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洞门破除安全技术交底1. 进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3. 新进场的施工人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
4. 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
5. 施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
6. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志、消防物品等，未经领导及安全员批准不得随意拆除和挪动。
交底内容：一、安全技术保证措施1、为保证盾构机接收安全，在洞门凿除前应启动端头降水井。
2、严格按照规范搭设脚手架，并通过验收后方可使用。
3、井口吊装作业由专职起吊工指挥，井下作业人员注意避让吊车、门吊。
4、如有需要必须进行电焊、气割作业时，必须注意用火安全，同时注意帘布橡胶圈的保护，井下配备灭火器。
5、出现少量漏水、漏砂现象及时上报，及时处理，避免事态扩大。
6、整个洞门凿除、喷混完成后，及时将盾构机贯入掌子面，避免土体暴露时间过长。
7、作业中当发现施工机具工作异常情况时应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
8、严禁机械在运转过程中检查、维修各部件。
9、在起吊过程中，不得在起吊重物下面停留或通过；10、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高作业。
11、在高处（2米以上）作业时，施工人员必须真确佩戴安全、带穿防滑鞋。
12、膨胀剂拌合、装填过程中操作人员必须佩戴橡胶手套、护目镜等防护用具。
混凝土表面未开裂之前不得直视混凝土面。
13、作业平台搭设应牢固可靠，脚手板必须满铺。
14、考虑到盾构前移后洞门破除施工场地狭小，混凝土块吊运上井应加强安全监控。
15、严格遵守国家、合肥市有关文明施工的规定，发现异常现象及时上报，不得擅自处理，严禁冒险施工及野蛮施工。
洞口作业安全技术交底背景在洞口施工中，安全问题一直是我们主要的关注点。
因此，我们需要进行安全技术交底，以确保工作安全而顺利进行。
目的本次技术交底的目的是使工作人员了解并遵守洞口施工的安全规范，确保人身和财产安全。
工作前准备前置条件在进行洞口作业前，需要确保以下条件：•地质勘察评估已完成：地质勘察评估是保证施工安全的基础，必须在施工之前完成。
•安全操作技能掌握：工作人员要熟悉操作程序，并接受相关安全技术培训。
•安全防护措施准备完备：使用适当的防护装备，如安全带、安全头盔、防护鞋、手套等。
安全技术措施1.洞口预处理：洞口在进入施工状态前，需经过清理、支护、维护等工艺流程，降低工作风险。
2.瓦斯检测：定期进行瓦斯检测，确保洞口无瓦斯，同时确保通风设施有效运行。
3.电气安全：洞口内禁止使用明火作业。
使用电气设备时必须具有防范漏电、隔离电源、限制功率等安全措施。
4.安全救援预案：建立作业安全救援预案，确保发生安全事故时可以快速响应、救援。
作业中安全操作工作人员1.必须身体健康，无心脑血管疾病，无精神异常。
2.按规定佩戴好安全带，使用正确的工具和设备操作。
3.独立作业或夜间作业前，受理检查人员或督导必须检查、签字后经工班长同意方可开始。
4.同时在洞口设施区设有专人负责监控设施运行情况，有异常现象应立刻上报，停止作业并采取处理措施。
5.随时关注周边环境变化，如发现洞口型钢、锁扣脱落，土体塌方、停车不当等，及时采取防范措施。
6.如遇到有陌生人来探望、了解施工情况，工作人员要保持冷静，婉言回绝。
工作设备1.使用的工作设备必须符合安全标准，使用前必需要检查设备运行状态和操作人员身体状况，合理安排作业流程。
2.使用电动工具时应善于调整电气参数，熟练掌握调速和启动方式。
3.钢丝绳、钢管等设备在使用前必须检查，测试其可靠性和安全稳定性，确保运行顺畅。
安全演练定期进行安全演练，提高工作人员应变能力和应急能力，降低安全事故发生率。
洞口施工安全技术交底披露内容：一、洞口的路基、边、天沟、仰坡面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，挖掘人员不得上下重叠。
二、边、施工前应清除前坡以上山坡上的松散危石；施工中应经常检查，特别是在雨雪天之后，发现松动危石必须立即清除。
三、洞口开挖坚持边开挖，边防护的原则，二次开挖完成后，根据设计及时进行边坡和前坡的护坡，以保持坡面稳定性和整体性。
四、成洞面开挖完成后，严格按设计要求及时保护成孔面。
五、挖孔爆破作业1、爆破作业必须按照现行国家标准进行《爆破安全规程》（GB6722）要求，进行爆破方案设计。
2、爆破作业应根据地形、地质和施工区域环境的具体条件，采取相应的保护措施。
3、爆破设备应由爆破负责人一次接收，随用随领。
放炮后的剩余器材，应经专人检查核对后及时退库，并办理签字认可手续。
4、充电应符合以下要求：⑴、装药前，非装药人员应撤离装药地点，装药区域内严禁烟火，充电后，检查并记录装载的弹丸数量、地点；⑵、不要使用金属工具充电；⑶、起爆包应在现场装填时制作。
⑷、大雾天、爆破作业不得在黄昏和夜间进行。
确需在夜间爆破时，应采取有效的安全措施。
遇雷雨天气应停止爆破作业，作业人员应迅速撤离危险区。
5、爆破前应进行以下保护工作：⑴、启动应由值班人员监督和指挥；⑵、警戒区周围必须设警戒人员，警戒范围：小药量爆破应离放炮地点200m以外，大量炸药爆破的警戒距离应通过计算确定；⑶、警戒区内的人、畜应撤离至安全地带，对不能撤离的施工设备应提供可靠的保护；⑷、在有车、船通过的施工地段，要确定爆破时间，请提前联系相关交通部。
6、启动应符合以下规定：⑴、电力起爆时，操作员必须根据预先选择的疏散路线到达藏匿处，装入起爆体内的电雷管脚线长度应为20 cm-30 cm。
⑵、爆破过程中应记录起爆次数，最后一炮响后20min，方准进入爆破区检查。
⑶、当附近有雷电或云雨弥漫时，可能会突然发生雷电，严禁使用电雷管起爆。
⑷、雷管手柄应由爆破组长单独保管。
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、建设单位：（此处填写建设单位名称）四、分部分项工程：洞门打孔工程五、交底时间：（此处填写交底时间）六、交底内容：1. 安全意识教育- 施工人员必须牢固树立“安全第一”的思想，充分认识到洞门打孔作业的危险性，严格遵守各项安全操作规程。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
2. 施工前的准备- 检查施工场地，确保施工环境安全，无障碍物。
- 确认施工设备、工具齐全完好，特别是钻机、钻头等关键设备。
- 对施工人员进行详细的作业指导，明确各岗位的职责和操作流程。
3. 个人防护- 所有施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞等个人防护用品。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全绳的固定。
- 严禁穿硬底鞋或高跟鞋进行作业。
4. 作业程序- 按照施工图纸和设计要求，准确确定打孔位置和深度。
- 打孔前，应检查孔口周围是否有易燃易爆物品，及时清理。
- 使用钻机打孔时，应确保钻机固定牢固，操作人员站稳，防止钻机移动或倾斜。
5. 安全防护措施- 打孔区域应设置安全警示标志，并安排专人进行现场监护。
- 高处作业时，下方应设置安全网或防护栏杆，防止落物伤人。
- 打孔过程中，如发现异常情况（如钻头卡住、钻孔方向偏差等），应立即停止作业，查明原因后妥善处理。
6. 应急处理- 制定应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等紧急情况的应对措施。
- 施工现场应配备必要的应急救援设备和药品，确保一旦发生事故能够迅速处理。
7. 作业完成后- 打孔作业完成后，应及时清理现场，确保无遗留安全隐患。
- 对打孔形成的孔洞进行封闭处理，防止地面下沉或雨水渗入。
八、注意事项：- 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业流程。
- 发现安全隐患，应立即上报，并及时采取措施消除。
- 加强现场巡查，确保各项安全措施落实到位。
九、接受交底人员签名：（此处填写接受交底人员的签名）十、交底人：（此处填写交底人的姓名及职务）注：本模板仅供参考，具体施工安全交底内容应根据实际情况进行调整和完善。
技术交底书工程名称**隧道施工单位第一架子队衬砌班组施工部位洞门交底时间**年**月**日交底内容：****隧道出口洞门及端墙挡墙技术交底一、设计参数1、洞门形式洞门尺寸见图1、图22、挡墙尺寸（1）、左侧挡墙（线路方向）：长度：长为10m，起讫里程DK539+089～DK539+099；高度：高10m；厚度：3.51m；坡面：挡墙外侧坡面为1:0.25。
（2）、右侧挡墙（线路方向）：长度：长为10m，起讫里程DK539+089～DK539+099；高度：高10m；厚度：3.51m坡面：挡墙外侧坡面为1:0.25。
3、端墙尺寸高度：端墙为耳墙式，隧道中线处端墙标高为1676.615（即在内轨顶面上12.484m）。
台阶高度100cm，线路中间高、两侧低。
两侧各设一个台阶，厚度：端墙厚度为1.8m。
4、墙背防排水系统（见图4）①端墙背后设置排水盲沟网，管网采用外包土工布的中空塑料排水盲沟，横竖向间距均为3.0m。
排水盲沟在路基面高度处（即内轨顶面下77cm处）采用Φ100PVC管排入侧沟。
②端墙盲沟要求设中孔，在端墙背后土体中挖槽埋设，横竖向排水盲沟采用接头连接，外铺土工布，然后浇筑端墙或挡墙结构混凝土。
③横向排水盲沟以不小于30%的坡度倾向竖向盲沟。
④挡墙身在路基面（内轨顶面下77cm）及以上部分每隔2m上下左右设置φ50塑料透水盲管，管口出水端与挡墙坡面平齐。
为防止泻水孔堵塞，应在泻水孔进口处设置碎石反滤层。
在路基面（内轨顶面下77cm）及以上部分的挡墙背后（混凝土与碎石滤层之间）设置2*2m的排水盲沟网，且与φ50塑料透水盲管贯通。
5、钢筋布置端墙钢筋：端墙在靠山侧高端端墙内配置钢筋，分别为Φ16、φ8钢筋，主筋Φ16保护层厚度不小于8.7cm。
（具体见图6）洞门端墙与挡墙连接筋：采用Φ20，连接弯钩采用标准直弯钩。
竖向间距60cm。
（具体见图7）6、建筑材料洞门端墙：C30钢筋混凝土。
顶帽、挡墙：C25混凝土。
技术交底书
单位：中铁十一局集团墨临公路TJ3标项目经理部编号：TJ303-008 主送单位湖南正道建筑工程有限公司第 1 页共 1 页
工程名称削竹式隧道洞门日期2018年7月18日富库1号隧道进口洞门形式为削竹式，特做以下技术交底：
一、洞门参数：
削竹式洞门：
设计图纸尺寸不明确，请以此图为准。
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书“一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。
施工技术交底书工程名称：那隆隧洞工程编号：006施工单位中铁十九局集团有限公司拉洛工程那隆隧洞项目经理部交底项目1#支洞洞脸及连接段开挖与支护交底人（时间）审核人（时间）接收交底人（时间）交底内容：1#支洞洞脸及连接段开挖与支护技术交底一、施工准备1、认真学习设计图纸和设计技术资料，现场核对设计资料，进行测量放样，开挖线洒灰线。
2、会同监理工程师测量原地面，绘制成图，计算核实土石方数量，并报送监理工程师审批。
3、洞脸段开挖前首先清除洞脸开挖范围内的树木、杂草和树根，检查边、仰坡以上的山坡稳定情况，清楚悬石、处理危石。
4、修建临时道路至洞脸处，如遇到冲沟，可采取截断冲沟方式，将冲沟方向改至不影响土石方运输的方向，如果与道路交叉，可埋设水泥管，将水流排至不影响土石方运输的方向。
便道边、仰坡采取临时防护措施。
二、洞脸及连接段挖方施工施工工序按如下程序进行：测量放样→现场清理→开挖取土→装运→弃渣。
开挖前先测量放样，洞脸沿开挖边线设有排水沟，排水沟采用C15W6砼水沟，尺寸为30*30，厚度为10cm,以利截排水。
以防雨水汇入开挖的路堑内，造成浸泡。
同时将洞脸段开挖线以外10～30米范围的漏斗、洼地、危石等进行处理，防止地表水向下渗漏或陷穴等继续扩大影响隧洞安全，确保边仰坡稳定。
然后自上而下进行分层开挖，人工配合挖掘机进行刷坡并及时夯实整平成型，边仰坡应预留约30cm的整修层，采用人工按设计仰坡坡比（1：0.75）刷坡并及时夯实整修成型，防止超挖，保证边仰坡平顺，坡率符合设计要求。
以保证边坡坡比的准确，坡面的平顺一致。
土方开挖以挖掘机装为主，人工辅助施工；石方开挖爆破施工采用浅孔小台阶爆破，爆破后及时清除松动石块，用挖掘机挖装；自卸汽车运输，推土机清理现场，辅以人工配合用爆破中的细粒石子对坑凹部分进行找平填实。
石方开挖应遵循以下一般规定：（1）开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等来确定开挖方法。
一、交底目的为确保隧道进出洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生率，特进行本次隧道进出洞专项安全技术交底。
二、交底对象隧道进出洞施工全体人员。
三、交底内容1. 洞口工程安全要求（1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
（3）爆破作业应符合规定要求。
爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
2. 隧道门及端墙施工安全要求（1）砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
脚手架不得防碍车辆通行。
（2）起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
（3）起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
3. 隧道开挖安全要求（1）隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。
（2）钻眼作业应符合下列规定：a. 钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
b. 凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
c. 用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
d. 不得在残眼中钻眼。
4. 爆破作业安全要求（1）爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计。
（2）爆破作业人员应持证上岗，严格执行爆破作业规程。
（3）爆破前，应对周边环境进行安全检查，确保无安全隐患。
（4）爆破作业现场应设置警戒区域，警戒线应明显标识。
5. 人员安全要求（1）凡进入施工工地的人员必须正确佩戴安全帽等个人防护用品。
（2）作业队应依据安全标准化工地建设的要求，作好规划，合理安排，实施现场标准化管理。
（3）洞内施工应由值班领工员统一指挥，按施工组织设计合理安排开挖、衬砌和运输等工序作业，减少交叉和相互干扰。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，并严格按照要求执行。
