下载文档原格式
开关设备试验作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于10kV及以上开关设备的交接或预防性试验工作。
二、引用的标准和规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》《国家电网公司电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）三、试验设备、仪器及有关专用工具1．交接及大修后试验所需仪器及设备材料：21. 必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五、试验项目1．绝缘电阻的测量1.1试验目的测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。
1.2该项目适用范围2500V兆欧表1.4测量步骤1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。
应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。
将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。
开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。
然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。
然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。
1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
1.5影响因素及注意事项1.5.1试品温度一般应在10～40℃之间。
编号：10kV变电所及10kV开关柜检修/试验标准化作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业时间：年月日时分至年月日时分目录1．标准化作业流程图2．范围3．引用文件4．准备阶段5．检修/试验流程图6．作业阶段及作业标准7．验收8．作业指导书执行情况评估1．标准化作业流程图10kV开关柜检修/试验专业标准化作业流程图2．范围本作业指导书适用于10kV开关柜的检修/试验工作。
3．引用文件1．《电力安全工器具预防性试验规程》2．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》国家技术监督局、建设部联合发布GB50150-1991 3．《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）国家电网公司2005发布4.《电力设备交接和预防性试验规程》（试行准备阶段4.1准备工作安排10kV开关柜检修/试验准备工作安排4.2作业人员要求10kV开关柜检修/试验作业人员要求4.3工器具及材料准备10kV开关柜检修/试验作业工器具及材料准备工器具准备人：工器具收回人：年月日4.4危险点分析及安全控制措施10kV开关柜检修/试验作业危险点分析及安全控制措施4.5作业人员分工×××变电所10kV开关柜检修/试验作业人员分工4．检修/试验流程图××变电所10kV开关柜检修/试验流程5．作业阶段6.1开工×××变电所10kV开关柜检修/试验作业开工6.2检修/试验电源的使用×××变电所10kV开关柜检修/试验作业电源使用6.3作业内容、步骤及工艺标准×××变电所10kV开关柜检修/试验作业内容及工艺标准6.4竣工×××变电所10kV开关柜检修/试验竣工6．验收×××变电所10kV开关柜检修/试验作业验收总结7．作业指导书执行情况评估×××变电所10kV开关柜检修/试验作业指导书执行情况评估。
开关柜局放检测作业指导书
包括工作目的，工作内容，职责范围，安全措施，穿检结果判断等
一、工作目的
1.为保证现场开关柜局放的安全可靠运行，定期进行电气性能检测；
2.检测结果分析，根据分析结果及时采取相应的技术措施，保证开关
柜局放正常的运行状态；
3.提高现场电气设备的安全可靠性和可靠性。
二、工作内容
1.对现场安装在开关柜局放出的电气设备进行检测分析；
2.根据检测结果，采取合理的措施，确保电气设备的安全性和可靠性；
3.定期检查和维护电气设备，保证设备的可部署性和可靠性。
三、职责范围
1.负责对现场安装开关柜局放的电气设备进行检测，分析检测结果；
2.负责编制电气技术评估报告，根据报告中的检测结果，及时采取合
理的技术措施；
3.负责定期为开关柜局放电气设备进行维护和维修。
四、安全措施
1.开关柜局放处应当安装防火墙和屏蔽装置，确保进入现场的人员安全；
2.测试人员在作业前应当检查电气设备是否安装牢固，电气设备是否安装正确，并应当采取必要的电气安全措施；。
开关设备常规预防性试验第一节测量绝缘电阻一、试验目的检查开关设备主回路整体对地、断口之间绝缘状况，判定开关设备各部分对地绝缘电阻是否满足运行需要。
二、试验周期真空断路器：1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。
2、必要时。
负荷开关：1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。
2、220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起，其后最长以6年为一个周期进行试验。
3、必要时。
三、试验步骤1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定开关设备具备试验条件：落实安全措施，停电并验明无电。
3、测量各相整体对地绝缘电阻：将各相用短接线短接，用兆欧表2500V档位进行测量，仪表“L”端测试线接断路器其中一相，“E”端测试线接开关设备金属外壳。
4、测量断口间绝缘电阻：将开关上部三相用短接线短接，下部三相用短接线短接后接地。
用兆欧表2500V档位进行测量，仪表“L”端测试线接断路器上部其中一相，“E”端测试线接开关设备金属外壳。
5、放电：所测三相开关分别对地进行充分放电。
6、拆除短接线、接地线：拆除所有短接线和接地线。
7、整理仪器：收拾整理仪表。
四、合格标准1、用兆欧表2500V档位测量，绝缘电阻6kV、10kV真空断路器断口绝缘电阻A级检修后大于等于1000MΩ，运行中或B级检修后大于等于300MΩ。
2、负荷开关二次回路用兆欧表1000V档位测量，二次回路绝缘电阻不低于2MΩ。
五、注意事项1、开关设备停电，并将开关设备与有电部分隔离2、拆除出线高压电缆，防止反送电。
3、气体绝缘开关设备应检查气体密度计指示正常。
4、开关设备试验用全部短接线应登记，试验完成后要全部拆除。
第二节测量导电回路电阻一、试验目的检查开关设备动、静触头之间的接触电阻，判定开关设备三相导电回路电阻是否平衡，是否能够满足运行需求。
设备作业指导书标题：设备作业指导书引言概述：设备作业指导书是指为了规范设备操作流程，提高设备操作效率和安全性而编写的指导手册。
它包含了设备的基本信息、操作步骤、注意事项等内容，是设备操作人员必备的参考资料。
一、设备基本信息1.1 设备名称和型号：在设备作业指导书中应明确设备的名称和型号，以便操作人员准确识别设备。
1.2 设备功能和用途：指导书应详细介绍设备的功能和用途，让操作人员了解设备的作用。
1.3 设备结构和部件：描述设备的结构和各部件的名称、功能及位置，方便操作人员掌握设备的组成和工作原理。
二、操作步骤2.1 启动和关闭操作：指导书应明确设备的启动和关闭步骤，包括操作按钮、开关位置等。
2.2 调整和设置：介绍设备的调整和设置方法，包括参数设定、功能选择等。
2.3 操作流程：详细说明设备的操作流程，包括操作顺序、操作方法等，确保操作人员能够正确操作设备。
三、注意事项3.1 安全注意事项：提醒操作人员在操作设备时要注意安全，避免发生意外事故。
3.2 维护保养：指导书应包含设备的维护保养方法和周期，确保设备长期稳定运行。
3.3 故障处理：介绍设备常见故障及处理方法，帮助操作人员快速解决问题，减少停机时间。
四、操作技巧4.1 提高效率：指导书应包含操作设备的技巧和注意事项，帮助操作人员提高工作效率。
4.2 熟练操作：建议操作人员多练习设备操作，熟练掌握操作技巧，减少操作失误。
4.3 操作经验分享：鼓励操作人员分享操作经验，相互学习、提高技术水平。
五、更新与管理5.1 更新维护：设备作业指导书需要定期更新，及时添加新的操作步骤、注意事项等内容。
5.2 存档管理：指导书应有清晰的存档管理制度，确保每个操作人员都能获取到最新版本的指导书。
5.3 培训教育：定期对操作人员进行设备操作培训，确保他们能够正确操作设备，并了解最新的操作规程。
结语：设备作业指导书是设备操作人员必备的参考资料，它能够规范设备操作流程，提高设备操作效率和安全性。
高压开关柜预防性试验作业指导书编制时间：2023年十月二十日序号安全措施内容1 2试验应填写变电第一种工作票工作开头前工作票许可人和工作票负责人共同确认现场所做安全措施是否完备、符合现场实际状况序号规程标准内容1《沟通无间隔金属氧化物避雷器》GB11032-20232 3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2023 《预防性试验作业指导书》〔35kV 分册〕4《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—19965《电业安全工作规程〔电力线路局部〕》DL409-19916《现场绝缘试验实施导则第 4 局部:沟通耐压试验》DL/T 474.4-2023 7《现场绝缘试验实施导则第 5 局部:避雷器试验》DL/T 474.5-20238《带电设备红外诊断应用标准》DL/T 664-20239《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-202310 《高压开关柜作业指导书》11 历次预防性试验报告序号1 2 3 4 5试验工程内容导电回路电阻试验绝缘电阻试验避雷器直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流试验沟通耐压试验红外测温试验高压开关柜预防性试验作业指导书一、适用范围工作。
二、参考资料及标准标准三、试验工程:四、安全及预控措施1．安全措施：序号1 工作内容试验前预备危急点把有故障的试验设备带预控措施工作前应检查试验设备是否齐备、序号安全措施内容试验负责人应由有阅历的人员担当，试验开头前，试验负责人应对全体试验人员具体交3代试验中的安全留意事项；明确站内带电设备范围，做好安全隔离措施，与带电局部保持足够的安全距离4试验用的接地线应有牢靠的接地点，试验设备及被试设备需接地的端子应牢靠接地5试验时用的放电地线的接地端应牢靠接地，绝缘手套、绝缘鞋应穿好6临时电源要有安全保护措施，带电局部不得暴露7试验引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支撑结实8试验人员进入试验场地必需配戴安全帽；高空作业时必需使用安全带试验现场需设置警示带、围栏，并在警示带或围栏上向外悬挂“止步，高压危急”，“禁9止入内，高压危急”等标示牌，并派人看管，被试设备两端不在同一点时，另一端还应设置警示带、围栏、标示牌，派人看管试验前应将被试设备与其它设备的连接断开，并留有足够的安全距离；与被试设备相邻10的其他设备应牢靠接地11 为保证人身和设备安全，在进展绝缘电阻测量后应对试品充分放电。
400V低压开关柜电气试验作业指导书编制:审核:批准：2019年10月15日发布2019年10月15日实施1.目的为保证低压开关柜试验的安全和试验质量，特制定本规定。
2.范围本规范仅适用于公司所生产的GGD、GCK、GCS、MNS等开关柜试验工作。
3.职责3.1试验人员负责试验全过程的安全防护；3.2试验人员负责试验的准备和实施；3.3试验人员负责试验的结果的记录、试验数据的处理；3.4试验人员负责试验设备的使用和管理。
4.工作装备4.1试验必备设备5.工作内容5.1准备工作5柜间连线柜间连线甩线接线完毕6电源线铜排的二次电源线压接齐全、正确5.1.2查看预览图纸准备试验记录5.1.2.1看技术说明是否对该项目有特殊要求。
5.1.2.2看一次系统图了解整个箱变的布置和在电力系统中的位置。
5.1.2.3看二次电源系统熟悉二次系统的电源走向，知道在哪送电，如何送。
5.1.2.4看整个图纸的二次原理图，根据原理图做出相对应的试验记录。
试验2、每一相和连接到裸露导电部件地上所有其他相之间2500v无击穿闪络现象3、带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间3750V无击穿闪络现象未拆，隔离未分，保险未分（在耐压进行时看仪表门上的指示灯是否亮来判断保险是否断开，然后填写试验记录。
回路电阻的测试1、把断路器合上，抽屉摇到工作位置，把回路电阻测试仪的红黑色夹子分别夹在断路器的上下口后，启动回路电阻测试仪R<100µΩ为合格。
2、测电阻时，把一个夹子夹在被测锁上另一个夹子夹在接地排上，启动回路电阻测试仪，电阻R<100µΩ为合格测电阻时回路电阻回路电阻测试仪无报警现象，电阻R<100µΩ为合格1、测电阻是一次回路抽屉接插件的接触后的回路电阻，还有凡是操作人能接触到的地方是否接地可靠。
2、抽屉柜测电阻发生报警的，有可能是抽屉未在工作位置、合位，或者是未连一次线、抽屉未与一次铜排接触上。
有载调压开关试验作业指导书一、试验目的有载调压开关试验是为了验证电气设备在正常运行工况下的性能和可靠性。
本次试验的目的是对有载调压开关进行测试和评估，确保其满足设计要求和安全使用标准。
二、试验准备1. 设备清单：准备好所需试验设备，包括电源、电流表、电压表、负载等。
2. 安全措施：提醒操作人员进行安全检查，确认试验场所和设备处于安全状态。
戴上防护用具，确保试验过程中的人身安全。
三、试验步骤1. 设备连接：将待测试的有载调压开关与电源、负载以及测试仪表连接，根据试验电路图进行正确接线。
2. 设备调试：打开电源，确保电流和电压表的显示准确无误。
用合适的电流和电压使开关处于额定工作状态。
3. 触发开关：根据设备要求，采用合适的方式触发开关，例如通过手动或远程控制等。
记录开关的动作时间。
4. 参数测量：观察开关动作后，稳定后使用电流表和电压表分别测量开关的电流和电压。
记录测量值。
5. 触发次数：根据试验要求，重复步骤3和步骤4，记录开关的动作次数和相应的参数。
6. 数据分析：根据所测量的数据，进行性能评估和分析。
参考相关标准和规范，判断有载调压开关是否满足要求。
四、试验注意事项1. 操作规范：严格按照试验步骤进行操作，确保数据的准确性和可靠性。
2. 安全操作：在试验过程中，操作人员要保持警惕，注意防护措施，避免发生意外。
3. 数据记录：准确记录每次试验的参数和观察结果，便于后续的分析和评估。
4. 故障处理：如果试验过程中发生任何异常或故障，应立即停止试验，并进行检查、修理或更换设备。
五、试验结果分析与报告根据试验数据和分析结果，评估有载调压开关的性能和可靠性。
根据所使用的标准和规范，确定其是否符合要求。
将试验结果和分析总结成一份报告，包括试验目的、步骤、数据记录和分析结论等。
六、试验总结与改进根据试验结果和报告，总结试验的经验教训，提出改进意见，以便对设备进行进一步的优化和提升。
七、安全注意事项1. 在试验过程中，操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。
作业指导书(叉簧开关)作业指导书(叉簧开关)引言概述：叉簧开关是一种常用的电子元件，用于控制电路的开关状态。
在电子设备中起着重要作用，因此掌握其使用方法和维护要点十分重要。
本文将详细介绍叉簧开关的结构、工作原理、安装方法、维护保养以及常见故障排除方法。
一、结构1.1 叉簧开关的外形：叉簧开关通常由金属叉簧、触点、固定座等部件组成，外形呈现出叉状结构。
1.2 触点类型：叉簧开关的触点有常闭触点和常开触点两种类型，常闭触点在闭合状态时导通，常开触点在断开状态时导通。
1.3 固定座材质：叉簧开关的固定座通常采用塑料或金属材质，具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。
二、工作原理2.1 叉簧开关的闭合：当外力作用于叉簧开关的叉簧部分时，叉簧会发生变形，使得触点闭合，电路导通。
2.2 叉簧开关的断开：当外力消失时，叉簧恢复原状，触点断开，电路断开。
2.3 触点的稳定性：叉簧开关的触点通常采用镀金工艺，具有良好的导电性和耐磨性，保证了长时间稳定的工作状态。
三、安装方法3.1 安装位置选择：叉簧开关应安装在电路中合适的位置，避免受到外部干扰。
3.2 固定方式：叉簧开关通常通过螺丝固定在固定座上，确保稳固可靠。
3.3 连接导线：连接叉簧开关时应注意导线的连接方式，确保接触良好，避免因接触不良导致的故障。
四、维护保养4.1 清洁保养：定期清洁叉簧开关的表面和触点，保持其表面光滑，避免灰尘或杂质影响其工作。
4.2 润滑处理：在叉簧开关的叉簧部分适量涂抹润滑油，保证叉簧的灵活性和稳定性。
4.3 定期检查：定期检查叉簧开关的工作状态，如发现异常应及时处理，避免因故障导致电路失效。
五、常见故障排除方法5.1 触点磨损：当叉簧开关的触点磨损严重时，应及时更换新的触点。
5.2 连接松动：当叉簧开关的连接导线松动时，应重新固定连接，确保接触良好。
5.3 外部干扰：当叉簧开关受到外部干扰时，应及时排除干扰源，保证电路正常工作。
总结：通过本文的介绍，读者可以全面了解叉簧开关的结构、工作原理、安装方法、维护保养以及常见故障排除方法，掌握正确的使用和维护技巧，保证叉簧开关的正常工作，延长其使用寿命，提高电子设备的稳定性和可靠性。
6.3kv、35kv真空断路器的部分试验作业指导书修编：批准：审核：黔中水力发电总厂自强水电站二0—三年十二月目录一、6.3kv、35kV真空断路器试验细则 (2)二、真空断路器试验记录 (7)三、6.3kv、35kV真空断路器试验报告 (8)四、试验仪器使用记录 (10)五、兆欧表操作程序 (12)六、直流电阻测试仪操作程序 (14)七、回路电阻测试仪操作程序 (15)八、高压试验变压器及操作箱操作程序 (17)九、高压开关特性测试仪操作程序 (19)6.3kv、35kV真空断路器试验细则1目的用于6.3kv、35kV真空断路器交接试验。
2范围电压等级为6.3kv、35kV的真空断路器。
3责任和权限3.1负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
3.2试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。
4依据标准GB50150 —2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596—1996《电力设备交接和预防性试验规程》5试验项目5.1测量绝缘电阻；5.2测量每相导电回路的电阻；5.3测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；5.4交流耐压试验；5.5测量断路器主触头的分、合闸时间；5.6测量断路器主触头分、合闸的同期性；5.7测量断路器合闸时触头的弹跳时间；5.8断路器操动机构的试验；6试验程序6.1试验用仪器设备：6.2试验环境条件6.2.1试验环境温度不低于5 C、相对湿度10〜80%。
6.2.2试验区域内无振动、无强电场干扰。
6.2.3电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
6.3试验前的准备工作6.3.1制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。
6.3.2布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。
6.3.3试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确。
6.3.4试验前应检查工作电源及接地是否可靠，并对试验仪器进行开机预热。
6.4试验方法6.4.1绝缘电阻的测量6.4.1.1在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。
6.4.1.2在断路器分闸状态下，采用2500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。
6.4.1.3绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。
6.4.1.4采用2500V兆欧表测量绝缘拉杆的绝缘电阻，由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。
6.4.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻6.4.2.1采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一般不低于10M Q o642.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别，并符合制造厂规定。
6.4.3导电回路电阻的测量643.1试验采用直流压降法，通入导电回路的电流不得小于100A。
643.2主触头与灭弧触头并联的断路器，应分别测量其主触头和灭弧触头的导电回路电阻值。
6.4.3.3在测量过程中，将电压线接在内侧，电流引线接在外侧。
在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。
643.4导电回路电阻的测试结果应符合产品技术条件的规定。
6.4.4机械操作试验6.4.4.1此项试验是针对分、合闸操作机构进行的，根据国家标准及电力行业标准对操作能源变化范围的要求，主要进行以下试验：6.4.4.2当采用控制电压为交流电压，数值为额定电压85%~110%时，断路器应可靠合闸和分闸。
6.4.4.3采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%~110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%~120%时，断路器应可靠分闸。
此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。
6.4.5机械特性测试6.4.5.1用机械特性测试仪测量操动机构的机械特性。
6.4.5.2 测量断路器分合闸时间和速度应在断路器额定操作电压、液压下进行。
6.4.5.3分闸不同期不大于2ms，合闸不同期不大于3ms。
6.4.5.4 测量合闸时间、分闸时间同期性能、主辅触头配合时间及速度参数，对于真空开关需进一步测量合闸弹跳时间。
合闸弹跳时间不应大于3ms。
6.4.5.5 分闸反弹幅值不大于触头开距的20%。
6.4.6交流耐压试验6.4.6.1应在断路器合闸与分闸状态下进行交流耐压试验。
6.4.6.2合闸状态的交流耐压试验标准为85kV，持续1min。
6.4.6.3分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压值应符合产品技术条件的规定，耐压试验中不应发生贯穿性击穿。
7 、真空断路器试验标准真空断路器的试验项目、周期、要求8试验所填的表附表1 真空断路器试验记录原始记录号：批准: 审核: 试验人员:附表235kV高压真空断路器试验报告试验报告编号:批准：审核：试验人员:附表3 试验仪器使用记录设备名称：设备编号（调度编号）：注：仪器状态正常打V 不正常打x兆欧表操作程序设备名称：TE3672(2500电动兆欧表1、使用条件：1.1海拔高度不超过1000米1.2环境温度：-10〜40 C2、主要技术指标：2.1供电电源：8节1.5V 5 号电池2.2 测试电压：2500V +20%2.3测试量程：0-99.9G Q3、使用方法：3.1机械零点调整：功能开关置于“ OFF ”位置，将表头指针调到刻度线上的“X”标记处。
测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。
3.2按下TIME SET键设定时间。
3.3设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。
3.4电池检查：功能开关置于“ BATT CHECK ”位置，按下测试按钮。
如果指针停在电池良好(BATT GOOD )区域，表明电池是好的，如果达不到此区域，则需更换电池。
3.5绝缘电阻测量：首先功能开关置于“ OFF ”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于“M Q”位置，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。
此时，如果绿色指示灯亮，读上刻度读数；红色指示灯亮，读下刻度读数。
测试后，松开测试按钮，稍等几秒钟移开探头，以便使储存在测试电路中的电荷放电。
3.6试验完毕后，将测试电路对地放电。
4、注意事项:4.1检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。
4.2为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。
4.3当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时，注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。
4.4仪器处于潮湿状态下请勿更换电池，确定所有测试导线与仪器的测试端口连接牢固。
4.5打开电池盖时，请确保已关机。
4.6 测量时不可接触测量回路，以免触电。
4.7 测试时不要超过量程的最大值。
4.8 请勿在高温、潮湿、有结露的场所长期放置。
直流电阻测试仪操作程序设备名称：TE-ZC20直流电阻测试仪1使用条件：1.1相对湿度：w 80%1.2环境温度：-20 C〜+50 C2主要技术指标：2.12.2 主机外形尺寸：330*218*140 ( mm )2.3 重量：6.5kg2.4使用电源：交流220V ± 10%2.5使用频率：50Hz ± 10%2.6交直流型电池工作时间：普通测试4小时，满载连续工作1小时。
2.7测试电压：交流型28V/交直流型10V。
2.8电流输出：自动：程序根据试品电阻自动加载到最大测试电流；人工：人工选档50mA、0.1A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、20A。
2.9工作方式：连续2.10 测试范围：1m Q〜1K Q ,准确度：0.2%读数土2字，最高分辨率:0.1卩Q3使用方法：3.1直接测试法：将仪器可靠接地，按下图连接试品测试线，连接交流电源或使用内部电池电源。
I-1+V—V +Mit墨叵卜-*■4注意事项：4.1仪器应可靠接地，接好测试线后开机，输出电流测试过程中，切不可拆除测试线，以免发生事故，完毕后一定要等消弧指示报警停止后再关闭电源，拆除测试线。
4.2测量无载调压变压器绕组时，要等放电指示报警停止后，方可切换分接点，切换档位。
4.3在测试回路以外的其它不需测量的线圈将其短路，可有效去除电磁干扰。
4.4自动测试时，仪器自动根据试品电阻输出最大电流；人工选档时，请选择可能的最大电流测试，将有效提高测试精度。
4.5应使用本仪器专用测试线，测试线与仪器连接处注意保持颜色一致。
4.6测量开始后未经完全消弧切勿松移测试夹，并禁止直接关闭仪器电源。
4.7连接导线应有足够的截面，且接触良好。
4.8测量绕组平均温度要准确，并且要与出厂及历次报告进行比较，不同温度应换算到同一温度，以便比较。
4.9试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。
4.10试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20 C至50 C,相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。
4.11当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少阳光对液晶显示屏的直接暴晒。
4.12在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。
回路电阻测试仪操作程序设备名称：TE1310回路电阻测试仪1使用条件：1.1相对湿度：w 90%1.2环境温度：-10 C〜+50 C2主要技术指标：2.1输出电流：》300A2.2分辨率：土1m Q2.3测试范围：0 —2000m Q2.4测量准确度：0.5 %2.5 电源：交流220 ± 10 % 、50HZ 电源2.6测量范围：各类高压电力开关3使用方法：=====L 曹断路器3.1如上图所示，将测试线连接完毕，确定测量线连接完好后开机。
3.2将细的测量线尽量靠近测量部位以保证测量的准确度。
3.3保证粗的电流线不出现开路和断线，保证开关处于合闸状态下。
3.4点击测试按钮，仪器输出电流，开始测试。
3.5数据稳定，按下保持键，关闭电流，仪器保持当前测量数值，电流 显示恢复为0。
3.6按保持键，撤销保持，电阻显示恢复为零。
3.7重复复三次以上步骤，记录试验数据。
4注意事项4.1本仪器严禁接入交流 380V 等其他高压电源，否则会导致仪器损坏。
4.2本仪器使用时产品面板接地柱应妥善接地。
4.3本仪器测量线不允许踩踏、强拉、划割等野蛮操作，断口测试应注 意内缺口正确插接，插接时应握住非弹动的金属部位。
