明洞防水层技术交底
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防水施工技术交底
为了确保施工的顺利进行,提高施工质量和安全性,特对防水施工技术进行详细交底如下:
1、施工人员必须持有相关证书,具备一定的防水施工经验,严格按照施工图纸和规范进行操作。
2、在进行施工前,需对施工现场进行认真勘测,对施工材料和设备进行检查确认,确保施工所需的一切准备工作完备。
3、防水卷材施工时,首先要对基层的平整度和承重性进行检查,必须保证基层结实干净无杂质,并进行打磨处理,涂刷底漆。
4、根据具体情况选择适合的防水卷材,确保质量合格,符合国家标准,选择好胶水和焊接剂,并按照使用说明书正确搭配使用。
5、在进行施工过程中,严格按照防水卷材的铺贴规范进行操作,注意保持卷材的整齐平整,避免产生皱折和空鼓现象。
6、焊接接头时,需确保焊缝牢固,无漏焊现象,焊接温度和速度要适中,保证焊接质量达标。
7、在涂料防水施工中,必须选用优质的防水涂料,涂刷均匀,涂料层厚度要符合设计要求,保证防水涂料的完整性和耐久性。
8、在进行施工前,施工人员必须配备完善的防护设备,保护好自身安全,避免发生意外事故。
9、施工结束后,对施工质量进行检查验收,确保施工质量符合规范要求,对不合格部分及时整改。
以上为防水施工技术交底内容,希望施工人员严格按照要求进行操作,确保施工质量和安全。
防水层技术交底内容:一、主要设计参数本隧道除明挖段采用明洞衬砌外,其余地段洞身根据地质情况采用V级浅埋段复合式衬砌和、V级深埋段复合式衬砌、IV级深埋段复合式衬砌。
隧道初期支护与二次衬砌间设防水板和土工布作为防水层,隧道采取“防、排、截、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则;在地下水与地表水联系密切且对水环境有严格要求的地段,采取“以堵为主,限量排放”的原则,隧道衬砌结构防水等级应满足现行国家标准,衬砌表面无湿渍。
见附图:三、施工工艺(一)明洞外防水层施明洞拱墙浇筑完成,混凝土达到设计强度后应立即铺设防水层进行回填。
明洞外壁防水设计为土工布+EVA+土工布施工,先将混凝土表面的外露钢筋头等清理干净,混凝土表面上凹凸不平处修凿平整,用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺,以免损坏防水层。
为防止明洞与隧道接缝处渗水,回填前在防水板上面铺一层50cm宽,30cm厚的BR防水砂浆保护层。
接缝处为使橡胶止水带固定,在待浇注混凝土空间应设置定位钢筋,定位钢筋沿环向每隔100cm设一道,钢筋卡与定位钢筋用铁丝绑扎,待混凝土支护完成后,变形缝空隙用沥青麻絮嵌缝。
(二)暗洞内防水层施工隧道防水层以“防、堵相结合”的综合治理原则,达到防水可靠、经济合理、不留后患的目的。
全隧道在喷混凝土与二次衬砌之间设土工布+1.2mm厚的EVA防水板,将水堵在模注衬砌之外,作为第一道防水措施;二次衬砌模筑混凝土采用C30的防水混凝土浇筑,隧道洞身施工缝、伸缩缝或沉降缝处设置橡胶止水带(厚度10mm)及背贴士止水带(厚10mm),当地下水丰富时施工缝处设置背贴士止水带,作为第二道防水措施。
自制简易台车配合人工铺设土工布和1.2mm厚的EVA防水板,无钉铺设,热融机双焊缝施工。
1、基层处理基面处理主要是检查开挖断面,对显著凹凸支护表面应分层喷混凝土找平,使凹凸处矢跨比小于1/6,处理处露锚杆及钢管等尖锐物,欠挖处理。
钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。
技术交底书编制单位:中铁十五局集团阜六铁路Ⅰ标二分部编号:FLTL2-YDMJQMX交底名称防水层铺设编号FLTL2-YDMJQMX交底单位阜六铁路Ⅰ标二分部接收单位架子二队交底人接收人审核人交底时间一.混凝土桥面基层检查及处理:1.防水层施工前应对桥面基层进行验收,基层表面应做到平整、无尖锐异物、不起砂,不起皮及凹凸不平;平整度用1m长靠尺测量空隙不大于3mm,空隙处允许平缓变化,每米不应超过1处。
不符合上述要求处,可用凿除方法或采用水泥砂浆进行找平处理。
2.桥面基层应无浮渣、浮灰、油污等,挡渣墙根部应无蜂窝、麻面。
防水层铺设前,应采用高压风(水)彻底清除基层表面灰尘。
3.对蜂窝、麻面应作填补,并应在填补前清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等,填补前应使之湿润。
填补蜂窝、麻面的水泥浆中应添加适量的类似107胶的水溶性胶粘剂,以增强与基底的连接。
4.铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材时基层应干燥。
基层干燥鉴别:可采用边长1m方形塑料布覆盖在基层上,采用阳光照射或吹风机加热1h 后观察,无水汽出现时即可视为干燥。
二.防水卷材铺贴施工1.铺贴防水卷材时,应事先在基层上涂刷一层自粘卷材基层处理剂,待处理剂完全干燥后方能开始铺贴防水卷材。
由于此防水层采用的是自粘聚合物改性沥青防水卷材,本身带有较强的粘性,故可不用粘结剂直接铺贴在基层上。
铺贴时应用橡皮刮板在卷材上部来回刮实,严禁有起鼓、气泡等现象,卷材铺贴应做到平直。
2.防水卷材铺贴应按水流方向从低到高、从下往上进行施工,挡渣墙根部及泄水管处应先做防水附加层,附加层卷材厚度不小于0.5mm(不含无纺布)。
3.对贴好的防水卷材进行保护,除正常的养护外,在防水层胶粘材料固化前不得在其上行走和进行下一道工序施工作业。
4.若防水卷材有搭接时,纵向搭接宽度不得小于120mm,横向搭接宽度不得小于100mm.5.对铺贴的防水卷材应进行质量跟踪检查,可用肉眼观察有无空鼓、气泡、翘边等现象,如出现空鼓、气泡等现象应及时进行修补处理,保证防水层凝结牢固。
XXXX隧道明洞技术交底1 适用范围本交底适用于用xxx隧道xx端洞口明洞工程。
2工程概况xxxx隧道xx端洞口右线明洞长10m,起止里程K5+030~K5+040;左线明洞长8m,起止里程ZK5+032~Z K5+040。
隧道洞门采用端墙式洞门。
明洞主拱圈、仰拱均采用C30钢筋混凝土,仰拱采用C15片石混凝土回填。
明洞与暗洞交接处设置一道沉降缝,仰拱与与拱圈间设置纵向施工缝。
3 施工工艺流程施工准备→仰拱开挖→基底处理→仰拱钢筋绑扎→仰拱、回填及边墙基础施工→立明洞内模(模板台车就位)→拱圈钢筋绑扎→立明洞外模→浇筑混凝土→混凝土养生→脱模→防水层施工→明洞回填施工→明洞验收4 施工方法4.1 施工准备明洞开工前应按照设计做好洞门截水天沟和边仰坡,避免雨水对明洞边坡的冲刷。
开挖前准确对明洞仰拱开挖边线和中线进行放样,以避免超欠挖造成的浪费。
放样的同时测绘明洞实际开挖横断面,计算施工土石方量与设计方量核对。
4.2 仰拱开挖仰拱土方采用反铲开挖,自卸汽车运渣到指定地点。
石方采用松动爆破开挖,爆破后大块石渣及局部欠挖采用人工辟裂法破碎,反铲装渣,自卸汽车运渣到指定地点。
开挖过程中要严格控制开挖深度、开挖断面、隧道中线,避免超挖。
土方开挖可预留20~30cm 人工处理。
4.3 基底处理明洞仰拱基础挖至设计标高后,核对地基承载力是否不小于设计要求的250KPa。
土质挖方到基地标高后清理浮土,实验室进行地基承载力试验,与设计图纸核对,地基承载力第1页,共8页达到设计要求,对基地进行夯实,准备进行下道工序;如地基承载力不够,报业主、监理、设计单位变更设计,可采取浆片、砼换填等处理措施。
石质挖方到设计标高后清理浮渣,对进入到仰拱范围内的孤石进行小炮处理,经验收合格后进入下道工序。
4.4 仰拱施工明洞开挖完成后应及时进行仰拱施工,避免雨水浸泡基坑。
(1) 仰拱钢筋加工、绑扎仰拱钢筋在钢筋加工场加工,加工时注意按照规范要求错开钢筋搭接位置,保证搭接长度,钢筋存放在钢筋棚内或用防水布包严,防止锈蚀。
技术交底书单位:中铁十五局G209林区阳观段改建隧道工程项目部万福隧道防水层施工二、采用规范《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)《公路隧道施工技术规范》(JTG/T F60-2009)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2012)《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60-2009)三、施工方案及施工方法3.1施工流程防水层施工工艺流程见下图。
图3-1 防水层施工工艺流程3.2施工准备在铺设防水层之前应对基面(初期支护表面)的渗漏水、外露的突出物及表面凸 凹不平处进行检查处理。
初期支护为喷钢纤维混凝土时,基面应补喷一层水泥砂浆保 护层,以保护防水板不受损伤。
(1) 渗漏水处宜采用注浆堵水或排水盲管、 排水板将水引入侧沟,保持基面无明 显渗漏水。
(2) 对于基面外露的锚杆头、钢管头、钢筋头、螺杆钉头等突出物应予切除后妥 善处理。
① 钢筋网等突出部分,应先切断后用锤铆平,抹砂浆,示意见下图②有凸出的注浆钢管头时,先切断,并用锤铆平,后用砂浆填实封平,示意见下图。
初期支护处理示意图〒"J •初期支护处理示意图③ 锚杆有凸出部位时,螺头顶预留 5mm 切断后,用塑料帽遮盖,示意见下图盖帽切断用砂浆填死螺5m 以上切断 初期支护界面塑料帽金属垫圈■ ■丄______ 一—一 . ”一-—围岩围岩332防水板铺设(1)防水板的铺设应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行。
下部防水板必须压住上部防水板,铺设松紧应适度并留有余量。
实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10:8,以确保混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴。
(2)防水板的固定应采用电热压焊器热熔缓冲层热塑性垫圈,使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体:加固后的防水板用手上托或挤压,防水板不会产生绷紧或破损现象,以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴。
防水板固定设置见下图。
(3)防水板的搭接应符合下列要求:两幅防水板的搭接宽度不应小于15cm分段铺设的防水板边缘部位应预留至少20c m的搭接余量,并对预留边缘部位进行有效的保护。
技术交底书ZT1105JL-1102单位:编号:编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外,还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
技术交底书ZT1105JL-1102单位:编号:编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外,还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
技术交底书ZT1105JL-1102单位:编号:编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外,还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
技术交底书ZT1105JL-1102单位:编号:编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外,还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
技术交底书ZT1105JL-1102单位:编号:交底内容:6.1仰拱钢筋加工、绑扎仰拱钢筋在钢筋加工场加工,加工时注意按照规范要求错开钢筋搭接位置,保证搭接长度,钢筋存放在钢筋棚内或用防水布包严,防止锈蚀。
仰拱钢筋加工后运至现场绑扎,绑扎前对钢筋的位置进行放样;绑扎过程中严格控制钢筋位置、间距、保护层厚度、搭接焊缝长度和质量、钢筋绑扎点数量。
仰拱钢筋绑扎完成经监理工程师验收合格后进行下道工序。
6.2仰拱浇注为了避免阻碍隧道运输线,仰拱可分成左右幅施工,纵向长度结合模板台车长度和图纸对沉降缝的要求确定。
施工中主要控制结构尺寸、砼配比及砼振捣。
7仰拱填充仰拱完成后进行仰拱回填,为了减少工序可与仰拱砼浇注同时进行。
先浇注仰拱砼,仰拱浇注完成7-8h后且仰拱混凝土终凝后,浇注上层填充。
施工中注意施工要紧凑,保证仰拱砼浇注厚度;仰拱回填注意控制顶面高程,避免侵入铁路结构层。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工作业指导书一、材料简介水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。
与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。
分为防水涂料和防水剂两种,水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料,经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料;亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。
水泥基渗透结晶型防水剂是一种掺入混凝土内部的粉状材料。
水泥基渗透结晶型防水材料具有下列特点:1.水泥基渗透结晶型防水材料中所含活泼化学物质对水有很强亲合力,这种材料见水后促使混凝土进一步水化成纤维状晶体,使混凝土和砂浆中的空隙被堵塞;2.对环境气候条件要求低,只要气温在4℃以上不下雨就可以施工;对基层表面平整度要求不高,只要混凝土表面粗糙即可;3.施工操作工艺简单,可用刮板刮抹或用铁抹子抹压至规定厚度;4.对混凝土、钢筋、水泥砂浆无任何腐蚀作用,对动植物无毒、无害;5.使用范围广泛,可用于地下防水工程、水坝工程、隧道工程等;6.水泥基渗透结晶型防水材料仅适用于混凝土和水泥砂浆防水;7水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料,不能在变形较大的工程中使用。
二、施工工艺流程基层处理→特殊部位处理→涂刷施工→养护→验收1、基层处理要求:①、基面要干净、牢固、平坦,无孔洞、无浮灰、无油污。
施工前应先将表面混凝土滴块铲除,基面蜂窝、孔洞予以修补,施工前用水将基面的浮灰冲洗干净,现场施工部位的垃圾要求予以清理。
②、基面必须潮湿;若基面干燥,要先喷洒水后再施工。
③、新的混凝土结构浇注7天后,即可进行施工。
④、过分光滑的混凝土结构基面,需要将表面予以拉毛处理,以利于涂层与基面粘结牢固。
2、特殊部位处理:①、施工缝等缺陷的部位应凿成U形槽,槽宽20㎜,深度25㎜,清洗干净后用涂料填满,待固化后再施工表层涂料。
②、对蜂窝结构及疏松结构均应凿除,并清理后清洗干净,然后用素浆补平后再施工表层。
明洞施工技术交底一、明洞施工工序二、施工准备(参照洞口段边仰坡技术交底)三、明洞开挖及支护明洞开挖至导向墙部位时,先开挖导向墙边仰坡土石方,待大管棚安装完后,再开挖导向墙以下土石方。
(开挖及支护详见洞口段边仰坡技术交底)四、明洞仰拱及衬砌施工1、仰拱施工仰拱采用C35混凝土施作且采用全幅施工工艺,基础开挖采用机械开挖,自卸汽车运输出渣。
钢筋安装前先根据测量放样的水平、中线点,设置定位钢筋,再安装其它钢筋,保证钢筋位置的正确。
明洞基础应设置在稳固的地基上,基础埋设宽度和深度应符合设计要求;当两侧侧壁地基松软或软硬不均匀时,应采取措施加以处理。
仰拱采用浮式模板整体浇注,仰拱灌注时应抽干基坑内的集水并彻底清除隧底部的全部虚渣。
仰拱立模时要准确放出仰拱填充面标高,每板仰拱衔接处不允许出现高低不平现象。
仰拱施工缝和变形缝应作防水处理。
当仰拱施作完后应填充C20混凝土,仰拱及填充应分开浇筑,先浇筑衬砌然后再填充混凝土,填充采取分段整体浇注,确保仰拱及底部施工质量。
施工中应将中心沟槽提前预留出来。
2、明洞衬砌砼浇筑明洞衬砌采用C35混凝土,浇注采用整体台车一次成型,砼利用泵送入模,插入式振捣器振捣。
洞口衬砌与隧道洞门整体灌筑后再进行洞顶回填施工。
明洞衬砌砼浇筑施工应符合下列规定:I、明洞浇注混凝土前应复测中线,高程和模板的外轮廓尺寸,确保衬砌不侵入设计轮廓线;II、明洞拱墙混凝土应整体浇注;III、明洞混凝土达到的设计强度的70%以上,且拱顶回填土高度达到0.7m 时,方可拆除明洞内模板3、防排水施工明洞拱墙混凝土浇注完成且强度达到设计强度100%后在拱墙外侧施做2cm厚聚合物水泥砂浆保护层,将混凝土基面整平后,然后再施作厚1.5mm的EVA防水板;明洞还应设置纵环向盲管(详见隧道防排水施工技术交底)4、明洞回填明洞回填施工在洞门施工完毕,砼强度达设计强度100%后进行。
先施工两侧,回填M10浆砌片石,然后回填碎石土。
技术交底书
主送单位一项目部各架子队编号MDFSHT
项目名称明洞防水、回填施工日期
一、明洞防水
1、总体原则:为防止衬砌背后积水、洞内漏水,在衬砌背后铺设防水板加土工布,在明洞衬砌拱脚背后(或边墙脚背后)设置纵向坡度不小于2‰的纵向φ110打孔波纹管,边墙衬砌背后每隔5~10m设置竖向φ50打孔波纹管,墙底设泄水管,衬砌外汇水通过竖向盲沟和与之相接的纵向盲沟,由泄水管引入洞内侧沟。
2、防水层及隔水层:明洞结构面被回填土石掩埋部分,应铺设防水层,回填土石坡面应铺设隔水层,以保证圬工免受水流侵蚀等,在无粘土地区,洞顶可用复合防水层及干砌片石。
见下图。
3、粘土隔水层与边坡的搭接均应良好,变形缝等薄弱环节应加强防水措施,接缝材料的延伸性应良好,以形成弹性连接,防止不均匀沉陷,造成拉剪破坏。
4、地下水发育处设置竖向排水盲沟,间距5~10m设置1道;纵向排水盲沟采用φ100打孔波纹管,周围铺设碎石层,并用三通接头与竖向排水盲沟连接。
见下图。
施工技术交底书接收人名单。
一、编制依据1. 国家及地方有关安全生产的法律法规、标准规范。
2. 隧道工程专项施工方案。
3. 明洞浇筑施工图纸及技术资料。
二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工班组:____________________三、安全目标确保明洞浇筑施工过程中,人员安全、设备安全、环境安全,实现零事故、零伤害。
四、安全技术措施1. 人员管理(1)施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
(2)施工人员应熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
(3)施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 设备管理(1)机械设备必须符合国家相关标准,定期进行维护保养。
(2)机械设备操作人员必须持证上岗,熟练掌握设备操作技能。
(3)机械设备运行过程中,必须严格执行操作规程,确保设备安全运行。
3. 施工工艺(1)明洞浇筑前,应做好施工准备,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土配合比等。
(2)模板安装应牢固可靠,防止倾覆、坍塌。
(3)钢筋绑扎应严格按照设计要求进行,确保钢筋位置准确、间距合理。
(4)混凝土浇筑前,应检查混凝土配合比、坍落度等指标,确保混凝土质量。
(5)混凝土浇筑过程中,应分层、均匀浇筑,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
(6)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
4. 安全防护措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。
(3)施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等,防止高处坠落、物体打击等事故发生。
(4)施工现场应设置消防设施,确保火灾事故得到及时控制。
五、应急措施1. 火灾事故(1)立即切断电源,关闭火源。
(2)组织人员使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火。
(3)迅速撤离人员,确保人员安全。
技术交底书
主送单位一项目部各架子队编号MDFSHT
项目名称明洞防水、回填施工日期2011.07.02
一、明洞防水
1、总体原则:为防止衬砌背后积水、洞内漏水,在衬砌背后铺设防水板加土工布,在明洞衬砌拱脚背后(或边墙脚背后)设置纵向坡度不小于2‰的纵向φ110打孔波纹管,边墙衬砌背后每隔5~10m设置竖向φ50打孔波纹管,墙底设泄水管,衬砌外汇水通过竖向盲沟和与之相接的纵向盲沟,由泄水管引入洞内侧沟。
2、防水层及隔水层:明洞结构面被回填土石掩埋部分,应铺设防水层,回填土石坡面应铺设隔水层,以保证圬工免受水流侵蚀等,在无粘土地区,洞顶可用复合防水层及干砌片石。
见下图。
3、粘土隔水层与边坡的搭接均应良好,变形缝等薄弱环节应加强防水措施,接缝材料的延伸性应良好,以形成弹性连接,防止不均匀沉陷,造成拉剪破坏。
4、地下水发育处设置竖向排水盲沟,间距5~10m设置1道;纵向排水盲沟采用φ100打孔波纹管,周围铺设碎石层,并用三通接头与竖向排水盲沟连接。
见下图。
施工技术交底书接收人名单
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