甲烷传感器调校规范(重新修订)

甲烷传感器调校工作业标准一、安全规定1、甲烷传感器必须每7天至少进行1次调校，误差在规定范围内。

2、严禁在井下拆机修理。

严禁私自拆开修理、查看，仪器的保养、修理等工作，只有甲烷传感器调校检修工才能进行。

3、标准气样的存放使用，要符合规定要求。

二、操作准备1、保持室内清洁、明亮、干燥，准备好常用调校工具、仪器、仪表、气样及工作台。

2、对甲烷传感器进行表面清洁，除去粘有的粉尘等杂物。

三、操作顺序本工种操作应遵照顺序进行：甲烷传感器检查，外观完好，结构完整；仪器各调节旋钮应能正常调节；通电检查时，表观的动作部件应能正常动作，仪器值的指示器应清晰无缺陷。

通电稳定20分钟，然后标定，登记备检。

四、正常操作1、检定条件：环境温度15℃-35℃，相对湿度小于85%，大气压力86-106Kpa，周围无影响检测调校的干扰气体。

2、标准气体：标准气样的标准为1%、3%的甲烷标准气样，标校前先检查减压阀和流量计的准确、灵敏度，检查与仪器配套使用的扩散罩，是否完好。

3、零点校准：接通电源，让仪器稳定后，用清洁空气调准仪器零点。

4、示值校准检定：将1.0%甲烷标准气体，按仪器规定的流量（200ml/min）流入仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。

5、基本误差检定（1）分别通入 1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过±0.1%、±0.3%。

（2）用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸入时间不超过10秒，扩散时间不超过30秒。

（3）用 1.5%的甲烷标准气检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过±0.1%。

（4）报警强度及信号检定：报警声级度不小于75db，光信号在黑暗中20米处应清晰可见。

（5）位置误差：仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过±0.1%。

五、收尾工作清理作业现场，填写《瓦斯传感器调校记录》。

监测监控工(主控值班员)作业标准一、安全规定1、矿井必须装备矿井安全监控系统。

煤矿安全甲烷传感器调校制度
一、严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器必须使用校准气样和空气样在设备设置地点每15天调校1次，未经强检检验合格的甲烷传感器不准下井安装使用。

二、调校甲烷传感器必须由专人负责，调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。

三、对甲烷传感器进行调校时，必须先在新鲜空气中进行校零，零点不能有偏差；调节零点后，将通气罩套在气室上，通入浓度为1.5%以上的甲烷标准气样，误差控制在±0.01%以内；甲烷传感器调校合格后，要认真填写记录，并打上调校日期标示。

四、井下使用中的甲烷传感器，监控员每天必须巡视检查一遍，使用便携式甲烷检测报警仪对甲烷传感器进行对照，以其中最大值为准，调校误差不能超过允许值；进行井下校对时，应在瓦斯稳定情况下进行。

五、甲烷传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度瓦斯冲击，必须升井检修调校。

六、甲烷气样存放地点，要保证通风良好，要有醒目的警示标志。

存放过程中，应经常检查气瓶是否漏气。

七、调校合格的甲烷传感器，应标明调校日期，并认真填写记录。

甲烷传感器调校操作规程简介甲烷传感器是一种用于测量环境中甲烷浓度的设备。

调校是为了确保传感器在各种工作条件下准确无误地工作。

本文档提供了甲烷传感器调校的操作规程，以确保传感器的性能和精度满足使用条件的要求。

调校前准备在开始调校甲烷传感器之前，需要进行以下准备：1.确保传感器和设备均处于关闭状态；2.将传感器安装在准确的位置上，并确保传感器周围的环境符合应用条件；3.准备标准气体和计量设备，用于检测传感器的响应。

调校操作步骤1.接通电源，打开传感器；2.将标准气体连接到传感器，并调整气体流量和压力，以确保其在一定范围内稳定，并能够与传感器匹配；3.在传感器周围制造甲烷气体浓度的变化，通常使用手持的标准气体喷雾器，使其浓度在10%、30%和50%之间变化；4.记录各个稳态下传感器的响应值和时间，直到传感器响应值稳定下来；5.通过计算输出稳定的响应值和标准浓度值之间的比值，在调校软件中输入相关的参数，以确保传感器的精度和灵敏度符合要求；6.使用不同的标准气体再次检测传感器，以确认传感器的响应值和标准浓度之间的关系；7.最后，将传感器关闭并将其与设备断开连接。

注意事项在进行甲烷传感器调校时，需要注意以下事项：1.调校操作必须由专业的技术人员进行，并遵循具体的操作流程；2.在操作过程中，必须佩戴适当的防护装备，以确保人员的健康和安全；3.确保在不同的稳态响应下重复调整标准浓度，并记录各个点的响应时间和值；4.使用相同规格和型号的标准气体，并确保标准浓度和流量稳定，并且不会超出传感器的最大测量范围。

5.调校完成后，应将传感器的性能参数记录在设备维护手册中，以便日后的维护和管理。

结论甲烷传感器是一种重要的环境监测设备，调校是确保其工作性能的重要保障。

调校操作规程是确保操作标准化、可靠、安全的基础。

当遵循正确的操作步骤和注意事项时，可确保甲烷传感器的性能和精度符合要求。

传感器调校操作规程1、安全测控仪器设备必须定期调校。

安全监控设备每月必须调校、测试1次。

2、安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格方能下井。

3、采用载体催化原件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气样在设备设置地点调校，便携式甲烷检测报警仪在仪器维修室调校，每15天1次。

甲烷电闭锁功能和风电闭锁功能每15天一次。

低浓度甲烷传感器调校方法：（1）、配备器材：、传感器效验仪（标准气体（按煤矿实际情况配备0.5、1.0、2.0%CH4）、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。

）。

（2）、调校前首先检查气瓶和流量阀装配位置是否正确，各连接处是否连接正确可靠。

（3）、效验仪的使用①、导气管与被检传感器连接。

②、首先对传感器进行“校零”，缓慢打开空气瓶瓶阀，调整流量调节阀，流量分别为150-200ml/min进行空气“校零”测试。

（“校零”前仪器是在进入工作状态至少20分钟后）。

观察LED数字显示是否为零，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗,轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“1”，然后再同时按动遥控器上的上升键和下降键，使仪器完成校零工作。

使用后关闭空气阀。

③、然后对传感器进行精度调节。

用同“校零”的方法打开标气样瓶瓶阀，调整流量，流量值同上，将通气罩插入传感器气室外面，通入标准甲烷气或预先制好的甲烷气，其浓度按实际地点设定报警断电值选用与之相近的标准气样，气体流量控制在150-200ml/min以上，此时，仪器的数字显示应指示在预先配制的标准甲烷气上，若有偏差，可将要控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“2”，需增加，按动遥控器上的上升键;若需减少，再按动遥控器上的下降键，使显示值与甲烷浓度值相对应。

④、在通气显示值缓慢上升的过程中，观察报警值与断电值，测量值稳定显示持续时间不得小于90秒。

显示值与校准值浓度应一致，如果经过调校后，显示值与实际标气值相差超过5%以上，说明此传感器故障，必须进行更换合格的传感器。

甲烷传感器调校制度
一、严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器在井下使用 7天后必须进行现场调校，未经调校检验合格的甲烷传感器不准继续使用。

二、调校甲烷传感器必须有专人负责，调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。

三、对甲烷传感器进行调校时，必须先通入新鲜空气进行校零，零点不能有偏差；调节零点后，将通气罩套在气体上，通入浓度为％以上的甲烷标准气样，误差控制在±％以内；甲烷传感器调校合格后，要认真填写记录，并贴上合格标签；调校合格的甲烷传感器，必须进行实测校对。

四、井下使用的甲烷传感器，监测电工必须每周巡查一遍，并配合瓦检员使用合格的光学甲烷检测仪对甲烷传感器进行校对，以其中最大值为准，调校误差不能超过允许值；进行井下校对时，应在甲烷稳定情况下进行；填写调校记录时，必须由甲烷检测员审核签字。

五、甲烷传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度甲烷冲击，必须升井检修检定合格后方能便用。

六、甲烷气样存放地点，要保证通风良好，要有醒目的警示标志。

存放过程中，应经常检查气瓶是否漏气。

七、调校合格的甲烷传感器，应标明调校日期，并认真填写记录。

八、安全监控设备必须按产品使用说明书的要求定期调校。

九、安全监控设备使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24～48h方能下井。

十、安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。

十一、煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行 6—12个月，必须升井检修。

甲烷传感器调校管理制度
甲烷传感器调校管理制度
1、严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器在井下使用7天后必须升井进行检修、调校，未经调校检验合格的甲烷传感器不准下井安装使用。

2、调校甲烷传感器必须由专人负责，调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。

3、对甲烷传感器进行调校时，必须在新鲜空气中进行校零，零点不能有偏差；调节零点后，将通气罩套在气室上，通入浓度为1.5%以上的甲烷标准气样，误差控制在±0.01%以内；瓦斯传感器调校合格后，要认真填写记录，并打上合格标示；调校合格的甲烷传感器安装后，必须进行实测校对。

4、井下使用中的甲烷传感器，监测监控维护工每天必须巡视检查一遍，并配合瓦检员使用两台以上合格的光学甲烷检测仪对甲烷传感器进行校对，以其中最大值为准，调校误差不能超过允许值；进行井下校对时，应在瓦斯稳定情况下进行；填写调校记录时，必须由瓦斯检查员审核签字。

5、甲烷传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度瓦斯冲击，必须升井检修调校。

6、甲烷气样存放地点，要保证通风良好，要有醒目的警示标志，存放过程中，应经常检查气瓶是否漏气。

7、调校合格的甲烷传感器，应标明调校日期，使用地点，并认真填写记录。

大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校操作规程2020年度目录甲烷传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便于维护、调试。

1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。

1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离。

1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。

1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力。

1.2技术参数1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V）1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。

1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4；传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。

1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.04%CH4.1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.4%CH4.1.3 信号最小传输距离：2KM。

1.4 检测相应速度：≤20s。

1.5 热催化元件寿命：一年以上。

热导元件寿命：三年。

气瓶携带要求及注意事项2.1瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。

2.2 监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。

现场调校施工步骤3.1 调校前准备工作：3.1.1调校前电话通知监控机房，在监控平台上申请需要调校的甲烷传感器，设置好调校测点、时间、内容及相关数据，汇报县监控中心验证并通过调校申请。

传感器调校操作规程1、安全测控仪器设备必须定期调校。

安全监控设备每月必须调校、测试1次。

2、安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格方能下井。

3、采用载体催化原件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气样在设备设置地点调校，便携式甲烷检测报警仪在仪器维修室调校，每15天1次。

甲烷电闭锁功能和风电闭锁功能每15天一次。

低浓度甲烷传感器调校方法：（1）、配备器材：、传感器效验仪（标准气体（按煤矿实际情况配备0.5、1.0、2.0%CH4）、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。

）。

（2）、调校前首先检查气瓶和流量阀装配位置是否正确，各连接处是否连接正确可靠。

（3）、效验仪的使用①、导气管与被检传感器连接。

②、首先对传感器进行“校零”，缓慢打开空气瓶瓶阀，调整流量调节阀，流量分别为150-200ml/min进行空气“校零”测试。

（“校零”前仪器是在进入工作状态至少20分钟后）。

观察LED数字显示是否为零，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗,轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“1”，然后再同时按动遥控器上的上升键和下降键，使仪器完成校零工作。

使用后关闭空气阀。

③、然后对传感器进行精度调节。

用同“校零”的方法打开标气样瓶瓶阀，调整流量，流量值同上，将通气罩插入传感器气室外面，通入标准甲烷气或预先制好的甲烷气，其浓度按实际地点设定报警断电值选用与之相近的标准气样，气体流量控制在150-200ml/min以上，此时，仪器的数字显示应指示在预先配制的标准甲烷气上，若有偏差，可将要控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“2”，需增加，按动遥控器上的上升键;若需减少，再按动遥控器上的下降键，使显示值与甲烷浓度值相对应。

④、在通气显示值缓慢上升的过程中，观察报警值与断电值，测量值稳定显示持续时间不得小于90秒。

显示值与校准值浓度应一致，如果经过调校后，显示值与实际标气值相差超过5%以上，说明此传感器故障，必须进行更换合格的传感器。

甲烷传感器调校方法甲烷传感器调校方法一、甲烷传感器每隔7天应按以下方法调校1.配备器材空气样，2%CH4校准气体、减压阀、气体流量计和橡胶软管。

2.调试程序(1) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。

(2) 调校零点，范围控制在之内。

(3) 校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。

(4) 打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入2%CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。

然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量（180mL），使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。

使显示值与校准气浓度值一致。

若超差应更换传感器，预热后重新测试。

(5) 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。

(6) 当显示值小于断电值时，测试复电功能。

3.填写调校记录，测试人员签字。

二、新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校：1．配备仪器及器材催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气（、、%CH4）、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。

2．调校程序（1）检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。

（2）甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热10min。

（3）在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在之内。

（4）按说明书要求的气体流量，向气室通入%CH4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。

在基本误差测定过程中不得再次调校。

（5）基本误差测定。

按校准时的流量依次向气室通入、、%CH4校准气各约90s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计算每点的基本误差。

（6）在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。

以上内容也可以单独测量。

（7）声、光报警测试。

报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器一米处，对正声源，测量声级强度。

（8）测量响应时间。

甲烷传感器调校及断电试验措施（新版）( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改甲烷传感器调校及断电试验措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes甲烷传感器调校及断电试验措施(新版)一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。

待会审后，贯彻执行。

二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。

按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。

断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。

监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。

注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。

若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。

2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。

井下使用中甲烷传感器调校操作规程1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。

2、配备器材：1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。

3、调校前准备工作：⑴、调校人员通知监控值班人员，监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。

⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。

⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。

⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。

2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。

⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。

⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。

再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）。

⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。

⑸、用遥控器调整零点，调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内，防止负漂。

⑹、调零结束后，按遥控器确定保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。

4、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。

②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。

缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。

③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。

⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min （高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可按遥控器确定保存精度，调校结束。

井下使用中甲烷传感器调校操作规程1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。

2、配备器材：1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。

3、调校前准备工作：⑴、调校人员通知监控值班人员，监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。

⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。

⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。

⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。

2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。

⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。

⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。

再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）。

⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。

⑸、用遥控器调整零点，调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内，防止负漂。

⑹、调零结束后，按遥控器确定保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。

4、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。

②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。

缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。

③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。

⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min （高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可按遥控器确定保存精度，调校结束。

甲烷传感器定期调校制度
一、为了保证甲烷传感器灵敏可靠，甲烷传感器必须定期进
行调试校正，安装前必须先调试校正。

检修监测设备人
员必须按甲烷传感器的完好要求保质保量调试好，不完
好不下井安装。

二、甲烷传感器的调校包括零点、灵敏度、报警点、断电点、
复电点、指示值、控制逻辑等。

三、由于甲烷载体催化元件的稳定性大于等于7d,因此，采
用载体催化元件的甲烷传感器，每隔7天必须使用标准
气样和空气样、按产品说明书的要求调校一次，甲烷传
感器除调整零点恒流外、还必须效验满度。

新甲烷传感
器必须经检修人员调校正常后方可下井。

四、甲烷传感器在井下运行半年后、要上井进行全面检修，
送有关有资质证书的效验单位进行校验。

五、配制甲烷标准气样的装置和方法必须符合国家有关标
准，相对误差必须小于5﹪。

配制所用的原料气体应选
用99.9﹪的高纯浓度甲烷气体。

六、每天使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检
测仪与甲烷传感器进行对照，当两者误差大于允许误差
时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在
8h内对两种设备调校完毕。

七、为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔
7d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试。

八、对甲烷传感器进行调校、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电
闭锁进行测试时，必须有监测监控检修人员和瓦检员、井下电工协同进行。

九、一切按照《煤矿安全规程》对甲烷传感器的调校规定，
对甲烷传感器进行调试和效验，以保证甲烷传感器的监
测监控功能。

甲烷传感器调校流程
一、零点调校
1、首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室，对传
感器进行回零调试，冲洗气室内残余气体。

2、使用配套遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上
的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”，然后再任意按动遥控器的上升键或下降键，使传感器显示窗的显示值为零，完成传感器的校零工作。

二、精度调校
1、将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气
室连接，打开气瓶上安装的减压阀，先用小流量向传感器然后调节流量控制阀把流量调节到200ml/min,使其测量值稳定显示持续时间大于90s。

使显示值与校准气浓度值一致。

若不同则将遥控器对准传感器显示窗按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，再根据需要分别按动遥控器的上升键或下降键，直到传感器的显示值与通入的甲烷标准值相同为止。

2、在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求。

3、观察传感器显示值是否有漂移现象，当发现有漂移
现象及超出0.05%时必须对传感器进行更换或重新调试。

甲烷传感器调校管理制度
一严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器在井下使用7天后必须升井进行检修、调校、未经调校合格的甲烷传感器不准下井安装使用。

二甲烷传感器在井下使用半年后、要进行全面检修并送有关有资质证书的效验单位进行效验。

三调校甲烷传感器必须有专人负责、调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。

四对甲烷传感器进行调校时、必须在新鲜空气中中进行校零、零点不能有偏差；调节零点后、将通气罩套在气室上、通入标准气样、误差控制在0.01﹪以内；甲烷传感器调校合格后、要认真填写记录、并打上合格标示；调校合格的甲烷传感器安装后、必须进行实测校对。

五井下使用中的甲烷传感器、监测监控工每天必须巡视检查一遍、并配合瓦检员使用便携式甲烷检测报警仪或便携式甲烷光学检测仪对甲烷传感器进行校对，以其中读数较大者为准，当两者读数误差大于允许误差时、应采取措施并在8小时内对两种设备调校完毕。

在井下校队时、应在瓦斯稳定的情况下进行。

六甲烷传感器在使用过程中、如遇水泡或受高浓度瓦斯冲击时、必须升井检修调校。

七甲烷空气样存放地点、要保证通风良好、要有醒目的标
志、存放过程中、应经常检查气瓶是否漏气。

八调校合格的甲烷传感器、应标上调校日期、使用地点并填写好记录。

九为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔7d 必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试。

十对甲烷传感器进行调校、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试时，必须有监测监控检修人员和瓦检员、井下电工协同进行。

你若盛开，蝴蝶自来。

甲烷传感器调校操作规程
1、零点校准:接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。

2、显示数值校准：将1.0%的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流人仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。

3、基本误差检定:分别通人1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过土0.1%、土0.3%。

4、用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸人时间不超过105，扩散时间不超过305。

5、用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过士0.1%。

6、报警强度及信号检定，报警声级度不小于75册，光信号在黑暗申20m处应清晰可见。

7、位置误差，仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过士0.1%。

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