塔吊基础施工方案(好)
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塔吊基础施工方案在建筑施工中,塔吊的安装是至关重要的环节,而塔吊的基础施工方案直接影响到塔吊的使用效果和安全性。
本文将介绍一套完整的塔吊基础施工方案,帮助施工人员在实际操作中确保施工质量和安全。
一、方案概述塔吊基础施工主要包括选择基地、基坑开挖、浇筑混凝土等过程。
合理的施工方案可以降低施工难度、提高施工效率、确保施工质量。
二、选择基地选择一个平整、坚实的基地是塔吊安装的首要条件。
基地应具备足够的承重能力,能够承受塔吊的重量和工作负荷。
同时,基地的土壤应具有较好的稳定性,能够有效防止塔吊在使用过程中的倾斜和移动。
三、基坑开挖在确定好基地的情况下,需要进行基坑的开挖工作。
根据塔吊的尺寸和施工要求,合理设计开挖基坑的形状和尺寸,并严格按照设计要求进行开挖作业。
开挖后需进行土壤的压实和处理,确保基坑的稳定性。
四、浇筑混凝土基坑开挖完成后,需要在基坑内浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前,要对模板进行验收,确保模板完整、牢固。
在浇筑过程中应控制浇筑深度和速度,避免出现渗漏和空洞现象。
浇筑完成后,要对混凝土进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
五、安装塔吊在混凝土达到设计强度后,可进行塔吊的安装工作。
安装前需对塔吊进行检查,确保各部件完好无损。
在安装过程中,要按照设计要求进行组装,严格控制每个环节,避免出现安装不牢固的情况。
结语塔吊基础施工是塔吊安装的重要环节,合理的施工方案对于保障施工质量和安全至关重要。
施工人员在操作过程中应认真遵循方案要求,做好每个环节的施工工作,确保塔吊的安全使用。
希望以上内容对于塔吊基础施工有所帮助。
塔吊施工方案
基础施工方案
在进行塔吊安装之前,首先需要进行基础的施工工作,确保塔吊能够安全稳固
地运行。
以下是基础施工方案的具体步骤:
地基准备
1.场地清理:清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。
2.打桩:根据设计要求,在地基上进行打桩工作,确保地基稳固。
3.浇筑混凝土基础:在打好的桩基础上浇筑混凝土,待混凝土凝固后
形成坚固的地基。
塔吊安装方案
在地基完成之后,可以进行塔吊的安装工作。
以下是塔吊安装方案的具体步骤:
1.塔吊部件运输:将塔吊各个部件运输到施工现场,进行部件清点和
检查。
2.组装塔吊:根据塔吊组装图纸,将各个部件按照顺序组装在一起。
3.起重机吊装:使用起重机将组装好的塔吊各部分吊装到指定位置。
4.连接电源:将塔吊的电源线连接到电源上,进行电气系统的调试和
测试。
5.调试:对已安装的塔吊进行各个部分的功能检测和调试,确保塔吊
能够正常运行。
6.安全检查:最后进行整个塔吊的安全检查,确保安装完毕后的塔吊
可以安全稳定地运行。
总结
塔吊的施工方案中,基础工作的稳固性和安装工作的精细程度都至关重要。
在
施工过程中要严格按照相关规范和要求进行操作,确保塔吊的安全性和稳定性。
希望本文所述的塔吊施工方案能为相关施工工作者提供一定的参考和指导。
塔吊基础人工挖孔桩施工及平安措施方案一、施工方法1、施工程序平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、平安护栏、垂直运输架、排水、照明设施等→其次节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复其次节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层(既达到设计桩长,又满足桩端持力层强度要求)→清理虚土、解除积水→浇注封底砼→制作安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。
2、塔吊基础设计方案接受人工挖孔桩基础(1)直径为:1800mm,桩身净长为:10.40m。
(2)依据设计图纸定出桩位,并在制作好护壁第一圈后,把桩中线和标高记于护壁上,作为桩位垂直度限制标记和桩顶标高的限制点。
(3)挖孔桩的施工允许偏差:桩心直径D为±50mm;桩中心位移偏差为50mm;垂直度允许偏差为1/200。
3、成孔方法(1)桩孔开挖后,在土质允许的正常状况下,每挖进800~1000mm土深,即安装钢模,调正桩位后,由人工快速浇灌孔壁砼,每浇一次需待24小时后方能拆下钢模,进行下一段孔壁施工。
护壁混凝土接受现场搅拌机搅拌砼,然后由斗车运至要浇注部位。
为便于井内组织排水,在遇到透水层区段护壁预留泄水孔,并在浇筑桩芯砼前堵塞。
(2)每桩在第一节护壁上作平水标记及坐标标记,护壁每挖进一节须校核该桩中心位置和垂直度一次。
(3)桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,刚好通知甲方会同设计及监理人员共同鉴定。
到达设计标高时,桩底依据设计要求施工成似锅底的“凹”形,以便进行排水。
桩成孔后刚好在孔底灌注封底砼(强度等级和桩身混凝土相同)以爱惜桩底岩层不受破坏。
除做好平安措施外,岩层应利用空压机协作风镐枪挖掘施工。
(4)桩孔土方必需堆放在离井口2米处,余泥接受勾机转运汽车外运。
4、降排水降水时,桩孔配置一台潜水泵抽水,挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井,经过滤后方可排到外面市政排水管道。
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备,在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型:根据工程需要和施工计划,确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说,塔吊基础分为两种类型:带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划:根据塔吊基础的类型和位置,编制相应的施工图纸,并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备:根据施工计划,准备所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度:根据施工图纸中的要求,用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑:使用挖掘机和其他适当的工具,按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求,并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况:开挖基坑后,对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况,采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩(如适用):根据施工图纸中的要求,安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备,按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板:根据施工图纸中的要求,制作基础模板。
根据模板尺寸和形状,选择合适的模板材料,并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土:在模板安装完成后,准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺,使用搅拌机将混凝土运输到现场,并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础:根据混凝土养护工艺,对基础进行养护。
采取适当的养护措施,如喷水、覆盖塑料薄膜等,以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收:在基础施工完成后,进行基础验收。
工地塔吊的基础施工方案引言工地塔吊是建筑施工过程中常用的起重设备之一,它能够提高施工效率,减少人力成本。
在进行工地塔吊安装之前,必须先进行塔吊基础的施工。
本文将详细介绍工地塔吊基础施工的方案及步骤。
1. 设计方案在进行塔吊基础施工之前,需要根据具体的施工需求和地质情况制定设计方案。
设计方案中应包括以下内容: - 基础类型:常用的塔吊基础类型有钢筋混凝土基础和钢板桩基础等,根据地质勘察报告和工程要求选择合适的基础类型。
- 基础尺寸:根据塔吊的预计重量和高度确定基础尺寸,确保基础能够稳定支撑塔吊的工作。
-施工方法:包括基础开挖、钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑等具体步骤。
2. 施工准备在进行塔吊基础施工之前,需要进行一系列的施工准备工作,包括: - 地质勘察:通过地质勘察获取地质情况,确定基础设计方案。
- 施工材料准备:根据设计方案准备所需的混凝土、钢筋、木板等施工材料。
- 施工设备准备:准备好施工所需的机械设备,如挖掘机、起重机等。
3. 基础施工步骤本节将介绍工地塔吊基础施工的具体步骤。
3.1 基础开挖基础开挖是进行塔吊基础施工的首要步骤。
具体步骤如下: - 根据设计方案和标高要求,在施工现场进行标线。
- 使用挖掘机进行基础开挖,确保开挖的尺寸和深度符合设计要求。
- 清理开挖区域,确保底面平整,并清除废土和杂物。
3.2 钢筋安装钢筋是塔吊基础的骨架,用于增强基础的承载能力。
具体步骤如下: - 根据设计方案的要求,将预先制作好的钢筋按照规定的布置图放置在基础开挖的位置。
-确保钢筋之间的间距和位置符合设计要求。
- 使用焊接机或钢筋连接器将钢筋连接起来,确保钢筋之间的连接牢固。
3.3 模板搭设模板搭设是为了在混凝土浇筑过程中固定和塑造混凝土的形状。
具体步骤如下:- 根据基础的形状和尺寸准备木板,搭建模板,确保模板的平整和牢固。
- 在模板周围设置支撑物,确保模板不会变形或倒塌。
3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个基础施工的最后一步,也是最关键的一步。
塔吊基础施工方案(10)一、前期准备在进行塔吊基础施工前,需进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行认真勘测,确定施工范围和地形地貌情况。
然后根据设计图纸确定塔吊基础的类型、尺寸和深度,并制定详细的施工方案和施工计划。
同时,要做好施工现场的平整和清理工作,确保施工安全进行。
二、施工材料及设备准备在开始施工前,需要准备好所需的施工材料和设备。
主要包括水泥、砂、石料、钢筋等建筑材料,以及挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等施工设备。
确保材料质量符合标准,设备正常运转,以保障施工顺利进行。
三、施工过程1. 开挖基坑首先进行基坑开挖工作,根据设计要求确定基坑的尺寸和深度。
使用挖掘机逐层逐步地进行开挖,注意基坑的边坡稳定和坑底平整。
2. 浇筑基础开挖完基坑后,进行基础的浇筑。
首先在基坑底部铺设垫层,再进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意控制混凝土的质量和浇筑厚度,确保基础的牢固性和稳定性。
3. 安装支模在基础浇筑完成后,需安装支模以支撑塔吊基础的施工。
支模的安装要严格按照设计要求进行,确保支模的稳定和承载能力。
4. 安装钢筋根据设计图纸的要求,进行钢筋的安装工作。
钢筋要按照设计规范进行加固和绑扎,确保基础的抗震和抗压能力。
5. 浇筑塔吊基础最后进行塔吊基础的浇筑工作。
根据设计图纸和施工方案的要求,控制混凝土的浇筑质量和厚度,保证基础的牢固和稳定。
四、验收和收尾工作施工完成后,需进行基础的验收工作。
验收要求包括基础的尺寸、平整度、强度等方面,以确保基础质量符合要求。
同时进行施工现场的清理工作,收拾好施工设备和材料,做好交底和记录工作。
以上就是塔吊基础施工方案的具体步骤,通过严格的施工流程和质量控制,可以确保塔吊基础施工的顺利进行和质量可靠。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前,需要做好以下准备工作: - 完成地面平整和清理
工作; - 准确定位和标定施工范围; - 准备好所需的施工材料和设备; - 制定详细
的施工计划; - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求,确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔,
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土,同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后,使用回填料将钻孔回填,确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求,对桩顶标高进行调整和校正,确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时,需要注意以下事项: - 施工现场应保持整洁,材
料码放整齐,确保施工安全; - 施工人员应按照规范操作,严格遵守施工程序; -
施工过程中应随时监测桩基施工质量,并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后,进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求,达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中,上述步骤和注意事项是至关重要的,只有严格按照要求进行施工,才能保证工程质量和安全性。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求,并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计:根据塔吊的型号、高度和重量等参数,确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊,基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性,每个桩基础的直径为1.2米,深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件,桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备:施工前需对施工场地进行勘察,了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求,并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施,如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺:施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下:(1)基础开挖:根据基础设计的尺寸,采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度,并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工:选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先,在挖掘好的基坑中设置桩位控制线,确定桩的位置和方向。
然后,使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤,同时注入混凝土,确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收:完成桩基础的施工后,进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装:根据塔吊的安装要求,使用起重机将塔吊吊装至基础上,并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求:(1)稳定性验算:计算基础的抗倾覆能力,确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算:计算基础的承载能力,确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程:(1)稳定性验算:根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数,计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数,计算倾覆系数。
塔吊基础施工方案编制人:审核人:审批人:XX有限公司XX项目部XX年XX月XX日目录一、工程概况 (2)1.1 项目概况 (2)1.2 设计概况 (2)二、编制依据 (3)三、塔吊技术参数 (4)四、地基勘测报告参数 (6)4.1 各层土分层描述 (6)4.2 各土层地基承载力特征值 (7)五、塔吊基础设计 (8)5.1 塔吊基础信息 (8)5.2 塔吊基础设计 (8)六、主要施工方法及要求 (9)6.1 工艺流程 (9)6.2 定位放线及基础土方开挖 (9)6.3 地脚螺栓预埋 (9)6.4 塔基防雷接地 (10)6.5 其他注意事项 (10)七、1#塔吊基础计算书 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。
7.1 参数信息......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
7.2 塔吊荷载......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
7.3 基础验算......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
塔吊基本施工计划【1 】一.塔吊基本参数1.塔吊基本根本尺寸为6m*6m*1.40m,塔吊基本垫层选用C20砼,厚100mm,四周每边超出塔基400mm.塔吊基本严禁超挖.塔吊基本选用强度不低于C35的商品砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6.2.6m*6m*1.4m 承台配筋.塔吊基本配筋:T:X&Y25@200mm,B:X&YC25@200mm(即纵横向均31根钢筋),底呵护层厚度100mm,四周及面呵护层50mm,拉筋采取三级钢,直径14纵横间距400mm,马凳采取三级钢,直径25,纵横间距1000mm,马凳采取几字型马凳.二.塔吊基本施工2.1 放线定位塔吊基本须依据计划塔吊定位图.平面安插图放线.2.2 基本承台施工1. 塔吊基本承台施工时土方开挖采取天然放坡,坡度为1:1,斟酌工作面上部坑边土方2.0高采取台阶式挖除,确保坑壁的安然.塔吊基本严禁超挖,在施工塔吊基本时及后续塔楼承台施工时均需额外留意.2. 在土方开挖前,由项目施工员对挖土着土偶员具体的技巧交底.放好坡顶线,坡底线经复测及验收及格后开端挖土.3. 承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停滞,残剩土方采取人工开挖.4. 挖土进程要留意呵护好工程桩,挖土机械不得碰撞,防止损坏桩体.5. 挖至基底后应实时进行基槽验收,及格后实时进行垫层等下一道工序施工,尽量防止土体吐露,防止土体水分蒸发损掉,导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体,须要时基底笼罩塑料薄膜,帆布等措施.6.基坑顶离坑边500阁下做临边防护雕栏,雕栏用黄黑相间的钢管搭设,雕栏高度为1.5米,设三道程度横向杆,并在围护雕栏四周用密目网关闭围护.7. 塔吊均在地下室底板上,均须要在基本施工阶段做好地下室的排水即可.8. 承台施工前,进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理.9. 塔吊基本承台砖胎膜采取灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆双方抹面,砖胎膜出地下室底板面 500mm.10. 按塔吊解释书精确预埋件,防雷引下线一并预埋.基本模板要稳固,混凝土一次浇筑成型,振捣密实.砼面抄平.做好隐藏验收记载及影像材料.基本浇筑完成后,要进行养护.2.3 埋件预埋1. 当承台底部钢筋绑扎完毕后,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中,固定支腿预埋必须地位精确,并且应用厂家供给的支腿;2. 依据测量工所测放出的轴线,瞄准埋件的中间十字线;然后用水准仪测出埋件顶面的标高,包管预埋埋件的标高,包管预埋后塔身节中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;3. 预埋件四周的钢筋数目不得削减和割断,固定支腿四周混凝土充填率必须达到95%以上.2.4 塔吊避雷措施塔机要用专用接地线靠得住接地,接地电阻不得大于4Ω,塔吊接地圆钢同塔吊基本钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接,形成一个接地网,上部与塔吊专设接地线相连,确保塔吊防雷安然.2.5 塔吊装配1. 塔吊基本承台混凝土强度达到80%以上,方能进行塔机装配;塔机运行应用时,基本混凝土强度应达到100%设计强度.2. 塔吊应用进程中,做好沉降监测.塔吊基本沉降不雅测半月一次,垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定.塔吊基本沉降量不得大于50mm,塔机最高附着点以下不该大于该段塔身装配高度的2‰(千分之二),自力高度或最高附着点以上的塔身垂直度不该大于该段塔身装配高度的4‰(千分之四).三. 塔吊基本质量验收及留意要点塔吊基本质量验收主如果对塔吊桩承载力及塔吊承台施工质量掌握.具体有以下留意点:1. 混凝土强度等级采取 C35(位于地下室规模的塔吊需用 C35P6);2. 基本概况平整度许可误差 1/1000.3. 埋设件的地位.标高和垂直度以及施工工艺相符出厂解释书请求.4. 起重机的混凝土基本应验收及格后,方可应用.5. 起重机的金属构造.及所有电气装备的金属外壳,应有靠得住的接地装配,接地电阻不该大于10Ω.6. 按塔机解释书,查对基本施工质量症结部位.7. 检测塔机基本的几何地位尺寸误差,应在许可规模内,测定程度误差大小,以便预备垫铁.8. 机脚螺丝应严厉按解释书请求的平面尺寸设置,许可误差不得大于 5mm.9. 基本砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部构造的装配功课.如提前装配必须有同前提养护砼试块实验陈述,强度达到装配解释书请求.10. 塔吊基本砼浇筑后应按划定制造试块,基本内钢筋必须经质检部分.监理部分验收及格方可浇筑砼,并应作好.隐检记载.以备作塔吊验收材料.11. 塔吊基本施工后,四周应排水优越,以包管基底土质承载力.12. 塔机的避雷装配宜在基本施工时起首预埋好,塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基本底板钢筋焊接相连,焊接长度不小于 10d,圆钢或扁钢净面积不得小于 72 ㎜ 2.13. 基本砼拆模后应在四角设置沉降不雅测点,并完成初始高程测设,在上部构造装配前再测一次,今后在上部构造装配后每半月测设一次,发明沉降过大.过快.不平均沉降等平常情形应立刻停滞应用,并报告请示公司工程技巧部分剖析处理后,方可决议可应用.四.塔吊承台与板交代处的处理1.塔吊基本与底板处理因塔吊基本均与地下室底板重合,塔吊基本顶面的标高同地下室底板,塔吊基本施工时,沿塔吊四周外扩500mm设置施工缝,按照塔吊承台配筋预留出长度1000mm的底板钢筋,并在飘出底板两层钢筋之间预留一道 30cm宽止水钢板,迎水面朝下,底板面以下砌筑砖胎模,宽度为370 mm.在浇筑塔吊基本垫层后在塔吊基本及四周施工缝部位按图纸请求进行4厚SBS卷材防水施工.该处施工缝用快易收口网支模,待进行底板施工时,剔除截面出快易收口网并凿毛混凝土,然后浇筑底板.塔吊基本与底板处理大样图如下:2. 塔吊与顶部衔接处的处理塔吊穿过地下室顶部时需在顶板预留施工洞:××××2.6m的洞口,顶板洞口处施工缝处加设一30cm宽止水钢板,洞口预留钢筋需截断,塔吊裁撤后施工此处时再衔接.如下图所示:五.塔吊基本施工需留意事项1. 土方开挖时在现场已有标高挖至垫层面上20cm处,最后的30cm人工清平,严禁超挖.塔基土方开挖放坡比例按1:1,塔吊底部每侧预留1m转胎模及操纵空间,浇筑后回填夯实.2. 雨季施工时,塔吊基本基坑要有排水措施(如:在一角设置集水井,潜水泵放入抽水),严禁基坑泡水.3. 塔吊基本需与地下室承台同时浇筑(整浇规模详见附图,紫色线为塔吊基本浇筑边线,工程承台外扩500),确保确保施工缝处底板防水提前施工,塔基施工时预留好底板钢筋.止水钢板.4. 对于预留时光较长的塔吊基本钢筋和顶板预留钢筋需做好防锈防腐化处理,涂刷掺胶水泥浆.缠绑呵护胶带.。
地下室塔吊基础施工方案
一、施工前准备工作
在进行地下室塔吊基础施工前,需要完成以下准备工作:
1.确定施工区域:根据设计图纸确定地下室塔吊基础的位置和尺寸;
2.地基处理:对施工区域进行地基处理,确保地基承载力满足施工要求;
3.安全措施:设置施工区域的安全警示标志,确保施工现场的安全。
二、施工步骤
1. 基坑开挖
1.根据设计要求,进行地下室塔吊基础的基坑开挖工作;
2.确保基坑开挖的深度和尺寸符合设计要求;
3.对基坑内部进行清理和整理,确保施工空间充足。
2. 基础浇筑
1.在基坑内设置钢筋模板和支架,用以支撑混凝土浇筑;
2.按照设计要求,进行地下室塔吊基础的混凝土浇筑工作;
3.确保混凝土浇筑过程中的质量和厚度符合设计标准。
3. 基础验收
1.待混凝土浇筑完成后,进行基础的质量验收工作;
2.检查基础的平整度、强度等指标,确保基础符合设计要求;
3.确认地下室塔吊基础的质量合格后,方可进行下一步施工工作。
三、施工注意事项
1.在施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作;
2.加强施工现场的安全管理,确保施工人员的安全;
3.定期检查施工设备和工具的使用状况,及时进行维护和更换。
通过以上施工方案的实施,可以确保地下室塔吊基础的施工质量和安全,为后
续施工工作提供可靠的基础支撑。
塔吊基础施工方案编制单位:施工技术组编制时间: 2020年月日编制人:审核人:审批人:目录一、编制依据 ............................ - 3 -二、工程概况 ............................ - 3 -三、塔吊基础设计 ........................ - 5 -四、塔机基础施工 ....................... - 15 -五、附图与附件 ......................... - 23 -一、编制依据1.1主要应用规范、规程、标准(1)《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2018(3)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012(4)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005(5)《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)(6)《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJT 187-2019)(7)塔式起重机安装使用说明书——厂家提供1.2设计文件(1)施工图纸(2)岩土工程勘察报告二、工程概况2.1工程简介2.2塔吊位置与选型2.2.1塔吊位置:塔吊序号布置根据施工现场情况由东北向东南顺时针排列塔机编号为1#~6#,以便于识别和施工组织安排。
根据本拟建工程施工筑面积较大及施工现场复杂的情况,考虑塔机基础沿足球场挖轮廓进行布置,塔吊基础埋在建筑物外的自然土层内,充分考虑施工过程中塔机垂直运输便利、覆盖范围大、群塔作业高差布置方便等因素,因此必须选用独立高度高、作业半径大、起重量大的塔型。
经施工技术组及咨询专业厂家商议,确定现场共布置6台塔吊,作为本工程垂直运输的起重设备。
塔吊之间交叉范围为约10m-39m,相邻塔吊采用高低塔形式。
2.2.2塔吊选型:根据足球体育场外形和周边建筑物平台尺寸,6台塔吊均选用W7527型平头式塔吊,塔吊基础为预埋支腿式固定基础,6台塔吊臂长均为75m全臂。
塔吊基础的施工方法
1、基础施工顺序
地面处理→基础放线→土方开挖→浇筑砼垫层→钢筋绑扎→模板支设→固定支腿预埋方案→浇筑砼→养护
2、基础钢筋施工
按照塔吊说明书的要求进行配筋,当预埋固定支腿与主筋交叉时,主筋位置可作相应调整,但主筋数量不得减少和切断。
钢筋保护层厚度为40mm。
3、基础模板施工
基础模板采用砖砌砖模施工,内侧进行砂浆抹灰。
4、固定支腿预埋方案
固定支腿的预埋安装十分重要,安装时可按一下程序进行:
1)、将4只固定支腿与一个塔身标准节装配在一起;
2)、为便于施工,当钢筋绑扎到一定程度时,将固定支腿和一个塔身基础节整体吊于钢筋网内;
3)、固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断;
4)、吊起装配好的固定支腿和基础节整体,浇筑砼,并在基础节的两个方向中心线上挂铅垂线,保证预埋后基础节中心线与水平面的垂直度1.5/1000。
5、基础砼浇筑
基础砼强度等级为C30,使用商品砼,采用砼泵车输送、插入式振动棒振捣。
浇筑时,必须分层进行,按每层500mm连续浇筑。
浇捣必须密实,不得留施工缝。
砼浇筑完后浇水养护不少于7天。
6、基坑防水措施
在塔吊基础四周砌240mm厚机红砖至室外地坪标高,以防至雨水流入,必要时坑内用潜水泵抽水,以免集水。
塔吊基础施工方案一、项目背景及目标这次施工的项目位于繁华的都市中心,周围高楼林立,交通繁忙。
我们的目标是在保证质量和安全的前提下,高效完成塔吊基础施工,为整个工程打下坚实的基础。
二、施工前准备1.技术准备:组织技术团队对施工图纸进行深入研究,确保对施工要求了如指掌。
同时,对施工人员进行技术培训,确保他们具备丰富的施工经验和技能。
2.物资准备:提前采购施工所需的材料,如钢筋、水泥、砂石等,确保材料的质量符合国家标准。
同时,准备好施工所需的机械设备,如搅拌机、泵车等。
3.场地准备:对施工现场进行平整,清除障碍物,确保施工现场的整洁和安全。
同时,设置好施工围挡,保证施工现场的封闭性。
三、施工流程1.测量放线:根据施工图纸,进行现场测量,确定塔吊基础的位置。
然后,按照设计要求,进行放线,确保塔吊基础的尺寸和位置准确无误。
2.基坑开挖:采用机械和人工相结合的方式,对基坑进行开挖。
在开挖过程中,要注意对周围环境的影响,避免对周边建筑物和设施造成破坏。
3.基础垫层施工:在基坑底部铺设一层厚实的砂石垫层,保证塔吊基础的稳定性。
同时,对垫层进行平整,确保塔吊基础的平面度。
4.钢筋施工:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋的规格、数量和位置符合要求。
在绑扎过程中,要注意钢筋的连接和焊接质量。
5.模板施工:根据塔吊基础的设计尺寸,制作模板。
模板要牢固、平整,确保混凝土浇筑的质量。
6.混凝土浇筑:采用泵车将混凝土输送到施工现场,进行浇筑。
在浇筑过程中,要注意混凝土的密实度,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
7.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护。
养护期间,要注意保持混凝土的湿润,避免出现裂缝等质量问题。
8.拆模:混凝土达到设计强度后,拆除模板。
拆模过程中,要注意保护混凝土表面,避免造成损伤。
9.防水施工:在塔吊基础表面进行防水处理,提高基础的防水性能。
四、施工安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,确保他们具备安全意识和操作技能。
桩基础塔吊基础施工方案(1)一、背景在建筑施工中,桩基础和塔吊基础是关键的施工环节之一。
桩基础作为支撑结构,承受着整个建筑的重量,而塔吊基础则是安装塔吊的基础设施。
为了确保施工安全和良好的工程质量,需要制定科学合理的桩基础和塔吊基础施工方案。
二、桩基础施工方案1.桩基础方案设计–根据设计要求确定桩的类型、尺寸和承载力等参数。
–确定施工序列和施工工艺,包括桩基础钻孔、灌注混凝土等工艺流程。
2.桩基础施工准备–准备必要的设备和材料,包括挖掘机、钻机、混凝土搅拌站等。
–确保施工现场的安全,设置警示标志和安全防护措施。
3.桩基础施工过程–进行桩基础的钻孔工作,保证孔洞的垂直度和直径符合设计要求。
–进行桩的灌注混凝土作业,确保桩的质量和稳定性。
4.桩基础验收–对已完成的桩基础进行验收,检查桩的质量、尺寸和承载力等指标是否符合设计要求。
三、塔吊基础施工方案1.塔吊基础方案设计–根据塔吊的尺寸和载荷要求,设计塔吊基础的类型和尺寸。
–确定基础的承载能力和稳定性计算方法。
2.塔吊基础施工准备–准备所需的设备和材料,包括混凝土搅拌站、钢筋等。
–清理施工现场,确保基础施工区域干净整洁。
3.塔吊基础施工过程–进行基础的模板安装和钢筋绑扎工作。
–进行混凝土浇筑,确保混凝土质量和充实度。
4.塔吊基础验收–对已完成的塔吊基础进行验收,检查基础的质量和尺寸是否符合设计要求。
四、总结综上所述,桩基础和塔吊基础的施工方案对于建筑工程的安全和质量至关重要。
通过科学合理的设计和施工过程,能够有效保障施工期间的安全和工程质量,提高施工效率和管理水平。
如有疑问或需要进一步了解,请联系专业工程师或相关施工单位。
以上为桩基础塔吊基础施工方案(1)的文档内容,仅供参考。
塔吊基础施工方案(预埋节)一、前言塔吊基础施工是建筑施工中一个重要的环节,其中预埋节的施工尤为关键。
预埋节是塔吊基础中的一部分,承担了连接塔吊柱和地基的重要作用。
本文将介绍塔吊基础施工中预埋节的施工方案。
二、施工准备1.设计方案确定:根据实际情况确定预埋节的数量、尺寸和布置。
2.材料准备:准备预埋节所需的材料,包括钢筋、混凝土等。
3.施工人员培训:确保施工人员熟悉预埋节施工的流程和要求。
三、施工流程1.地面布置:根据设计要求在基坑底部铺设防渗膜,并设置好预埋节的位置。
2.钢筋加工:按照预埋节的设计要求进行钢筋的加工和焊接。
3.预埋节安装:将加工好的预埋节放置到预留的位置,通过支架固定好位置。
4.浇筑混凝土:将预埋节周围的空隙用混凝土填满,确保预埋节与地基牢固连接。
5.等待固化:等待混凝土充分固化后,进行下一步的施工工作。
四、质量控制1.钢筋焊接质量:要求钢筋焊接牢固,焊缝应符合相关标准要求。
2.混凝土坍落度:确保混凝土坍落度符合要求,以保证预埋节周围的浇筑质量。
3.基准校准:在固化后,需要进行基准校准,确保预埋节的位置准确无误。
五、施工安全1.施工现场要做好围挡和警示标识,防止施工人员误入危险区域。
2.施工人员必须佩戴好安全防护装备,遵守相关施工操作规程。
3.注意施工现场的通风和排水,确保施工环境安全。
六、总结预埋节的施工是塔吊基础施工的重要环节,对于塔吊的安全运行具有重要作用。
通过严格按照设计要求进行预埋节的施工,可确保塔吊基础的稳固和可靠性。
在施工过程中要注重质量控制和施工安全,达到预期的效果。
以上是塔吊基础施工方案(预埋节)的简要介绍,希望可以对相关从业人员在实际施工中有所帮助。
塔吊基础施工方案(1#)
一、前期准备
在进行塔吊基础施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于:
1.确定塔吊基础设计图纸,包括基础尺寸、深度、钢筋布置等信息;
2.确保施工现场周围安全区域划分清晰,确保施工区域内无障碍物;
3.准备必要的施工机械设备和工具,如挖掘机、搅拌机、钢筋切割机等;
4.调查地下管线情况,确保施工不会损坏地下管线。
二、基坑挖掘
1.根据设计要求,在施工现场标定基坑的位置和尺寸,确定基坑的形状和深度;
2.使用挖掘机开始挖掘基坑,注意控制挖掘尺寸和深度,避免超深或超宽;
3.定期清理基坑内的杂物和泥土,保持基坑清洁,确保施工质量。
三、基础浇筑
1.将基坑底部垫一层碎石,用以提供基础的支撑和排水功能;
2.按照设计要求在基坑内铺设钢筋,注意钢筋的布置和连接,确保连接牢固;
3.进行混凝土浇筑,分层浇筑,每层浇筑后用振捣器进行振实,确保混凝土的密实性和均匀性;
4.浇筑完成后,对基础进行养护,保持基础湿润,防止混凝土龟裂。
四、验收和收尾
1.在混凝土完全凝固后,进行基础的验收,确保基础质量符合设计要求;
2.清理施工现场,清除所有施工垃圾和杂物,保持施工现场清洁整洁;
3.对施工机械设备进行检查,并进行维护和保养工作,确保设备的正常运行。
五、安全注意事项
1.在挖掘基坑时,要注意控制挖掘机的深度和位置,避免挖掘机倾斜或坠落;
2.在浇筑混凝土时,注意安全防护措施,确保作业人员不会被混凝土溅到;
3.在验收和收尾时,要注意施工现场的安全,避免发生交通事故或其他意外。
以上是塔吊基础施工方案的简要介绍,希望对您有所帮助!。
塔吊基础土方施工方案一、项目背景和要求塔吊是建筑施工中常用的吊装设备,用于吊装和安装各种建筑结构和材料。
塔吊的安装需要一个稳固的基础,以确保其安全和稳定运行。
本施工方案的目标是在合理的施工工期内完成塔吊基础的土方施工,保证基础的质量和稳定性。
二、土方施工准备工作1.施工图纸:根据设计要求和施工方案,准备好塔吊基础的施工图纸。
2.土方开挖机械:准备好适当的土方开挖机械,如挖掘机、装载机等。
3.施工人员:配备适量的熟练的施工人员,包括操作机械设备和进行现场监测的工程师。
三、施工工艺及步骤1.确定基础位置:根据设计要求和现场实际情况,确定塔吊基础的位置,并标示出标高和边界线。
2.土方开挖:使用挖掘机开挖基础区域的土方,将土方运至工地周边或指定的堆放区。
3.土方修整:使用装载机对开挖出来的土方进行修整,使其符合设计要求的坡度和平整度。
4.灌注基础:按照设计要求,选用适合的钢筋和砼,进行基础的灌注作业。
在灌注前,确保基坑地面无积水,基坑墙壁无松动土方、水泥等杂物。
5.基础养护:在基础灌注完成后,按照设计要求进行基础的养护,包括覆盖防水布、喷水养护等措施,以确保混凝土的正常硬化和强度发展。
四、施工注意事项1.土方开挖时,注意对周围的管网、电力线等进行检测,以防止损坏或事故发生。
2.土方修整时,注意对土壤的湿度进行调整,以确保土方的工作性能和稳定性。
3.基础灌注时,注意对混凝土的浇筑质量和养护措施的合理性。
4.施工过程中,加强对施工场地的管理,保持施工现场的整洁和安全。
五、工期及施工量计划根据基础的大小和施工条件的不同,施工的工期和施工量会有所变化。
通常情况下,基础的土方施工耗时1-2周,施工量约为3000-5000立方米。
六、安全保障措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志,并保持道路畅通。
2.施工人员要做好安全防护工作,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.加强对机械设备的维护保养,确保其正常运行和操作安全。
塔吊基础施工方案一、工程概况本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
为满足施工需要,拟在施工现场安装_____台塔吊,型号为_____。
二、编制依据1、《塔式起重机设计规范》(GB/T 13752-2017)2、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)3、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)(2015 年版)4、塔吊使用说明书5、本工程地质勘察报告三、塔吊基础选型根据现场地质条件、塔吊型号及使用要求,选用_____基础形式,具体尺寸为长_____米、宽_____米、高_____米。
四、塔吊基础位置布置塔吊基础位置应综合考虑建筑物结构、施工场地、周边环境等因素,确保塔吊在工作范围内能够覆盖施工区域,且不与建筑物、外架等发生冲突。
塔吊基础中心线距离建筑物外墙距离为_____米,具体位置详见塔吊基础平面布置图。
五、塔吊基础施工流程1、测量放线根据塔吊基础平面布置图,使用全站仪或经纬仪进行测量放线,确定塔吊基础的位置和尺寸。
2、土方开挖采用机械开挖结合人工清底的方式进行土方开挖,开挖深度至塔吊基础设计底标高以下_____厘米,预留_____厘米作为人工清底。
开挖过程中应注意控制边坡坡度,防止塌方。
3、地基处理若地基承载力不能满足设计要求,需进行地基处理。
常见的地基处理方法有换填法、强夯法、桩基础等。
本工程采用_____地基处理方法,处理后的地基承载力应不小于_____kPa。
4、垫层施工在地基处理完成后,浇筑_____厘米厚的 C15 混凝土垫层,垫层表面应平整、光滑。
5、钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋绑扎,钢筋的规格、型号、间距应符合设计及规范要求。
钢筋绑扎完成后,应进行验收,确保钢筋位置、数量准确无误。
6、模板安装采用_____模板进行安装,模板应牢固、平整,拼缝严密,防止漏浆。
7、预埋螺栓安装在模板安装完成后,进行预埋螺栓的安装。
预埋螺栓的位置、标高应准确无误,并用钢筋固定牢固,防止在混凝土浇筑过程中发生位移。
塔吊基础施工及安全措施方案一、塔吊基础施工方案(一)施工前准备工作1、安全技术交底:对参加施工的人员安全教育及交底,包括塔吊的安装、操作、检查以及应急措施等。
2、材料检查:检查所有施工所需材料,确保材料齐全并符合规格标准要求。
3、场地检查:对安装塔吊的基础场地进行检查,包括地面平整度及基础硬度等。
4、设备验收:对所需设备进行检查和验收,确保设备运行正常。
(二)基础施工流程1、按照设计图纸和技术要求,先在基础场地进行测量和标注。
2、进行基础框架制作,然后进行立柱固定,使用严密的地脚螺栓在固定孔内固定立柱。
3、对基础钢筋进行绑扎,根据图纸要求,在钢筋上标示好相关参数,并进行固定。
4、混凝土浇筑,使用适当的浇筑工具在预留孔中进行混凝土浇筑。
浇筑完成后进行平整处理,确保基础牢固承载。
5、施工完毕后,进行水泥、砂浆表面的处理和完善。
6、按照设计图纸,进行塔吊的安装。
(三)检查验收1、进行基础高度、垂直度和平整度的检查,确保不偏差超过规定的范围。
2、进行基础混凝土的强度检测,确保强度符合要求。
3、检查地脚螺栓是否正确安装,地脚螺栓固定是否结实。
4、对基础钢筋的配筋、焊接、绑扎等方面进行检查。
5、检查基础孔的形状、尺寸、深度是否符合要求,并进行记录。
二、塔吊安全措施方案1、安全控制标志牌的设置在塔吊设备周围设置安全控制标志牌,警示所有施工人员不得随意进入设备作业区域。
2、操作指导和监督所有参加操作的工作人员需要经过专业培训和考核合格,方可担任相关职务。
在操作过程中,需要进行专业的指导和监督。
3、设备的日常检查对各项设备进行日常管理和维护,及时排除设备故障。
4、安全防护措施在塔吊设备的周围设置安全防护装置,确保作业人员的生命安全。
5、紧急应急措施在塔吊设备的现场设立紧急应急预案,确保在突发事件发生时,能够及时进行应对处理。
6、安全记录管理建立健全安全记录、档案管理制度,及时记录和掌握现场安全情况。
三、总结在塔吊基础施工和安全措施的过程中,需要严格执行相关规章制度和要求,确保施工安全和质量。
宏湖·壹号城马德里花园5#6#楼塔吊基础施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:广西桂林地建建设有限公司编制时间: 2013 年 3 月日目录三、塔吊桩基础及承台配筋 (2)QTZ5512型塔吊基础施工方案一、工程概况本工程为26和23层的两栋高层连体住宅,层高3.0m,总高度90.2m。
主体结构形式为剪力墙结构,一层地下室。
塔吊主要技术指标如下:1、塔吊功率:40KW;2、塔吊臂长:55m;3、塔吊自重:55t;4、塔吊最大起重量:6t;最大幅度起重量:1.2t;5、塔吊标准节尺寸:1.5m×1.5m×5.0m;6、塔吊平衡配重:12.5t;7、塔吊最大独立高度:40m8、塔吊安装高度:约98m。
其他技术参数祥见塔吊使用说明书。
本案塔吊基础尺寸为5500×5500×1200,基础上标高为-4.600m,基础混凝土等级为C30。
采用桩基础作为塔吊及其承台基础的承重构件,桩为冲钻孔桩,其桩直径为1000。
二、塔吊基础布置本案塔吊布置在北侧,塔吊基础及其桩基定位具体祥见塔吊基础定位图。
详见附图三、塔吊桩基础及承台配筋1、塔吊基础采用四桩承台基础,基础桩基采用冲孔成孔。
参数如下:1)承台尺寸5.500m×5.500m×1.20(按厂家要求)。
承台顶标高-4.6m。
2)桩直径d=1.0m,桩长7.2m,塔吊桩基支承在红粘土上,深入红粘土5米,桩间距a=3.50m。
3)承台及桩混凝土强度为C30,保护层厚度为50mm。
2、配筋:1)桩钢筋:钢筋笼主筋采用16@180,即12根直径16,通长布置,上端锚入承台长度为800mm;螺旋箍筋桩顶以下2米A8@100,其余A8@200,加劲箍14@1800。
按地下结构施工图JG-01中桩ZKZ1配筋可满足要求。
2)承台钢筋:面钢筋双向Φ20@130,底层钢筋双向Φ20@130,上锚与面筋搭接;水平腰箍筋Φ14@200;施工支撑筋2Φ18,均匀布置。
平面图、剖面图详见附图四、基础承台及桩基的设计验算本案桩基础采用四根冲孔桩,桩顶标高为-5.700m。
基础承台尺寸为5500×5500×1200,混凝土强度等级为C30,基础承台上表面标高为-4.600m,基础配筋拟采用Ⅱ级钢。
具体验算过程如下:1)参数信息塔吊型号:QTZ5512,自重(包括压重)F1=561KN(厂家所给),最大起重荷载F2=60KN(说明书所给);塔吊倾覆力距M=1486KN.M(说明书所给),塔吊起重高度H=92M,塔身宽度B=1.5M;混凝土强度:C30,钢筋级别:Ⅱ级,承台尺寸L c*B c=5.5*5.5M桩直径d=1.0M,桩间距a=3.5M,承台厚度Ac1.2M,保护层厚度:50mm钢筋砼比重25KN/m3,土比重20 KN/m32)塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1. 塔吊自重(包括压重) )F1=561KN2. 塔吊最大起重荷载F2=60KN作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2(F1+F2)=1.2(561+60)=745KN.塔吊的倾覆力矩M=1.4*1486=2080KN.M3)矩形承台弯矩的计算计算简图:图中X 轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩M 最不利方向进行验算。
1、桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.1.1条)其中 n —单桩个数,n=4;F-作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=745kN ; G —桩基承台的自重,G=25.0×Bc ×Lc ×Hc=907.5KN Mx ,My —承台底面的弯矩设计值(kN.m );Xi ,yi —单桩相对承台中心轴的X 、Y 方向距离(m ); Ni —单桩桩顶竖向力设计值(kN )。
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值: 最大压力:N=1.2×(745+907.5)/4+2080×(3.5/2)/[2×(3.5/2)²]=1090.0KN 最大拔力:N=(745+907.5)/4-2080×(3.5/2)/[2×(3.5/2)²]=-98.45KN需要验算桩的抗拔2、矩形承台弯矩的计算(依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的第5.9.2条)其中 Mx1,My1—计算截面处X 、Y 方向的弯矩设计值(kN.m );∑∑±±+=22iiy i i x i x x M y y M n G F N ∑=i i x y N M 11∑=ii y x N M 11xi ,yi —单桩相对承台中心轴的XY 方向距离(m );Nil —扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN ),Nil=Ni-G/n 。
经过计算得到弯矩设计值: 压力产生的承台弯矩:N=1090.4-907.5/4=863.53KNMx1=My1=2×863.53×(3.5/2-1/2)=2158.83KN.m 拔力产生的承台弯矩:N=98.45-907.5/4=-128.43KNMx2=My2=-2×128.43×(3.5/2-1/2)=-321.08KN.m 4)矩形承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)第7.2条受弯构件承载力计算。
式中 1a —系数,当混凝土强度不超过C50时,1a 取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,1a 取为0.94,期间按线性内插法确定;Cf —混凝土抗压强度设计值;本案采用C30砼,23.14mm N f c =0h —承台的计算高度。
yf —钢筋受拉强度设计值,fy=300N/mm2。
Sa =2158.83×106/(1.00×14.3×5500×11502)=0.0021=0.0022sγ=1-0.0022/2=0.998 sx A =syA =2158.83×106/(0.998×1150×300.00)=6282.59mm2由于最小配筋率为0.15%,按最小配筋率配筋: 21bh f a Ma C s =Sa 211--=ξ2/1ξν-=S yS S f h M A 0γ=Sa 211--=ξsx A =syA =5500*1200*0.15%=9900 mm2采用直径为20mm 的钢筋,需要32根;故塔吊基础底面及顶面配筋为双向布置,各为32根直径20mm 的Ⅱ级钢 满足要求5)矩形承台截面抗剪切计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.9.10.1条。
根据第二步的计算方案可以得到XY 方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性,取单桩最大竖向力N=V=1090.04KN,我们考虑承台配置拉筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式:其中V —斜截面最大剪力设计值;hs β受剪切承载力截面高度影响系数;当h0<800mm 时取h0=800;当h0>2000mm 时取h0=2000;其间按线性内插法取值。
本案取h0=1150,hs β=0.913α承台剪切系数;经计算为1.22λ计算截面剪跨比,00//h y y h x x αλαλ==,,此处xαy α为柱边(墙边)或承台变阶处到y ,x 方向计算一排桩的桩边的水平距离,当λ<0.25时取0.25;当λ>3时取3;本案取为0.43c f ─混凝土轴心抗压强度设计值,23.14mm N f c =;0b ─承台计算截面处的计算宽度,;0b =5500MM 0h ─承台计算截面处的计算高度,;0h =1150MM y f ─钢筋受拉强度设计值,本案为2300mm N f y =; S ─箍筋的间距,mm S 200=。
t f —混凝土轴心抗拉强度设计值,ft=1.57N/mm 2;0t hs h b αf βV ≤)1(75.1+÷=λα()4/10800h hs =β=0.913×1.22×1.57×5500×1150=11060908N=11060KN经过计算承台已满足抗剪要求;只需要按照使用说明书配置一定数量的构造拉结筋。
采用Ⅱ级钢,直径14mm,间距500mm ,梅花型布置承台拉筋。
6)桩顶承载力验算桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.8.2条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值N=1090kN 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式:其中 ;c ϕ—基桩成桩工艺系数,取0.7;Cf —混凝土轴心抗压强度设计值,fc=14.3N/mm2;A — 桩的截面面积,A=0.785m2。
=0.7×14.3×785000=7857850N=7857.85KN经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,受压钢筋只需构造配筋! 受拉承载力计算,最大拉力N=98.45KN 经过计算得到受拉钢筋载面面积SA =328mm2配筋率不小于0.2%,.则钢筋载面面积SA =1570mm2综上所述,全部纵向钢筋采用构造配筋且配筋面积不能小于1570 mm2构造规定:灌注桩主筋采用12根直径16mm ,配筋率不小于0.2%!所以桩配筋为主筋采用12根直径16mm ,按地下结构施工图JG-01中桩ZKZ1配筋可满足要求。
00t hs h b αf βV ≤psA c f c N ϕ≤psA c f c N ϕ≤7)桩竖向极限承载力验算根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值N=1090KN,桩竖向极限承载力验算依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)的第5.3.6条按下式计算:其中 uk Q —最大极限承载力;skQ —单桩总极限侧阻力标准值:pkQ —单桩总极限端阻力标准值:u —桩身的周长,u=3.14m ;siϕ、pϕ—大直径桩侧阻力、端阻力尺寸效应系数,按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)的表5.3.6—2计算取值;经计算分别为0.956、0.945sik q —桩侧第I 层土的极限侧阻力标准值;pkq —极限端阻力标准值;u —桩身的周长,u=3.14m ;pA —桩端面积,取pA =0.785m2;il —第i 层土层的厚度;各土层厚度及阻力标准值如下表R=3.14×[0.956×20×(0.8+1.4)+0.956×53×5]+0.945×500×0.785=1298.46KN以上计算的R 值大于最大压力1090KN ,所以满足要求! 所以桩长7.2米。