倒链操作岗位作业指导书(正式)

倒链安全操作规程
倒链安全操作规程
一、前言
倒链是一种危险的安全隐患，经常导致高空作业中的重大事故。

为避免此类危险事件的发生，采取了倒链安全操作规程。

二、适用范围
本规程适用于各类倒链作业，包括但不限于建筑施工、桥梁维修、铁路加固等高空作业。

三、操作规程
1.操作员必须穿戴好安全帽，安全带、防滑鞋等个人防护装备，严格遵守作业指导书。

2.选用足够的绳索进行倒链作业，不得使用过期或损坏的绳子。

3.将绳子固定于高处，保证绳子的牢固，并进行必要的支撑。

4.将绳子端头与吊物件用出纳结或其它栓结法绑牢，不能让绳
子因重力超出偏移。

5.钩子扣牢以后,应进行试扣,试扣必须达到额定的承载能力。

6.在进行下降操作时，在高处设置可靠的接头，减小掉落物品
的危险。

7.在倒链下降过程中，要根据需要及时搭设安全平台，措施掉
落物品，以减轻工人的身体伤害。

1。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改倒链操作岗位作业指导书(2021年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes倒链操作岗位作业指导书(2021年)1总则1.1目的充分识别倒链岗位危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价。

采取相应的控制措施保证从事倒链岗位作业及在施工生产过程中职业健康与安全。

防止环境污染，防止意外事故发生。

1.2适用范围本指导书适用于公司内从事倒链岗位人员。

当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。

1.3编制依据[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程。

2岗位要求2.1素质要求具备初中以上学历身体健康、无癫痫病史和障碍性残疾。

2.2技能资质经过培训，考试合格、并持有劳动和社会保障部门颁发的“职业资格证书”。

2.3工作经历有半年以上工作经历。

3岗位职责3.1主管领导在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。

3.2对下负责什么负责带好徒工，为下道工序创造条件。

3.3权利和义务严格执行安全技术操作规程，不违章作业；施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥；积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测；努力完成施工任务，搞好相互协作；有权拒绝违章指挥的作业；发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。

4操作指南4.1工作程序班前安全活动——岗位工作准备——检查使用的倒链——施工作业——施工完毕擦拭干净、盘好链条，放于干燥处。

倒链操作岗位作业指导书一、岗位背景•倒链操作岗位是指通过铲车、叉车等设备将货物从高处取回或放置到高处的操作人员。

•该岗位的工作环境较为艰苦，需要在高处操作，对操作者的身体素质要求较高。

•岗位工作内容主要包括货物的取放、装卸等工作。

二、岗位职责1.货物取放：根据工作计划，准确地将货物取下或放置到指定的地方。

2.货物装卸：将车辆上的货物卸下或装到车上。

3.使用工具：根据需要使用铲车、叉车等工具。

4.货物包装：对于易碎或需要特殊保护的货物进行包装。

5.维护设备：对所使用的设备进行保养和维护，并按要求检查设备状态。

三、岗位安全1.操作前必须穿戴防护用具：包括安全鞋、头盔、手套等。

2.熟悉操作设备的规则、要求和限制，严格按照规定操作。

3.在高处工作时，必须系好安全带，并注意操作平衡。

4.在装载和卸载时，要保证货物稳定，不能超载。

5.防止设备故障和事故的发生，如设备出现异常情况，及时报告工作人员进行维修。

四、操作流程1. 操作前准备•首先，确定工作区域，包括货物的储存位置、装卸区域和安全通道等。

•然后，仔细检查所使用的设备，确保设备完好无损。

•确认所要操作的货物质量、尺寸、数量等信息。

•穿戴好防护用具。

2. 操作流程货物取放1.确认卸货货物的数量和种类。

2.将铲车或叉车移动到货物位置的正前方，确保车辆稳定，并将货叉调整为合适的位置。

3.打开铲车或叉车的电源，并进行校准，确保操作平衡。

4.将货叉插入货物堆中，应尽量插到货物底部，以确保货物的稳定。

5.提起货叉，当货物与地面或货架底部有一定的距离时，需缓慢滑动货物，直至放置到指定位置。

6.确认货物放置的位置正确，并保证货物的稳定。

货物装卸1.在卸货前需先将铲车或叉车移动到装货区域，确认车辆稳定。

2.根据工作计划确定装卸的货物数量和种类。

3.将货叉插入货物底部，并确定货物位置稳定。

4.同时轻轻地提起货叉，让货物离开地面或货架。

5.移动车辆，将货物卸到指定位置。

6.确认货物卸下的位置正确，并保证货物的稳定。

倒链安全使用操作规程1.引言2.人员要求2.1所有参与倒链作业的人员必须经过专业的培训，取得相应的操作证书。

2.2参与倒链作业的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。

2.3所有参与倒链作业的人员必须熟悉并遵守现行的安全规定和程序。

3.设备要求3.1倒链作业必须使用符合国家标准的专业设备，确保其安全可靠。

3.2所有倒链设备必须定期检查和维修，确保其处于正常工作状态。

4.工作前准备4.1在进行倒链作业前，必须对工作区域进行仔细检查，清理危险物品，确保工作区域安全。

4.2工作人员必须进行适当的热身运动和体能训练，以确保身体状态良好。

4.3需要事先确定倒链的悬挂点和落地点，确保安全。

5.操作规程5.1在进行倒链作业时，必须确保操作区域没有其他人员进入。

5.2操作人员必须熟练掌握倒链设备的使用方法，并按照操作手册和安全要求操作。

5.3在悬挂链条和吊钩上都必须有明显的标识，以便及时发现设备故障或安全隐患。

5.4在使用倒链设备时，必须确保设备没有超过额定负荷和工作范围。

5.5当使用倒链设备时，必须确保吊钩正确连接，并进行检查以避免意外脱落。

5.6在操作倒链过程中，必须保持通讯畅通，并与周围的工作人员保持良好的沟通。

5.7操作人员必须密切关注倒链设备的工作状况，一旦发现异常情况，应立即停止作业并报告相关负责人。

5.8操作人员必须遵守现场安全规定，不得随意驻留在倒链设备下方或负载物下方。

6.紧急情况应对6.1在发生紧急情况时，操作人员必须迅速采取适当的紧急措施，包括紧急停止设备、向现场人员发出警示等。

6.2在发生人员伤害或其他事故时，操作人员必须及时报告，并提供必要的救援和急救措施。

7.监督检查和评估7.1监督部门应定期对倒链作业进行检查，确保操作符合规定。

7.2倒链作业的风险评估应定期进行，根据评估结果调整操作规程和安全要求。

8.后续整改和总结8.1对于发现的问题和事故，必须进行整改并及时总结经验教训，以避免同类问题再次发生。

倒链安全技术操作规程
1使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件是否良好，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活现象，严禁使用。

2使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。

在-10。

C 以下，不得超过其额定起重量的一半。

3使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，在检查齿轮啮合及自锁装置的工作情况，确认无误后方可继续起重作业。

4拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜向拽动，以防跳链、跳槽、卡链；拉动链条只允许一人操作，严禁两人以上猛拉。

操作时不准站在倒链的正下放。

5齿轮部分应经常加油润滑。

应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵，吊运物件时自坠伤人毁物。

6重物需在空间停留时间较长时，要将小链拴在大链上。

7起重时如需在建筑物构件上拴绳挂倒链葫芦，应经负荷量计算，承荷力无问题才准进行起重工作。

8倒链使用完毕后，应拆卸清理干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止雨淋受冻受潮。

行业资料：________ 倒链安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页倒链安全操作规程1、使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。

2、使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。

气温在－10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。

3、使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。

4、拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜向拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。

操作时严禁站在倒链的正下方。

5、齿轮应经常加油润滑。

应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。

6、重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。

7、起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。

8、倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。

倒链的维护方法和安全使用要求2.严禁用人力以外的其他动力操作。

第 2 页共 5 页3.在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。

4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢。

严禁重物吊在尖端等错误操作。

起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。

5.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。

6.在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。

7.在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。

8.操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。

倒链操作岗位作业指导书示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月倒链操作岗位作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1总则1.1目的充分识别倒链岗位危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价。

采取相应的控制措施保证从事倒链岗位作业及在施工生产过程中职业健康与安全。

防止环境污染，防止意外事故发生。

1.2适用范围本指导书适用于公司内从事倒链岗位人员。

当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。

1.3编制依据[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程。

2岗位要求2.1素质要求具备初中以上学历身体健康、无癫痫病史和障碍性残疾。

2.2技能资质经过培训，考试合格、并持有劳动和社会保障部门颁发的“职业资格证书”。

2.3工作经历有半年以上工作经历。

3 岗位职责3.1主管领导在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。

3.2对下负责什么负责带好徒工，为下道工序创造条件。

3.3权利和义务严格执行安全技术操作规程，不违章作业；施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥；积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测；努力完成施工任务，搞好相互协作；有权拒绝违章指挥的作业；发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。

手拉葫芦倒链操作规程手拉葫芦是一种常用于起重和搬运工具，广泛应用于工业、建筑和物流等行业。

在使用手拉葫芦时，倒链是一种很常见的操作，但如果操作不当，可能会导致安全事故。

为了确保安全和正确的操作手拉葫芦倒链，制定本规程。

适用范围本规程适用于手拉葫芦的日常使用中倒链操作，旨在规范倒链操作步骤，避免操作不当引起安全事故。

操作流程1. 检查手拉葫芦在进行倒链操作前，必须先检查手拉葫芦是否满足以下条件： - 滑轮和链条应保持清洁，有必要时，可以使用刷子和清洁液进行清洗。

- 接头应该处于稳固的状态，如果存在松动、变形或裂纹等问题，必须保证它们得到及时维护和更换。

- 确保拉绳定位在合适的位置，以充分利用手拉葫芦的起重能力。

2. 下拉手拉葫芦的手柄倒链操作的第一步是下拉手拉葫芦的手柄。

这样可以拉紧链条并获得更多的链条长度，以更好地完成倒链。

在操作时，应确保手柄可以正常地移动，并且所拉动的力量是均匀的。

3. 放开手拉葫芦的手柄完成第二步后，需要松开手拉葫芦的手柄。

这个步骤很重要，因为此时会让手拉葫芦的自重起作用，使得链条接触物体并开始倒链操作。

4. 恢复手拉葫芦的手柄在链条完成倒链后，应迅速恢复手拉葫芦的手柄。

这不仅可以将链条重新拉紧，以便于吊起物品，而且可以避免意外伤害，特别是在链条下降时的情况。

5. 检查链条操作完成后，必须检查链条是否处于正确的位置和状态。

如果出现问题，必须将其纠正并提交维修申请。

操作注意事项1. 适当的起重能力在进行倒链操作之前，必须确保手拉葫芦的起重能力足够用于吊起将要倒链的物品。

如果超过了手拉葫芦的起重能力，不仅会导致操作失败，而且也很可能会引起安全事故。

2. 保持手拉葫芦在进行倒链操作期间，必须牢牢把握手拉葫芦的手柄，以确保它在操作过程中不会失去控制或变得不稳定。

3. 避免链条交叉在进行倒链操作时，必须避免链条交叉。

这是因为链条的交叉会导致其扭曲和缠绕，从而危及操作的安全性。

4. 避免链条过度拉伸倒链操作可以使得链条在工作范围内伸展。

倒链安全操作规程模版第一章总则第1条为确保倒链工作的安全性和有效性，规范倒链作业人员的操作行为，保障工作人员的人身安全，特制定本规程。

第2条倒链活动指为降低由于链条拉断或链条松脱，导致机械设备发生意外伤害或损坏的风险，通过逆向操作将链条从设备上脱离，并进行必要的维修检查和更换工作。

第3条本规程适用于所有从事倒链工作的人员，包括但不限于工作人员、技术人员、管理人员等。

第二章倒链工作前准备第4条倒链前，作业人员应了解设备的工作原理、结构和操作流程，掌握设备操作手册，并通过相关培训获取倒链作业的专业知识。

第5条倒链工作前，作业人员应进行身体检查，确保身体状况适宜进行倒链作业，若身体不适应，需提前报告相关主管人员，并由医务人员审核确认。

第6条倒链作业前，应组织相关人员进行工作讨论和交流，明确倒链作业的步骤、要求和安全注意事项。

第7条倒链前，应检查设备是否已彻底停止运转，并确认停止装置已经完全启用，并且所有能够启动设备的操作设备已被正确地处于停止位置。

第8条倒链作业前，应对倒链区域进行清理和围栏设置，确保倒链作业区域的安全性和无人员进入。

第三章倒链操作规范第9条倒链作业应由具备相应操作证件的人员进行，未取得相应证件的人员严禁进行倒链作业。

第10条倒链作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

第11条倒链作业人员在操作前，应将电源或能源切断，并采取相应措施防止再次启动。

第12条倒链作业人员应仔细观察链条的运行情况，检查是否存在异常、松脱、断裂等风险，做好记录并上报。

第13条倒链作业人员应根据设备的特点和要求，选择合适的工具和设备进行倒链作业，保证作业的稳定和安全。

第14条倒链作业人员在操作过程中应保持专注，杜绝麻痹大意，按照设备操作手册的要求进行操作。

第15条倒链作业过程中应遵守工作岗位纪律，不与他人进行不相干的交流，确保操作的有效性和安全性。

第四章倒链作业后第16条倒链作业结束后，应对设备进行检查，确保设备正常运转，链条安装牢固，并进行测试验收。

倒链葫芦安全作业指导书示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月倒链葫芦安全作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。

确认各部分情况良好后，方可继续工作。

2、倒链在使用中不得超过额定的起重量。

在－10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。

3、手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。

不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。

4、如起重量不明或构件重量不祥时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。

如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。

5、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 倒链操作工安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

倒链操作工安全操作规程1．倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形或扭曲，严禁使用。

2. 倒链不准超负荷使用。

吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。

3. 起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。

操作时，不准站在倒链正下方。

4. 拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面，严禁斜拉，以免跳链或卡链。

平稳用力，当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。

5. 重物需要在空间停留时间较长时：要将小链拴在大链上。

6. 使用三角架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要注意防止将作业人员拌倒。

7. 用两个倒链同时起吊一物件时，必须经有关人员同意，并要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。

8. 放下物体，必须缓慢轻放，不允许自由落下。

安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。

2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。

3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。

5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。

开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。

6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。

7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。

倒链安全使用操作规程（正式）
倒链安全使用操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1．使用倒链不准超负荷。

2．使用倒链时应先慢慢拉紧，吃劲后需经检查再行起吊。

倒链拉不动时，不准硬拉。

拉小链时用力要均匀。

使用时，不要使拉链扭动。

3．用倒链起吊物体时，如需暂时将物体悬空，应将拉链封住。

4．链条有断痕、裂纹、伸长及受严重腐蚀的倒链严禁使用。

5．倒链在使用中不得和化学介质、污物接
触，要认真进行维护保养，不用时挂在干燥的室内。

请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。

倒链使用安全操作规程倒链是一种用于吊装货物的装置，它可用于吊装笨重、体积大的货物，如机器设备、大型钢构件等，但是在使用过程中需要注意安全。

下面介绍倒链使用安全操作规程。

一、前期准备1.选用符合安全要求的倒链，需检查倒链的各项参数是否符合要求。

2.检查吊具和吊点是否符合使用条件，特别是调节节距和链头的长度是否在允许范围内。

3.加强与固定货物之间的连接，确保吊具稳定可靠，货物不会滑落、摇晃或掉落。

4.在使用前，务必使用尺子检测倒链的长度是否满足要求。

5.检查各部位有无老化、损坏、变形等情况，如有异常现象不得使用。

二、使用规范1.确认使用场地平稳，周边人员必须远离操作区。

2.操作人员必须穿戴符合规范的个人防护用品，如安全帽、劳保鞋、手套等。

禁止在操作过程中穿太松或太紧的衣服或项链等物品。

3.操作人员必须熟悉倒链和吊具的使用方法，并且必须由具备操作资格的工作人员进行操作。

4.在操作过程中，应注意倒链表面有或出现断丝、拉伸、变形等现象时，停止使用，更换倒链。

5.插头插孔必须完全贴合，不得有松动现象，确认各个附件的装配部件牢固可靠。

6.在吊装过程中，严禁晃动倒链或吊具，振荡频率不应大于吊装重量的幅度的1/10。

7.倒链吊装重物时，应控制速度，不得加速或急停。

8.吊装过程中，操作人员必须保持警惕，注意了解吊装重物的姿态，包括旋转和翻滚。

9.吊装时，严禁将倒链正面与不应扣接部位的物体互相碰撞，以避免磨损和断裂的风险。

10.吊装重物移动前，必须在操作区域内放置驻车器材以减小意外伤害的风险。

三、其他注意事项1.在使用后，应及时清洗并保持倒链干燥，以防锈蚀。

2.定期检查倒链，确保各部分正常完好，如有发现异常，应立即更换。

3.如有人员或物品被挂住或卡扣卡住，应立即停止吊装，并采取适当措施排除这些障碍。

4.禁止拆解和更改倒链各部分，以免影响使用效果和安全性能。

5.在使用过程中，如遇特殊情况或有疑问，请及时咨询机械设备厂家或相关专业人士。

倒链操作工安全操作规程作为一项极具危险性的操作，倒链操作在物流、建筑和运输等领域被广泛应用，但同时也带来了潜在的安全隐患。

为此，建立和实施倒链操作工安全操作规程，是确保工人个人安全和避免工作中发生意外事故的必要举措。

1、概述倒链操作工安全操作规程主要是为了避免倒链操作过程中减少事故发生，保证工人生命安全和财产安全。

规程明确规定所有参与倒链操作人员的权利和义务，设定致力于保障操作安全的标准和程序，提出以预防为主，安全第一的原则，完善各种紧急突发情况下的应急措施。

2、操作工必须具备的安全技能a.操作工必须接受设备操作安全知识的培训，并熟悉及掌握工作现场、安全设备和安全程序。

b.操作工必须遵守所有安全规程和程序，只有当被培训的、有资质的操作工才能进行倒链操作。

c.操作工必须熟练掌握设备操作技能，包括如何检修和保养设备。

d.操作工必须掌握紧急情况下的应急处置方法。

3、操作流程a. 组织管理：负责草拟、审核并实施倒链操作工安全操作规程。

同时，在日常工作中，建立完善的安全管理、预防措施和应急救援体系，切实保障工人的安全。

b. 责任分工：设立安全生产管理机构，明确各操作人员职责。

操作前，要检查安全设备是否完好，是否个人防护用品齐备。

设备使用后，要检查是否存在安全隐患，及时处理问题。

c. 现场布置：必须要有专人负责安装倒链设备，确定好通信方式，确保相关人员掌握倒链信息和安全措施。

现场要求设立标志和警告，以提醒员工关注安全。

d. 装卸工作：一定要确保物料正确拆卸，并按照设备操作规范操作，不得在高空操作，不得拖延时间，设备操作过程中必须精神集中，严禁打闹、乱摆物等行为。

4、应急措施针对突发情况的不可预知性，倒链操作工安全操作规程还要紧急建立应对措施，明确各操作人员的职责。

包括氧气、救生绳、滑轮等急救器材的准备及存放，紧急咨询和呼叫链式反应。

同时，制定各类紧急处置预案和应急指南，并保证应急预案的实践性，以保障受伤员工的第一时间救治。