仓库生产设备及系统设施

仓储设备的种类与功能解析仓储设备是指用于仓储管理和物流运作的各种工具、设施和机械设备。

在现代物流仓储行业中，仓储设备的种类繁多，每种设备都有不同的功能和用途。

本文将对常见的仓储设备进行分类与功能解析。

一、入库设备1. 叉车：叉车是一种用于搬运物品的设备。

它主要通过叉臂将货物插入和拔出货架，实现物料的快速入库。

叉车广泛应用于仓库、物流中心等场所，具有高效快捷的特点。

2. 提升机：提升机常用于垂直货物的运输，可以将货物从地面直接提升到货架上。

提升机具有快速、安全的优势，适用于一些重量较大的物品。

3. 输送带：输送带是一种用于物料输送的设备，可以通过连续的带动货物在仓库内进行运输。

输送带具有传输距离远、连续运作等特点，常用于大型仓库和生产线。

二、存储设备1. 货架：货架是最常见的存储设备，用于存放各种货物和物品。

根据存储方式的不同，货架可以分为重型货架、中型货架、轻型货架等。

货架能够将仓库空间充分利用，并保证货物的安全性。

2. 货位系统：货位系统是对货物进行分类、编号和管理的一种设备。

通过货位系统，可以实现对货物的快速定位、识别和管理，提高货物检索的效率。

3. 冷库：冷库是专门用于冷藏和冷冻货物的设备。

它具有恒温、湿度控制等特点，适用于储存食品、药品等需要特殊保鲜环境的物品。

三、出库设备1. 拣选设备：拣选设备是用于将货物从仓库中拣选出来的设备。

常见的拣选设备包括拣选机器人、拣选车、拣选流水线等。

拣选设备能够提高出库效率，减少人工操作的繁琐性。

2. 托盘提升机：托盘提升机是用于将货物从货架上提起并装载到卡车或集装箱上的设备。

它能够实现货物的快速装卸，提高物流效率。

3. 配送系统：配送系统是将货物从仓库送至客户的系统，它包括货车、送货车辆、送货软件等。

配送系统能够根据客户需求和交通情况，合理安排送货路线，提高配送效益。

四、辅助设备1. 电子标识系统：电子标识系统是用于对货物进行标识和管理的设备。

通过电子标签、条码和RFID等技术，可以实现对货物的追踪、识别和监控。

教学目的与要求1、了解：托盘的类型，２、体会：不同材质托盘的特点及其在使用和保管中应注意的问题３、掌握：仓库的功能及类型教学重点１、常用设备的性能。

特点和使用要求２、常用设备的特点和使用要求教学难点仓库的功能及类型教学方法与手段讲解、多媒体教学教学课时４课时教学内容第三章仓储设备的配置第一节概述一、仓储设备的概念与分类仓储设备的配置是仓储系统规划的重要内容，关系到仓库建设成本和运营费用，更关系到仓库的生产效率和效益。

仓储设备是指仓储业务所需的所有技术装置与机具，即仓库进行生产作业或辅助生产作业以及保证仓库及作业安全所必需的各种机械设备的总称。

根据设备的主要用途和特征，可以分为货架系统、装卸搬运设备、计量检验设备、分拣设备、养护照明设备、安全设备、其他用品和工具等。

二、仓储设备的特点仓储设备是完成货物进库、出库和储存的设备。

从仓储机械的作业过程看，仓储机械具有起重、装卸、搬运、储存和堆码的功能。

尽管仓储机械从外形到功能差别很大，但由于它是为在特定的作业环境完成特定的物料搬运作业而设计的，因而具有一些共性：（1）搬运要求较高，但对速度的考虑较低。

由于仓储机械主要作用于货物的移动和起升，因此其作业范围相对较小，对货物的搬运要求高，但对速度上的考虑较低。

（2）运动线路较固定。

由于作业场所的限制，且作业场所较固定，因此仓储机械的运动线路也比较固定。

（3）专业化程度高。

仓储作业由一系列实现特定功能的作业环节或工序组成，但各工序的功能较单一，而工序间的功能差别一般较大，为提高工作效率，使得仓储机械的专业化程度越来越高。

（4）标准化程度高。

一方面，商品流通各环节对商品的外观和包装提出了标准化要求；另一方面，商品包装的标准化也促进了物流设备包括仓储机械设备的标准化。

（5）机械化、自动化程度高。

随着条码技术、光学字符识别技术、磁编码识别技术、无线电射频识别技术、自动认证技术、自动称重技术和计数技术的广泛应用，现代仓储设备的自动化程度大大提高。

智能仓库组成智能化仓库主要由土建设施、机械设备、电气设备以及计算机控制系统组成，1.土建设施土建设施是仓库的基础，智能化仓库也不例外。

现代智能化仓库的土建设施由厂房、消防系统、照明系统、通风及采履系统、动力系统及排水设备、避雷接地设施和环境保护设施等组成。

2.机械设备现代智能化仓库的机械设备一般包括货架、托盘、搬运设备和运送设备4部分组成，(1)货架合理使用货架不仅能够增加储存空间，而且便于储存货物做到"先进先出"。

搬运设备智能化仓库中主要使用高层货架，它的高度一般在10-30米之间，最高可达40米，长度一般为高度的2.5-6倍，而且密度大，巷道狭窄，因此仓容利用率较高。

(2)托盘托盘是指在一件或一组货物下面附加的一块垫板，板下有三条梁，形成两个插口、四向插口，可供叉车的两个叉伸入，将托盘连同货物一同搬运。

在我国使用最频繁的托盘的规格有800x10ω毫米、800x12∞毫米、IC削x12∞毫米3种。

现代智能化仓库中，商品的装卸、搬运、储存都必须实现全托盘化作业。

(3)搬运设备搬运设备是现代智能仓库中重要的设备，它们一般由电力驱动，通过自动或手动控制，将货物从一处搬到另处。

常见的搬运设备有升降梯、搬运车、巷道式堆垛机、双轨堆垛机、无轨叉车和转臂起重机等。

巷道式堆垛机是智能化仓库中最重要的搬运设备，它能够在高层货架的巷道内来回穿梭运行，将位于巷道口的货物存入货位，或取出货位内的货物运送到巷信息识别装置道口。

(4)输送设备输送设备是现代智能仓库中的辅助设备，它具有把各物流站衔接起来的作用。

运送设备主要有运送机控及制装置运输车两种。

输送机有辑式、链式、轮式、皮带式、滑板式、悬挂式等多种形式，运输车有自动引导车、有轨小车、梭式小车及其他地面运输车。

自动引导车是现代智能化仓库监控及调度中设备的重要搬运设备，它是能按照预定的引导路线行走，具有小车运行和停车装置、安全保护装置以及具有各种移动及载运功能的运输小车。

自动化立体仓库设备的三大组成(一)土建及公用工程设施1．库房。

库存容量和货架规格是库房设计的主要依据。

2．消防系统。

对于自动化立体仓库而言，由于库房规模大，存储的货物和设备较多且密度大，而仓库的管理和操作人员较少，所以仓库内一般都采用自动消防系统。

3．照明系统。

4．动力系统。

5．通风及采暖系统。

6．其他设施。

如排水设施、避雷接地设施和环境保护设施等。

(二)机械设备1．货架。

构铸货架的材料一般选用钢材或钢筋混凝土，钢货架的优点是构件尺寸小，制作方便，安装建设周期短，而且可以提高仓库的库容利用率。

钢筋混凝土货架的优点在于其防火性能较好，抗腐蚀能力较强，维护保养也相对简单。

自动化立体仓库的货架一般都分隔成一个个的单元格，单元格是用于存放托盘或直接存放货物的。

2．货箱与托盘。

货箱和托盘的基本功能是装小件的货物，以便于叉车和堆垛机的叉取和存放。

采用货箱和托盘存放货物可以提高货物装卸和存取的效率。

3．巷道机。

巷道机是自动化立体仓库中最重要的设备，它是随自动化立体仓库的出现而发展起来的专用起重机。

巷道机可在高层货架间的巷道内来回运动，其升降平台可作上下运动，升降平台上的货物存取装置可将货物存入货格或从货格中取出。

4．周边搬运设备。

搬运设备一般是由电力来驱动，由自动或手动控制，把货物从一处移到另一处。

这类设备包括输送机、自动导向车等，设备形式可以是单机、双轨、地面的、空中的、一维运行(即沿水平直线或垂直直线运行)、二维运行、三维运行等。

其作用是配合巷道机完成货物的输送、转移、分拣等作业。

在仓库内的主要搬运系统因故停止工作时，周边设备还可以发挥其作用，使作业继续进行。

(三)电气与电子设备1．检测装置。

检测装置是用于检测各种作业设备的物理参数和相应的化学参数，通过对检测数据的判断和处理可为系统决策提供最佳依据，以保证系统安全可靠地运行。

2．信息识别设备。

在自动化立体仓库中，这种设备必不可少，它是用于采集货物的品名、类别、货号、数量、等级、目的地、生产厂、货物地址等物流信息。

生产设施管理制度一、总则1.1 为规范生产设施的规划、设计、采购、安装、使用、维护、改造、报废等全过程管理，确保生产设施的安全、高效、经济运行，提高企业经济效益，特制定本制度。

1.2 本制度适用于公司内所有生产设施的管理，包括生产车间、仓库、办公区域等。

1.3 本制度所称生产设施，是指在生产过程中使用的各类设备、仪器、工具、装置、建筑物及附属设施等。

二、职责分工2.1 生产设施管理部门负责生产设施的规划、设计、采购、安装、使用、维护、改造、报废等全过程管理工作。

2.2 生产部门负责生产设施的日常使用、维护和管理工作。

2.3 技术部门负责生产设施的技术支持、改造和升级工作。

2.4 安全部门负责生产设施的安全监管工作。

2.5 财务部门负责生产设施的预算编制、成本控制和资产管理。

三、生产设施规划与设计3.1 生产设施管理部门应根据企业发展战略和生产需求，制定生产设施发展规划。

3.2 生产设施的设计应遵循安全、环保、节能、经济的原则，并符合国家相关法律法规和技术标准。

3.3 生产设施的设计应充分考虑生产工艺流程、设备选型、自动化程度、操作维护等因素。

3.4 生产设施的设计方案应经相关部门审核批准后方可实施。

四、生产设施采购与安装4.1 生产设施的采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择具有良好信誉和资质的供应商。

4.2 生产设施的采购应充分考虑设备性能、价格、售后服务等因素。

4.3 生产设施的采购合同应明确设备质量、交货期限、安装调试、售后服务等条款。

4.4 生产设施的安装应由专业人员进行，并按照设计要求和规范进行施工。

4.5 生产设施安装完成后，应进行调试和验收，确保设备正常运行。

五、生产设施使用与维护5.1 生产设施使用部门应制定设备操作规程，并对操作人员进行培训。

5.2 生产设施使用部门应建立设备运行台账，记录设备运行情况、维护保养等信息。

5.3 生产设施使用部门应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

生产车间仓库管理引言概述：生产车间仓库是一个重要的组成部分，对于企业的生产运作起着至关重要的作用。

良好的仓库管理可以提高生产效率，降低成本，并确保产品质量。

本文将从五个方面详细介绍生产车间仓库管理。

一、仓库布局与规划1.1 合理布局：根据生产车间的工艺流程和物料流动路径，合理规划仓库的布局，确保物料的流转路径短、便捷，减少物料搬运时间和距离。

1.2 安全设施：在仓库内设置合适的安全设施，如防火设备、通风系统、紧急疏散通道等，保障员工的人身安全和仓库内物料的安全。

1.3 仓库容量规划：根据生产计划和物料需求，合理规划仓库的容量，避免仓库过度拥挤或空间浪费。

二、物料管理2.1 入库管理：建立严格的入库管理制度，包括验收、入库登记、库存管理等环节，确保物料的准确入库和及时登记。

2.2 出库管理：制定出库管理流程，包括出库申请、出库审核、出库记录等，确保物料的及时、准确出库，避免生产线因物料缺失而停工。

2.3 库存管理：建立库存管理系统，定期进行库存盘点，及时调整库存量，避免库存过多或不足，提高物料利用率和资金周转效率。

三、货物分类与标识3.1 货物分类：根据物料的性质、用途等特点，对仓库内的货物进行分类，便于快速查找和管理。

3.2 货物标识：为每个货物设置明确的标识，包括物料名称、规格型号、存放位置等信息，避免混淆和错误取用。

3.3 货物追踪：建立货物追踪系统，记录货物的入库、出库、流转等信息，方便追溯和管理货物的流向和使用情况。

四、设备与设施维护4.1 设备保养：制定设备保养计划，定期对仓库内的设备进行检修和保养，确保设备的正常运行，减少故障和停机时间。

4.2 设施维护：定期检查仓库设施，如货架、叉车等，及时修复和更换损坏的设施，确保仓库环境的整洁和安全。

4.3 环境卫生：保持仓库的整洁和环境卫生，定期进行清洁消毒，防止污染和异味对物料质量的影响。

五、人员培训与管理5.1 培训计划：制定员工培训计划，包括仓库管理知识、操作规程等培训内容，提高员工的仓库管理能力。

生产设施名词解释
生产设施是指用于生产、制造和加工各种产品的设备和设施的总称。

这些设施可以是工业厂房、生产线、机器设备、工具、模具、夹具、检测仪器等，涵盖了各种领域和行业。

生产设施通常包括以下几类：
1. 生产线设施：生产线是生产设施的核心组成部分，包括各种机器设备、传送带、工装夹具等，用于完成一系列加工、装配、检测等工序。

2. 辅助设施：包括供配电系统、给排水系统、通风系统、空调系统、消防系统等，为生产线提供必要的支持和保障。

3. 仓库设施：用于存储原材料、半成品、成品以及辅助材料等，通常包括货架、叉车、称重设备等。

4. 研发设施：用于产品研发、设计、试验等工作的设施，包括实验室、研发中心等。

5. 管理设施：用于企业管理和运营的设施，包括办公室、会议室、电脑网络系统等。

在现代工业生产中，生产设施的重要性不言而喻。

优良的生产设施可以提高生产效率、降低成本、保证产品质量，同时也可以提高企业的竞争力。