一次调频QC成果最终版

2023年qc成果公布范文
QC成果公布范文：
标题：2023年QC成果公布
尊敬的各位领导、同事们：
大家好！今天，我们非常荣幸地向大家公布2023年QC（质量控制）小组的成果。

在过去的一年里，我们的QC小组致力于提高产品质量、优化生产流程、降低生产成本，取得了一系列显著的成果。

一、成果概述
本年度，我们的QC小组共完成了10个项目，涵盖了生产、研发、销售等多个领域。

通过实施科学的方法和严谨的流程，我们成功地解决了多个长期困扰企业的质量问题，提高了工作效率，降低了生产成本，增强了企业的核心竞争力。

二、重点成果展示
1. 优化生产流程：我们针对生产线上的瓶颈环节进行了深入研究，通过调整工艺参数、改进设备布局等方式，提高了生产效率，缩短了生产周期，降低了能耗。

2. 提高产品质量：针对客户反馈的产品质量问题，我们进行了深入调查和分析，采取了一系列有效的改进措施，提高了产品的一次合格率，减少了售后维修成本。

3. 降低成本：我们通过优化采购、物流等环节，有效降低了生产成本。

同时，我们还通过改进产品设计，减少了材料消耗和加工难度，进一步降低了产品成本。

4. 提升员工素质：为了提高员工的质量意识和技能水平，我们组织了多场培训和交流活动，培养了一支高素质的QC小组团队。

三、未来展望
未来，我们将继续秉承“质量第一”的理念，加大QC小组工作的力度，不断提高产品质量和生产效率。

同时，我们也希望各位领导和同事们能够给予我们更多的支持和关注，共同推动企业持续健康发展。

最后，再次感谢各位领导和同事们的支持与信任！祝愿大家工作顺利、身体健康！
谢谢！。

QC成果范文本文介绍了___年产35万吨联碱项目的管道安装质量问题，并介绍了小组开展QC活动的情况。

小组成员包括项目经理、工程师、焊接责任师等，接受了100小时或80小时的QC教育。

选题理由包括企业要求、顾客需求和课题选定。

现状调查发现管道焊接是影响管道安装质量的决定性因素，且公司对化工管道焊接工艺生疏，模拟焊接一次性合格率只有69%。

因此，小组的目标是提高管道焊接质量，履行对业主的承诺，管道焊缝无损检测合格率达到100%。

这一目标是可行的，因为小组成员接受了QC教育，具备相应的技能和知识，且小组已经成功地完善了管道焊接工艺，提高了焊接质量。

活动目标是提高管道焊接无损检测一次性合格率至96%。

为达到这个目标，需要加强焊接过程控制，确保管道焊接质量符合GB-98标准要求。

同时，焊缝无损检测一次合格率应达到96%以上，一次返工合格率应达到100%。

这个目标是可行的，因为分公司领导重视这个课题，业主也积极配合。

此外，公司实施ISO9001标准多年，过程质量控制运行正常，质量保证条件良好。

小组成员包括焊接经验丰富的高级技师、焊接专业大学毕业生和多年从事QC活动的管理人员，具备分析和解决问题的能力。

只要科学组织，加强施工过程的质量控制，目标就可以实现。

为了确定主要原因，小组对业主同行在建工程中的管道焊接事故进行了调查分析。

他们从人、机、料、法、环、测六个方面进行分析，并采用因果分析树图找出12条原因。

小组成员根据因果分析树图，对12条末端因素逐一进行分析确认，包括焊工操作不熟练、焊接电流输出不稳、电焊机电流电压表不准、温控仪确认方法不正确、热电偶不准、焊材选择不当、施焊中忽视了焊接操作通病、坡口角度误差、焊接区域不洁净、空气湿度大、射线探伤设备不准、钢管材质质量等。

为了提高管道焊接无损检测一次性合格率，小组需要采取措施解决上述问题。

例如，提高焊工的操作技能和培训电焊机操作员使用正确认方法，确保电流电压表和温控仪的准确性，检查热电偶的准确性，选择合适的焊材，避免施焊中忽视操作通病，确保坡口角度和焊接区域的清洁，控制空气湿度，确保射线探伤设备的准确性，检查钢管材质质量等。

发电企业qc成果报告范文1. 简介本报告旨在总结我公司在过去一年中实施的质量控制(QC)项目的成果和效益。

发电企业作为一个关键的基础设施提供者，质量控制的重要性不言而喻。

通过实施QC项目，我公司取得了显著的进展和成果。

2. QC项目概述2.1 目标主要目标是提高发电设备和服务的质量，降低生产过程中的不良率，减少停机时间，并增强客户满意度。

同时，通过优化运营流程和管理体系，提高效率和竞争力。

2.2 实施步骤- 队伍培训：对公司员工进行质量控制知识和技能的培训，提高其对质量的认识和意识。

- 流程优化：分析现有的生产流程和供应链，识别问题和瓶颈，并提出改进方案。

- 标准制定：制定一系列标准和规范，包括产品质量标准、工艺标准、检验标准等。

- 设备升级：对关键设备进行升级和维护，确保其正常运行和高效性。

- 数据分析：收集、整理和分析大量的生产数据，识别潜在问题，并制定改进措施。

- 团队合作：建立跨部门的合作机制，共同解决生产中的问题和挑战。

3. QC成果报告3.1 质量改进通过QC项目的实施，我们取得了显著的质量改进。

产品质量不良率降低了30%，从而降低了维修成本和客户投诉的数量。

我们成功根除了一些生产过程中的常见问题，包括设备故障、材料质量问题等。

3.2 生产效率提升优化生产流程和供应链管理，我们实现了生产效率的提升。

生产周期缩短了15%，减少了库存积压，提高了生产排程的准确性。

通过流程改进，我们降低了生产成本，并能更好地满足客户需求。

3.3 团队协作和沟通QC项目促进了跨部门的合作和沟通。

通过建立日常沟通机制和共享信息平台，我们解决了不同部门之间的信息孤立问题，提高了团队协作的效率和质量。

团队成员之间的沟通更加顺畅，解决问题的速度也大大加快。

3.4 客户满意度质量的提升和生产效率的提高，给客户带来了更好的体验和服务。

我们的客户满意度得到了显著提高，客户投诉率大幅下降。

我们获得了一些重要客户的长期合作，并开拓了新的市场。

qc成果报告-提高低压电气系统送电一次合格率如何提高低压电气系统送电一次合格率？在现代社会中，电力供应是各种工农业生产与人们日常生活的基础。

然而，低压电气系统的送电一次合格率低下成为制约电力供应质量的重要因素之一。

为了提高低压电气系统送电一次合格率，需要采取一系列措施。

本文将从优化设计、加强设备维护、强化人员培训等方面进行分析，并提供一些建议。

首先，我们可以考虑优化设计，以提高低压电气系统的稳定性和可靠性。

在系统的初期设计阶段，应充分考虑电力负荷情况，科学确定设计参数，并选择符合标准要求的电缆、开关、断路器等设备。

此外，在设计阶段还需进行充分的电力计算和模拟，以确保系统能够正常运行和满足负荷需求。

通过优化设计，可以减少电气系统故障的概率，提高送电一次合格率。

其次，加强设备维护是提高低压电气系统送电一次合格率的重要环节。

设备的经常性巡查和保养是预防故障的关键。

经过一段时间的运行，设备可能会出现老化、电气连接松动等问题，这些问题都可能导致电气系统的不稳定和送电不合格。

因此，定期检查和维护设备是必不可少的。

对于出现故障的设备，应及时修理或更换，以避免引发更大的电气故障，进而影响送电一次合格率。

加强设备维护，能够提高低压电气系统的可靠性和稳定性。

此外，强化人员培训也是提高低压电气系统送电一次合格率的重要措施之一。

电气工作是一项技术性较强的工作，要求从业人员具备良好的电气知识和技能。

因此，只有通过培训，提高从业人员的技术水平，才能确保电气系统的正常运行。

培训内容可以包括：电气系统的基本知识、设备维护方法、故障排除技巧等。

通过培训，可以提高从业人员的专业素质，进而提高低压电气系统送电一次合格率。

综上所述，提高低压电气系统送电一次合格率是一个综合性的问题，需要采取一系列措施。

先是优化设计，确保系统的稳定性和可靠性；其次是加强设备维护，避免设备故障导致的电气问题；最后是强化人员培训，提高从业人员的专业素质。

只有综合考虑这些方面，才能够有效地提高低压电气系统送电一次合格率，确保电力供应的质量和可靠性。

XX供电所QC成果
覆盖所有内容
XXX供电所提高线路供电可靠率QC成果
一、QC成果简介
XXX供电所是一家具有丰富经验的线路供电设施维护服务机构，专业为供电用户提供安全、稳定、高效的电力供应服务。

为了最大限度地提高线路供电可靠率，XXX供电所特别开展了一次QC工作，取得了令人满意的结果。

二、QC工作内容
1、设备检查：针对线路供电设备，XXX供电所首先进行了一次全面检查，具体检查内容包括变压器、线路开关、母线等，以确保设备的安全性和可靠性。

2、检查现场安全：在对现场设备进行检查的同时，XXX供电所还对现场安全进行了检查，以确保供电设施的安全运行。

3、线路检查：随后，XXX供电所对线路检查进行了全面检查，具体检查内容包括：电压检查、电流检查、接线检查、绝缘检查、漏电检查、保护检查等。

4、电力安全检查：最后，XXX供电所还对线路供电电力安全进行了检查，确保系统能够安全、稳定地运行。

三、QC成果
通过上述检查，XXX供电所取得了令人满意的QC成果，具体成果如下：。

QC活动成果报告1200字为了更好地保证产品的质量，公司常常采用QC（Quality Control）活动来检测和改进产品的生产流程。

如今，我们的公司也在过去一年里开展了一系列的QC活动，并在此次活动中取得了一些显著的成果，现在我来为大家分享一下我们活动的情况和成果。

一、QC活动的目的和任务为了更好地把握产品的生产质量和提高生产效率，我们今年开展了一系列的QC活动，主要的目的和任务如下：1. 检测和分析产品缺陷和问题，探究产生原因，想方设法解决；2. 评估和改进生产流程，提升产品的生产效率和质量；3. 培训和提高员工的业务技能和质量意识，使员工更好地融入QC活动，积极参与生产流程的改进。

二、QC活动的具体形式和方法为了达到以上所述的目的和任务，我们采用了不同的QC 方式和方法，其中最常用的是7S、PDCA、FMEA等方法。

1. 7S方法7S方法是一种企业管理方法，它强调通过整合管理来实现企业目标。

因为7S方法的七个S指的是：流程（Seiri）、管理（Seiton）、功能（Seiso）、标准化（Seiketsu）、培训（Shitsuke）、诚信（Seishin）、自由（Sankyuu），所以该方法主要通过整合这七个方面的管理来实现产品质量的改进。

2. PDCA方法PDCA方法，也称为循环改进，它指的是通过不断的计划、执行、检查和行动来在整个生产流程中实现质量的不断改善，以期最终达成产品的质量目标。

3. FMEA方法FMEA方法，也称为故障模式与效应分析，它主要通过对生产流程的各个环节进行分析和检查，来确定可能会出现的故障，然后制定相应的控制措施。

三、QC活动取得的成果在过去一年里，我们用心开展了一系列的QC活动，取得了下列的成果：1. 检测出了一些质量问题，从生产流程入手，找到了很多潜在的问题并进行相应的改善，有效提高了产品的质量和生产效率。

2. 通过7S方法的整合管理，我们收到了很多好处。

首先，管理部门比以前更加高效；其次，员工的工作效率和工作质量提高了；最后，并且非常重要的是，整个公司的管理观念得到了提高，企业目标得到了更好的实现。

电力优秀qc成果范例电力优秀 QC 成果范例在当今电力行业的快速发展中，质量控制（Quality Control，简称QC）小组活动发挥着至关重要的作用。

通过开展 QC 小组活动，电力企业能够不断改进工作流程、提高产品质量、降低成本、增强员工的质量意识和团队合作精神。

下面，将为您介绍几个电力优秀 QC 成果范例，展示电力行业在质量控制方面的创新与实践。

一、提高变电站设备巡视效率随着电网规模的不断扩大，变电站设备数量日益增多，设备巡视工作的重要性愈发凸显。

然而，传统的设备巡视方式存在着效率低下、容易遗漏等问题。

为了提高变电站设备巡视效率，电力公司名称的 QC 小组开展了专项研究。

首先，小组成员对以往的设备巡视流程进行了深入分析，发现巡视路线不合理、巡视工具不便捷以及巡视人员分工不明确是导致效率低下的主要原因。

针对这些问题，小组制定了相应的改进措施。

他们优化了巡视路线，根据设备的分布和重要程度，合理规划巡视路径，减少了巡视过程中的往返时间。

同时，研发了一款便捷的巡视工具，将设备的基本信息、巡视要点以及常见故障处理方法集成在一个手持终端上，方便巡视人员随时查阅。

此外，明确了巡视人员的分工，将责任落实到个人，提高了工作的积极性和主动性。

通过这些改进措施的实施，变电站设备巡视效率得到了显著提高。

巡视时间由原来的平均每小时巡视X个设备，提高到了每小时巡视X 个设备，不仅提高了工作效率，还降低了设备故障的发生率，为电网的安全稳定运行提供了有力保障。

二、降低电力线路损耗电力线路损耗是电力系统运行中的一个重要问题，不仅影响能源的有效利用，还增加了企业的运营成本。

电力公司名称的 QC 小组以降低电力线路损耗为课题，展开了一系列的研究和实践。

小组成员通过对电力线路的运行数据进行分析，发现线路老化、无功补偿不足以及负荷分布不均衡是导致线路损耗过高的主要原因。

针对这些问题，小组采取了针对性的措施。

他们对老化的线路进行了更新改造，采用了新型的导线材料和绝缘材料，降低了线路电阻。

XX供电所QC成果为了提高线路供电的可靠率，供电所采取了一系列的质量控制（QC）措施，以下是所取得的成果及措施：1.优化设备维护计划：供电所优化了线路设备的维护计划，通过定期检查和预防性维护，及时发现和解决设备故障，减少故障对供电可靠性的影响。

2.引入智能巡检系统：为了提高线路巡检效率和准确性，供电所引入了智能巡检系统。

该系统通过无人机、红外热像仪等技术，可以快速、准确地巡检线路设备，并自动识别潜在故障点，有效预防线路故障的发生。

3.强化供电设备的质量检查：供电所加强了对供电设备的质量检查，确保设备符合相关标准和要求。

同时，对于检查发现的质量问题，严格追责，确保不合格设备及时更换或修复，避免其对供电可靠性造成不良影响。

4.设立故障应急响应小组：供电所设立了故障应急响应小组，由专业人员组成，配备必要的设备和工具。

一旦发生线路故障，该小组能够快速响应，并通过有效的应急措施，尽快恢复供电，降低故障对用户的影响。

5.加强员工培训和技能提升：为了提高供电所员工的技能水平和故障处理能力，供电所加强了员工培训和技能提升。

通过定期培训和知识考核，员工能够掌握最新的维修技术和安全操作规程，提高工作效率和故障处置能力。

6.制定供电可靠性评估指标：为了对线路供电可靠性进行评估和监控，供电所制定了一系列的供电可靠性评估指标，并进行定期统计和分析。

通过对指标的监控，能够及时发现潜在问题，并采取相应措施加以解决，提高供电可靠性。

通过以上措施的实施，供电所的线路供电可靠率得到了明显提高。

故障发生率下降，及时的维护和巡检工作，使得线路故障得到及时的发现和解决，大大减少了故障对供电可靠性的影响。

员工培训和技能提升也提高了员工的工作效率和故障处理能力。

同时，供电所制定的供电可靠性评估指标，对供电可靠性进行了有效的评估和监控，及时发现潜在问题，并采取相应措施加以解决，进一步提高了供电可靠率。

供电所将继续关注和改进供电可靠性，不断完善QC措施，以确保线路供电的可靠性和稳定性，为用户提供更好的供电服务。

qc成果报告-提高低压电气系统送电一次合格率
为了提高低压电气系统送电一次合格率，可以从以下几个方面进行改进和优化：
1. 加强设备管理和维护：合理制定设备管理方案，建立设备档案，记录设备的技术参数、维护记录等信息。

定期检查设备的运行状态，发现问题及时进行维修和更换，确保设备的正常运行。

同时，加强对设备巡检和保养的培训，提升维护人员对设备的专业水平和技术能力。

2. 加强电网检修和设备运行监测：建立完善的电网检修和设备运行监测制度。

定期对电网进行检修和维护，及时发现并解决潜在问题，确保电网的安全可靠运行。

同时，利用先进的远程监测技术，对设备进行实时监测，及时发现设备故障和异常，减少故障率，提高设备的使用寿命。

3. 加强培训和人员管理：加强对电网运维人员的培训，提高其业务水平和技术能力。

建立健全电网运维人员考核制度，加强对人员的管理和激励，将责任落实到人，切实提高人员的积极性和服务意识。

4. 强化安全意识和安全管理：加强对电网运行安全的宣传和教育，提高从业人员的安全意识和责任意识。

制定和完善相关的安全管理制度和流程，确保电网运行的安全可靠。

同时，进行安全演练和应急预案的制定，提前预防和应对可能出现的事故，最大限度地保障电网的连续供电。

5. 改进工作流程和服务质量：分析低压电气系统送电一次不合格的原因，找出问题所在，并改进工作流程和服务质量。

加强与用户的沟通和联系，了解其需求和意见，提供优质的服务，提高用户满意度。

通过以上措施的实施，可以有效提高低压电气系统送电一次合格率，保障电网的正常运行和维护。

同时，也能提升员工的工作效率和服务质量，提高用户满意度，推动电力行业的可持续发展。

电厂qc活动成果报告概述本报告旨在总结和分析电厂质量控制（QC）活动的成果和效果，以评估并提升电厂的质量管理水平。

I. QC活动的目标和方法QC活动的目标是提高电厂产品和服务的质量，并降低生产过程中的缺陷率。

为了实现这一目标，我们采取了以下方法：1. 定期检验原材料的质量，并与供应商建立合作关系，以确保采购合格的原材料。

2. 引入现代化的设备、工艺和技术，提高生产效率和质量。

3. 提高员工的技能和知识，通过培训和考核确保他们具备解决问题和改进流程的能力。

4. 强调持续改进和团队合作的重要性，鼓励员工提出改进建议并参与问题解决。

II. QC活动的成果1. 产品质量提升通过定期检验和质量控制措施，我们成功提升了产品的质量水平。

产品缺陷率从过去的平均5%下降到当前的1%，有效减少了客户的投诉和退货率。

2. 生产效率提高引入了先进的设备和工艺，通过技术改造和流程优化，我们成功提高了生产效率。

以往生产一个单位产品所需的时间和资源得以显著减少，从而提高了生产量和运营效益。

3. 成本降低通过QC活动，我们发现了一些生产过程中的瑕疵和浪费，并提出了改进建议。

通过改进流程和减少废品的产生，我们成功降低了生产成本，提升了市场竞争力。

4. 员工积极性提升通过培训和奖励机制，我们成功提高了员工的技能水平和工作满意度。

员工积极参与问题解决和流程改进活动，使他们有更强的责任心和归属感。

5. 质量管理体系建立QC活动的实施过程中，我们建立了完善的质量管理体系，包括制定和审核质量标准、流程和程序，落实各项质量控制措施，并制定了质量管理的监督和评估机制。

III. QC活动的启示和建议1. 持续改进意识QC活动的成果表明，持续改进是提高质量水平和降低成本的重要手段。

我们应继续鼓励员工提出改进建议，并落实这些建议。

同时，建立一个反馈机制，及时评估和跟踪改进建议的实施效果。

2. 建立协作合作的团队文化QC活动的成功离不开员工间的协作和合作精神。

QC质量成果报告课题名称：降低超长模台砼裂缝发生率小组名称：模台裂缝严控QC小组课题类型：攻关型2023年2月25日一、工程概况预应力大孔板广泛运用于大跨度工业厂房和公共建筑，在大孔板生产中，模台的平整度、无缝对预制生产大孔板起到关键性作用。

本预制工厂的生产线采用宽3.2米、长度165米超长混凝土模台，中间不设变形缝。

针对超长混凝土模台的浇筑成形，我们成立了控制混凝土模台不产生收缩及结构裂缝的QC小组，并对混凝土施工各个环节开展针对性的研究活动。

二、QC小组概况本小组成员均参加过相关的培训学习，拥有丰富的项目设计、施工管理及技术经验。

序号姓名性别年龄学历组内职务1234567三、活动时间2022年10月8日~2022年12月12日活动时间表四、选题理由预应力板对砼模台质量要求比较高，模台本身质量直接影响所生产板材的质量。

若混凝土模台出现裂缝，该裂缝导致所生产预应力板在该部位开裂，或形成断板，对产品质量影响较大。

五、现状调查1、根据以往预应力板材产生裂缝部位观察，发现模台混凝土产生裂缝部位，所生产的预应力板也在该部位产生裂缝。

模台混凝土即使做切缝处理，在切缝处同样会导致所生产的预应力板在切缝处开裂。

因此如何对模台混凝土裂缝的控制成为控制的重点。

2、我们对原现场120米模台板进行调查，共查出裂缝15处。

序号项目频数累计频数频率（%）累计频率（%）1模台面处121280802模台切缝处315201003合计N=15制表人：制表时间：2022年10月18日3、为此我们QC小组对模台板开裂部位进行统计。

排列图如下：制表人：制表时间：2022年10月18日六、目标设定及设定依据1、本次QC活动目标：根据现场调查问题统计表和排列图，小组发现模台面裂缝发生的频率为80%，切缝处为20%，因此计算出，如果能把这个问题降低到10%，并做到整条模台不切缝，模台裂缝发生率降到1.25%。

计算式：10%*15/120=1.25%因此小组目标设定为：165米长模台出现裂缝的点数由20降到2。

QC成果范文范文
QC成果
且具有定义性
质量控制（Quality Control，简称QC）是指企业采用科学、精确、合理的技术方法，以保证产品质量、服务质量达到企业要求及满足用户需求的活动。

质量控制是以保证企业生产的产品和服务达到要求为目的的活动，具有全程式的特点。

质量控制包括质量管理和质量保证，是企业生产中促进质量和生产效率协调发展的基本措施之一、质量管理是企业通过设计、实施和维护的质量管理体系，在维护和提高产品质量的有效能力及价值的基础上，合理利用资源、控制运行风险，以改善质量水平的一种管理手段。

质量保证是以确保产品质量和服务质量满足企业要求及满足用户需求为目标，以保证质量及改进质量水平的一种技术措施。

质量控制的重要性
质量控制是指企业采用科学、精确、合理的技术方法，以保证产品质量、服务质量达到企业要求及满足用户需求的活动。

质量控制对企业来说有着重要的作用。

首先，质量控制有助于提高产品质量。

产品质量是企业最重要的影响因素，也是企业在市场竞争中去争取竞争优势的关键。

质量控制的主要目的是通过技术控制、审核、检查等方式，有效地控制产品的质量，使企业的产品质量能够达到客户的要求。

发电企业qc成果报告范文1. 引言本报告旨在总结分析我公司近期在质量控制（Quality Control，QC）方面所取得的成果，并对下一阶段的工作提出建议和展望。

通过高效的QC管理，提高产品质量、降低生产成本、提升客户满意度，是我公司不断追求的目标。

2. QC成果概况自去年以来，我公司在QC方面取得了长足的进步。

具体成果如下：2.1 质量指标改进通过实施全面的质量管理措施，我公司质量指标整体呈现良好的改进趋势。

其中，产品合格率提高了10%，不良品率下降了15%，大大降低了因质量问题而导致的投诉和退货。

2.2 流程再造我公司针对核心流程进行了全面的再造和优化。

优化后的流程使得各个环节的协同更加高效，各部门之间的沟通更加顺畅，大大缩短了产品交付时间，提高了客户满意度。

2.3 QC人员素质提升我公司针对QC人员进行了全方位的培训和提升。

培训包括质量管理知识、QC 工具运用以及问题解决的技能等方面，使得QC人员在日常工作中更加专业，提高了质量控制的水平。

3. QC成果分析通过对QC成果的分析，可以看出以下几个方面的原因：3.1 强化质量意识我公司将质量管理摆在了重要位置，打造了企业文化中的“质量第一”。

通过组织各种培训、宣讲等活动，引导所有员工将质量作为责任感和使命感来对待。

这种强化的质量意识推动了QC工作的深入开展。

3.2 引入先进技术我公司积极引进并应用先进的QC技术工具，如六西格玛、质量函数展开等，为QC工作提供了有效工具和方法。

这些技术的应用，使得问题的发现和解决更加科学化和系统化。

3.3 加强团队协作我公司注重团队协作精神的培养。

通过制定明确的责任分工、提供正向激励和奖励机制，激发团队成员的积极性和合作性。

团队协作的力量使得QC工作更加高效和精准。

4. 下一阶段工作建议在取得QC成果的同时，我们也认识到还有很多可以提升的地方。

因此，针对下一阶段的工作，我们提出以下建议：4.1 持续加强人员培训不断提升QC人员的专业素质和能力是公司发展的重要保障。

＃4机组一次调频系统改造提高电网电能质量大唐洛阳首阳山发电厂热工部自动班QC小组索引一、小组概况 (1)二、系统简介 (3)三、选题理由 (3)四、现状调查 (4)五、目标确定 (5)六、目标论证 (5)七、原因分析 (7)八、要因确认 (7)九、制定对策 (8)十、对策实施 (10)十一、效果检查 (12)十二、巩固措施 (13)十三、活动体会和打算 (13)一、小组概况：1、小组名称：热工部自动班ＱＣ小组2、课题名称：＃4机组一次调频系统改造提高电网电能质量3、小组类型：攻关型4、小组成立日期：1990年6月22日5、注册登记号：SD-QC-05246、小组活动时间：2005年3月～2006年8月7、小组成员情况：共有十二名成员，工程师三名、技师一名、助工两名、高级工四名。

本小组成立以来共活动28次，平均受全面质量教育60小时，并全部取得TQC 全国统考合格证。

具体如下：姓名年龄职务职称文化程度组内职务具体分工苏伟力34 生计处专工工程师本科顾问技术顾问孙光文36 副主任工程师大专顾问技术顾问王卫东39 班长技师中技组长组织协调赵木钦39 技术员中技组员技术指导苗祎鹓31 工程师本科组员整理发布赵宏志29 中技组员具体实施余晓华28 中技组员具体实施刘爱芳41 助工中专组员具体实施梁朝辉27 助工大专组员具体实施李平23 大专组员具体实施陈中华23 大专组员具体实施乔丽娟39 职高组员具体实施8、历年活动情况：本小组自成立以来，每年均有成果参加厂QC成果发布会并多次获奖。

2005年4月的“#1机除氧器水位系统改造获省电力公司QC成果发布会三等奖。

2005年4月该成果获河南省电力行业协会QC成果发布会一等奖。

二、系统简介：首阳山电厂二期＃4机组（300MW）DEH系统采用日立HITASS-3000控制系统，其一次调频设置为1.无死区。

2.速度变动率：4% 。

根据阀门特性计算相应的流量变化为682/120。