标杆企业 S现场管理图片

坚持现场管理标准化案例坚持现场管理标准化案例一、目视化管理某制造企业通过对现场进行目视化管理，将操作流程、设备状态、安全警示等信息以直观的方式呈现给员工，使员工能够快速了解现场情况，提高工作效率。

例如，在设备上张贴绿色运行指示灯，当设备运行正常时，指示灯亮起，员工可以直观地了解设备状态。

二、标准化操作某医疗机构通过对现场操作进行标准化管理，确保每一步操作都符合规范要求，提高了工作效率和安全性。

例如，在消毒环节中，规定消毒剂的种类、浓度、使用方法等，使每次消毒都能够达到相同的标准，保证了医疗质量。

三、设备维护保养某化工企业通过定期对设备进行维护保养，延长了设备的使用寿命，提高了设备效率。

例如，制定设备的日检、周检、月检计划，对设备进行定期检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

四、环境卫生管理某餐饮企业通过对现场环境进行卫生管理，确保食品加工过程的清洁卫生，提高了食品安全质量。

例如，在厨房设置消毒设施和通风系统，对加工区域进行定期消毒，同时保持空气流通，减少细菌滋生。

五、安全措施某建筑工地通过加强现场安全措施，确保员工的人身安全。

例如，在施工现场设置安全围栏、警示标志和安全通道等，对危险区域进行隔离和警示，同时加强员工安全培训，提高员工的安全意识。

六、培训与教育某服务企业通过对员工进行培训和教育，提高员工的专业技能和服务质量。

例如，定期开展礼仪培训、沟通技巧培训等课程，使员工能够更好地与客户沟通交流，提高客户满意度。

同时加强企业文化建设。

七、质量管理体系某电子产品制造企业通过建立完善的质量管理体系，确保产品的质量和可靠性。

例如制定严格的质量检测流程和技术标准对每个生产环节进行控制和监督形成完整的质量检验链条针对每一个生产批次都有明确的质量检测标准和要求所有质量数据都会被详细记录下来并进行分析以便在第一时间发现并解决问题。

八、班组建设与企业文化某制造企业通过加强班组建设和企业文化建设培养团队合作精神和管理理念激发员工的积极性和创造力推动企业发展.例如各班组定期召开班前会进行工作安排和交底让每个员工了解自己的工作内容和要求形成互相帮助、共同进步的良好氛围同时通过开展多样化的文体活动增强员工的凝聚力和归属感让员工更好地融入到企业大家庭中来.此外还通过制定合理的奖惩机制激励员工努力工作并树立良好的企业形象和文化氛围让员工自觉遵守企业规章制度并更好地为企业发展贡献力量.。

公司6s管理划线标准图片（讨论）
为提高公司整体管理水平，推进6s管理体系，保证各车间部室办公区及现场规范化管理，参照借鉴其他企业6s管理经验，精选出定置定位图片及划线、颜色、规格等，供车间部室参考执行。

方框大小长为配电柜长+两侧各100mm，宽为1000mm；消火栓
长为消火栓箱长+供水管道管径，宽为1000mm；
标志牌分类及尺寸
禁止标志牌
提示标志
标示卡
物品存放处
告知卡
各种上墙操作规程、岗位责任制、规章制度规格为60*90（cm*cm）
各类标识牌吊挂要求：
1、“安全出口”必须吊挂在安全出口的正上方，底边距地面不低于2米，吊挂牢固、端正。

2、“疏散指示标识”吊挂在疏散通道一侧的墙面上，间距不超过20米，袋型疏散通道间距不超过10米，拐弯处间距不超过1米，上边距地面不超过1米，吊挂牢固、端正。

3、“限高标识”吊挂在限高位置的正上方，限高标识牌底低于限高处100mm，吊挂牢固、端正。

4、其他标识牌应对应吊挂，正常高度为标识牌底边距地面1500mm，特殊情况根据标识物确定，吊挂牢固、端正。

5、牌版应吊挂在墙面上，底边距地面1800mm，吊挂牢固、端正。