选煤厂事故案例.

选煤厂皮带机火灾事故案例分析引言选煤厂是煤炭生产加工的关键环节之一，而皮带机作为选煤厂中不可或缺的运输设备，起着煤炭输送的重要作用。

然而，皮带机在使用过程中也存在一定的安全隐患，尤其是容易发生火灾。

本文将对一起选煤厂皮带机火灾事故进行案例分析，探究事故的原因和应对措施，以期提高选煤厂的生产安全水平。

一、事故概况事故发生在一家位于山西省的煤炭开采企业，这家企业是当地较大的选煤厂之一，年产能达到数百万吨。

该选煤厂使用多条长距离皮带机进行原煤、洗选煤、清洁煤等煤炭的输送和加工。

事故发生在一条长距离的原煤皮带机上，当时皮带机正处于正常运行状态，突然发生火灾，事故造成了较大的人员伤亡和财产损失。

二、事故原因分析1. 机械故障据初步调查，事故起火的原因是皮带机的机械故障。

在事故发生前，该皮带机在生产过程中经常出现卡滞、过载等故障，而管理人员对这些故障并未重视，也没有采取及时的维护和修复措施。

导致皮带机的设备质量下降，对煤炭的运输过程造成了一定的影响。

2. 维护不及时此外，对皮带机的维护和保养不及时也是造成事故的原因之一。

由于选煤厂的生产忙碌，管理人员未能及时对皮带机进行日常的检修和保养，导致皮带机的部分连接件出现了老化、磨损等问题，存在较大的安全隐患。

3. 防火措施不力事故发生时，选煤厂的防火措施也存在不足之处。

虽然选煤厂配备了消防器材和设施，但由于管理人员对火灾风险的认知不足，未能及时发现并有效应对火灾。

另外，选煤厂的员工对火灾的应急处置能力也存在较大的缺陷，难以迅速采取有效的逃生和扑救措施。

三、事故应对措施1. 加强设备管理为了避免类似事故的再次发生，选煤厂需要加强对皮带机及其相关设备的管理。

首先，应建立健全的设备管理制度，明确设备的使用、维护和保养标准，加强设备的定期检查和维护。

其次，选煤厂还需对设备操作人员进行专业培训，提高其对设备故障的识别和处置能力，确保设备的正常运行。

2. 完善防火措施选煤厂还需完善防火措施，提高员工对火灾的认识和防范意识。

岳城选煤厂事故案例汇总案例1:3001皮带纵向划透事故一、事故经过：2014年9月6日早班接班试车,当时我厂为试生产阶段;在3001皮带未上煤正常起车时,岗位司机发现3001皮带中间纵向撕裂米左右,班长王某立即向集控室汇报,厂长分别向总厂、岳城矿调度台汇报,选煤厂并积极联系晋城市某厂家进行修补皮带,当日17时左右修补结束,经试车正常后,进行生产;二、事故原因及责任认定：1、选煤厂机电管理不完善；2、班组交接时不认真,岗位人员操作水平低、责任心不强；3、该岗位的第一个过桥高度不合理250mm以上的大块、铁器和材料过不去,造成皮带被不明尖锐物体划透;三、防范措施：1、加强岗位巡检工作,能够及时发现隐患；2、选煤厂对本岗位转载点溜槽进行改造；3、选煤厂建议岳城矿原煤仓上、井下加装除铁器;4、选煤厂对拉紧过桥高度进行改造,增高至500mm以上;案例2：主厂房无措施电火焊事故一、事故经过：2015年4月13日上午10时许,电焊工秦某、刘某在无电火焊措施的情况下,在主厂房三层进行烧焊作业时,被集团公司通风处检查人员查处,按事故进行分析处理;二、事故原因及责任认定：1、选煤厂干部、职工对瓦斯事故重要性及危害认识淡薄;2、选煤厂瓦斯管理制度不健全；3、选煤厂安全技术措施管理不完善;三、防范措施：1、加强对本厂规章、技术措施检查；2、增强学习教育职工无措施,不施工的意识,同时宣贯瓦斯事故的重要性及危害性；3、电火焊作业必须严格执行岳城矿的电火焊措施及烧焊报告,杜绝同类事故的发生;案例3：3001皮带纵向划伤事故一、事故经过：2014年11月26日9时30分左右,岗位司机发现皮带下处有胶条状物,当时没注意,又持续数分钟后,清带器下的胶条状物越来越多,才立即停车检查；检查后发现皮带中部原煤中的铁器麻花钻杆一头顶在溜槽正前方的台阶上,另一头顶在机头卸料滚筒的皮带上,把3001皮带划伤3×3mm一圈;二、事故原因及责任认定：1、选煤厂对机电设备管理不到位；2、选煤厂未吸取划伤皮带教训；3、岗位司机经验不足,责任心不强;三、防范措施：1、选煤厂对3001机头溜槽进行合理有效改造；2、建议岳城矿井下加除铁器,并加强对井下队组的管理,从源头上杜绝此类事故的发生;3、加强岗位司机安全事故培训,增强岗位司机责任心;案例4：711块煤分级筛子压板脱落事故一、事故经过：2014年11月4日下午钳工对711分级筛进行检修,18时检修完毕,送回停电牌准备下班;开起车后,岗位司机立即按下停止按钮,并向集控室汇报：711筛子一侧压板脱落,不能起车;班长又通知检修人员重新检修,当天20时10分处理完毕,试车正常后,所有检修人员下班;二、事故原因及责任认定：1、带班人员,安全负责人责任心不强；2、检修人员业务操作水平低；3、检修人员对设备特性认识不到位;三、防范措施：1、加强职工业务技能培训,不断提高员工的操作技能；2、加强职工安全教育培训,增强职工的安全责任意识;案例5：3705刮板机被压事故一、事故经过：2015年4月11日张厂给生产班开班前会,强调了生产及安全注意事项,之后班长王某进行了岗位分工,中午13时30分岗位司机冯某在3704压滤机卸饼过程中发现压滤机下方溜槽堵塞,立即停车汇报；由于溜槽体积较大,岗位人员、班组长无从下手,值班干部安排钳工在3705下方溜槽西侧割开一个小门,生产班组所有人员从小门处将溜槽内的煤泥一点一点放空,直至晚上23:30处理完毕,能够正常开车;二、事故原因及责任认定：1、班组长王某对岗位故障处理不得力,导致处理时间过长,同时因巡检不到位负有一定管理责任；2、岗位司机冯某对操作程序不熟练、开车期间注意力不集中,岗位出现异常情况不能及时采取有效措施;三、防范措施：1、选煤厂要加强岗对班组长、员工的操作技能培训,提高班组长以及岗位人员的责任心杜绝同类事故的再次发生;2、管理人员要高度重视设备的检修与维护工作,定期对设备保护进行各种保护装置进行测试;3、各班组要认真吸本次取事故教训,举一反三,杜绝各类事故的发生;案例6：除尘风机渣浆泵淹电机事故一、事故经过：2015年4月20日上午9时30分,生产乙班王某在操作除尘风机的过程中,在开启渣浆泵处地沟泵时注意力不集中,对运转中设备的监护不到位,导致地沟泵的排水管往回倒流导致渣浆泵电机全部淹没,造成电机内进水无法正常运转;二、事故原因及责任认定：1、崔某作为班组长对本班组员工的传、帮、带工作不到位,负有一定班组管理责任;2、岗位司机王某对操作程序不熟练、开车期间注意力不集中,岗位出现异常情况不能及时采取有效措施;三、防范措施：1、选煤厂各班组要加强岗对员工的操作技能培训,提高班组长以及岗位人员的责任心杜绝同类事故的再次发生;2、管理人员要随时抽查、指导岗位人员操作,对于错误或不规范的操作行为及时纠正;3、各班组要认真吸本次取事故教训,举一反三,对照自己的操作行为认真反思查找安全意识、操作技能方面存在的问题,及时向有经验的老工人、班组长、技术人员请教,杜绝各类事故的发生;案例7：3017筛下漏斗堵事故一、事故经过：2015年6月17日12时30分,开车过程中,发生3017筛下漏斗堵事故;二、事故原因及责任认定：1、班中班长崔某对岗位巡检不到位,发现问题诊断不清,导致处理时间过长；2、岗位司机苏某责任心不强,对本岗位主要部分交接班时不认真;三、防范措施：1、不断加强职工工艺流程学习,深入了解岗位操作规程,提高自身素质;2、停车期间,将高频筛筛上物料清理干净,检查筛网磨损情况,发现破损及时更换;3、班中加强巡检,查看筛下漏斗情况,发现堵塞,及时停车处理;案例8：起吊作业人身伤害事故一、事故经过：2015年7月17日上午停车期间,安全副厂长郭某组织生产甲班人员起吊、运输隔音间,当起吊至701机头大门时,隔音间还差一半才能进入大门内,此时天车电葫芦的东侧约1米处挂了一个1吨的吊链,继续倾斜往上拉,隔音间的底部即将进入时,此时安全副厂长郭某意识到危险的存在,连忙通知现场人员紧急撤离危险区域,当郭某走到南侧时,转过身来就发现岗位司机汤某面朝隔音间后退躲闪,腰背部不慎撞到701电机的护罩上,当时背部感觉有点难受,自行到接班室休息,次日上午到凤矿医院拍X光片,显示无异常,开药回家休息2天;三、事故原因及责任认定：1、现场跟班干部,把关不严,未严格履行安全技术措施；2、新工人安全意识不强,看不到现场危险的存在；3、职工对现场环境不熟悉,发生紧急情况不能果断应对;三、防范措施：1、加强职工安全教育培训,逐步提高员工的安全意识,做到“自保互保”“三不伤害”;2、现场跟班干部严格履行安全技术措施,严格执行“危险源辨识法”、“手指口述法”;。

事故案例汇编2016年5月前言选煤厂运营项目部自成立一年多来，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全管理理念，坚持以人为本，安全管理的方针，坚持新员工入职培训、班前会培训等各种培训方式，有力保证了安全生产有序进行。

在当前煤炭低谷的大环境形势下，把握安全尤为重要，全厂职工都需要安全警钟长鸣，吸取事故教训，增强安全意识。

并本着“将别人的事故当成自己的事故吸取教训”的原则，推已及人，提高全员识险、避险能力，为此，组织编写了《事故案例汇编》。

?《事故案例汇编》一共汇集了75例典型的事故案例，具体分为十大项。

从汇集的事故案例可以再次看出，事故的发生决不是偶然、孤立的，每起事故的发生都与人、机、物、环境这几大因素有关，尤其人员的违章指挥、违章操作和违反劳动纪律是引发事故的主要原因。

因此，我们要将这些事故案例作为开展安全教育培训的鲜活教材，用这些血的教训，作为反违章的思想武器，充分利用班前会和每周安全学习时间，加强对事故案例的学习，举一反三，深刻汲取事故教训，严格遵章作业，遵守劳动纪律，规范程序化指挥，程序化作业，严格落实安全措施，做到诚实守信拒绝“三违”，确保洗煤厂的安全生产长周期无限延伸。

目录第一章皮带机伤人事故案例......................................................案例一安家岭选煤厂皮带机尾伤人死亡事故.................................案例二酒后进现场——违章跨越皮带伤亡事故...............................案例三违章操作——皮带运输工右手骨折...................................案例四违章操作——连接胶带挤伤人.......................................案例五心存侥幸赶任务违章作业闯事故...................................案例六重任务，轻安全；违章作业，手指断.................................案例七违章跨皮带掉进毛煤仓............................................案例八托辊夹袖急如火拼命一拉见曙光....................................案例九更换托辊不停电胶带启动伤自已....................................案例十太原某焦化厂皮带运输机伤害事故...................................案例十一忽视安全开机取物违章操作赔上性命...............................案例十二清理积煤不停机违章操作把命丢...................................案例十三临时停机换托辊急停故障误伤人....................................案例十四检修皮带不挂牌非岗位人员误启动..................................案例十五皮带机滚筒伤害事故案例...........................................案例十六皮带运转擦油伤人事故............................ 错误!未定义书签。

案例114：洗煤厂筛分机司机岗位事故案例分析一、事故经过：2000年7月21日中班，XX矿矿井提升上来的原煤比较粘极易附着在原煤分级筛的筛面上，造成筛孔糊死出现原煤压筛子现象，在21日15点10分左右203分级筛再次出现原煤压筛子现象，203筛分机司机刘XX停车后，立刻爬上203筛面清理积煤，在清理到约10分钟时，拣选工王XX以为刘XX清理完积煤从筛子上下来了就直接将筛分机开启，见筛子振动分级筛司机刘XX立刻从筛子上跳了下来，造成左脚趾骨粉碎性骨折。

二、事故原因:（一）直接原因原煤工段职工刘XX在清理筛面物料时未及时悬挂“禁止开车”的警示牌并未设专人进行监护，现场自主保安意识差，严重违反《原煤分级筛安全技术操作规程》，拣选工王XX非筛分机司机未经查看擅自开启筛分机，严重违章，是造成此次事故的直接原因。

（二）间接原因1、对职工持各自工种上岗证上岗执行不严，造成未有筛分机司机上岗证的拣选工擅自开机，是造成此次事故的间接原因。

2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，自保、互保意识差，“三乎三惯”思想严重。

三、防范措施:1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强对特殊作业人员持证上岗安全管理。

案例115：破碎机司机岗位事故案例分析一、事故经过：1999年5月20日早上9：00原煤系统设备检修，在检修破碎机前须将破碎机内物料清理彻底，破碎机岗位司机李XX对破碎机严格执行停电挂牌后，未戴安全帽直接将上半身伸入破碎机内，用铁锨清理积煤。

此时赵XX将上道工序手选皮带开启，手选皮带上大块煤直接落入破碎机内，将李XX头部砸一大口，缝了8针，并伴有轻微脑震荡。

选煤厂典型事故案例范文话说在咱们这个选煤厂啊，曾经发生过一些事儿，那可都是血的教训，今天就给咱唠唠这些典型的事故案例。

一、皮带输送机伤人事故。

咱厂子里的皮带输送机就像个任劳任怨的老黄牛，不停地运转着运送煤炭。

可有一次啊，一位粗心的老哥就栽在了这皮带上。

这老哥那天可能是没睡醒，也可能是心里正琢磨着晚上吃啥呢。

他在皮带运行的时候，发现皮带上有点小煤块掉在旁边的地上了，也没多想，就伸手去捡。

这手刚伸出去，就被皮带一下子卷住了。

那皮带可不管你是有意还是无意，就像个贪吃蛇一样，“嗖”的一下就把他的手往里头拽。

老哥当时就疼得嗷嗷叫啊。

旁边的工友听到声音赶过来，赶紧去按急停按钮，可还是晚了一步，老哥的手被卷得那叫一个惨不忍睹。

这事儿啊，就是告诉咱，这皮带输送机运行的时候，那就是个危险区域，千万不能随意伸手去触碰。

你以为你只是捡个小煤块，它可觉得你是主动送上门的“加餐”呢。

二、煤仓坠人事故。

咱厂的煤仓啊，又深又大，就像个大怪兽张着大嘴。

有个年轻的小伙子，刚到厂里不久，对啥都充满了好奇。

那天他跟着师傅在煤仓附近巡检。

师傅在前面查看设备的运行参数呢，他在后面就东瞅瞅西看看。

也不知道他哪根筋搭错了，看到煤仓口有个小物件，可能是之前谁不小心掉进去的工具之类的。

他就想啊，我要是把这个东西拿出来，说不定还能得到表扬呢。

于是，他连个招呼都不打，就往煤仓口凑。

这一凑可不得了，脚底下一滑，“咕噜噜”就掉进了煤仓里。

那煤仓里面黑乎乎的，全是煤，他掉进去就像个小石子掉进了大海里，一下子就没影了。

师傅听到动静转身一看，人没了，再往煤仓口一看，心都凉了半截。

赶紧喊人来救援。

费了好大的劲儿才把他从煤仓里弄出来，还好命大，只是受了重伤。

这小伙子啊，就是典型的缺乏安全意识，煤仓那地方是能随便靠近的吗？那可不是玩的地方，到处都是危险。

三、电气事故。

厂里的电气设备就像一个个精密的小怪兽，要是不小心对待，它们可就会发威。

有这么一位电工师傅，那技术在厂里也算是数一数二的。

选煤厂火灾事故案例反思一、事故概况2021年7月20日凌晨3时许，湖北鄂州市一家选煤厂发生火灾事故。

据初步核实，事故共造成6人遇难，2人受伤。

火灾发生后，当地政府迅速启动应急预案，调集了大量消防、医疗、公安力量，全力应对事故。

经过消防人员持续7个小时的紧急扑救，火灾最终得到控制。

事故直接经济损失约500万元。

二、事故原因经初步调查，事故起因是由于选煤厂的生产过程中，未能有效控制煤尘的扬尘现象，加上高温易燃气体的存在，在热点区域引发火灾。

同时，选煤厂的消防设施和设备维护存在疏漏，未能及时发挥作用，加剧了火灾事故的损害。

事故责任主要在于厂方管理部门，未能做好安全生产工作，存在严重的安全隐患。

三、事故反思1. 安全生产管理不到位选煤厂的安全管理工作不到位，未能有效控制煤尘扬尘现象，导致了火灾的发生。

厂方管理部门应当加强对生产现场的管理监督，及时发现并排除安全隐患，确保生产过程的安全可控。

2. 消防设施和设备维护不及时选煤厂的消防设施和设备维护存在疏漏，未能有效发挥作用。

这在事故中起到了加剧火灾损害的作用，也是导致人员伤亡的重要原因。

管理部门应当对消防设施和设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。

3. 缺乏应急预案和应急演练在火灾发生后，消防、医疗、公安等部门迅速参与救援，但仍然存在一定的混乱和不协调现象。

这表明选煤厂缺乏有效的应急预案和应急演练，未能做好应对突发事件的准备。

管理部门应当建立健全应急预案制度，开展常态化的应急演练和培训，提高各部门救援协调能力。

4. 安全意识薄弱选煤厂的从业人员在面临火灾时，未能迅速有效地逃生，使火灾造成了6人遇难、2人受伤的惨重后果。

这表明选煤厂的从业人员安全意识薄弱，缺乏急难险重时的正确自救自护知识。

从业人员应当加强安全教育培训，提高安全意识，增强自救能力。

四、事故启示1. 加强安全生产管理选煤厂应当加强安全生产管理，建立健全安全生产责任制，加大对生产现场的安全监管力度，确保生产过程的安全可控。

选煤厂事故案例范文煤炭是我国最主要的能源资源之一，然而由于煤矿行业存在着诸多的安全隐患，煤矿事故时有发生，给工人们的生命安全带来了极大威胁。

选取一个经典的煤矿事故案例，探讨其原因和对策，对于煤矿行业的安全生产具有积极的指导意义。

2024年11月5日，中国山西省焦作市花庄煤矿发生了一起严重的煤矿事故，导致16人死亡。

该事故由于属于瓦斯爆炸引发的煤尘爆炸，给其他煤矿带来了重要的教训和启示。

据调查报告显示，此次事故的原因主要有三个方面。

首先，煤矿企业管理不到位，存在安全隐患。

在该煤矿中，存在大量的安全生产管理漏洞，如瓦斯抽放不完善、通风设备维护不当等问题，这些都加大了事故发生的概率。

其次，作业人员缺乏安全意识与技能。

煤矿作业人员对于煤矿安全常识的掌握不足，无法正确识别和处理煤矿事故发生前的预兆，以及在事故发生后采取正确的逃生措施。

最后，监管部门的监管不力。

煤矿监管部门在事故发生前没有有效的检查和监督，无法及时发现和纠正存在的安全隐患，这也给了事故发生的机会。

为了避免类似的煤矿事故再次发生，应该采取一系列的对策。

首先，煤矿企业应加强安全生产管理，建立健全的安全生产管理制度，完善瓦斯抽放、通风设备等安全设施，确保生产过程中的安全。

其次，加强对煤矿从业人员的培训，提高其安全意识和技能，使其能够正确判断和应对各种安全事故。

同时，监管部门应加强对煤矿的监管力度，加强对煤矿安全生产的日常检查和巡视，在发现问题后能够及时纠正。

此外，还应加大对于煤矿安全技术的研发力度，推动煤矿行业向更加安全、高效的方向发展。

例如，推广应用煤矿瓦斯抽放和利用技术，减少煤矿瓦斯的积累和引发事故的可能性；加强对煤尘的防治和管理，降低煤尘爆炸的概率等。

总之，选取合适的煤矿事故案例进行案例分析和探讨，对于煤矿行业的安全生产具有重大意义。

通过总结教训，发现问题所在，并采取切实的对策，可以有效地提高煤矿行业的安全水平，保障工人们的生命安全。

同时，也需要广大煤矿企业、从业人员和政府监管部门共同努力，形成合力，建立安全的工作环境，实现煤矿行业的可持续发展。

选煤厂典型事故案例范文在选煤厂这个看似平常却又充满各种潜在危险的地方，发生过不少让人警醒的事故呢。

今天就给大家讲讲其中几个典型的例子。

一、皮带输送机“咬手”事件。

咱都知道，皮带输送机就像选煤厂的一条大动脉，不停地把煤运到各个地方。

有这么一个年轻的小伙子，刚到选煤厂工作不久，对啥都充满了好奇。

那天他在皮带输送机旁边干活，可能是走神了，也可能是想看看皮带到底咋运转的，就把手慢慢地靠近了正在运行的皮带。

这皮带可不管你是新手还是老手，“咔嚓”一下，就像一张大嘴把他的手给咬住了。

当时那小伙子就疼得嗷嗷叫啊。

旁边的工友们赶紧跑来，又是按急停按钮，又是想办法把他的手从皮带里弄出来。

等把他送到医院，那手已经被夹得不成样子了，手指头都差点保不住。

你说这多冤呐，就因为一时的疏忽，差点就落下个残疾。

这就告诉我们，在皮带输送机周围工作的时候，千万得集中注意力，这可不是闹着玩的地方。

二、煤仓“埋人”事故。

煤仓，那可是个又深又大的家伙。

有一次，几个工人在清理煤仓。

本来按照规定，是得有一套严格的安全措施的。

可是呢，有个工人觉得自己经验老到，就想图个省事。

他没系好安全绳就下到煤仓里去了。

刚开始的时候还挺顺利，他拿着工具在那里清理煤块。

但是突然，煤仓里的煤就像小山一样开始往下塌。

他想往上爬，可是已经来不及了。

那煤就跟洪水似的，一下子就把他给埋住了。

上面的工友们发现情况不对，赶紧喊人来救援。

大家又是用铲子挖，又是用工具扒拉，费了好大的劲才把他从煤堆里挖出来。

这时候他已经被埋得差点没气了，脸黑得就像刚从煤矿里挖出来的煤块一样。

这事儿可给大家好好地上了一课，不管你有多少经验，安全规定就是安全规定，可不能心存侥幸啊。

三、电气设备“触电惊魂”选煤厂里面到处都是电气设备，就像一个个看不见的小怪兽，要是不小心惹到它们，那可就惨了。

有个电工师傅，他那天可能是忙昏头了。

在检修一台电气控制柜的时候，他没有按照规定先切断电源，也没验电就直接伸手进去了。

事故案例汇编2016年5月前言选煤厂运营项目部自成立一年多来，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全管理理念，坚持以人为本，安全管理的方针，坚持新员工入职培训、班前会培训等各种培训方式，有力保证了安全生产有序进行。

在当前煤炭低谷的大环境形势下，把握安全尤为重要，全厂职工都需要安全警钟长鸣，吸取事故教训，增强安全意识。

并本着“将别人的事故当成自己的事故吸取教训”的原则，推已及人，提高全员识险、避险能力，为此，组织编写了《事故案例汇编》。

?《事故案例汇编》一共汇集了75例典型的事故案例，具体分为十大项。

从汇集的事故案例可以再次看出，事故的发生决不是偶然、孤立的，每起事故的发生都与人、机、物、环境这几大因素有关，尤其人员的违章指挥、违章操作和违反劳动纪律是引发事故的主要原因。

因此，我们要将这些事故案例作为开展安全教育培训的鲜活教材，用这些血的教训，作为反违章的思想武器，充分利用班前会和每周安全学习时间，加强对事故案例的学习，举一反三，深刻汲取事故教训，严格遵章作业，遵守劳动纪律，规范程序化指挥，程序化作业，严格落实安全措施，做到诚实守信拒绝“三违”，确保洗煤厂的安全生产长周期无限延伸。

目录第一章皮带机伤人事故案例......................................................案例一安家岭选煤厂皮带机尾伤人死亡事故.................................案例二酒后进现场——违章跨越皮带伤亡事故...............................案例三违章操作——皮带运输工右手骨折...................................案例四违章操作——连接胶带挤伤人.......................................案例五心存侥幸赶任务违章作业闯事故...................................案例六重任务，轻安全；违章作业，手指断.................................案例七违章跨皮带掉进毛煤仓............................................案例八托辊夹袖急如火拼命一拉见曙光....................................案例九更换托辊不停电胶带启动伤自已....................................案例十太原某焦化厂皮带运输机伤害事故...................................案例十一忽视安全开机取物违章操作赔上性命...............................案例十二清理积煤不停机违章操作把命丢...................................案例十三临时停机换托辊急停故障误伤人....................................案例十四检修皮带不挂牌非岗位人员误启动..................................案例十五皮带机滚筒伤害事故案例...........................................案例十六皮带运转擦油伤人事故............................ 错误!未定义书签。

选煤厂典型事故案例范文各位工友们，今天咱们来唠唠选煤厂那些让人警醒的典型事故案例，这可都是用教训换来的经验啊，大家都得好好听听。

一、皮带输送机“咬手”事故。

咱厂里的皮带输送机那可是运输煤炭的主力军。

有这么一次啊，有个年轻的小伙子，我们就叫他小李吧。

小李那天可能是有点心不在焉，也许是在想昨晚上看的球赛呢。

他在皮带输送机旁边清理一些散落的煤块，按规定啊，这清理的时候得特别小心，不能离运转的皮带太近。

可小李呢，他就图个快，觉得自己能避开那皮带。

结果啊，一个不小心，手就伸到皮带和滚筒之间去了。

就那么一瞬间，皮带可不会跟他客气，“嘎吱”一下就把他的手给咬住了。

当时小李就疼得大叫起来，那声音整个车间都能听见。

周围的工友们赶紧跑过来，关停了设备，把他送到医务室。

好在送得及时，手保住了，但是也受了重伤，好几个月都不能正常干活。

这事儿告诉咱们啥呢？在皮带输送机旁边工作的时候，千万不能走神，得严格按照操作规程来，手啊脚啊的，离那些危险的地方远远的。

二、煤仓堵塞清理事故。

煤仓堵塞这事儿，在咱选煤厂也不是啥新鲜事儿。

有一回，煤仓又堵住了，大家都很着急，因为这煤仓一堵，整个生产流程就得停摆。

这时候有个老师傅，老张，自告奋勇地说他上去清理。

老张经验是挺丰富的，可就是有时候有点太自信了。

他顺着梯子爬到煤仓上面，也没太仔细检查周围的安全状况。

他就拿着工具开始捅那堵塞的煤块。

谁知道啊，那煤仓里的煤突然就松动了，一下子就像洪水一样涌了出来。

老张根本来不及反应，就被煤给埋住了。

还好旁边的工友们反应快，赶紧组织救援，费了好大的劲儿才把老张从煤堆里挖出来。

老张被挖出来的时候啊，脸都黑得像包公似的，喘着粗气，那真是捡回了一条命。

从这个事儿里，咱们得明白，煤仓堵塞清理可不是闹着玩的。

首先得做好安全防护措施，像系好安全带啊，检查周围的环境啊。

而且不能一个人就冒冒失失地上去干，得有个安全的方案，大家互相配合才行。

三、电气设备触电事故。

厂里的电气设备那可都是“电老虎”，要是不小心招惹了它，可没好果子吃。