻井平台是有多个（一般为3～4个）桩腿插入海底，并可自行升降的移动式钻井平台。

自升式钻井平台基本由两部分组成，一部分是可以安放钻井设备、器材和生活区的平台，另一部分是可升降并可插入海底的桩腿。

我国自行制造的自升式钻井平台“渤海一号”平台的四根桩腿是由圆形的钢管做成的，桩腿的高度有七十多米，升降装置是插销式液压控制机构。

该型钻井平台造价较低、运移性好、对海底地形的适应性强，因而，我国海上钻井多使用自升式钻井平台。

钻井平台桩腿的高度总是有限的，为解决在深海区的钻井问题，又出现了漂浮在海面上的钻井船。

钻井船的排水量从几千吨到几万吨不等，它既有普通船舶的船型和自航能力，又可漂浮在海面上进行石油钻井。

由于钻井船经常处于漂浮状态，当遇到海上的风、浪、潮时，必然会发生倾斜、摇摆、平移和升降现象，因此钻井船的稳定性是一个非常关键的问题。

海上钻井平台市场发展现状简介海上钻井平台是一种用于在海洋中进行石油和天然气勘探和开采的设备。

随着全球需求的增加和陆地资源的逐渐枯竭，海上钻井平台市场正面临着快速发展的机遇。

本文将探讨海上钻井平台市场的现状，包括发展动力、国际市场竞争情况以及未来发展趋势。

发展动力全球能源需求增长随着全球人口的增加和经济的发展，对能源的需求不断增长。

石油和天然气作为主要能源资源，海上钻井平台为其勘探和开采提供了关键支持。

能源需求的增长推动了海上钻井平台市场的扩张，为行业的发展提供了强大的动力。

陆地资源枯竭陆地资源的勘探和开采已经持续了很长时间，许多优质资源已经逐渐枯竭。

相比之下，海洋中蕴藏着丰富的石油和天然气资源，但其开采存在较大难度。

海上钻井平台作为一种关键的勘探和开采工具，可以有效地利用海洋资源，并弥补陆地资源的不足。

新技术的发展随着科学技术的进步，海上钻井平台的技术水平不断提高。

新技术的应用可以增加勘探和开采效率，降低成本，并提高海上钻井平台的安全性。

这些技术的引入不仅推动了市场的发展，也为海上钻井平台的未来提供了更广阔的发展空间。

国际市场竞争情况美国作为全球最大的能源消费国家，美国在海上钻井平台市场上占据重要地位。

美国拥有丰富的石油和天然气资源，通过海上钻井平台开采这些资源。

由于技术优势和资源储量的支持，美国海上钻井平台市场拥有强大的竞争力。

挪威挪威是全球海上钻井平台市场的领导者之一。

该国在北海地区拥有丰富的石油和天然气资源，通过海上钻井平台进行开采。

挪威在海上钻井平台技术方面处于领先地位，其公司在国际市场上具有竞争优势。

中国中国作为全球第二大经济体，对石油和天然气的需求持续增长，因此海上钻井平台市场潜力巨大。

中国在近年来加大了海上钻井平台市场的发展力度，并取得了一定的成效。

中国的技术水平逐渐增强，国内企业开始在海外市场上积极竞争。

未来发展趋势深海开采的发展随着陆地资源的逐渐枯竭，深海开采成为了海上钻井平台市场的新趋势。

前言海上石油平台海上平台按使用功能分类，可划分为：海上钻探、海上油和气开采、海上油和气集输和海上服务四类。

（一）海上钻探钻探平台主要用来安装钻探设备，进行钻探活动，故必须有相应的甲板面积和载重量。

这类平台在钻探工作时尽可能减少其位移，以限制平台的钻探设备（如钻管等）的受力和变形，保证正常的钻探工作。

根据操作情况，这种位移在垂向应不大于±1.5m，水平方向应不大于水深的6%，平台的纵横倾角应不大于3度。

因为一口油井约需钻1～4个月，所以这类平台，在早期油田开发中，以移动式较为有利，可以便于经常迁移。

这类平台有半潜式、自升式和船舶式等。

但在大规模油田的开发中，也有用固定式平台作为多井钻井平台，随之作为开采平台使用的。

（二）海上油气开采平台开采平台主要用来开采油、气和对油、气进行初步处理（如油气、油水分离）的，它必须成为多口生产井和油气处理设施的基础。

故必须有相应的甲板面积和载重量，但对位移限制则没有钻探平台那么严格。

由于这类平台固定在一个定位点的使用时间较长，一般多使用固定式的，如导管架平台或重力式平台，在浅水区，固定式平台也较经济。

但在深水区，或在早期生产中，则以使用移动式平台较为经济。

（三）海上油、气集输平台开采平台生产的油、气，可以自己储存一部分，大量的则需另用储油平台贮存，并由此平台通过固定的管线或穿梭油轮向陆上输送。

这在同一地区同时有若干个开采平台时显得尤其必要。

从安全的观点看，开采平台和贮存平台分开更有好处。

（四）海上服务平台海上服务可包括多方面的内容，如海上居住平台，海上起重平台，以及打桩、铺管作业等。

工作人员长期生活在海上，条件恶劣，工作紧张，故居住条件应能保证船员的充分休息，例如能保证摇晃小，振动小，振动频率低等，还应能保证船员的充分安全，对防火，救生等应符合有关规范的要求。

对浅水和多井的作业区，居住平台可用固定式的，但在深水区，则多用半潜式的。

其他如起重、打桩、铺管等作业平台，对海洋环境的运动响应也都有一定的要求必须给予满足。

第五章半潜式海洋钻井平台第一节半潜式钻井平台简介一、半潜式平台应用背景辽阔的海洋蕴藏着丰富的资源，其中油气资源的开发是海洋资源开发的重要组成部分。

海洋的平均水深为3730米，其中90%以上海洋面积的水深在200米至6000米之间，74%以上的水深在3000米到6000米间，而目前已探明的海洋石油储量80%以上在水深500米以内，因此有大量的海域面积还有待勘探。

随着世界油气需求的增加，陆上及近海常规水深的开发已趋饱和，海底油气的开采向深水域（水深450-1500米）和超深水域（水深1500米以上）发展。

随着水深的增加，传统的导管架和重力式等平台由于自重和成本的大幅度增大而不适合深水开发，因此适合于深海作业的钻采生产系统成为了研究的热点。

近几十年来，由于墨西哥湾、巴西、西非、北海等深水油气的不断开发，涌现出多种适于深海油气钻采生产的平台型式：张力腿平台（TLP）、Spar、半潜式平台（Semisubmersible）等，其外形及对比如下：半潜式平台又称立柱稳定式平台（Stable Column Platform），是浮式海洋平台的一种常见类型。

半潜式平台由平台主体、立柱（Column）、下体（Submerged Body）或浮箱（Buoyancy Tank）组成，在下体与下体、立柱与立柱、立柱与平台之间通常布置一些支撑连接。

平台上设有钻井机械设备、器材和生活舱室等，供钻井工作用。

平台本体高出水面一定高度，以免波浪的冲击；下体或浮箱提供主要浮力，沉没于水下以减少波浪的干扰力（当波长和平台长度处于某些比值时，立柱和浮体上的波浪作用力能互相抵消,从而使作用在平台上的作用力很小，理论上甚至可以等于零）；平台本体与下体之间连接的立柱，具有小水线面的剖面，使得它具有较大的固有周期，不大可能和波谱的主要成分波发生共振，达到减小运动响应的目的；立柱与立柱之间相隔适当的距离，以保证平台的稳定。

因而，半潜式海洋钻井平台具有极强的抗风浪能力、优良的运动性能、巨大的甲板面积和装载容量、高效的作业效率、易于改造并具备钻井、修井、生产等多种工作功能，无需海上安装，全球全天候的工作能力和自存能力等优点。

2024年海洋钻井平台市场发展现状海洋钻井平台市场概述海洋钻井平台市场是指通过建设和运营钻井平台来满足海下油气勘探和开采的需求。

该市场不仅包括传统的固定式钻井平台，还包括半潜式、浮式和深水钻井平台等。

近年来，全球能源需求的增长和新兴市场对石油和天然气的需求推动了海洋钻井平台市场的发展。

尤其是深水和超深水领域的开发，对钻井平台的需求更加迫切。

此外，新技术和设备的不断发展也为海洋钻井平台市场的繁荣提供了支持。

未来发展趋势与挑战1. 深水和超深水领域的挑战深水和超深水领域的开发对海洋钻井平台提出了更高的技术和设备要求。

此外，远离陆地和固定式设施的特殊环境也增加了钻井作业的风险和成本。

因此，在深水和超深水领域开展钻井平台的建设和运营将面临一些挑战。

2. 环境保护意识的增加全球环保意识的增强，对海洋钻井平台的环境影响提出了更高要求。

不仅需要减少排放和污染，还需采取措施保护海洋生态系统。

因此，在未来发展中，钻井平台需要更加注重环保和可持续发展。

3. 新技术的应用尽管海洋钻井平台市场已经取得了巨大的发展，但新技术的应用仍然是未来发展的重要方向。

例如，自动化、机器人技术和大数据分析等领域的创新将为钻井作业带来更高的效率和安全性。

4. 可再生能源的崛起随着可再生能源的崛起，如风能和潮汐能，海洋钻井平台市场也将面临新的发展机遇。

海洋钻井平台可以用于可再生能源的开发和利用，为能源转型做出贡献。

结论海洋钻井平台市场作为满足海下油气勘探和开采需求的重要海上设施，正面临着巨大的发展机遇和挑战。

随着能源需求的增长和技术的不断创新，海洋钻井平台市场有望继续保持稳定增长。

同时，我们也应该重视环境保护和可持续发展，推动行业向更加环保和高效的方向发展。

未来，新技术的应用和可再生能源的兴起将为海洋钻井平台市场带来新的发展机遇。

- 77 -第3期海洋石油钻采平台公用气仪表气系统优化设计探讨党博，高刚，李杰，林柯利，刘佳（海洋石油工程股份有限公司， 天津 300451）[摘 要] 南海某海洋石油钻采平台为新建平台，平台上部组块所用压缩气体为公用气、仪表气，钻机模块所用压缩气体均为仪表气。

上部组块用气工况与钻机模块用气工况存在较大差异。

本文通过数据计算分析，探讨海洋石油钻采平台上部组块与钻机模块公用气/仪表气系统的优化设计。

结果显示，海洋石油钻采平台上部组块与钻机模块公用气/仪表气系统分开设置相对于一体化设计能取得更优的技术经济效果。

[关键词] 海洋石油钻采平台；公用气；仪表气；上部组块；钻机模块作者简介：党博（1988—），男，陕西渭南人，大学本科，工艺工程师。

海洋石油工程股份有限公司工艺工程师。

图1 压缩空气流程图海洋石油钻采平台的生产操作离不开为仪表、公用设施和起动设备提供稳定可靠的压缩气体，压缩气体可以是空气、天然气，也可以是N 2气[1]。

天然气或氮气瓶系统一般适用于面积较小、设施简单的无人简易井口平台，而压缩空气系统适用于大型平台，尤其是综合性平台。

压缩空气在海洋石油钻采平台的用途主要可分为两类，既仪表用气和公用设施用气[2]。

压缩空气系统的空气处理能力应满足连续为平台提供足够的公用气和仪表气量。

南海某海洋石油钻采平台为具有一座120人生活楼的大型综合性平台，应设置压缩空气系统为平台提供公用气及仪表气。

平台上部组块所用压缩气体为公用气、仪表气，钻机模块所用压缩气体均为仪表气。

平台上部组块用气工况与钻机模块用气工况存在较大差异，现通过具体数据计算分析，探讨海洋石油钻采平台上部组块与钻机模块公用气/仪表气系统的优化设计。

1流程的建立- 78 -技术交流石油和化工设备2021年第24卷表4 打通各单井停注药剂一段时间后复注情况图1所示为该海洋石油钻采平台压缩空气流程图，空气经过空气压缩机入口滤器过滤后进入空气压缩机，加压至1200kPaG，经过空气压缩机加压后的压缩空气一般温度较高，故压缩空气需经过压缩机后冷却器进行冷却降温，经过降温的压缩空气温度只能比最高环境温度高10℃。

!专题综述#海洋钻井平台技术现状与发展趋势王定亚1丁莉萍2(11宝鸡石油机械有限责任公司21江汉机械研究所)摘要概述了国内外海洋钻井平台的发展历史与现状,分析了固定式、座底式、自升式和半潜式(钻井船)等各类钻井平台的性能特点,介绍了我国目前新建的几个平台(船),包括中海油3号座底式钻井平台、海洋石油981号半潜式钻井平台,/SE VAN DRI LLER0海洋钻探储油平台、B inGo9000半潜式钻井平台以及3000m水深海洋勘察船等,指出海洋钻井平台将向高可靠性、自动化、多功能化以及深水领域方向发展。

关键词海洋钻井平台发展历史技术现状性能特点发展趋势0引言随着陆地油气资源开采力度的日渐加大和油气储量的不断减少,占全球资源总量约34%的海洋石油资源已成为人们关注的焦点和新一轮油气勘探开发的热点。

海洋钻井平台作为海上油气勘探开发的重要装备之一,目前已在世界范围内受到了普遍关注。

受海洋作业恶劣环境的影响,海洋钻井平台技术发展在近十几年中发生了重大变化,人们已经不再满足于过去传统的平台装备技术和钻探方式,而是逐渐将目光从浅海移向深海、由浅油气层转向深油气层、由简单地质层转向复杂地质层等,从而使得海洋钻井平台装备也随之由过去比较单一的固定式、自升式等装备发展到技术先进、控制性好、钻探能力强、适应范围广的钻探船、半潜式平台等勘探开发装备上来,并已成为当前和今后一段时间内世界海洋油气勘探开发的必然趋势。

1海洋钻井平台发展概况纵观世界海洋钻井平台的发展历史,自1887年世界上最早的海上石油勘探开发工作起源以来,直到50多年以后,也就是20世纪40年代末期,海上石油工程才开始有了新的起色并发生了较大变化。

当时世界范围内共有3个国家能够从事海上石油开发工作,所用的平台都是固定式平台,且结构和钻井方式均比较简单,平台适应水深的能力只有几十米。

但随着装备技术的不断进步及石油的战略意义和石油本身带给人们巨额利润的诱惑,致使海洋油气资源的勘探开发格局发生了巨大变化。