ZY-钻机

ZY－1250型液压钻机操作规程一、井下安装1. 在现场安装前，首先清理好施工场地，施工场地顶板安全可靠，有足够的施工空间，通风良好，有水源、电源。

电源660V，有额定负荷大于18.5KW的防爆开关和电缆，以及足够长的供水胶管和三通。

检查各油管连接是否正确；检查个连接螺栓是否拧紧，立柱是否锚固牢固，操作手把置于中位；电动电动机，检查电动机的旋向与齿轮壳体上的标定转向是否一致。

检查冷却水或水压是否正常，其中压风排渣时，压力不低于0.4Mpa，流量为150—200L/min；冷却水流量＞50L/min,水压不小于0.3Mpa。

2、钻机的安装顺序(1).钻机运到指定地点后，将各组件按部件进行组装，然后分别将泵站、操作台摆放在既利于安全操作和监视各部工作，又便于搬运的位置；(2).泵站油箱内加46#抗磨液压油，电动机接线，接冷却水管和洗孔水管；根据液压系统接通所有胶管，胶管应有标记，以免接错位置，连接前必须检查快换接头，要求清洁无渣屑，并且动作灵活；(3).根据钻孔的位置、方位角，调整主机的位置和方位，并用立柱锚固主机，将操作台上推进用油管接在机架底座平衡阀组对应接头上。

操作多路阀正常进退手把调整机座的倾角，并用支撑杆将机架锁定；(4).所有接头必须擦干净后方可按照液压系统图进行连接。

电动机接线时，注意电压等级变化。

检查各部件装配的完整性和可靠性。

安装各连接螺栓时，螺栓上应涂抹少量黄油，各连接螺栓应拧紧，泵站电机尾部应置于进风侧；(5).接通电源，空车试2min。

试车时，动力头正反转压力不小于4Mpa，推进油缸反复运动压力不小于2Mpa，总回油压力不小于0.4Mpa，各油管不得有泄漏现象；卡瓦和夹持器卡瓦伸缩平直、钻杆上的夹痕均匀；钻机各部运转平稳，没有异常声响和异常现象，否则应停机检查。

二、钻机操作1.操作卡盘手把（向前推），使卡盘夹紧水辫轴或钻杆，接通排渣水及冷却水或压风；操作正、反转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；见到孔口返水或返风后，操纵给进手把至前进位，以正常速度钻进；在钻进过程中，因切屑阻力发生变化时，可调节调速阀来控制推进速度。

调研报告——赴阳煤、松藻、平煤、焦作煤业集团调研瓦斯治理技术为有效解决我公司高瓦斯、突出矿井采掘区域地应力大、煤层瓦斯含量高、瓦斯压力大、煤层松软、透气性差等瓦斯治理难题。

4月份，集团公司通风处组织寺河矿、赵庄矿、长平矿、胡底矿总工程师及工程技术人员组成调研小组，分三次对阳煤集团、松藻集团、平煤集团和焦作煤业瓦斯防治技术进行了调研和学习，重点对阳煤集团的松软煤层高效打钻、平煤集团和焦作煤业的防突管理、松藻集团的水力压裂等技术进行了专题调研，现报告如下。

第一部分阳泉煤业集团松软煤层高效打钻技术调研情况一、瓦斯概况：阳煤集团现有矿井42座，突出矿井7座、高瓦斯矿井16座，瓦斯矿井19座。

2014年，集团公司完成瓦斯抽采量12.42亿立方米，施工抽采钻孔753万米。

调研的新景矿、新元矿3#煤层为突出煤层，瓦斯压力为1.24-2.44 MPa，瓦斯含量11.22-18.17 m3/t，煤层坚固性系数为0.2-0.5，属于难抽采煤层。

二、钻机使用情况1、德国EH260型（EH1400型）钻机（1）优点a钻机转速快，便于煤粉顺利排出，压钻事故率低。

EH260型和EH1400型钻机转速为900～1000r/min，赵庄（长平）使用的西安和江阴钻机转速只有45～190r/min。

b打钻效率高。

EH260型和EH1400型钻机施工钻孔深度分别可以达到300米和180米，月效率达到17000-18000米，赵庄（长平）钻机月效率只有3900～4500米。

c钻机质量好，机电事故少,便于维护。

（2）缺点a钻机昂贵，钻机主体900万元，每根1.5米长的螺旋钻杆6000元。

b该钻机重量大、机身长，固定钻床立柱高，因此对作业巷道断面要求高，造成巷道迁移不方便，不适于跨皮带施工作业。

c钻机扭矩小，不利于处理塌孔、压钻等问题。

2、西安煤科院ZDY—3500LP液压履带钻机该钻机在阳煤集团新元矿处于试验阶段，共施工钻孔85个。

（1）优点：a与同类型产品（ZDY-4000L）相比，液压系统负载敏感，操作简便。

ZDYG-650型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书1用途及使用范围1.1 钻机型号的组成：Z D Y- 650最大转矩为650N.m全液压传动动力头式钻机1.2 ZDY-650型煤矿用全液压坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下岩石坚固性系数f ≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。

用该钻机施工，要求钻场断面大于6.5 m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。

2 主要结构和工作原理2.1 钻机整体结构及液压系统管路连接如图1所示。

钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。

2.2 泵站（ZDY01-0）泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精、粗滤油器、冷却器及底座等零部件组成。

其功能是将电能转换成液压能(压力油),并将压力油输送到各液压执行机构，实现钻机的各种功能。

泵站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两路压力油，通过操纵台上的多路换向阀，分别向钻机动力头回转油路和给进油路供油，实现钻机动力头的回转和给进。

2.3 动力头（ZDY02-0）动力头（图3）主要由液压马达、主轴、动力头壳体及水辫等零部件组成。

其功能是将液压能转换成回转运动的机械能，实现钻机动力头的回转。

压力油驱动动力头液压马达回转，马达输出轴通过主轴带动水辫中的水辫轴回转，从而带动钻具旋转。

水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣和冷却钻头。

2.4 机架（ZDY03-0）机架（图5）主要由机架体、给进油缸、拖板、夹持器等零部件组成。

其功能是将液压能转换成往复运动的机械能，压力油驱动给进油缸带动拖板上的动力头（动力头固定在拖板上）沿导轨作往复运动，从而带动钻具给进。

夹持器由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成，用于钻杆的装、卸。

2.5 立柱框架（ZDY04-0）立柱框架（图6）主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等零部件组成。

ISO9001:2000认证企业产品使用说明书ZY-2300型煤矿用全液压坑道钻机感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。

用户应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制相应的安全操作规程，承担操作人员和设备的安全责任。

安全警示：1)用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；2)操作人员必须经过培训才可使用本钻机；3)操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；4)操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；5)钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；6)严格按照说明书要求调定钻机工作压力；7)启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；8)调定转速时，应停止旋转和推进。

9)钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。

当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转；10)钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；11)钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；12)钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；13)钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；14)钻机配置的电动机应使用YBK型防爆电机；15)更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人；16)停机不用时应切断电源。

执行标准：MT/T356-2005Q/MKC145-2006版本号：V2.0出版日期：2006/10目录1 用途及使用范围 (1)2 主要结构和工作原理 (1)3 主要技术参数 (2)4 地面调压试车 (3)5 下井运输 (4)6 井下安装试车 (5)7钻孔操作 (5)8 保养及维修 (7)9 常见故障分析与处理方法 (8)10 贮存保管 (9)11 开箱检查 (9)12 其它 (9)13 产品资质编号 (9)1 用途及使用范围ZY-2300型煤矿用全液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。

ZYG-150型全液压钻机操作规程一、所有操作人员经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。

二、为了正确完成钻机的拆卸和井下安装，从事该项工作的人员应熟悉木机结构，详细了解并掌握各连接部位的连接和拆卸方法。

三、下井运输1、钻机下井前可根据使用单位井巷和运输设备的大小将钻机解体成若干部件，其中泵站油箱内的液压油放置于干净的容器内，单独运输。

2、解体时各胶管应卷成圈，固定在相应的部件上，弯曲不要过大，所有外露孔要包裹或加帽罩，防止脏物进入元件和胶管内。

拆下的各紧固件和连接件应带在相应的零部件上，以免丢失和混淆。

3、解体后的各部件应牢固地固定在运输设备上（内），运输过程中应避免各部件碰撞和跌落。

四、井下安装试车1、钻机安装前，首先清理好钻场，钻场周围的巷道应安全可靠，且具有足够的空间，通风良好。

2、配有与钻机相适应的水源（供水量Q＞50L/min,供水压力＞0. 3MPa）或压风（需压风排渣风压＞0.4MPa）电源及相应的配套设备。

3、根据钻孔的方位角将立柱框架牢固地锚固在顶底板之间，为适应不同的钻场高度，可初定立柱伸缩套管长度，用立柱上端丝杆调节高度并顶紧，立柱下端内注式单体液压支柱加载锚固。

在锚固立柱框架时，立柱与顶底板之间加木垫。

立柱升降的操作：将立柱竖立，摇把插入内注式单位体液压支柱三用阀一端上下摇动，立柱逐渐上升，搬动三用阀上的卸载手把至水平位置，立柱慢慢下降。

4、将动力头装在机架上，一起吊装在机架座上或先吊装机架再安装动力头。

5、确定钻孔高度、方位角、倾角的操作：通过横梁两端的抱箍调整横梁的位置，即可调整钻孔的高度；通过机架座下而的抱篩调整钻孔的倾角; 通过转盘调整钻孔的方位角。

6、将泵站和操纵台安放在既安全又利于操作和观察钻机工作情况的地方，泵站电机一侧应置于进风侧。

7、连接好名油管。

连接油管时检查快换接头的动作灵活性和清洁度，连接应正确、牢固可靠。

8、经空气滤清器网加入46号抗磨液压油至油位计上标位，开机试车后油位会下降，应及时补油至上标位。

ZDYG-650型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书1用途及使用范围1.1 钻机型号的组成：Z D Y- 650最大转矩为650N.m全液压传动动力头式钻机1.2 ZDY-650型煤矿用全液压坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下岩石坚固性系数f ≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。

用该钻机施工，要求钻场断面大于6.5 m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。

2 主要结构和工作原理2.1 钻机整体结构及液压系统管路连接如图1所示。

钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。

2.2 泵站（ZDY01-0）泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精、粗滤油器、冷却器及底座等零部件组成。

其功能是将电能转换成液压能(压力油),并将压力油输送到各液压执行机构，实现钻机的各种功能。

泵站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两路压力油，通过操纵台上的多路换向阀，分别向钻机动力头回转油路和给进油路供油，实现钻机动力头的回转和给进。

2.3 动力头（ZDY02-0）动力头（图3）主要由液压马达、主轴、动力头壳体及水辫等零部件组成。

其功能是将液压能转换成回转运动的机械能，实现钻机动力头的回转。

压力油驱动动力头液压马达回转，马达输出轴通过主轴带动水辫中的水辫轴回转，从而带动钻具旋转。

水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣和冷却钻头。

2.4 机架（ZDY03-0）机架（图5）主要由机架体、给进油缸、拖板、夹持器等零部件组成。

其功能是将液压能转换成往复运动的机械能，压力油驱动给进油缸带动拖板上的动力头（动力头固定在拖板上）沿导轨作往复运动，从而带动钻具给进。

夹持器由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成，用于钻杆的装、卸。

2.5 立柱框架（ZDY04-0）立柱框架（图6）主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等零部件组成。

大功率钻机在单一低透突出厚煤层钻孔施工中的应用摘要：通过使用大功率钻进工艺，在透气性低的单一厚突出松软煤层中施工大直径顺层长钻孔，解决了小孔径钻孔施工中易垮孔、卡钻、抱钻及钻孔长度短等问题，使杉木树煤矿顺层钻孔抽放半径、瓦斯浓度、流量大幅提高。

关键词：低透气性单一厚突出煤层大功率深孔钻车大直径顺层长钻孔瓦斯预抽率大幅提高芙蓉矿区是全国最为著名的重灾矿区之一，其煤与瓦斯突出的严重程度在全国排名前五位，矿区煤层赋存条件复杂，煤层坚硬、透气性较差，极难治理。

矿区目前所辖3对生产矿井均为煤与瓦斯突出矿井，开采煤层均为自然或易自然煤层，杉木树井田煤层还具有煤尘爆炸危险性。

矿区测得最大瓦斯压力 3.2MPa，瓦斯绝对涌出量为112.59m3/mim，平均开采吨煤瓦斯涌出量最高为98m3/t；据不完全统计，截止2012年，矿区共发生突出达300余次，6次为突出重大伤亡事故，共死亡25人。

虽然通过与科研院校合作，矿区建立了以抽放为主要手段的瓦斯防治体系和防突管理体系，并成立了专门的瓦斯灾害治理专业队伍及管理部门，瓦斯灾害一度得到遏制。

但由于杉木树煤矿属单一厚突出煤层，上保护层仅局部可采，瓦斯治理手段有限；随着矿井开采水平由+450m延伸至±0m，地质条件更加复杂，随着埋深增加瓦斯灾害越发严重，治理难度越来越大，加之采掘接续紧张，瓦斯灾害治理与生产间的矛盾更为明显，由于瓦斯治理效果差而造成采掘面瓦斯超限及煤与瓦斯突出时有发生。

要从根本上解决单一厚突出煤层瓦斯灾害治理效果差、煤层瓦斯预抽率低的问题，必须改进本煤层措施孔施工工艺，增加钻孔长度和孔径，从而提高瓦斯抽采量。

1 大直径钻孔瓦斯抽放理论提高钻孔瓦斯抽采效果方法主要包括增加钻孔暴露面积、合理加大钻孔抽放负压、延长钻孔抽放时间及改变煤层透气性系数等。

增加钻孔暴露面积主要采取加大钻孔孔径、延长钻孔穿煤长度及增加钻孔密度等措施，根据瓦斯流动理论，在瓦斯抽放周期内，钻孔周围瓦斯流动基本符合径向稳定流动场规律，则由式（1）可知：钻孔长度越长、半径越大，孔内煤体暴露面积及钻孔周边对煤体扰动范围也越大，就越利于瓦斯涌出。

钻机型号一、旋挖钻机旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。

主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，最大成孔直径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。

旋挖钻机根据其主要工作参数：扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度及钻机整机质量可以分为三种类型：小型机、中型机、大型机小型机：扭矩100kN·m。

发动机功率170kW，钻孔直径0.5～1m，钻孔深度40m左右，钻机整机质量40t左右。

小型机的应用市场定位：（1）各种楼座的护坡桩；（2）楼的部分承重结构桩；（3）城市改造市政项目的各种直径小于1m的桩；（4）适用于其他用途的桩。

小型机的市场工作量覆盖比例达到30%以上。

中型机：扭矩180kN·m，发动机功率200kW，钻孔直径0.8～1.8m，钻孔深度60m左右，钻机整机质量65t左右。

中型机的应用市场定位：（1）各种高速公路、铁路等交通设施桥梁的桥桩；（2）大型建筑、港口码头承重结构桩；（3）城市内高架桥桥桩；（4）其他适用桩。

中型机的市场工作量覆盖比例达到90%以上。

大型机：扭矩240kN·m，发动机功率300kW，钻孔直径1～2.5m，钻孔深度80m。

钻机整机质量100t以上。

大型机的应用市场定位：（1）各种高速公路、铁路桥梁的特大桥桩；（2）其他大型建筑的特殊结构承重基础桩。

大型机的市场工作量覆盖比例达到10%以上。

制造厂家徐工：徐工基础主要产品有XR150D、XRS680、XR220D、XR280D、XR360D、XRS1050、XR460D旋挖钻机，是国内较早专业生产大口径液压旋挖钻机的厂家。

该系列钻机是在广泛吸收国外同类产品先进技术的基础上设计开发的高新技术产品，主要性能指标达到了当代国际同类产品的先进水平，液压等关键零部件采用国际化配套，保证整机的可靠性。

ISO9001:2000认证企业煤炭科学研究总院重庆研究院产品使用说明书ZYW-3000煤矿用全液压钻机感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。

用户应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制相应的安全操作规程，承担操作人员和设备的安全责任。

◆用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；◆操作人员必须经过培训才可使用本钻机；◆操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；◆钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班作业。

执行标准：MT/T356-2005Q/MKC396-2010版本号：V1.0出版日期：2010/01安全警示：1)操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；2)液压系统中溢流阀和功能阀组出厂时均已调定，不能随意调整压力。

如确需重新调定时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力；3)钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；4)启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆，检验漏电保护装置状态，检查钻机锚固是否牢固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；5)禁止在安装钻头时使用联动功能；6)在大倾角钻孔时，应严格按照大倾角钻孔操作流程操作；7)在大倾角钻孔时，严禁任何人位于钻机动力头正后方，以防止钻杆下滑伤人；8)调定转速时，应停止旋转和推进；9)钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。

当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转；10）钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从孔中滑落伤人；11）钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；12）钻机钻孔过程中，操作人员观察钻机外露运动部件时，应注意安全；13）钻机配置的电动机应使用YBK型防爆电机；钻机配套电机、液压胶管、矿用单体液压支柱应有安全标志，且安全标志在有效期内；14）不允许在井下拆卸电动机或带有防爆标志牌的部件，不允许在井下拆开或检修液压马达、液压泵或多路换向阀等高精度液压元件；15）钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；16）停机不用时应切断电源。

旋挖钻机旋挖钻机是一种专门的灌注桩成孔作业施工机械，广泛用于市政建设、公路和铁路桥梁、高层建筑等基础施工，配合不同的钻头，适应于适用粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层等各种地质的成孔作业，可以适应微风化岩层的施工，适用于我国大部分地区的土壤及地质条件。

近年来，旋挖钻机作为钻孔灌注桩施工中一种较为先进的施工机械，因其适应桩径范围广、桩位定位准确、成孔质量好、自动化程度高、移动灵活方便等优点，特别是其具有高环保性和工作效率，在城市高层建筑基础及高速公路桥梁桩基施工中，显示出明显的优越性。

1. 国外发展状况旋挖钻机是在回转斗钻机和全套管钻机的基础上发展起来的，起源于美国卡尔维尔公司。

二战以前，在美国卡尔维尔公司问世，1948年意大利迈特公司首先开始研制，接着意大利、德国开始发展，70~80年代在日本得到快速发展。

目前在国内销售旋挖钻机的国外公司主要有德国宝峨公司、意大利士力公司、MAlT公司、lMT公司、CMV公司等。

国外生产旋挖钻机主要生产企业和产品如表2所示。

目前国外的旋挖钻机一般都设有摇管装置由2个或3个液压马达驱动的大扭矩动力头(可配套管连结器)。

液压系统采用恒功变量自动控制、自锁互扣钻杆、先进的监控仪表(tzU 发动机和液压系统自动监测和报警系统、钻孔深度显示、钻桅自动测斜纠偏装置)。

同时配有各种保险装置（如防止带负载起动和卷扬机超高限位等) 但各家公司的旋控钻机都有自己的技术特点。

具体分析如下：德国宝峨公司其产品系列为BG12~BG25：在天津设有一家独资企业．宝峨公司钻机的立柱调整采用大三角形支撑结构。

遮设计可以加大变幅油缸安装距，增大钻桅的稳定性。

但他也使转台的设计变的复杂，且升高了运输时的整车高度。

国外车型中也仅有BAUER公司一家使用此结构。

另一个特点是主副卷扬都安装在钻桅上，节省了回转平台上的安装空间，便于转台的布置。

这一结构使其整机外形较小，特别是回转平台与底盘显得小，外观上显得前重后轻。

ZDYG-650型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书1用途及使用范围1.1 钻机型号的组成：Z D Y- 650最大转矩为650N.m全液压传动动力头式钻机1.2 ZDY-650型煤矿用全液压坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下岩石坚固性系数f ≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。

用该钻机施工，要求钻场断面大于6.5 m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。

2 主要结构和工作原理2.1 钻机整体结构及液压系统管路连接如图1所示。

钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。

2.2 泵站（ZDY01-0）泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精、粗滤油器、冷却器及底座等零部件组成。

其功能是将电能转换成液压能(压力油),并将压力油输送到各液压执行机构，实现钻机的各种功能。

泵站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两路压力油，通过操纵台上的多路换向阀，分别向钻机动力头回转油路和给进油路供油，实现钻机动力头的回转和给进。

2.3 动力头（ZDY02-0）动力头（图3）主要由液压马达、主轴、动力头壳体及水辫等零部件组成。

其功能是将液压能转换成回转运动的机械能，实现钻机动力头的回转。

压力油驱动动力头液压马达回转，马达输出轴通过主轴带动水辫中的水辫轴回转，从而带动钻具旋转。

水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣和冷却钻头。

2.4 机架（ZDY03-0）机架（图5）主要由机架体、给进油缸、拖板、夹持器等零部件组成。

其功能是将液压能转换成往复运动的机械能，压力油驱动给进油缸带动拖板上的动力头（动力头固定在拖板上）沿导轨作往复运动，从而带动钻具给进。

夹持器由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成，用于钻杆的装、卸。

2.5 立柱框架（ZDY04-0）立柱框架（图6）主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等零部件组成。

ISO9001:2000认证企业煤炭科学研究总院重庆分院产品使用说明书ZY-2300型煤矿用全液压坑道钻机感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。

用户应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制相应的安全操作规程，承担操作人员和设备的安全责任。

安全警示：1)用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；2)操作人员必须经过培训才可使用本钻机；3)操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；4)操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；5)钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；6)严格按照说明书要求调定钻机工作压力；7)启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；8)调定转速时，应停止旋转和推进。

9)钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。

当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转；10)钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；11)钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；12)钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；13)钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；14)钻机配置的电动机应使用YBK型防爆电机；15)更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人；16)停机不用时应切断电源。

执行标准：MT/T356-2005Q/MKC145-2006版本号：V2.0出版日期：2006/10目录1 用途及使用范围 (1)2 主要结构和工作原理 (1)3 主要技术参数 (2)4 地面调压试车 (3)5 下井运输 (4)6 井下安装试车 (5)7钻孔操作 (5)8 保养及维修 (7)9 常见故障分析与处理方法 (8)10 贮存保管 (9)11 开箱检查 (9)12 其它 (9)13 产品资质编号 (9)1 用途及使用范围ZY-2300型煤矿用全液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。

青龙煤矿掘进工作面常用(在用)设备、工具、材料规格（整理朱本斌2009.2.23）第一部分常用设备、工具一、风动工具1、风钻YT29型（产地：沈阳建筑矿山设备有限公司价格：）重量26.5kg长×宽×高675×248×205mm。

缸径82mm活塞行程67mm工作气压0.4-0.63Mpa冲击能76J（0.5MPa）耗气量64（0.5MPa）秒/升（L/S）冲击频率33（0.5MPa）赫兹（Hz）扭矩17（0.5MPa）N.m使用水压0.3Mpa气管内经25mm水管内经13mm适宜钻孔直径34－45mm适宜钻孔最大深度5m钎尾规格B22×108mm中空六角钢钎。

气腿规格：FT170型，气腿长度：1668mm，推进行程：1338mm，气缸内经67mm，重量：18kg。

润滑由：10－30度使用N46号机械油。

用于：打炮眼、锚杆孔、倒刹孔。

2、锚杆钻机MQT－120型（产地：乐清市煤矿机械有限公司价格：1.5万）工作气压0.4-0.63MPa空载转速450 r/min静止扭矩240Nm额定气压0.5MPa额定扭矩120Nm耗气量 3.8m3/min推进力8.2KN冲洗水压0.6-1.2Mpa噪声95db(A)钎尾六方尺寸22（19）mm整机重量46－51－53kg配三级伸缩气腿时(mm)：MQT120-1 MQT120-2 MQT120-3整机收缩高度1110 1260 1410整机伸长高度2750 3200 3650润滑油：10－35度使用30号机械油。

轴承：2号合成钙基润滑脂（ZG-2H）用于：打顶板锚杆、锚索孔及搅拌安装锚杆、锚索。

3、气动支腿式锚杆钻机（煤帮钻）MQT－50B （MQTB-65/2.0）－50B（产地：兖煤精益价格：1.3万）MQTB－70/1.7(石家庄)工作气压0.4-0.6 MPa额定转速360 r/min (360) (石家庄：240r/min)额定转矩50Nm (65) (石家庄：70Nm)空载转速1000r/min (900) (石家庄：780)最大负荷转矩95Nm (125) （石家庄95）耗气量 2.6m3/min (3.5)（石家庄2.5）推进力 3.0KN (3.5)（石家庄3.7）噪音92dB (石家庄90)水压0.6-1.2Mpa钎尾六方尺寸s＝19mm整机最小高度1420mm (1185) （石家庄1255）整机最大高度3320mm (3135) （石家庄3055）整机重量27kg (25+11) （石家庄35）输出功率 1.8kw (2.0)（石家庄1.7）使用N46机械油，温度大于30度时用N64机械油。