南京理工大学科技成果——纤维颗粒协同增强MC尼龙复合管材
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南京理工大学科技成果——高效复合阻燃剂及阻燃
聚合物产品
成果简介:
阻燃剂是重要的聚合物助剂,通过阻燃剂的添加,可以使聚合物降低燃烧速度甚至自熄。
近年来,由于我国发生了几起大型的火灾事故,因此引起全社会对材料阻燃的普遍关注,我国许多专家不断呼吁,必须对易燃材料和可燃材料进行阻燃处理,目前许多阻燃法规和阻燃标准相继出台,阻燃剂及阻燃聚合物的广泛应用势在必行。
阻燃聚合物产品在建筑、装修、汽车、电线电缆、电子电气设备等行业正在受到越来越广泛的推广应用。
用量少、成本低的环保高效复合阻燃剂一直是阻燃剂研究开发的重点。
本课题组针对聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酯、聚酰胺、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯等树脂的挤塑、注塑及模塑等制品(包括泡沫制品)以及涂料和黏合剂产品开发相应的高效复合阻燃剂。
目前开发的多种高效复合阻燃剂,用量在4%~6%范围即可以使相应聚合物的制品(包括泡沫制品)、涂料和黏合剂产品离火1~2秒内自熄,达到阻燃1级,力学性能与纯聚合物相比降低很少,如果借助其他辅助技术后力学性能高于纯聚合物。
技术指标:
项目产品工艺过程简单,产品成本低。
高效复合阻燃剂用量4%~6%可以使聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酯、聚酰胺、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯等基体的挤塑、注塑及模塑等制品(包括泡
沫制品)以及涂料和黏合剂产品离火1~2秒内自熄,达到阻燃1级,拉伸强度和冲击强度与纯聚合物基本相当甚至更高。
项目水平:国内领先
成熟程度:小试
合作方式:技术转让、合作开发。
南京理工大学科技成果——高效复合微生物菌群的构建及其在工业废水处理工程中的应用成果简介:
该成果的特色在于依据中国国情以及生产企业的现状和生产工艺,充分考虑废水中所含的多种有机污染物及无机盐对废水处理工程的冲击负荷,为提高降解有机污染物的能力和效率,提高生化反应器的抗冲击负荷以及有机负荷量,系统研究了污染物生物降解性提高的途径与方法,强调提高废水生物降解性的重要性,并构建高效复合微生物菌群同时采用生物强化工艺技术,它们之间完美合理的有机结合才是污染物生化处理的有效途径,忽略哪一方面都是不科学的。
技术指标:
污染物去除率高,运行成本和投资费用合理。
项目水平:国内领先
成熟程度:产业化
合作方式:专利许可、技术转让、技术入股、合作开发。
利用纳米材料增强的纤维增强复合材料的力学性能研究近年来,纤维增强复合材料在航空航天、汽车工业等领域得到了广泛应用。
然而,与传统复合材料相比,这些材料的力学性能仍然存在一定的局限性。
为了克服这些限制,研究人员们开始探索利用纳米材料来增强纤维增强复合材料的力学性能。
纳米材料具有独特的物理和化学性质,具有较高的比表面积和比强度,使其可以显著提高纤维增强复合材料的机械性能。
一种常见的纳米材料是碳纳米管(CNTs)。
CNTs是由碳原子形成的管状结构,具有优异的力学强度和热导性能。
通过将CNTs添加到纤维增强复合材料中,可以有效增强材料的抗拉强度和刚度。
研究表明,CNTs与复合材料中的纤维之间的力学耦合效应是增强效果的关键。
在材料制备过程中,需要确保CNTs与纤维充分接触,并且在复合材料中均匀分散。
通过合理的掺杂比例和加工方法,可以提高CNTs与纤维之间的粘结强度,从而进一步增强纤维增强复合材料的力学性能。
此外,研究人员还发现其他纳米材料也可以用于增强纤维增强复合材料的力学性能。
例如,纳米颗粒(例如纳米氧化铝、纳米银等),可以用于增加复合材料的硬度和耐磨性。
纳米纤维(例如纳米纤维素、纳米蛋白质等),可以用于改善复合材料的抗击穿能力和能量吸收性能。
通过将这些纳米材料与纤维增强复合材料结合,可以实现性能的综合提高。
然而,在纳米材料增强的纤维增强复合材料中,也存在一些挑战。
首先,纳米材料的制备和加工相对复杂,需要严格控制处理参数和工艺条件。
其次,纳米材料的价格相对较高,会增加复合材料的制造成本。
此外,纳米材料与复合材料的界面相互作用复杂,需要进一步研究和优化。
克服这些挑战,提高纳米材料增强纤维增强复合材料的可靠性和实用性是未来的发展方向。
总体而言,纳米材料增强的纤维增强复合材料具有巨大的发展潜力。
通过合理设计和制备纳米材料加强体系,可以显著提高复合材料的力学性能。
在未来的研究中,我们应该进一步深入探索纳米材料与纤维增强复合材料之间的相互作用机制,并加强对制备工艺和性能评估方法的研究,以实现纳米材料增强的纤维增强复合材料的工业化应用。
南京理工大学科技成果——塑木新型建材产品及技术
成果简介:
塑木制品是当今世界上许多国家逐步被推广应用的新型建材产品,它是用PP、PE、PVC等树脂或回收的废旧塑料与锯木、秸杆、稻壳、玉米杆等废弃物,通过专用设备应用科学的工艺配方进行配混造粒或直接用挤出成型工艺制成的各种型材,正在成为国际国内建材市场的新宠。
塑木复合产品既避免天然木材耐用性差、易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌及不耐酸等缺点,又避免单纯塑料易变形老化、高温蠕变、低温脆性等不足之处,具备无甲醛释放、水浸不涨、干燥不裂、高温不变、低温不脆、虫蛀不烂、经久耐用等应用优势。
产品范围广泛,包括室外栈道、平台、栏杆、步道、凉亭、树池、垃圾箱、活动架、窗框、塑木门、栅栏、踏步、户外家具等城建用品,塑木装饰板、地板、托盘、包装箱等包装制品。
技术指标:
密度:1.00-1.20g/cm3;
抗拉强度:28.0-38.0MPa;
抗弯强度:40.0-60.0MPa;
抗弯弹性模量:3.10-4.20GPa。
项目水平:国内领先
成熟程度:小试
合作方式:合作开发、技术转让、技术入股等。
专利名称:改性MC尼龙复合材料的配方及材料的制备方法专利类型:发明专利
发明人:张俊达
申请号:CN201210057718.5
申请日:20120307
公开号:CN102604077A
公开日:
20120725
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种改性MC尼龙复合材料的配方及材料的制备方法,包括,己内酰胺、氢氧化钠、异腈酸酯、玻璃纤维、石墨和阻燃红磷。
其中的石墨可以使用二硫化钼等同替代。
本发明的MC 尼龙复合材料具有良好的抗静电性、耐磨性、耐压性和阻燃性能;该材料较好地解决了薄壁MC尼龙管道的耐压问题,并成功地应用于矿山的管道输送领域,使用压力2.0-6.0MPa,效果良好;制备方法简单,成本低,适合于工业化生产。
申请人:张俊达
地址:214213 江苏省宜兴市屺亭街道后亭村袁家坝23号
国籍:CN
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南京理工大学科技成果——粉煤灰填充废弃聚
氯乙烯复合材料
成果简介:
随着聚氯乙烯制品量日增,相应的废弃量也逐年增加,我国每年有近百吨聚氯乙烯废弃物。
这样大批量的废弃物不仅占用大量的土地,更重要的是给环境带来“白色污染”。
如何将废弃聚氯乙烯充分回收利用,已成为急待解决的问题。
我国是以火力发电为主的国家,每年发电烧煤两亿多吨,粉煤灰的排放量约六千万多吨,而我国粉煤灰的利用率一直很低,约为20%,且主要用于建材和铺路。
大量的粉煤灰堆放在灰场随风飘迁,或排入江河湖泊污染水源,严重危害了人们的生活和工作环境。
在欧美、日本等发达国家,粉煤灰的利用率很高,仅美国2000年用作塑料填充的粉煤灰填料达一千多万吨,填充的塑料有:PA、PS、PVC、PE、PP、ABS、SAN等十多种。
技术指标:
1、粉煤灰填充量>40%(Wt);
2、抗拉强度>30Mpa;
3、延伸率>5(%);
4、弯曲模量>5000Mpa;
5、弯曲强度>70Mpa;
6、磨损率<10-7g/N•m。
项目水平:国内领先,成熟程度:小试
合作方式:合作开发、专利许可、技术转让、技术入股。
南京理工大学科技成果——微纳米材料复合技术
成果简介:
随着高聚物复合材料应用范围不断扩大,其高性能化的发展趋势也日益凸现,尤其在高强度、高韧性及高阻燃等方面提出了更高的要求。
目前全球汽车用塑料制品的市场规模在迅速扩大,汽车内饰件基本实现塑料化。
塑料的应用范围正在由内饰件向外装件、车身和结构件扩展,今后的重点发展方向是开发结构件、外装件用的增强增韧阻燃类塑料复合材料。
聚丙烯和尼龙是在汽车业中广泛使用的两大类高聚物材料,其使用量也在逐渐扩大,其中聚丙烯用量年增长率在8%左右。
技术指标:
开发出汽车用改性聚丙烯专用料的主要技术指标(如熔体流动速率、拉伸强度、弯曲模量、耐刮伤性能)达到中高档汽车(本田、蓝鸟、福特轿车)用保险杠、仪表板等内饰件专用料的水平。
改性尼龙料的力学性能、热性能等指标达到杜邦公司发动机罩盖专用料的要求。
项目水平:国内领先
成熟程度:小试
合作方式:合作开发、专利许可、技术转让、技术入股。
南京理工大学科技成果——微生物合成细菌纤
维素系列产品开发
成果简介:
通过微生物筛选诱变,获得高产纤维素菌株Acetobacter xylinum NUST4.2,同时结合自行发明的动静结合法发酵方式,极大提高纤维素产量。
国内首创实现机械化操作生产高品质细菌纤维素。
为此我们对细菌纤维素的系列产品进行重点研究。
开发出一系列纤维素产品,包括医学辅料、面膜、膳食纤维、高档纸品等。
技术指标:
1、细菌纤维素:
纯度≥99%;水份≤5%;重金属≤0.5mg/Kg(以铅计);调控代谢途径,选育的菌株发酵产率≥12g/L,达到国际先进水平。
2、医学辅料:
符合Q/DAGQ1-1998的规定,透气性不小于1500L/m2.S;湿强度达到4.0cN/dtex以上。
3、造纸:
添加10%的细菌纤维素能够极大提高造纸产品的物理性能以及防水性,较好的提高了纸张的品质。
同时开发出纤维素面膜产品以及膳食纤维素产品椰果、纤维果、压缩果、蜜果等。
项目水平:国际先进,成熟程度:中试
合作方式:合作开发、专利许可、技术转让、技术入股。
南京理工大学科技成果——有机中间体合成开发与应用成果简介:1、2,4,6-三氯苯肼(目前约14.3万/吨)用途:是制造显像材料的重要中间体,也是重要的有机合成中间体。
生产工艺:以2,4,6-三氯苯胺(4万/吨)为原料合成,产率最高达到82%。
解决了重氮化不完全、冷热还原间温度突变和酸析不完全等难题。
已通过试生产。
2、间硝基苯乙酮(4.5万/吨)及下游产品用途:是重要的医药及有机中间体,如其下游产品间羟基苯乙酮(18万/吨),是拟肾上腺素药物的中间体;间氯苯乙酮(16万/吨)是具有高附加值的重要精细化工产品,主要用作医药中间体,用于合成支气管扩张新特药、抗癜癞等药物,同时也可以作为精细化工原料。
生产工艺:苯乙酮直接硝化。
下游产品:还原生产间氨基苯乙酮(10万/吨),再经重氮化合成间羟基苯乙酮和间氯苯乙酮。
3、硝基氟苯化合物用途:硝基氟苯类化合物是非常重要的医药、农药、染料及精细化工中间体。
如合成最重要的抗菌药沙星类药物(如洛氟沙星)生产工艺:用相应的硝基氯苯在有机溶剂中与氟化钾反应。
此工艺具有成熟的工艺,绝大部分工作具有原创性,部分化合物产率较文献报道有很大的提高,如对硝基氟苯可以得到92%产率;邻硝基氟苯最高达80%产率;2-氯-4-硝基氟苯可以得到96%的产率;4-氯-2-硝基氟苯可以得到61%的产率;2,4-二硝基氟苯最高可以得到98%的产率。
4、降血脂药物他汀类药物关键中间体这类药物一直都是全球最畅销的药物,到2004年已达到302亿美元。
其中辉瑞公司的阿伐他汀钙(Atorvastatin,Lipitor®)则处于全球领先地位,2004年的销售额达到120亿美元。
项目水平:国内领先成熟程度:小试合作方式:合作开发、专利许可、技术转让、技术入股。
南京理工大学科技成果——改性环氧树脂复合料及
制品制造
成果简介:
改性环氧树脂复合料在汽车、化工、建筑、电子电器等领域,具有广泛的应用前景。
改性环氧树脂复合料的浇铸制品、拉挤制品、缠绕制品等,广泛用于封装电子元器件(电容器、点火器、变压器、触发器等)、高压大电流开关绝缘零部件、高压绝缘子芯棒、玻璃钢制品等。
本课题组针对室温固化环氧树脂、阻燃环氧树脂、增韧环氧树脂、环氧复合玻璃钢、环氧绝缘子芯棒等进行了技术开发,为国内重要环氧树脂企业开展过环氧复合玻璃钢、环氧绝缘子芯棒等产品开发,目前自行开发的改性环氧树脂复合料及制品技术,包括室温固化环氧树脂、阻燃环氧树脂、增韧环氧树脂、光固化环氧树脂、环氧树脂用高效复合阻燃剂、复合增强改性以及高效成型工艺技术,具有很好的应用推广价值和市场前景。
技术指标:
室温固化环氧可以实现环氧树脂产品的室温快速固化,阻燃环氧树脂在高效复合阻燃剂用量为4%~6%范围可以使环氧树脂制品、涂料和黏合剂离火1~2秒内自熄和达到阻燃1级,增韧环氧树脂可以实现增韧和高热变形温度,复合增强改性技术可以使环氧树脂实现高强高模高耐温等要求,高效成型工艺技术包括高效无气孔浇铸、大直径(100mm以上)环氧绝缘子芯棒高效拉挤等。
项目水平:国内领先
成熟程度:小试
合作方式:技术转让、合作开发。
南京理工大学科技成果——聚合物基导电复合材料
及其制品
成果简介:
目前,国内外的聚合物基导电复合材料多采用Cu、Pd、Au、Pt 等金属填料、碳黑和半导体金属氧化物与聚合物复合而成。
因此,聚合物基导电复合材料产品的导电填料用量大、成本高、导电性并不理想,并且因导电填料用量大而使复合材料力学性能降低很大,严重影响应用领域和推广。
本项目借助改性技术将合适的导电填料与聚合物复合制成聚合物基导电复合材料及其制品,导电填料用量少,复合产品成本低且导电性特别优异,力学性能与基体聚合物制品大体相当甚至略高。
聚合物基体包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、饱和聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚苯醚、环氧树脂、不饱和聚酯等。
本项目聚合物基导电复合材料可以是硬质也可以是软质,如抗静电或导电的硬质PVC制品和软质PVC制品(抗静电地板、抗静电桌、抗静电机壳、抗静电管道、抗静电运输带、抗静电革、抗静电薄膜等)。
本项目聚合物基导电复合材料制品还可用作防爆产品的外壳及结构件,中、高压电缆中使用的半导体屏蔽件,电器产品EMI屏蔽外壳等。
本项目聚合物基导电复合材料及其制品有很好的应用推广价值和市场前景。
技术指标:
本项目产品的生产工艺过程不使用有毒有害的溶剂,工艺过程简
单,工艺成本低。
体积电阻率可在1010~103Ω•cm范围任意选择实现,力学性能与相应纯聚聚合物制品相当甚至略高10%~20%,同时比相应纯聚合物制品的阻燃性能更好,氧指数更高。
项目水平:国内领先
成熟程度:小试
合作方式:合作开发、技术转让。
南京理工大学科技成果——纤维/颗粒协同增强MC
尼龙复合管材
成果简介:
单体浇铸尼龙又称MC尼龙,是一种通用工程塑料。
因它具有质轻、吸噪、抗震、韧性好、强度高等独特性能而在各机械行业广泛应用。
替代铜等有色金属及其合金,达到以塑代钢的目的。
在国民经济建设中发挥着重要的作用。
但是,随着浇铸尼龙应用领域的日益拓展,用户对其性能的要求也越来越高。
常规的浇铸尼龙改性,性能改变范围有限,材料改性综合优势不强,并常常以牺牲部分性能为代价。
因此,研制的一种新型纤维/颗粒协同增强MC尼龙复合材料具有广泛的应用前景。
技术指标:
1、纤维/颗粒填充总量为10~50%;
2、制备管材管径300mm-1000mm,单根管长L=6m;
3、在原有基础上,所研制的尼龙复合管材强度提高20%,成本降低30%。
项目水平:国内先进
成熟程度:小试
合作方式:合作开发、技术转让、技术入股。