年产3万吨味精工厂设计

毕业设计年产30000吨味精厂发酵罐的设计与选型学院：化工与材料学院专业：姓名：指导老师：生物工程xx 学号：职称：xx 副教授中国·珠海二○一○年五月xx学院毕业设计诚信承诺书本人郑重承诺：我所呈交的毕业设计《年产30000吨味精厂发酵罐的设计与选型》是在指导教师的指导下，独立开展研究取得的成果，文中引用他人的观点和材料，均在文后按顺序列出其参考文献，设计使用的数据真实可靠。

承诺人签名：日期：年月日年产30000吨味精厂发酵罐的设计与选型摘要味精是烹饪中常用的一种鲜味调味品，主要以发酵法生产。

本论文以年产30000吨为规模，针对味精发酵生产过程中最主要的设备发酵罐进行了模拟设计和选型。

本论文设计分发酵罐空罐灭菌蒸汽用量计算和发酵罐的设计与选型两个部分，包括发酵罐型的选择和发酵罐罐体的尺寸、各部结构、搅拌功率、壁厚和容积等计算，并绘制了发酵罐结构图和发酵设备图。

关键词：味精发酵罐设计选型DESIGN AND CHOICE OF 30000tMONOSODIUM GLUTAMATE FERMENTORABSTRACTMonosodium glutamate，a flavor cooking spices，is generally produced by fermentation. The fermentor，major fermentation production equipment of 30,000 tons of monosodium glutamate was one year，was designed and picked out in this paper. The paper calculated the amount of used steam to sterilize the empty fermentor，size of the fermentor, materiels balance，as well as the other joined equipments. In addition，The fermentation equipment plans were also given in the paper.Key words：Fermentor Monosodium glutamate Design Choice目录摘要 (I)ABSTRACT ............................................... I I1 前言 (1)2 论文设计理念与方案 (3)3 论文设计主体 (4)3.1 发酵罐空罐灭菌蒸汽用量计算 (4)3.1.1 发酵罐体加热用蒸汽量 (4)3.1.2 填充发酵罐空间所需蒸汽量 (4)3.1.3 灭菌过程的热损失 (5)3.1.4 罐壁附着洗涤水升温所需蒸汽量 (5)3.2 发酵罐的设计与选型 (5)3.2.1 发酵罐的选型 (5)3.2.2 生产能力、数量和容积的确定 (5)3.2.3 主要尺寸的计算 (6)3.2.4 冷却面积的确定 (7)3.2.5 搅拌器设计 (8)3.2.6 搅拌轴功率的确定 (9)3.2.7 设备结构的工艺设计 (10)3.2.8 竖直蛇管冷却装置设计 (10)3.2.9 设备材料的选择 (13)3.2.10 发酵罐壁厚的计算 (14)3.2.11 接管设计 (15)4 设计结果与讨论 (16)参考文献 (21)谢辞 (22)。

课程设计说明书项目名称：年产1.5万吨的味精厂设计设计人：同组成员：班级组别：指导老师：设计时间：目录第一章：绪论 (2)1.1 味精的基本介绍 (2)1.2 味精的消费前景 (2)第二章：厂址选择 (3)2.1 选厂原则 (3)2.2 厂址选择 (4)2.3 厂区平面设计 (4)2.4 经济效益及社会效益的初步估算 (5)2.5 人力资源配置 (5)第三章：味精厂生产工艺 (6)3.1 味精生产工艺概述 (6)3.2 原料预处理及淀粉水解糖制备 (7)3.2.1 原料预处理 (7)3.2.2 淀粉水解糖制备 (8)3.3 种子扩大培养及谷氨酸发酵 (8)3.4 谷氨酸的提取 (8)3.5谷氨酸制取味精及味精成品加工 (9)第四章：味精厂发酵车间的物料衡算 (9)4.1 工艺技术指标及基础数据 (9)4.2 谷氨酸发酵车间的物料衡算 (10)4.3 15000t/a味精厂发酵车间的物料衡算结果 (11)第五章：发酵罐及种子罐的设备与选型 (12)5.1 发酵罐 (21)5.2 种子罐 (27)5.3 空气分过滤器 (29)5.4 味精厂发酵车间设备一览表 (29)第六章：环保治理工艺 (29)6.1 治理原则 (29)6.2 三废处理 (29)第七章：参考文献 (30)摘要：随着经济水平的快速发展，餐饮业越来越火爆。

在调味品升级的趋势下，味精行业在消费领域迅速增长。

因此设计一个拥有先进工艺的万吨以上的味精厂具有重要的意义。

本设计运用了大学期间所学的学科及网上资料，对味精厂进行再设计。

本文包括厂区设计的基本原则，厂区的选址要求等，主要从味精的发酵工艺设计论述，物料衡算，设备的设计与选型等几个方面来进行论述。

关键词：味精发酵工艺物料衡算第一章绪论1.1 味精的基本介绍味精是谷氨酸的一种钠盐C5H8NO4Na,为有味的物质，学名叫谷氨酸钠，亦称味素。

此外还含有少量食盐，水分，脂肪，糖，铁，磷等物质。

味精是鲜味调味品类烹饪原料，以小麦，大豆，玉米等蛋白质较多的原料经水解法制得或以淀粉为原料经发酵加工而成的一种粉末状或结晶状的调味品，也可用于甜菜，蜂蜜等通过化学合成制作。

年产5000吨味精提取车间工艺的设计1. 引言本文档旨在设计一个年产5000吨味精提取车间的工艺流程。

味精是一种重要的调味品，广泛应用于食品加工行业。

为了满足市场需求，设计一个高效、稳定的工艺流程对于提高生产能力和产品质量至关重要。

2. 工艺流程设计2.1 原料处理•原料清洗：将原料进行清洗，去除杂质和污染物，确保原料的纯净度。

•切割和研磨：将清洗后的原料切割成适当大小的块状，然后进行研磨，以增加原料的表面积，有利于味精的提取。

2.2 味精提取•浸泡：将研磨后的原料放入浸泡槽中，加入适量的水，使原料充分浸泡，以便味精的溶解和提取。

•滤液分离：浸泡后的原料通过滤液分离设备进行分离，分离出的液体中含有味精。

•浓缩：将分离出的液体通过浓缩设备进行蒸发，使味精更加浓缩。

•结晶：将浓缩后的液体通过结晶设备进行结晶，得到固态的味精晶体。

2.3 干燥和包装•干燥：将味精晶体通过干燥设备进行脱水，以降低味精的含水量，增加其稳定性。

•粉碎：将干燥后的味精晶体进行粉碎，得到细小的颗粒状味精产品。

•包装：将粉碎后的味精产品通过自动包装机进行包装，以保持产品的新鲜度和卫生性。

3. 设备选型和布局3.1 设备选型为了满足年产5000吨味精的生产需求，需要选择高效、稳定的设备。

以下是一些建议的设备选型：•原料清洗设备：采用自动化设备，提高清洗效率。

•研磨设备：选择具有高效研磨功能的设备，确保原料的充分研磨。

•浸泡槽：设计大容量的浸泡槽，使原料能够充分浸泡。

•滤液分离设备：选择高效的分离设备，以提高提取效率。

•浓缩设备：选择能够进行高效蒸发的浓缩设备，以增加味精的浓度。

•结晶设备：选择具有稳定性和高效结晶功能的设备，确保结晶的效果。

•干燥设备：选择能够进行高效脱水的干燥设备，降低味精的含水量。

•粉碎设备：选择能够进行高效粉碎的设备，得到符合要求的颗粒状味精产品。

•自动包装机：选择高效的自动包装机，提高包装效率和产品质量。

3.2 车间布局为了最大程度地提高生产效率，车间布局应合理规划。

味精是一种广泛应用于食品工业中的调味品，它的生产需要借助发酵车间进行。

下面是一份关于年产15万吨味精工厂发酵车间的设计方案。

一、车间概况该车间用于味精的发酵生产工艺，设计年产能为15万吨。

车间总面积约为3000平方米，包括生产区、辅助区和办公区。

生产区面积占整个车间的70%，主要包括原料处理区、发酵罐区、发酵辅助设施和发酵后处理区。

辅助区面积约为20%，包括洗涤区、消毒区、贮存区等。

办公区面积约为10%，包括办公室、实验室、检测室和员工休息室等。

二、生产工艺味精的生产主要分为四个步骤：原料处理、发酵、发酵后处理和包装。

1.原料处理：将所需原料送入原料仓库，并通过输送带、输液装置等设备投放到原料处理区。

在该区域进行除杂、清洗、破碎等工序，确保原料质量符合要求。

2.发酵：原料经过处理之后，送入发酵罐区进行发酵。

该区域设有多个发酵罐，每个发酵罐配备搅拌装置、恒温控制装置等。

发酵过程中需要控制温度、pH值、溶氧量和搅拌速度等参数，以保证发酵效果。

3.发酵后处理：发酵结束后，将发酵液送到发酵后处理区进行进一步处理。

处理包括分离、过滤、洗涤等工序，将发酵液中的固体物质和杂质去除，得到纯净的发酵物。

4.包装：经过发酵后处理的发酵物，将被送入包装区进行包装。

包装方式可以根据需求选择，常见的有散装、袋装和瓶装等。

三、车间设施和布局1.原料处理区：设备包括输送带、输液装置、清洗设备和破碎机等。

2.发酵罐区：设有多个发酵罐，每个发酵罐的容量应根据年产能计算确定。

每个发酵罐都应配备搅拌装置、恒温控制装置、溶氧量检测装置等设备。

3.发酵辅助设施：包括发酵液输送设备、发酵液分离装置、过滤装置、洗涤装置等。

4.发酵后处理区：配备固液分离设备、过滤设备和洗涤设备等。

5.包装区：根据包装方式需要配备相应的包装设备，如散装输送装置、袋装设备和瓶装设备等。

6.辅助区：包括洗涤区、消毒区、贮存区等。

在洗涤区和消毒区，应配置专门的清洁和消毒设备。

目录前言...................................................................错误！未定义书签。

绪论...................................................................错误！未定义书签。

一.味精生产工艺 (4)1.1 味精生产工艺概述 (4)1.2 原料的预处理及淀粉水解制备 (5)1.2.1 原料的预处理 (5)1.2.2 淀粉水解制备 (5)1.3 种子扩大培养及谷氨酸发酵 (5)1.4 谷氨酸的提取 (5)1.5 谷氨酸制取味精及味精成品加工 (5)二.发酵罐及种子罐的设计与选型 (6)2.1 味精工厂发酵车间的物料衡算 (6)2.1.1 工艺技术指标及基础数据 (6)2.1.2 谷氨酸发酵车间的物料衡算 (6)2.1.3 30000t/a味精厂发酵车间的物料衡结果 (8)2.2 热量衡算 (9)2.2.1 液化工序热量衡算 (9)2.2.2 连续灭菌和发酵工序热量衡算 (9)2.2.3 谷氨酸钠溶液浓缩结晶过程的热量衡算 (10)2.2.4 干燥过程的热量衡算 (11)2.2.5 生产过程耗用蒸汽衡算汇总衡算结果 (11)2.3 无菌空气耗量计算 (12)2.4设备设计与选型 (12)2.4.1 发酵罐 (12)2.4.2 种子罐 (21)2.4.3 空气分过滤器 (27)2.4.4 味精厂发酵车间设备一览表 (28)致谢 (28)主要参考文献 (29)一.味精生产工艺1.1.味精生产工艺概述味精生产全过程可划分为四个工艺阶段：（1）原料的预处理及淀粉水解糖的制备；（2）种子扩大培养及谷氨酸发酵；（3）谷氨酸的提取；（4）谷氨酸制取味精及味精成品加工。

与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家一般都设置了糖化车间、发酵车间、提取车间和精制车间作为主要生产车间。

另外，为保障生产过程中对蒸汽的需求，同时还设置了动力车间，利用锅炉燃烧产生蒸汽，并通过供气管路输送到各个生产需求部位。

工厂设计设计题目：年产10000吨味精项目工厂设计年月日第一章项目建议书项目名称：年产1万吨味精项目工厂设计承办单位：鲁东大学生命科学学院拟建地点：山东省潍坊市昌乐县经济开发区项目负责人：一、项目建设的背景和意义味精,也称味素,因味精起源于小麦,俗称麸酸钠、谷氨酸钠。

味精在化学上称为谷氨酸钠，是一种无色至白色的柱状结晶或白色结晶性粉末,有很浓的鲜味，其前体物质之一的谷氨酸是人类食物和人体蛋白质的重要成分。

在天然食品中，它比同一种蛋白质的其他氨基酸往往高出１～２０倍。

成年人普通的一日三餐都需要摄入较多的谷氨酸，因为在人体各部分组织器官中，谷氨酸占的比例十分令人瞩目。

例如，血液中的谷氨酸占游离氨基酸的３３%，肝脏中占１４%，在大脑神经系统的灰质蛋白质和白质蛋白质中分别占２４.９%和２６.８%。

由此看来，一个机体正常的人每天在菜肴中适量放些味精，是不会有危害的，至于味精致癌、致畸或突变更是无从谈起。

美国实验生物学会经过１０年的调查研究，宣布味精是一种安全的调味品，列入了“实际无毒”的行列，并指明按现行量使用，对成人的确毫无损害。

随着食品行业的发展以及人们生活水平的提高，在许多普通食品中都能够找到味精的踪迹，味精的需求量会越来越大，所以，建设味精厂是十分必要的。

二、产品需求初步预测1、国际味精需求市场分析在国际市场上,味精的消费主要集中在日本、东南亚、非洲等地,最近几年欧洲和南美洲等地的味精需求量也开始出现增长势头, 国际市场对味精的需求也不断增加,味精行业的发展平稳向上。

日本、韩国、东南亚等国家和地区人均味精消费较高。

2、国内味精需求市场的分析随着我国人民生活水平的提高和膳食结构的改变, 以及对味精产品认识的普遍提高,味精的需求量不断增大,人均消费水平逐年提高,华东、中南、东南、西南、华南地区人均年消费量已上升为1000克左右。

就国内市场来讲,味精的主要消费群体在城市,城市居民年消费量占到总产量的70%以上,农村市场的发展潜力巨大,随着农村人口收入的增加,农民生活水平逐步提高,膳食结构进一步改善, 农村市场对味精的需求量会逐步增加。

味精是一种常用的调味品，广泛应用于食品加工和烹饪中。

一个年产一万吨味精的发酵工厂设计需要考虑很多因素，包括原料供应、工艺流程、设备选择、卫生标准等。

下面是一个关于年产一万吨味精发酵工厂设计的简要概述，总字数超过1200字。

1.原料供应2.工艺流程味精的生产主要包括淀粉的提取、发酵、提纯和结晶等步骤。

工艺流程的设计需要满足产量需求，并尽可能降低成本和能耗。

例如，可以采用热回收和废水处理装置来提高工厂的能效指标。

3.设备选择在设计年产一万吨味精发酵工厂时，需要选择适用的设备和仪器。

这包括发酵罐、蒸汽锅炉、过滤设备、结晶器等。

设备的选型应考虑生产效率、设备的价格和维护成本。

还需要确保设备符合国家和行业标准，并且具备一定的安全性能。

4.卫生标准味精是一种食品添加剂，对产品质量和卫生安全要求非常高。

工厂设计需要符合相关卫生标准和要求，包括厂房设计、设备清洁和消毒、员工培训等方面。

同时，建议采用先进的检测仪器和质量控制体系，确保产品符合国家和行业标准。

5.厂房布局6.环境保护工厂设计需要符合环保法规和行业标准，确保生产过程不对环境造成污染。

例如，建议安装废水处理设备来处理废水，并且进行合规的废物管理。

此外，还可以考虑利用生产过程中的废热来进行能量回收，进一步降低对环境的影响。

以上是关于年产一万吨味精发酵工厂设计的简要概述。

具体设计需要考虑的因素很多，如设备细节、人员配备、市场需求等等。

因此，在设计工厂时需要进行详细的市场调研和可行性研究，并与专业的工程师团队合作，确保工厂设计符合要求，并能够满足产量和质量需求。

年产10000吨味精项目工厂设计要点年产10000吨味精项目工厂设计要点一、项目概述年产10000吨味精项目是一个大型化工生产项目，主要生产味精产品，年产能达到10000吨。

该项目是基于市场需求和技术条件而进行的，目的是满足人们对于食品调味品的需求。

二、规模和布局设计1.规模设计：年产10000吨味精的生产规模可以满足市场需求，同时也可以充分利用设备和人力资源，提高生产效益。

2.布局设计：工厂的布局应当合理，保证生产流程的连贯性和高效性。

主要分为原料储存区、生产区、包装区、质检区、辅助区等，以确保各个区域之间的流程衔接和生产效率的提高。

三、工艺流程设计1.原料准备：该项目主要使用淀粉和氨基酸等原料进行生产，因此要有相应的原料存储和供应系统，确保原料的充足和稳定。

2.发酵：该项目使用发酵生产工艺，需要设计相应的发酵罐和发酵系统，以确保发酵过程的稳定性和高效性。

3.提取：在发酵完成后，需要进行提取工艺，将发酵液中的味精提取出来。

这一步骤要合理选择提取剂和提取设备，以确保提取效果的良好和产品质量的稳定。

4.浓缩：将提取得到的液体进行浓缩处理，以提高味精的浓度和稳定性。

此环节需要设计相应的浓缩设备，确保浓缩过程的高效和稳定。

5.晶体分离：在浓缩完成后，要进行晶体分离，将浓缩液中的味精晶体分离出来，以便进行后续的干燥和包装。

此环节需要设计相应的分离设备，以确保分离过程的高效和产品质量的稳定。

6.干燥：将分离得到的味精晶体进行干燥，降低含水率，以便于包装和存储。

此环节需要设计相应的干燥设备，确保干燥过程的高效和产品质量的稳定。

7.包装：将干燥后的味精产品进行包装，使用合适的包装材料和包装机械，以确保产品的密封性和保质期。

8.质检：在生产过程中，要进行质检，确保产品的质量和安全性。

质检环节需要设计相应的质检设备和流程，以确保质检过程的高效和准确。

四、设备选型和布置1.设备选型：根据生产工艺流程的要求，选择适合的设备，包括发酵罐、提取设备、浓缩设备、晶体分离设备、干燥设备、包装设备等，确保设备的性能符合要求，并具有高效性和稳定性。

年产1.5万吨味精生产工艺初步设计说明书——毕业设计年产1.5万吨味精生产工艺初步设计摘要我国味精生产虽然发展很快，但还有生产效率低、生产成本高、脱色效果不理想、污水处理不彻底等缺陷，与国际先进水平相比仍有很大差距，造成了很大的浪费。

本设计在生产流程的各个方面加以完善，尤其在味精脱色、污水处理等方面摒弃了传统不十分理想的方法，采用了新技术，进一步消除了因脱色和污水处理不彻底造成的资源浪费。

味精脱色采用XSX-8吸附树脂，具有脱色好、投资省、处理成本低的优势；污水处理采用两步生物处理法酵母反应器和活性污泥的连续系统处理味精废水，可以去除味精废水中95%的COD，达到节能环保的要求。

关键词：味精；新技术；脱色；污水处理A PRELIMINARY DESIGN OFTECHNOLOGICAL PROCESS FOR MSGPRODUCTION 15,000 TONS PER YEARAbstractAlthough the production of monosodium glutamate in China has developed rapidly, poor colour and lustre, low productivity, high production cost and bad treatment system of wastewater, which still have a big gap compared with the international advanced level, result in lots of waste. The design improve various aspects of production processes, especially in bleaching of MSG, treatment of wastewater and so on. Those rejecte traditional method which are not good and use new technology. Therefore it saves lots of money in bleaching and treatment of wastewater. XSX - 8 polymeric adsorbent is used in MSG decoloring,which has good decoloration efficiency. It can save investment and make low cost .Wastewater treatment by two-step method of biological treatment of activated sludge and yeast reactor system, can remove monosodium glutamate wastewater treatment in 95% of COD monosodium glutamate wastewater, energy conservation and environmental protection requirement.KEY WORDS：monosodium glutamate（MSG）; new technique ;decolor; treatment of wastewater目录摘要 (2)ABSTRACT (3)第一章综述 (7)1.1味精的发展 (7)1.2味精的来源 (8)1.3味精的性质与组成 (8)1.4味精的营养价值 (9)1.5本课题的研究意义、设计指导思想及设计范围 (9)1.5.1 本课题的研究意义 (9)1.5.2 设计指导思想 (10)1.5.3 设计范围 (10)第二章工厂概况 (11)2.1厂址选择 (11)2.1.1 选厂原则 (11)2.1.2 厂址选择 (11)2.2生产规模 (12)第三章味精生产工艺 (13)3.1味精生产工艺流程图 (14)3.2味精生产工艺 (15)3.2.1 原料预处理及淀粉水解糖制备 (15)3.2.2 种子扩大培养及谷氨酸发酵 (16)3.2.3 谷氨酸的提取及谷氨酸单钠的制备 (17)3.2.4 味精的精制 (18)3.3谷氨酸提取操作中的要点 (19)3.4谷氨酸发酵过程计算机控制程序 (19)3.4.1 发酵过程控制 (20)3.4.2 讨论 (22)第四章工艺计算 (23)4.1 谷氨酸发酵工艺流程示意图 (23)4.2工艺技术指标及基础数据 (24)4.3谷氨酸发酵车间的物料衡算 (25)4.415000T/A味精厂发酵车间的物料衡算结果 (27)第五章设备设计与选型 (30)5.1发酵罐 (31)5.1.1 发酵罐的选型 (31)5.1.2 发酵罐相关数据的确定 (31)5.2种子罐 (41)5.2.1 二级种子罐 (41)5.2.2 一级种子罐 (48)5.3空气分过滤器 (49)5.3.1 二级种子罐分过滤器 (49)5.3.2 一级种子罐分过滤器 (49)5.3.3 发酵罐分过滤器 (50)5.4味精厂发酵车间设备一览表 (51)第六章环境保护 (52)6.1味精厂的主要废弃物 (52)6.2味精废水的来源及水质特点 (53)6.2.1 味精废水的来源 (53)6.2.2 味精废水的水质特点 (54)6.2.3 现有工厂处理味精废水存在的主要问题 (55)6.3废水处理工艺设计 (55)6.3.1 传统上对味精废水的处理方法 (55)6.3.2 本设计对味精废水的处理方法 (56)6.4环境影响评价 (58)第七章平面布置 (59)结论 (60)参考文献 (61)附录 (62)致谢 .................................................... 错误！未定义书签。