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油气生产物联网系统建设分析随着信息技术的迅猛发展，物联网技术已广泛应用于各行各业，包括油气生产行业。
油气生产物联网系统建设是指在油气生产过程中，利用物联网技术实现油气生产过程的智能化、自动化和数字化，从而提高油气生产的效率和安全性。
本文将从系统建设的必要性、潜在问题分析以及未来发展趋势三个方面对油气生产物联网系统建设进行分析。
一、系统建设的必要性1. 提高生产效率油气生产过程涉及到各种设备和工艺，而利用物联网技术，可以实现这些设备和工艺的智能监控和管理。
利用物联网技术，可以实时监测油井的生产情况、设备的运转状态，从而及时发现问题并做出相应的调整，提高油井的生产效率。
2. 降低生产成本油气生产过程中需要大量的人力物力进行监测和维护，而利用物联网技术可以实现远程监控和自动化控制，可以减少人力投入，降低生产成本。
油气生产过程中存在着各种安全隐患，比如油气泄漏、设备故障等。
利用物联网技术，可以实现对设备状态的实时监测、预警和自动控制，从而提高生产安全性，减少事故发生的可能性。
二、潜在问题分析1. 数据安全性问题油气生产物联网系统涉及到大量的实时监测数据和生产数据，这些数据的安全性问题尤为重要。
一旦系统遭受黑客攻击或者出现数据泄露，将对油气生产过程造成严重影响。
在系统建设过程中，需要加强对数据安全性的考虑，采取相应的安全措施，确保数据的安全性和完整性。
2. 设备兼容性问题油气生产过程涉及到各种不同类型和不同厂家的设备，而这些设备的兼容性问题可能会成为系统建设的难点。
在系统建设过程中，需要考虑如何实现各种设备的无缝连接和数据交换，从而实现整个生产过程的智能化管理。
3. 系统可靠性问题油气生产是一个高风险行业，对系统的可靠性要求尤为高。
一旦系统出现故障或者停机，将直接影响到油气生产的正常运行。
在系统建设过程中，需要重点考虑系统的稳定性和可靠性，确保系统能够长时间稳定运行。
三、未来发展趋势1. 大数据分析随着油气生产物联网系统的建设，将产生大量的监测数据和生产数据，而利用大数据分析技术，可以实现对这些数据的深度挖掘和分析，从而发现生产过程中的潜在问题并做出相应的调整，进一步提高生产效率和安全性。
油气生产物联网系统建设分析随着科技的不断发展，物联网技术在各个行业的应用越来越广泛。
油气生产作为国民经济的重要支柱产业，也迫切需要引入物联网技术来提升生产效率、降低成本、提高安全性。
本文将对油气生产物联网系统的建设进行分析，探讨其在油气生产中的应用前景和发展趋势。
一、物联网技术在油气生产中的应用现状目前，油气生产领域已经开始引入物联网技术，例如通过传感器监测油田地层情况、管道运行状态、设备运行参数等。
通过无线通信技术实现对这些数据的实时采集和传输，使得生产管理人员能够随时随地监控生产过程，及时做出调整。
物联网技术还可以与大数据、人工智能等技术相结合，实现对大规模数据的快速分析和处理，为油气生产决策提供科学依据。
二、油气生产物联网系统建设的必要性1. 提升生产效率油气生产过程涉及多个环节，需要不同的设备和工艺协同作业。
物联网技术可以实现设备之间的互联互通，实现信息共享和实时监测，提高各个环节的生产效率，降低生产成本。
2. 增强危险预警能力油气生产本身存在一定的危险性，如泄露、爆炸等事故隐患。
引入物联网技术可以建立全面的监测系统，实现对生产过程中各种异常情况的实时监测和预警，最大限度地减少事故发生的概率。
3. 提高安全生产水平物联网技术的应用可以实现全方位的监控和管理，使得生产过程更加透明化、精细化，从而提高安全生产水平，保障生产人员和设备的安全。
4. 实现精细化管理通过物联网技术实现对油气生产全流程的数据采集和分析，可以为管理人员提供更加准确、客观的数据支持，有助于实现精细化管理和决策。
5. 推动油气行业转型升级油气生产物联网系统的建设，将推动油气行业转型升级，提升整个行业的技术水平和竞争力，为油气行业的可持续发展注入新的活力。
1.传感器技术传感器是物联网系统的核心组成部分，传感器的性能和稳定性将直接影响到数据的采集和传输效果。
在油气生产环境中，由于存在高温、高压、腐蚀等恶劣条件，传感器的选择和设计非常关键。
物联网技术基础(习题卷50)第1部分：单项选择题，共52题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]井场数据标签命名规则适用于油井、( )、水井等各类型井的相关采集参数。
A)水源井B)注水井C)枯井D)气井答案:D解析:2.[单选题]Standalone场景中上行单用户峰值速率理论预期值为（）？A)8.25kB)15.625kbpsC)20kbpsD)100kbps答案:B解析:B3.[单选题]数据库主数据文件的扩展名为（ ）。
A)dbfB)mdfC)ndfD)ldf答案:B解析:4.[单选题]附着时延过长可能会影响用户对网络质量的感知，为（）指标A)完整性指标B)移动性指标C)接入性指标D)保持性指标答案:C解析:C5.[单选题]信息由OMU单元中（ ）板收集。
A)HWATB)AS7C)SEROD)SCSIF答案:A解析:6.[单选题]即插即用的描述不正确的 （ ）D)无法利旧，整个台区只能新建；答案:D解析:7.[单选题]（ ）主要承载软交换信令与媒体、TD-PS域用户面及信令面、GPRS GB口等中国移动核心业务及跨省的话务网管、传输网管等重要的VPN业务A)核心网B)CMNETC)MDCND)IP承载网答案:D解析:8.[单选题]R13版本，一个小区可支持的NB载波数为A)1B)2C)3D)4答案:A解析:9.[单选题]具有很高的线性度和低的温度漂移的传感器是( )。
A)温度传感器B)智能传感器C)超声波传感器D)湿度传感器答案:B解析:10.[单选题]“把工作的着力点放在解决实际问.、改进工作流程和提高执行效率上，追求实效。
”属于“员工基本行为准则”的哪一条？A)团结友爱，协作互助B)诚实勤奋，好学精进C)求真务实，高效执行D)履职尽责，提升绩效答案:C解析:11.[单选题]下列存储方式中，不是物联网数据的存储方式的是【 】A)集中式存储B)异地存储C)本地存储D)分布式存储答案:B解析:12.[单选题]附着流程中如果没有收到网络侧发起的鉴权和安全流程，则该优先排查什么？A)网络覆盖质量解析:13.[单选题]堆叠式中，ESMA外壳大小为（ ）HU。
油气生产物联网系统（A11）示范工程在吐哈油田的应用成效作者：石福桓来源：《石油研究》2019年第06期摘要：A11是指利用物联网技术，建立覆盖全公司油气水井区、计量间、集输站、联合站、处理厂等规范、统一的数据管理平台，实现生产数据自动采集、生产过程远程监控、生产预警的自动提示等功能，形成“井站一体、电子巡护、远程监控、智能管理”的数字化油田开发管理模式，最终实现油田各单位“增产不增人”。
关键词：A11;物联网;增产不增人前言油气生产物联网系统（A11）是集团公司“十二五”期间信息化建设三大标志性工程之一，吐哈油田是第一批试点单位，项目采用总部专项投资+分公司配套方式建设。
一、项目存在问题、难点及实现的目标（一）油田井站数字化存在问题站库数字化，吐哈油田重点场站已建有成熟的站控系统（DCS、PLC等），但建设时间较早、标准不统一，故障率高、兼容性较差;单井数字化，A11项目实施前仅有1512口抽油机井实现单井部分自动化数据上传，电泵井、自喷井、螺杆泵井和注水井基本没有实现自动化，单井自动化覆盖率不足30%。
（二）技术难点数据采集方案、数据有线无线传输方案，数据管理平台建设方案等整体方案复杂;现有各类站控系统、井口设备兼容统一困难，已有自动化系统和井口设备类型较多，使用年限不统一，标准不统一，集成困难;工作量大，总计实现639口油水井，26座阀组间，两套生产专网，6座无线基站，6个作业区采集与监控子系统管理平台，三套生产管理子系统管理平台的全新建设;施工区域分散，点多面广，实现鲁克沁全厂和吐鲁番神泉、葡北和玉果工区所有油水井建设;数据安全标准高，所有现场数据采集、传输、存储和数据处理均需满足信息化数据安全管理规定，高标准，严要求;体系建设从零开始，A11体系建设作为油田生产管理系统新生概念，无经验可参考，人员接收和适应周期长。
（三）实现目标提高工作效率，降低劳动强度。
实现电子巡检，减少人工巡检次数，降低员工劳动强度;实现数据的自动采集、自动上传、自动分析和闭环控制，提高生产自动化水平、提高工作效率。
中国石油数字化油田迈入物联网与云计算时代doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 02. 0260 引言2013年的集团公司工作会议提出到2020年要全面建成世界水平的综合性国际能源公司，努力实现信息化与工业化的两化深度融合，实现“3个60%、两个倍增”的目标，特别是强调信息化水平要大幅提升，保持国内领先、达到国际先进水平。
在国资委组织的全国央企信息化建设评估中中石油信息化工作一直继续走在全国央企前列，且连续两年被国资委评为央企网站绩效第一名。
全面推进“十二五”信息技术总体规划实施、实现集团公司信息化从集中建设向集成应用的新跨越，全面开展以ERP系统为核心的应用集成系统建设、加快物联网系统实施、搭建具有云计算能力的数据中心信息化三大标志性工程建设。
总体来说，信息化建设在中石油向国际一流油公司迈进过程中是很重要的一个举措，提高了管理规范性和管理水平。
开展信息化三大标志性工程建设，标志着中国石油数字化油田迈入物联网与云计算时代，新疆油田公司又第一个提出实施智慧城市、智能油田，也使数字油田真正进入了智能油田行列，创办云工业园区，参加“天山云计划”，为集团公司建设“新疆大庆”战略目标插上了腾飞的翅膀。
1 中国石油“十一五”的信息化建设成就中国石油是一家集油气勘探开发、炼油化工、油品销售、油气储运、石油贸易、工程技术服务和石油装备制造于一体的综合性能源公司。
信息化的服务对象可以用多而杂来形容，其中包括勘探与生产方面有24万口油气水井；炼油与化工方面有1 119套炼化装置；销售方面有1.8万座加油站；天然气与管道方面5万千米油气长输管线；海外勘探开发方面涉及31个国家81个海外项目；工程技术方面有5 100支工程技术服务队伍；工程建设方面有73个重大工程建设项目；装备制造方面有180个装备产品。
累计建成应用51个信息系统平台成为企业发展的强有力支撑。
油气生产物联网系统建设分析油气生产物联网系统建设的目标是将传统的石油和天然气生产领域与物联网技术相结合，提高生产效率、降低成本，实现智能化管理和自动化控制。
该系统通过采集、传输、存储、处理和分析各类生产数据，为油气生产企业提供全面、准确的信息支持，帮助企业优化资源配置和生产运作，实现可持续发展。
在油气生产物联网系统建设中，首先需要进行设备接入和数据采集。
为了将物联网技术应用于油气生产领域，需要在现有设备中加装传感器和数据采集设备，实现对生产设备和工艺参数的实时监测和数据采集。
这些设备可以采集温度、压力、流量、浓度等各种参数，同时还可以采集设备的故障信息和资源消耗情况，为后续的数据处理和分析提供基础。
需要建设数据传输和存储系统。
油气生产物联网系统需要将采集到的数据传输到中央服务器进行处理和分析，以实现远程监测、管理和控制。
为了确保数据的及时性和安全性，可以采用无线传输技术和云计算技术。
数据存储系统可以用来存储海量的数据，并提供实时查询和历史数据分析功能，以支持企业的决策和优化。
然后，需要对数据进行处理和分析。
在油气生产物联网系统中，数据的处理和分析是非常重要的环节。
通过数据挖掘、大数据分析和人工智能等技术，可以对数据进行模式识别、异常检测、趋势预测等，提取有价值的信息，并为生产管理和运维决策提供参考。
比如可以通过对设备故障数据的分析，判断设备的可靠性和维修需求，提前进行维护和修复，避免生产事故的发生。
需要建设监控和控制系统。
油气生产物联网系统可以通过远程监控和控制技术，实现对生产设备和工艺参数的实时监测，及时发现和处理异常情况。
通过与生产调度系统和自动化控制系统的对接，可以实现生产过程的自动化控制和优化调度，提高生产效率和能源利用率。
中国石油油气生产物联网系统标准研究与思考姚 刚 杨午阳 吴 丹（中国石油勘探开发研究院西北分院）摘 要：中国石油油气生产物联网系统建设及标准研究在集团公司信息技术总体规划中被赋予了非常重要的角色，是企业数字化转型、智能化发展的重要依托。
本文通过对油气生产物联网系统技术标准的研究，以及标准在集团公司16家油气田全面推广应用的成功实践，阐述了新时期标准研究工作的急迫性，论述了油气生产物联网系统技术标准研究的方法和取得的成效，及标准执行措施等内容。
关键词：油气生产，物联网，标准，实践，思考Research and Reflection on the Standards of Oil and Gas Production IoTSystem in CNPCYAO Gang YANG Wu-yang WU Dan(Northwest Branch, Research Institute of Petroleum Exploration and Development ）Abstract: The construction and standard research of Internet of Things system for oil and gas production has been given a very important role in the overall information technology plan of China National Petroleum Corporation (CNPC) as an important support for digital transformation and intelligent development of the corporation. This paper studies the technical standards of the Internet of Things system for oil and gas production. Through the successful application of the standards in 16 oil and gas fields, it expounds the urgency of standards research in the new era, and discusses the methods and achievements of the research on technical standards of the Internet of Things system for oil and gas production, as well as the implementation measures of the standards.Keywords: oil and gas production, Internet of Things, standards, practice, reflection作者简介：姚刚，中国石油勘探开发研究院西北分院，高级工程师，主要从事油气生产物联网系统标准研究。
油气生产物联网系统建设分析近年来，随着物联网技术的不断发展，各行各业都在积极探索如何将其运用到实际生产中。
在油气行业中，物联网技术可以用于控制生产过程的智能化、数据采集和分析、设备状态监测和远程控制等方面。
本文将就油气生产物联网系统建设进行分析和探讨。
物联网技术的运用可以大大提高油气生产过程中的效率和安全性，具体意义如下：1. 智能生产物联网技术可以实现生产过程的自动化，使生产线更加智能化，减少人工干预，提高生产效率和质量。
例如，在钻井生产中，物联网技术可以实现自动化控制钻井参数、自动化诊断系统故障，提高生产效率。
2. 数据采集和分析物联网技术可以实现对生产过程中的数据进行实时采集和处理，提高数据的准确性和及时性。
并且，可以对数据进行分析，挖掘出更具价值的信息，以便生产管理者更好地了解生产过程中的情况，做出更好的决策。
3. 设备状态监测和远程控制物联网技术可以实现设备的状态实时监测，并能够同时进行远程控制和检修，当设备出现异常时，能够快速反应，减少停机时间。
油气生产物联网系统的建设面临着一些技术难点和管理问题，需要解决以下关键问题：1. 数据安全由于油气生产涉及到大量机密数据，因此数据安全是建设物联网系统必须解决的问题。
在数据传输和存储过程中，需要加密保护，确保数据不会泄露或被篡改。
另外，需要对数据进行备份，防止数据丢失。
2. 网络稳定性物联网系统需要建立良好的网络连接，保障数据的实时传输和设备的远程控制。
因此，网络的稳定性和可靠性必须得到保证，应建立备份和容错机制。
3. 设备兼容性油气生产使用的设备种类繁多，很多设备使用的是不同的通讯协议。
因此，在建立物联网系统时，需要考虑设备的兼容性问题，确保设备可以无缝接入到系统中。
4. 管理机制建立物联网系统需要制定全面的管理机制，包括设备接入审核、维护管理、数据解读、数据安全等方面。
同时，需要建立完善的应急预案，确保系统出现故障或安全漏洞时能够快速响应，避免造成更大的损失。
油气生产物联网系统建设分析1. 引言1.1 背景介绍传统的油气生产管理方式存在着信息孤岛、数据不通、监控不全等问题，导致了生产效率低下、运行成本高昂、事故隐患增加等一系列负面影响。
而引入物联网技术后，可以实现设备间的智能互联、数据的实时传输和监控、远程控制等功能，极大地提高了油气生产管理的效率和水平，降低了生产成本，提高了生产安全。
建立油气生产物联网系统将是我国油气生产行业的发展方向之一。
通过将物联网技术与油气生产管理相结合，可以实现生产过程的智能化、信息化，提高生产效率、降低成本，为油气生产行业的可持续发展提供技术支持和保障。
1.2 问题提出在油气生产领域，随着技术的不断进步和应用的不断深化，越来越多的数据和信息需要被准确、高效地获取、处理和分析。
在传统的油气生产管理系统中，存在着诸多问题，如数据采集不及时、信息传递不准确、系统集成度低等。
这些问题直接影响了油气生产过程的效率和安全性，给企业的经济效益带来了负面影响。
急需一种新的解决方案来提高油气生产管理水平，降低生产成本，提高生产效率，保障生产安全。
在这样的背景下，人们开始关注油气生产物联网系统的建设，以实现对油气生产过程的全面监控、实时分析和智能决策。
随着物联网技术的不断发展，油气生产物联网系统建设中仍然存在诸多挑战和问题亟待解决。
基于以上问题，本文将针对油气生产物联网系统建设进行深入分析和探讨，旨在找出现有问题并提出相应的解决方案，为油气生产行业的发展和提升贡献力量。
1.3 研究意义研究意义是本文研究的重要方面之一，油气生产物联网系统的建设对于实现油气生产过程的数字化、智能化具有重要意义。
通过建设油气生产物联网系统，可以实现对油气生产过程的实时监控和数据采集，提高生产效率，降低生产成本，优化生产流程。
通过物联网系统可以实现油气设备的远程监控和故障诊断，及时发现和解决问题，提高设备的可靠性和稳定性，保障生产安全。
油气生产物联网系统还可以实现油气资源的有效管理和节约利用，提高资源利用效率，推动油气行业的可持续发展。
中国石油集团油气生产物联网系统项目启动
中国石油网消息（通讯员高迎春）3月10日，新疆油田公司风城油田正快马加鞭编制“风城超稠油油田油气生产物联网系统”施工方案，意味着A11项目正式启动。
油气生产物联网系统（A11）是中国石油“十二五”信息技术总体规划中确定的重要项目之一。
2012年，中国石油信息化工作会议将A11系统建设作为集团公司三大标志性工程之一，为生产经营平稳较快增长和发展方式的转变提供有力支撑。
2012年6月14日，中国石油勘探与生产分公司决定将新疆风城1号稠油处理站扩建工程A11列为集团公司六大示范工程项目之一。
“这样一来就意味着风城的自动化建设迎来了巨大的机遇从信息规划做起，油气水井生产上下游通盘考虑，力争两年内完成作业区智能化示范工程的建设工作，将有力推动作业区自动化水平迈上一个更高的台阶。
”作业区参与A11项目具体实施的信息档案管理站副站长杨开赞说。
2012年4月底，中国石油股份公司批准建设油气生产物联网系统（A11）项目。
而选择风城油田超稠油油田作为示范区，主要基于集团公司建设“新疆大庆”战略目标需要、人力资源紧张的实际和油田生产精细化管理的需要。
新疆油田2008年全面建成数字油田，2010年在全国率先启动智能油田建设，具有丰富的油田数字化建设经验；通过利用已有建设经验，认真组织开展风城超稠油油田油气生产物联网系统示范工程建设，能够进一步促进新疆油田公司稠油油田的数字化建设程度，发挥示范工程的引领效应。
2012年6月14日，中国石油勘探与生产分公司下发“关于编制油气生产物联网系统（A11）示范项目方案的通知”。
接到通知后，风城作业区组织近20人的专业团队，历经3个月完成这个示范工程的项目调研和项目方案编制。
2012年11月28日，这个方案初步通过集团公司审核，并下拨第一批投资资金。
这为风城油田全面开展油气生产物联网系统吹响了号角。
风城超稠油油田油气生产物联网系统示范工程，将涵盖SAGD井、锅炉、转油站和处理站等重要生产环节，其中自动化程度较高的SAGD井组将成为油田开发主体单元。
项目将分为2012年至2013年试点实施阶段，2013年至2014年项目推广实施阶段，有助于科学和高效开发风城超稠油油藏，实现油气田井区、接转站、集输站、处理站、锅炉生产数据和设备信息在作业区生产指挥中心及生产控制中心集中管理和控制。
根据集团公司“十二五”总体规划和“新疆风城油田侏罗系超稠油油藏全生命周期开发规划方案”，建设面向稠油油田生产操作过程的油气生产物联网系统，风城油田将通过信息技术与工业生产相融合，提高生产操作的自动化程度，使油田更加智能化，保证生产持续、安全、稳定和高效运行，为优化生产管理流程、优化组织结构和实施精细化管理创造条件。
目前，技术人员正在针对前期方案做进一步细化和施工方案编制，随后将开展招议标，逐步进入现场实施。
后期，风城作业区计划派出技术精兵对这个项目实行全过程跟踪、全面质量控制和全过程管理，确保集团公司油气生产物联网示范工程项目又快又好实施。
兰州石化公司生产运行异常信息管理系统上线
中国石油网消息（记者何平）兰州石化公司生产运行异常信息管理系统近日正式上线运行，标志着兰州石化生产运行异常信息管理迈上新台阶.生产运行异常信息管理系统，是对生产、设备和安全等异常信息进行数据录入、异常管理、查询分析和系统管理的有效平台。
兰州石化完成所属各单位的上线操作培训工作后，异常信息管理流程按照车间、分厂、相关处室、公司副总经理、公司总经理五个级别，根据信息重要程度自上而下逐级推荐，并及时反馈处理措施、监督执行处理，真正使安全管理体系得到有效运行。
西北化工销售电子承兑汇票提结算效率
中国石油网消息（记者雒润平张兵）2012年5月25日收取股份公司第一张电子承兑汇票以来，截至今年2月20日，西北化工销售公司收取电子银行承兑汇票累计5.94亿元，到期托收解付14笔。
使用电子承兑汇票后，客户办理业务时间平均缩短3天，结算效率不断提高。
西北化工销售客户遍及全国，随着近几年业务发展和客户现金流紧张，收取承兑汇票量明显增多。
然而，纸质承兑汇票的邮寄、查询、验证和录入通常需要几天时间，常导致资金到账和发货迟缓，影响供需双方利益。
客户对承兑汇票业务的信息化要求日益强烈。
为此，西北化工销售将目光投向电子银行承兑汇票业务。
电子银行承兑汇票和纸质承兑汇票相比，具有免除邮寄、管理信息化、监控实时、背书方便等诸多优势，鼠标一点，通常半天内就可完成资金到账、启动产品运输和销售流程。
为保证电子承兑顺利推广，西北化工销售精心研究设计流程，出台详细管理办法，同时服务好客户。
目前，客户使用率稳步提升。
新疆油田克拉玛依重油公司主抓档案数字转化工作
图为档案人员互相学习交流经验。
王远来摄
新疆油田克拉玛依重油公司档案数字转化工作，已成为油田公司数字工作的一个重要组成部分。
档案中心本着服务油田、服务用户、服务未来的原则，紧跟油田数字档案建设步伐,统一标准、统一要求和统一规范，有效保证数据数量和质量。
川西北气矿数字化建设提升管理效率
中国石油网消息 (通讯员刘永柯) 这里的井站静悄悄。
10月15日，开井后的川西北气矿中19井空无一人。
几公里外中心站，采气工轻点鼠标，实时影像、生产参数和运行状态尽收眼底。
从“巡查基本靠走”、“一井多人”传统井站值守模式，到如今通过中心站和调度系统实现集中高效管理和遥控指挥，川西北气矿以“数字化气田”建设带动生产信息化系统改造，实现管理转型升级。
江油采气作业区信息化示范工程已试运行3个月，信息化系统覆盖包括8口高含硫井在内的35个场站，14个偏远井站实现无人值守。
川西北气矿数字化气田建设包括SCADA系统、信息化建设和光通信建设。
通过数字化全覆盖，打造“千里眼”，装备“顺风耳”，实现所有井站的生产数据自动采集、远程监测和控制、语音视频通信和声光报警等功能。
中坝雷三气藏已开采39年，是我国较早开发的高含硫低渗气藏。
气矿选择中坝气田作为信息化样板工程，具有积极示范意义。
目前，邛崃、梓潼和双流作业区数字化施工方案编制已完成，基础浇筑、电缆沟开挖及电缆敷设施工正式启动，年底前具备试运行条件。
按照“建成国内一流数字化气矿”目标，川西北气矿力争明年6月前老气田井场数据自动采集传输覆盖率达85%以上，站场视频监视覆盖率达到95%。
新场站数字化建设和工艺生产装
置“三同时”，实现井站数据自动采集传输、远程切断和生产可视化管理，在西南油气田公司率先建成数字化气田。
