不同标号砼施工方案
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目录一、编制说明及依据 (1)1、编制说明 (1)2、编制依据 (2)二、工程概况 (3)1、项目基本概况 (3)2、高标号混凝土强度概况 (3)三、施工方法 (3)1、混凝土养护目的 (3)2、混凝土养护措施 (4)3、养护主要材料要求 (7)四、混凝土养护质量保证措施 (7)1、混凝土养护温控要求 (7)2、混凝土养护时间 (7)3、冬季混凝土养护要求 (8)五、安全文明施工保障措施 (8)1、安全生产体系 (8)2、安全防护措施 (9)3、项目应急救援 (11)高标号混凝土养护专项施工方案一、编制说明及依据1、编制说明本工程剪力墙及外框柱为C60~C70高标号混凝土,剪力墙构件厚度达800mm~1500mm;2#楼-3层至8层剪力墙及外框柱为C60~C70高标号混凝土,剪力墙构件厚度达800mm~1000mm。
根据施工图纸及混凝土配合比,本工程C70混凝土水泥用量为每方480Kg,C60混凝土水泥用量为每方434Kg,其混凝土水化热温度计算如下:(1)按本项目最大剪力墙厚度1500mm,混凝土强度C70,其混凝土水化热温度计算如下:1)最大绝热温升X天最大绝热温升(C70)最大绝热温升Th 代号意义取值单位W每m3混凝土的胶凝材料用量600kg/m3 Q每千克胶凝材料水化热量340kg/m3 c混凝土比热0.99KJ/kg·K ρ混凝土密度2530kg/m3 e常数 2.718t混凝土的龄期X dm经验系数0.384Th=W×Q/(c×ρ)×(1-e-mt)最大绝热温升Th℃当混凝土的龄期X取值为:3天、7天、28天时,最大绝热温升Th分别为55.9℃、76.2℃、81.8℃。
2)混凝土内部最高温度计算Tmax(t)=T2+Thξ(t)式中:Tmax(t)——不同龄期混凝土内部的最高温度(℃);T2——混凝土的浇筑温度(℃);ξ(t)——不同龄期时的降温系数。
百度科技园(二期)C60高标号混凝土浇筑保证措施编制:审核:日期:目录1.编制依据 02。
工程概况 03。
施工布属 (3)3.1施工平面布置情况 (3)3.2施工组织 03.3混凝土材料组织 (5)3。
4施工工艺流程 (7)3。
5主要施工方法 (3)4。
质量保证措施 (9)4.1组织措施 (9)4。
2原材料质量保证措施 (10)4。
3突发事件应急措施 (10)4。
4混凝土拌制与运输质量标准 (10)4.5混凝土浇筑质量标准 (11)4。
6混凝土浇捣质量通病预控 (12)5。
混凝土试验管理 (13)6。
安全保证措施 (14)附重庆钜实新型建材有限公司的预拌混凝土质量保证体系1。
编制依据1.1百度科技园(二期)施工图;1.3百度科技园(二期)施工组织设计;1。
4相关国家现行法律法规及标准;(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)(3)《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107—2010)(4)《预拌混凝土》(GB14902-2003)(5)《混凝土泵送技术规范》JGJ /T10—2011(6)《高强混凝土结构技术规程》CECS104:99(7)《高强混凝土应用技术规程》JGJ /T281—20122.工程概况本标段工程由4#、5#楼两栋科研楼、6#楼报告厅和地下车库组成,总建筑面积约95000㎡,其中地下约48000㎡,地上约47000㎡,建筑高度32m。
根据设计说明,核心筒墙体混凝土为C60,为保证工程质量,针对C60高标号混凝土施工特编制本方案.3.施工布署3。
1施工平面布置情况每栋楼在筒体电梯前室板上留洞,泵管从预留洞口穿出作业楼层面,楼层作业面上直接用塔机吊起泵管将砼输送至浇筑点.3。
2施工组织3.2.1管理人员组织及责任分工组长:徐德华副组长:董贵忠、亓守刚组员:任建钊、武兴福、吕玉圣、邵斌杰、付立剑、李进平、崔凌、杨伟华3.2。
梁柱不同混凝土强度节点施工方案梁柱节点是钢筋混凝土结构中的重要组成部分,其强度对整个结构的安全性和稳定性起着决定性作用。
在梁柱节点的施工方案中,根据不同的混凝土强度要求,需要采取相应的措施。
首先,在选择混凝土强度时,需要根据设计要求确定具体的标号和强度等级。
一般来说,结构组件的混凝土标号应该保持一致,即相同构件的混凝土标号应一致,且梁柱节点的混凝土强度应该比梁柱体的强度高。
这是因为梁柱节点承受的荷载更大,需要具备更高的强度和承载能力。
其次,在施工过程中,需要根据节点构造特点进行相应的加固。
常见的强度节点施工方案包括:1.增加钢筋数量:通过增加梁柱节点的钢筋数量,可以增加节点的承载能力和抗剪强度。
钢筋布置应符合设计要求,并进行良好的连接。
2.使用高强度混凝土:通过使用高强度混凝土,可以提高节点的整体强度。
高强度混凝土的制作需要控制好水灰比,确保混凝土的坍落度和流动性满足施工要求。
3.加固节点连接处:对于梁柱节点的连接处,可以采取加固措施,如增加钢筋、采用预埋件等。
连接处的钢筋布置应考虑到节点受力的特点,使其能够有效传递荷载。
4.校核节点尺寸:在设计节点时,要进行合理的尺寸校核,以确保节点强度和整体稳定性。
节点尺寸的大小应根据荷载情况和节点受力特点进行合理确定,同时考虑施工的可行性。
5.控制施工质量:在施工过程中,要加强对混凝土浇筑、养护等环节的质量控制,确保节点混凝土的强度和整体质量符合要求。
总之,梁柱节点的施工方案需要根据不同的混凝土强度要求进行综合考虑,并采取相应的加固措施。
这些方案应符合设计要求,保证节点的承载能力和稳定性,确保整个结构的安全性。
建筑项目混凝土工程施工方案●施工准备1、原材料要求1)水泥:用325或425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
当使用矿渣硅酸盐水泥时,应视具体情况采取早强措施,确保墙板能及时拆模。
水泥要选择大厂家的水泥,水泥必须有出厂合格证,并进行复试,合格后方可进场使用。
不同标号的水泥不得使用在同一次浇筑过程中。
2)砂:选用中粗河砂作为细骨料,砂中不应含有泥块等杂物。
3)石:选用碎石作为粗骨料,粒径为5~31.5mm。
石子的针片状颗粒含量,当砼强度大于等于C30时,应小于15%,当砼强度小于C30时应小于25%;当砼强度大于等于C30时,石子中含泥量应小于1%,当砼强度小于C30时,含泥量应小于2%。
4)水:采用饮用水。
5)外加剂:外加剂应符合相应的标准要求,有合格证和复试报告,使用量根据施工要求,通过试验来确定。
6)用量:水泥、砂、石、外加剂用量严格按配合比计量,粗细骨料误差控制在±3%以内,其它用料量误差控制在±2%以内。
7)施工前对砼施工人员进行操作前技术交底。
8)浇筑前准备好各种施工用具。
9)浇筑砼前,要进行交接验收工作,做好交接记录,对需要隐蔽部分进行隐蔽验收,做好隐蔽记录,申请报验,监理同意后方可浇筑。
●施工要求1.正式浇筑砼前,重新检查支铁、垫块位置是否发生移动,以保证钢筋有足够的保护层。
预留埋件、孔洞、水电管线、盒(槽)的位置、数量是否正确,安装是否牢固、稳定。
2.检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固。
3.检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。
外砖内模的砖墙及木模,常温时应浇水湿润。
4.混凝土搅拌机、振捣器、磅砰等要经常检查、维修,计时器具要定期校核。
5.检查电源、电路,并做好夜间施工照明的准备。
6.浇筑前,浇水润湿模板,清净模板内的所有杂物,保证拆模后墙面平整,达到不抹灰的条件。
砼搅拌、运输、浇筑、振捣3、工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护。
不同标号砼的施工方案清晨的阳光透过窗帘,洒在了我的办公桌上,我的大脑像被唤醒的引擎,开始飞速运转。
想起昨晚的方案构思,我立刻拿起笔,记录下那些灵感。
一、项目概述咱们先来聊聊这个项目,一个大型商业综合体,涵盖了购物中心、写字楼和酒店。
这就意味着,我们需要用到不同标号的砼,来满足不同部位的需求。
今天,我就来给大家详细讲解一下,不同标号的砼施工方案。
二、砼强度等级及用途1.C30砼:主要用于基础垫层、地下室底板、楼层板等部位,强度适中,成本较低,是我们项目中最常用的砼。
2.C35砼:主要用于柱、梁、墙等承重构件,强度较高,能够承受更大的荷载。
3.C40砼:主要用于核心筒、转换层、大跨度梁等关键部位,强度更高,保障建筑的安全稳定。
4.C50砼:主要用于超高层建筑的柱、梁、墙等关键部位,强度非常高,是建筑中的“战斗机”。
三、施工准备1.材料准备:选用优质水泥、砂、石、掺合料等原材料,确保砼的质量。
2.人员准备:组建专业的砼施工队伍,包括砼工、泵工、电工等,确保施工顺利进行。
3.设备准备:投入足够的砼搅拌车、泵车、输送泵等设备,提高施工效率。
四、施工流程1.基础垫层施工:进行基础垫层施工,选用C30砼,采用泵送浇筑,确保垫层平整、密实。
2.地下室底板施工:地下室底板采用C30砼,采用平板振动器进行振捣,确保底板质量。
3.楼层板施工:楼层板采用C30砼,采用泵送浇筑,注意控制浇筑速度,避免出现裂缝。
4.柱、梁、墙施工:柱、梁、墙采用C35-C40砼,采用泵送浇筑,注意振捣密实,确保结构安全。
5.核心筒、转换层、大跨度梁施工:核心筒、转换层、大跨度梁采用C40-C50砼,采用泵送浇筑,加强振捣,确保关键部位的质量。
五、施工质量控制1.材料检验:对原材料进行严格检验,确保符合国家标准。
2.施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保砼质量。
3.质量检测:定期对砼进行检测,包括强度、抗渗、抗裂等性能,确保满足设计要求。
剪力墙、柱混凝土标号不同时的施工隔断措施1.工程概况11.设计概况设计上部轴压力太大,地下室外墙柱混凝土强度必须按C60设计才能满足轴压比规范限值;而外墙短向长度为64m、相邻柱间墙体长度为8m,如混凝土标号同柱C60,则很容易由于收缩徐变产生开裂,因此外墙混凝土在满足受力要求前提下设计为较低标号C30。
12工程难点地下室层高为・2层4.3m.-1层4.5m o由于相连竖向构件(墙、柱)混凝土标号不同,并且需同时浇筑中间不留竖向施工缝;因此地下室主体施工的难点在于合理解决地下室外墙、柱混凝土之间隔离,确保低标号构件混凝土不进入高标号混凝土构件,并且尽量减少高标号混凝土进入低标号混凝土构件造成的浪费。
2 .解决方案的选定2.1. 方案对比及可行性分析针对这一施工难点,项目部会同劳务公司召开专题会议。
会议上大家各抒己见,主要有两种方案:一、按常规梁柱节点处理措施,用钢丝(板)网在墙柱接茬部位沿柱外侧挂一道竖向钢丝(板)网用以分隔墙柱不同混凝土;二、在浇筑混凝土之前在柱主筋外侧沿墙宽方向插入6mD50钢管,待两侧混凝土浇筑后、初凝前将钢管取出;分析:方案一钢丝(板)网用绑扎丝固定于柱筋上,但由于其约束力较弱且普通钢丝(板)网强度太低,混凝土自上而下浇筑至墙根部冲击力太大,钢丝(板)网无法阻挡倾倒混凝土时的巨大冲击力,在混凝土浇筑时会一冲即溃,故不可取。
方案二理想状态下,在混凝土浇筑前将D50钢管沿剪力墙竖向截面紧密排列自上而下插至墙根部,先浇筑混凝土标号较高的柱至Im左右后,浇筑临侧剪力墙0.8m左右,在初凝前将钢管上移至混凝土上表面,依次循环上述操作即可达设计要求。
但实际操作中存在以下问题:墙柱节点部位钢筋过密、穿墙螺杆、剪力墙拉钩以及钢筋端部弯钩等的影响,400mm、500mm厚剪力墙最多能在同一竖向截面处插入3根D50钢管,墙体两侧混凝土保护层处以及竖向钢管之间都会存在4~5cm的缝隙;在这种情况下钢管无法阻挡混凝土,先浇筑的柱内混凝土会沿墙体两侧及中间转隙大量流入剪力墙内,起不到分隔墙柱混凝土的目的。
高层建筑框架节点不同标号混凝土施工工艺发布时间:2021-04-23T09:45:56.953Z 来源:《基层建设》2020年第34期作者:罗亮[导读] 摘要:近年来,随着高层建筑数量的不断增加,框架结构节点设计通常采用“强柱弱梁”来满足抗震规范要求。
中铁二十五局集团第四工程有限公司广西柳州 545007摘要:近年来,随着高层建筑数量的不断增加,框架结构节点设计通常采用“强柱弱梁”来满足抗震规范要求。
由于框架节点处采用不同标号的混凝土浇筑,施工前未制订正确的施工工艺,并严格组织实施,极易造成节点部位混凝土出现裂缝;严重的甚至会造成结构通缝,影响建筑物的使用安全和功能。
本文通过高层实例,总结框架节点处不同标号混凝土施工工艺,对现场施工有较好的指导作用。
关键词:框架节点不同标号混凝土宜宾市鲁能云璟一标段4#楼工程,地下二层,地上26层,建筑总高78.15m2,面积10069.44m2。
地下二层到四层结构墙柱连梁混凝土标号为C55;五层到七层结构墙柱连梁混凝土标号为C50;八层到十层结构墙柱连梁混凝土标号为C45;十一层到十三层结构墙柱连梁混凝土标号为C40;十四层到十六层结构墙柱连梁混凝土标号为C35;十七层到屋面结构墙柱连梁、所有楼层梁板混凝土标号均为C30。
框架节点处混凝土标号等级最大相差4个级别,如图一所示。
前期地下室部分施工,由于项目部未重视框架节点不同标号混凝土交接部分的施工工艺,仅仅编制了简单的施工方案,按常规方法进行不同标号混凝土的施工;加之施工现场昼夜温差较大,造成了以下不良后果。
1、框架结构节点不同标号混凝土交接部位表面出现了长度不等,宽度约2mm,深度约20~30mm的表面收缩裂缝,严重影响混凝土的观感。
2、少数表面裂缝出现于卫生间和阳台等墙厚较小的位置,形成了结构通缝,造成了渗漏。
3、混凝土塌落度偏高,高标号混凝土实际用量超过计算用量20%以上,增加了现场混凝土施工成本。
项目部认识到框架节点不同标号混凝土施工是整个混凝土工程的关键控制工序和难点工序,项目部为此成立了专项QC攻关小组,编制了框架节点不同标号混凝土施工方案,按方案实施不同标号的混凝土浇筑作业,形成了完整的框架节点不同标号混凝土施工工艺。
梁柱不同混凝土强度节点施工方案在建筑工程中,梁和柱是承受结构荷载的重要构件,其混凝土强度的设计和施工方案对于整个结构的安全性和稳定性至关重要。
本文将讨论在梁柱连接处使用不同混凝土强度节点的施工方案,以确保结构的承载力和耐久性。
1. 混凝土强度的选择梁和柱在结构中的承载作用不同,因此在梁柱连接处可以选择不同的混凝土强度。
一般来说,梁处于拉应力状态,因此梁的混凝土强度可以选择稍高一些,以提高其承载能力;而柱处于压应力状态,柱的混凝土强度可以选择稍低一些,以增加其变形能力。
2. 施工方案2.1 梁的施工针对梁的施工,可以采取以下步骤:•模板安装:根据设计要求,选择适当的模板及支撑系统进行安装,保证梁的几何尺寸和位置准确。
•配筋:按照设计要求,在模板内设置梁的钢筋,并保证钢筋的正确位置和数量。
•浇筑混凝土:根据梁的设计要求,采取合适的混凝土配合比和施工工艺进行浇筑,确保混凝土的均匀性和质量。
2.2 柱的施工针对柱的施工,可以采取以下步骤:•模板安装:选择合适的柱模板进行安装,保证柱的几何尺寸和位置准确。
•配筋:按照设计要求,在模板内设置柱的钢筋,并保证钢筋的正确位置和数量。
•浇筑混凝土:根据柱的设计要求,采取适当的混凝土配合比和施工工艺进行浇筑,确保混凝土的均匀性和质量。
3. 两者的连接在梁柱连接处,应采取适当的连接方式来保证结构的整体性和稳定性。
可以采用悬挑梁、梁柱节点钢筋连接等方式,确保梁和柱之间的承载力传递和协同工作。
综上所述,梁柱不同混凝土强度节点的施工方案需要根据结构设计要求和实际情况进行合理选择,以确保结构的安全可靠性。
通过科学施工和严格管理,可以保证建筑结构在使用过程中具有较好的性能和寿命。
南京中电熊猫液晶显示科技有限公司G108项目3A阵列厂房梁柱节点不同标号砼浇筑专项施工方案1、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)3、《砼结构设计规范》(GB50010-2010)4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101—1)5、本项目设计图纸及相关规范和标准6、施工组织设计2、工程概况1)、工程名称:G108项目3A阵列厂房2)、建设单位:南京中电熊猫液晶显示科技有限公司3)、设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司4)、施工单位:中天建设集团有限公司5)、监理单位:浙江江南工程管理股份有限公司6)、勘察单位:建设综合勘察研究设计院有限公司7)、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区,距北面约200m为液晶面板CF厂房,,西侧为天佑路,厂房东西长298.2m,南北宽239.4m,为4-5 层工业厂房,建筑高度35.5米,占地面积72393平方米,建筑面积304738平方米。
三、混凝土强度等级设计及施工要求:柱混凝土标号为C45、梁砼标号为C35(局部变更为C40)根据施工组织设计,本项目实行柱与梁板砼分开浇筑,先浇筑柱,后浇筑梁板,柱顶施工缝留置在梁底,梁柱节点与梁板砼一起浇筑,为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求,须对梁柱节点处进行处理。
四、处理措施根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。
分隔位置应在低强度等级的结构梁中中,且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽;采用钢丝网片进行分隔,钢丝网背面用¢14钢筋固定,固定钢筋的间距为双向@150mm。
混凝土浇筑时,先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处,再进行梁板标号混凝土的浇筑。
要求混凝土搅拌厂调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土,减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。
砼及钢筋砼工程施工方案1工作内容与范围完成混凝土配合比设计、混凝土及砂浆生产、运输、浇筑、温控、养护、修整、保护、修复及检测所需要的所有加工厂、材料、设备及劳动力。
a.水泥水泥选用PC32.5级以上普通硅酸盐水泥袋装水泥。
所用水泥的厂家必须报监理工程师批准。
到货的水泥均应附有出厂合格证和化验单,并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检,存放于仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放,每个仓库都附有由负责人签发的供货标签,清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号,入仓的日期和水泥的数量。
袋装水泥出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,袋装水泥堆放高度不得超过12袋。
b.细骨料:所需砂、石料,不同粒径骨料分别堆存,设置隔离设施,严禁混杂和混入泥土。
砂料质地坚硬、清洁,级配良好。
砂料中含水量均衡并小于6%。
粗骨料质地坚硬、洁净、级配良好。
粒形尽量为方圆形,避免针片状颗粒。
粗骨料贮存不使破碎、污染和离析。
采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模数宜大于2.5,使用时含水率宜不大于6%。
粗骨料采用耐久卵石。
粒径不应大于15mm。
对不同料径的骨料分别堆放,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,料径大于40mm 的粗骨料的净自由落差不大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。
c.水:凡适宜饮用水均可使用,不得使用废水,水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表5-6-2的规定。
表4-6-2 物质含量极限2配合比按试验配合比,尽量减少配合比调整。
砼坍落度应根据钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件,尽量采用小的坍落度。
混凝土在浇筑地点的坍落度应按表5-6-3选定,水灰比应控制在表5-6-3的范围内。
表5-6-3 混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)表5-6-水灰比最大允许值3拌和砼拌制时,严格遵守砼施工配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。
在整个砼生产过程中,拌和设备必须经常检验。
关于梁柱节点混凝土标号不同的处理方法的研究与分析1.前言目前根据整个建筑业行情调查结果显示,许多建设单位在建设房屋时,为了节省资金成本,都不断的要求设计单位进行优化,以此来降低成本,尤其主体结构材料钢筋混凝土等,要求设计单位进行不断细化,一般结构中柱墙混凝土是同一种标号,梁板楼梯是同一种混凝土标号,尤其是楼栋下面几层,梁柱的混凝土标号基本都不相同,根据《混凝土结构工程施工规范GB50666—2011》8.3.8第2小条中规定柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时,应在交界区域采取分隔措施,分隔位置应在低强度等级的构件中,且距高强度等级构件边缘不应小于500mm及梁高/2,而根据目前的情况反应,一般的住宅项目梁柱混凝土等级不会相差太多,基本是底部3~4层混凝土标号不同,上部混凝土都是同一种标号,出现标号相差较多的一般在公共浇筑,大型建筑中,楼栋底下几层基本都是相差两个、三个、甚至四个标号,这在梁柱混凝土浇筑过程中,就需要特别注意并采取隔离措施,以保证梁柱不同交接处混凝土强度承载力能够满足结构的适应性、耐久性以及安全性。
1.重要性分析梁柱混凝土标号相差较多时,如不采取措施,将会导致重大结构缺陷,一是承载力满足不了要求,二是容易出现裂缝,而混凝土和钢筋组成的框架体系,是结构最主要的受力体系,直接影响着结构的安全性和结构寿命周期,根据结构抗震设计“强柱弱梁、强剪弱弯、强节点若构件”的原则,由于建筑物底部承受的荷载比较大,梁柱节点又是薄弱环节,不论从设计角度还是资金成本角度考虑,在设计之时柱墙混凝土标号高于梁板混凝土标号的情况一般也不可避免,因此采取必要的措施,控制好梁柱节点的质量,是工程施工非常重要的一个环节。
1.施工工艺技术(1)工艺流程柱钢筋绑扎→模板施工→梁钢筋绑扎(梁距柱500mm处采取混凝土隔离措施)→板钢筋绑扎→钢筋模板工程验收→混凝土浇筑前准备→浇筑柱混凝土→浇筑梁板楼梯混凝土→柱梁处二次振捣密实→混凝土养护→模板拆除→成品保护(2)施工方法一、施工准备1、施工安全技术交底:整层工序施工时候,每一道工序需要逐级对管理人员和班组进行详细的交底,包括模板工程、钢筋工程、混凝土工程,混凝土在浇筑前,重点验收梁柱节点不同混凝土标号处理措施,混凝土浇筑时,对工人进行严格的技术交到每一个人,并对梁柱节点施工先进行样板施工,重点交底。
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土,选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输,现场用砼输送。
泵进行输送,用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求,结合施丁经验,并与混凝土供应商共同做配合比试验,提出合理的施工配合比,经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等,编制详细的混凝土浇筑方案,方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施,并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后,首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录,最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求;2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并有隐蔽工程记录,办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好,并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼。
砼施工专项方案范文砼施工是建筑工程中常见的一项工作,主要用于建筑结构、地基、围护结构等部分的施工。
为了保证施工过程的顺利进行和质量的合格,需要制定砼施工专项方案。
下面就以建筑工程为例,详细介绍砼施工专项方案的制定。
一、项目概况二、施工目标1.保证工程的施工质量,确保建筑强度、适应性等技术指标满足要求。
2.合理组织施工,确保施工进度按计划进行。
3.充分考虑施工安全,做好施工现场的安全防护工作。
4.控制施工成本,提高施工效率。
三、施工方案1.人员组织根据项目的规模和工期,安排工程人员的人数和工作岗位,如施工队长、班组长、技术员、工人等。
同时要求工程人员具备相应的资质证书,并进行岗前培训和安全教育。
2.材料准备根据工程需要,计算出所需的砼数量,并确定砼配合比。
按照配合比准备相应的水泥、骨料、粉煤灰等原材料,并提前进行试验,确保原材料的质量符合要求。
同时购买或租赁好所需的砼搅拌机、运输车辆等设备。
3.施工流程(1)基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,同时做好基坑支护工作。
(2)基础施工:根据基础设计图纸进行基础施工,包括土方开挖、基础模板的制作和安装等工作。
(3)钢筋加工:按照结构图纸加工好所需的钢筋,并进行验收。
(4)模板安装:根据设计要求安装模板,并进行验收。
(5)浇筑砼:按照设计要求进行砼浇筑,包括预埋件的安装、振捣等工作。
(6)养护:对已浇筑的砼进行养护,保证其强度的发展和性能的稳定。
4.施工安全(1)制定安全操作规程,并向工程人员进行培训,确保他们掌握安全操作技能。
(2)建立健全的安全管理制度,由专门的安全员负责监督和检查。
(3)配备完善的安全设备,如安全帽、安全绳等,并进行定期检查和维护。
5.质量控制(1)制定施工检查方案,对施工工艺、设备、材料等进行检查,确保符合要求。
(3)建立施工质量档案,对施工全过程进行记录,以备查阅。
四、施工进度和费用控制根据项目工期制定项目进度计划表,包括每个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。
砼施工方案(1)
一、前期准备
在进行砼施工前,需要充分的前期准备工作,包括但不限于项目文件准备、材料准备、施工设备准备等。
1.1 项目文件准备
在开始砼施工前,需要准备好相关的项目文件,包括设计图纸、施工方案、材料清单等,以便根据计划进行施工。
1.2 材料准备
在进行砼施工时,需要准备好砂、石、水泥等原材料,并保证原材料的质量符合标准,以保证砼的质量。
1.3 施工设备准备
除了原材料外,还需要准备好施工设备,如搅拌机、输送泵、砼浇筑机等,以确保施工进度和质量。
二、施工过程
2.1 模板安装
在进行砼浇筑前,需要先进行模板的安装工作,确保模板的平整度和牢固度,以保证砼浇筑的准确性和稳定性。
2.2 砼配制
根据设计要求和实际情况,按照一定比例将砂、石、水泥等原材料进行混合,得到符合标准的砼。
2.3 砼浇筑
在进行砼浇筑时,需要注意控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑质量,确保砼浇筑的均匀性和完整性。
2.4 养护
在砼浇筑完成后,需要对砼进行适当的养护工作,以保证砼的强度和耐久性。
三、施工质量控制
3.1 施工验收
在砼施工完成后,需要进行相应的验收工作,包括砼的外观质量、强度等项目
的检查,确保砼施工符合相关标准要求。
3.2 施工记录
在砼施工过程中,需要做好相应的施工记录,包括砼配制记录、施工过程记录、质量检测记录等,以备将来参考。
四、总结
砼施工是施工过程中非常重要的一环,合理的砼施工方案能够保证施工质量和
工期的顺利进行。
通过合理的前期准备、施工过程控制和质量检验,可以确保砼施工的顺利进行,并达到设计要求的效果。
济南恒大城首期1#、2#、3#楼工程之杨若古兰创作
不
同
标
号
砼
浇
筑
方
案
江苏南通六建建设集团无限公司
恒大城项目部
分歧标号砼的施工方案
根据本工程特点:剪力墙、柱混凝土强度等级与梁板强度等级纷歧致,为了杜绝低标号混凝土浇灌入高标号构件,是以视现场实际情况采纳如下施工措施.
1、砼浇筑前,请求对施工班组进行具体的技术交底,明确各
砼构件的标号、浇筑顺序、浇筑方法和节点处理.
2、施工时采取对讲机坚持联系,更换砼标号要提前通知,项
目部安插两名管理人员值班.
3、为了杜绝低标号混凝土浇灌入高标号构件,现场采取公用
钢丝网将分歧标号的构件事先隔开,见附图.
4、浇筑砼时,先浇筑四周剪力墙和柱,待竖向构件浇筑满后
再浇筑水平构件.
5、在浇筑过程中,派专人盯在现场看护,以防钢丝网移位、
变形,发现类似情况,立即修复.
6、砼振捣时,做到快插、慢拔.每点振捣时间约需20~30秒,
振捣间距不大于300mm,对梁、柱墙订交部位振捣时要
留意振捣密实,振捣以不再明显降低,不再出现气泡,
概况泛出灰浆为准.同时,梁、柱的浇筑厚度应控制好.浇
筑厚度不宜太高,否则振捣极易不实.。
混凝土强度差两个等级方案
当混凝土强度等级不同时,施工方案需要根据具体情况制定。
以下是一些可能的方案:
1. 分层浇筑法:将高标号混凝土浇筑在低标号混凝土的位置,形成明显的分界面。
浇筑时需要确保高标号混凝土能够充分覆盖低标号混凝土,以保证整体结构的稳定性。
2. 插筋加强法:在低标号混凝土的位置插入钢筋,以提高该部位的承载力和抗剪能力。
这种方案需要在施工前进行详细的结构设计,并确保钢筋的安装位置和数量符合规范要求。
3. 机械加固法:采用机械加固设备对混凝土结构进行加固。
这种方案需要考虑到设备的尺寸和重量,以及操作方便性等因素。
4. 粘贴加固法:采用粘贴钢板或碳纤维布等材料对混凝土结构进行加固。
这种方案需要选择合适的粘贴材料,并确保粘贴质量和耐久性。
无论采用哪种方案,都需要考虑到施工安全和质量问题,并遵循相关规范和标准。
同时,在施工过程中还需要进行监测和质量控制,确保施工质量和安全。
一、C60高强砼:1、梁、柱、墙标号不一致时浇筑方法:⑴、不同强度等级的砼现浇相连时,接缝应设置在低强度等级构建中并离开高强度等级构件一定距离。
当接缝两侧同强度等级不同且分先后施工时,可在接缝位置设置固定的筛网(孔径5㎜×5㎜),先浇筑高强度等级砼,后浇筑低强度等级砼。
⑵、为保证梁、柱、墙核心区砼质量,施工时利用高强砼的低流动性,先浇核心区,深入梁板40㎝后再浇筑梁、板C40砼,不同强度等级砼交接处可利用临时侧板支档,柱子、梁板砼要循环浇,以使不同强度等级砼之间不留施工缝。
2、高强C60砼的配比要求:高强砼是通过掺入高效减水剂等化学外加剂和优质矿物掺合料,采用低水胶比配制而成,微观结构致密,抗渗性好、体积稳定,对水灰比及各种材料要求严格:⑴、低水胶比:水胶比宜控制在0.35~0。
38⑵、水泥:宜选用PO42。
5以上强度等级的硅酸盐或普通硅酸盐优质水泥,细度高(3500㎝2/g以上),用0。
080㎜方孔筛、筛余量不大于2﹪;水泥用量不大于450㎏/m3 ,水泥与掺合料的胶结材料总量不大于550㎏/m3。
⑶、通过与水泥的相容性试验,掺入不含录离子的高效减水剂,掺量为胶结材料总量的0。
8﹪~1。
2﹪⑷、掺入含碳量低(烧失量小于2﹪)、细度高(小于10的颗粒多于5﹪,表面积大于水泥)的优质Ⅰ、Ⅱ及粉煤灰,掺量不大于胶结材料总量的30﹪.⑸、宜选用细度模数为2.6~3.0的中粗沙、含泥量不超过2﹪,泥块含量不大于0。
5﹪,砂率宜为35﹪~40﹪[6]、石子;宜采用10~20㎜、最大粒径不超过25㎜、级配良好的卵石,压碎指标为5﹪~7﹪,针片状颗粒含量不超过8﹪,含泥量不超过0。
8﹪、泥块含量不大于0。
2﹪3、高强砼防裂措施:高强砼由于胶凝材料含量大,水胶比低,塑性收缩和自缩是裂缝产生的主要原因:⑴、浇筑过成尽早安排多道抹面,最好在30min内抹光.⑵、要十分注重和加强早期养护,浇筑后立即用塑料薄膜覆盖。
基础筏板不同砼标号施工方案编制人:审核人:批准人:年月日一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)3、《建筑施工手册》第四版(缩印本)二、工程概况本工程为****三期工程项目,位于郑州市东区***8号,东邻****,南靠**路,1#楼:地下2层,地上31层;6#楼:地下2层,地上24层,本工程建筑抗震设防为丙类,抗震设防烈度为7度。
钢筋混凝土筏板基础,垫层混凝土的强度等级为C15,地下室筏板基础混凝土强度等级为C40抗渗等级P8。
三、施工准备1、材料准备:a、钢丝片网进场验收,提供产品合格证书、出厂检验证明,钢丝网上不得有锈、油及污物,钢丝直径、网眼必须达到规范要求.b、准备足够的木方、麻绳、铁丝、薄膜等。
2、技术准备:做好技术交底,熟悉图纸.认真熟悉图纸,按照设计要求精心组织施工.执行公司《质量手册》,实行三级技术交底制度,对于重要部位和关键部位由技术人员对施工员进行书面或现场指导技术交底;对于施工作业队进行书面技术交底;施工队技术负责人对作业班组进行口头和现场操作技术交底。
技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项.3、人员准备:准备足够的混凝土工人及辅助工人,浇筑时,电气机械维修工、技术人员、施工员材料员必须在场。
4、设备及工具准备、混凝土泵车2台、振动棒6组、布料器2台、足够长的泵管及铁锹、抹子等工具.四、施工工艺由于1#、6#主楼筏板砼标号为C40、车库筏板为C35,1#、6#楼在主楼北侧筏板放坡上沿处用钢丝网拦堵,车库用C35,1#、6#楼主楼西侧距离后浇带较紧近,故此部分车库筏板砼标号统一为C40.五、施工方法1、根据图纸设计,在不同标号混凝土交界处做出明显标示。
2、当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时,可沿预定的标示位置(接缝位置),设置钢丝网,钢丝网固定在钢筋网上,而且要严密,如钢丝网强度不够时,可在钢丝网两侧用细钢筋背楞作进行加固,防止混凝土混流),以控制浇筑范围。
一、工程概况
苏地2010-B-52号地块建设工程(一标段)位于苏州市吴中区木渎镇苏福路北侧,沈巷路西侧,占地面积55697.2㎡,由地下室、2-1#楼B、2-1#楼C以及2-2#楼组成。
其中:地下室部分总建筑面积95642.01m²,平时为汽车库,战时为二等人员隐蔽场所。
设计使用年限50年。
地下共两层,建筑高度9.60m,负一层层高5.80m(商业区、超市、汽车库),负二层层高3.85m(汽车库)。
本工程为框架剪力墙结构,根据图纸设计要求,本工程混凝土设计强度等级为C35,部分墙、柱砼强度为C60。
砼的级差为5个级别,为确保框架柱核心区域混凝土强度,应采取有效可行的砼浇筑方法和顺序。
二、施工方法
从施工方面讲,由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋纵横交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。
1、不同等级砼邻接面的留设:
根据本工程的特点,柱、梁板及墙板的砼强度级差为5级,为了保证施工质量,柱、梁板及墙板的混凝土同时浇筑,不留施工缝,不同强度混凝土间用钢筋骨架+钢丝网隔离。
2、梁柱节点砼邻接面隔离措施
梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目钢丝网分隔(做为高低等级砼的分界),铁丝网绑扎ɸ12钢筋上,钢筋数量同梁箍
支数,如下图:
3、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法
事先作好技术交底和准备工作。
施工时,混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵输送框架柱(强度等级:C60)的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。
在混凝土初凝前,使用混凝土泵,尽快浇筑楼面梁板的混凝土, 浇筑楼面梁板的混凝土时,在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝。
同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,坚决杜绝漏振死角,避免形成蜂窝麻面,以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。
商品混凝土配合比中,高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。
三、质量控制(梁柱节点处裂缝产生的原因分析)
保证节点的质量,施工过程至关重要。
为切实加强对框架结构梁柱节点施工质量的控制,施工前对可能出现的问题进行分析。
梁柱节点处,混凝土的强度等级相差较大,不同强度等级的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大,水泥用量多,产生的水化热高,高低强度等级混凝土的收缩有差异,在其交界附近容易产生裂缝。
柱子断面大,刚度大,梁的截面相对较小,受柱子的强大约束,梁混凝土的收缩受限制,也容易产生裂缝。
现浇梁板的梁在板下,上面保养的水被板充分吸收,而梁得不到充足的养护水分,造成梁的内外不均匀收缩,也容易导致梁的两侧面产生裂缝。
四、梁柱节点处裂缝预防措施
1、施工前要求混凝土公司调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土,减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。
2、严格控制混凝土拌合物的坍落度,节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送,以期降低坍落度。
3、在现场,经常进行坍落度检测。
其次应加强混凝土的养护,特别是梁,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在支撑排架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模。
五、节点钢筋绑扎
纵筋的锚固。
设计上是按照规范要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同,包括箍筋的规格、直径和间距等;纵筋锚固也要求满足规范规定,包括伸入支座的直段及弯钩长度。
实际施工中常常出现的问题是:节点区箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分,或者几个箍筋全堆在一起,或者空空的一长段没有箍筋;而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。
因此在实际施工时,将柱的箍筋分段绑扎:首先先将柱箍绑至梁底下;其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋;最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点(定位)箍筋。
具体的施工流程可以是:绑扎框架梁以下柱箍——安装柱模(顶层边柱要注意留够梁筋的锚固位置)——安装框架梁底模——安放框架梁底筋——绑扎节点箍筋——绑扎框架梁钢筋——梁面处加定位箍筋一道——安装节点区模板——安装框架梁侧模及楼板底模——模板验收(合格)——浇筑混凝土。
六、混凝土质量控制措施
1、根据本工程特点:剪力墙、柱混凝土强度等级与梁板强度等级不一致,为了杜绝低标号混凝土浇灌入高标号构件,因此视现场实际情况采取如下施工措施。
2、砼浇筑前,要求对施工班组进行详细的技术交底,明确各砼构件的标号、浇筑顺序、浇筑方法以及节点处理。
3、施工时采用对讲机保持联系,更换砼标号要提前通知,项目部安排两名管理人员值班。
4、为了杜绝低标号混凝土浇灌入高标号构件,现场采用“钢筋骨架+专用钢丝网”将不同标号的构件事先隔开。
5、浇筑砼时,先浇筑四周剪力墙和柱,待竖向构件浇筑满后再浇筑水平构件。
6、在浇筑过程中,派专人盯在现场看护,以防钢丝网移位、变形,发现类似情况,立即停止浇筑,并立即修复,修复好后再浇筑。
7、砼振捣时,做到快插、慢拔。
每点振捣时间约需20~30秒,振捣间距不大于300mm,对梁、柱墙相交部位振捣时要注意振捣密实,振捣以不再显著下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
同时控制好梁、柱的浇筑厚度,浇筑厚度不宜太高,否则振捣极易不实。
8、本工程混凝土是用商品混凝土,每次浇筑混凝土坍落度抽检不少于3次。
发现异常,立即退货,并做好记录。
防止因混凝土坍落度过大而引起收缩裂缝。
梁柱节点、墙柱节点混凝土须单独留置试块,不少于两组,一组标养一组同条件养护,试块达到养护龄期后立即进行试压检测,及时确认该部位砼的试压结果。