电气控制与可编程控制器课程设计正文
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电气控制与可编程控制器技术课程设计1. 课程背景和目的电气控制与可编程控制器技术是现代制造业中至关重要的一项技术,能够实现机器自动化控制和人机交互等功能。
本课程通过理论学习和实际操作,旨在为学生提供扎实的电气控制和可编程控制器技术知识,并培养学生从事机器自动化控制工作的能力。
2. 课程内容2.1 理论授课本课程主要围绕以下内容进行理论授课:•电气基础知识概述•电气控制系统组成和原理•电气控制元件和电路设计•可编程控制器概述•PLC编程语言和基本编程实现•HMI人机界面编程•工业网络通信原理和技术2.2 实验教学本课程通过多项实验教学来加强学生实际操作能力,主要包括以下实验:•电气控制系统设计实验•可编程控制器应用实验•HMI人机界面操作实验•工业网络配置与通信实验3. 课程设计目标通过本课程的学习和实验,学生将具备以下能力:•掌握电气控制基础知识和控制元件电路设计方法•熟悉可编程控制器的概念和编程语言•能够进行电气控制系统的设计和调试•能够实现可编程控制器的应用和程序编写•能够掌握HMI人机界面操作和工业网络通信原理4. 教学方法本课程采用授课、实验相结合的教学方法,注重理论与实践相结合,培养学生实际操作技能。
同时,本课程将采用小班授课的方式,注重与学生的互动和交流,增强教学效果。
5. 课程评估本课程评估主要包括以下几个方面:•平时表现(包括听课、回答问题、实验操作等)•实验报告和作业(包括设计方案、操作流程、问题解决方法等)•期末考试(主要考察学生对电气控制和可编程控制器技术知识的掌握)6. 结论本课程旨在培养学生电气控制和可编程控制器的实际应用能力,通过理论授课和实验操作的有机结合,帮助学生掌握相关知识和技能。
同时,本课程注重与行业实际应用的紧密联系,为学生未来从事机器自动化控制领域工作打下坚实的基础。
课程设计任务书一、课程设计的目的本课程的任务是使学生从实际工程应用出发,在理论和实践上掌握PLC的基本组成,工作原理,并通过设计典型的PLC控制系统,使学生对可编程序控器有一个完整的概念,并具有PLC控制系统研发的初步能力。
在课程设计中使学生掌握可编程序控器的基本组成,工作原理;掌握PLC编程语言;掌握传统的电气控制图;掌握可编程序控器自动控制系统硬件软件设计开发方法。
二、课程设计的开展方式本课程为实践性环节,采用教师指导加学生自己动手设计的方式,包括以下两方面:1.课程设计开始前,了解整个课程设计的目的、任务、步骤和方法;2.课程设计任务主要由学生独立完成,教师负责指导。
三、课程设计的内容及时间安排课程设计时间为2013年12月23日至 2013年 12月27 日1周,包括了解设计任务和实际动手设计及调试操作。
具体内容及时间安排如下:四、课程设计的考核办法考核办法:根据平时表现、答辩情况及课程设计说明书按五级分优、良、中、及格、不及格评定成绩。
1.课程设计态度及遵守纪律情况;2.查阅资料、阅读能力情况;3.动手操作能力情况;4.系统需求分析、程序设计思路;5.梯形图(或语句表)编写情况;6.课程设计说明书完成情况。
五、课程设计说明书的主要组成部分1.课题名称及控制要求分析;2.PLC的介绍及选型,电气原理图;3.程序(包括注释)、框图、时序图、I/O接线图等;4.有关的说明及调试小结等;5.课程设计说明书,不少于15页;6.电气原理图、系统框图、I/O接线图共三张A3图纸。
六、提交格式要求1. 一律采用A4书写或打印,左侧装订。
2. 封面(应包含:课程设计题目、姓名、班级、学号)3. 要求提交课程设计的电子文档和程序。
4. 具体格式见后面附表。
课题一装卸料小车PLC控制设计(一)设计原始资料和控制要求一辆小车在A,B两点之间运行,在A,B两点各设一个限位开关,如图所示,小车在A 点时(后限位开关受压动作),操作控制按钮可使小车向前行至料斗下碰到前限位开关,停止,装料后再返回A地将料卸下。
电气控制与可编程控制器技术实训教程教学设计前言电气控制与可编程控制器技术是现代工业制造过程中不可或缺的重要组成部分。
为了能够培养具有实践能力的工程技术人才,实践教学是至关重要的。
本文将设计一套电气控制与可编程控制器技术实训教程,以期能够有效地提升学生的实践能力和技术水平。
教学内容及目标教学内容本次教学将重点涵盖以下几个方面的内容:1.电气控制中的电气电路原理、电气元器件及其使用、电气控制器设计方法和故障排除等。
2.可编程控制器(PLC)的基本原理、编程软件使用、PLC硬件组成和PLC程序设计方法等。
教学目标通过本教学,学生应该能够达到以下教学目标:1.掌握电气控制基本原理、电气元器件的使用方法以及电气控制器的设计方法和故障排除技巧。
2.熟练掌握PLC编程软件的使用,掌握PLC的硬件组成和结构,能够独立进行PLC程序设计。
3.能够根据实际需求设计和实现一个完整的电气控制系统和PLC程序。
教学方法针对实践教学,我将采取以下教学方法:1.理论课讲授:结合教材、实例以及设计案例,介绍电气控制和PLC编程的基本知识,并对课程的核心内容进行详细阐述。
2.设计案例分析:对真实工程案例进行讲解,并引导学生通过案例分析和解决问题,使学生将理论知识应用到实际中去。
3.实验操作:通过实验带学生感受电气控制器和PLC在工程中的应用,深入了解相关理论知识的具体应用,提升学生的实践能力和动手能力。
4.课外任务:让学生在课外自主学习相关知识,并思考如何将其应用到实际中去,增强学生的学习兴趣和学习能力。
教学评估这里,我将针对以下几个方面,对学生进行评估:1.平时表现:日常学习情况是否得当,是否完成课外任务。
2.实验报告:对实验报告进行评分,通过对实验结果的评估,检查学生是否理解课程内容,是否熟练掌握实验操作。
3.结业测试:通过结业测试,检测学生对课程知识的掌握程度以及对实际工程制造过程的了解程度。
教学资源为了提升教学质量,本次教学将充分利用以下资源:1.PPT课件:用于课程讲授和案例分析。
电气控制与可编程序控制器教学设计简介本教学设计主要是为了帮助学生熟悉电气控制和可编程序控制器的基础知识,掌握电气控制和编程的关键技能,以及培养学生的问题解决能力和团队协作精神。
此外,本教学设计还致力于培养学生对工程问题的理解和分析能力,以及工程实践的意识。
教学目标•理解电气控制的基本原理,掌握基本的电路设计和元件的使用技巧;•掌握可编程序控制器的基本原理和编程方法,能够使用编程工具完成工程控制;•学会使用模拟器和实验板进行实验,分析和解决复杂的电气控制问题和可编程序控制器问题;•培养学生的团队协作能力,增强学生的创新意识和实践能力。
教学实践课程设计在本门课程中,我们将通过以下的步骤来进行实践教学:1.了解电气控制和可编程序控制器相关的概念和原理,并进行基础知识的讲解;2.为学生提供电气控制和可编程序控制器的实验环境,包括模拟器和实验板;3.指导学生进行团队合作的项目设计,通过设计和实现一些实际的电气控制系统和程序;4.在设计的过程中,强调解决问题的方法和步骤,满足项目的功能需求;5.通过小组汇报和课堂讨论,引导学生交流和分享经验,提高学生的理解和分析能力。
实验项目以下实验项目为本课程的重点实践环节:1.灯光控制系统:设计一个基于可编程序控制器和电路设计的系统来控制灯光的亮度和颜色,实现简单的光效设计;2.物流输送系统:设计一个基于电气控制和可编程控制器的物流输送系统,包括传送带、机械臂等设备,实现自动化的物流传输;3.电机控制系统:设计一个基于电气控制和可编程控制器的电机控制系统,包括电机驱动、传感器等,实现精准的电机控制。
评估方法教学评估将采用以下四种方法:1.个人项目报告:学生需要提交独立完成的电气控制和可编程序控制器项目报告,记录设计和实现过程;2.小组项目报告:学生组成小组进行工程项目实践,并提交小组完成的项目报告。
3.课堂表现:包括课堂提问、课堂贡献、实验项目进度等表现;4.期末考试:考查学生对电气控制和可编程控制器基础知识的理解和掌握程度。
电气控制及可编程控制器课程设计报告扬州大学水利与能源动力工程学院本科生课程设计电气控制及可编程控制器课程设计建筑电气与智能化 建电1102班 111705205 课 程:专 业:班 级:学 号:姓名:指导老师:完成日期:葛嘉新目录1任务书........................................................................ -1 -1.1设计课题............................................................. -1 -1.2设计目的及要求....................................................... -1 -1.3原始资料............................................................. -1 -1.4课题要求............................................................. -1 -1.5日程安排............................................................. -2 -1.6主要参考书........................................................... -2 -2课题分析与方案选择............................................................ -3 -2.1设计方案的初步分析................................................... -3 -2.2选择实现方案......................................................... -3 -3具体设计........................................................................ -4 -3.1硬件系统设计......................................................... -4 -3.2软件系统设计......................................................... -5 -4模拟运行结果以及存在的问题.................................................... -7 -4.1在实验台上模拟运行................................................... -7 -4.1.1 接线......................................................... -7 -4.1.2运行结果................................................... -7 -4.2存在的问题或需要改进的方向........................................... -7 -5总结与体会...................................................................... -8 -6参考文献........................................................................ -9 -李新兵、蒋步军2014年6月27日1 任务书1.1 设计课题本次课程设计课题是“自动门控制系统设计” 。
电气与可编程序控制器技术课程设计一、项目背景本次课程设计主题为电气与可编程序控制器(PLC)技术。
在工业生产过程中,机械自动化已经逐渐被广泛运用,而PLC成为机械自动化中一个重要的组成部分,它可以控制机械设备的运行。
因此,采用PLC技术可以提高生产效率,降低生产成本,保证生产质量,具有重要的意义。
本次课程设计包括PLC基础知识的学习和应用,PLC编程语言的学习和应用,PLC应用实例的学习和仿真模拟实现等方面。
通过对PLC控制系统的整体设计与实现,一方面能够提高学生实际应用能力,另一方面也能够帮助学生更好地理解工业自动化技术的应用。
二、主要内容1. PLC基础知识在PLC技术的学习和应用中,PLC基础知识是必要的。
首先需要学习PLC的基本结构和原理,其次需要了解PLC的输入输出特性以及PLC编程的规范和技巧。
此外,还需要学习PLC的编程环境和调试方法等。
除此之外,也需要学习一些常用的PLC编程工具,如PLC软件等。
2. PLC编程语言学习和应用PLC编程语言是指PLC编程中所用到的语言,包括Ladder Diagram(梯形图)、Instruction List(指令表)、Structured Text(结构化文本)、FunctionBlock Diagram(函数块图)等。
在本次课程设计中,将以Ladder Diagram为例,对PLC编程语言的学习和应用进行讲解和演示。
3. PLC应用实例学习和仿真模拟实现为了更好地理解和掌握PLC技术的应用,需要进行PLC应用实例的学习。
在本次课程设计中,将以为机械臂控制系统为例,进行PLC应用实例的讲解和演示。
同时,为了更好地进行实践操作,需要借助PLC仿真软件进行模拟实现。
三、实施方案1. 实验设备与软件本次课程设计需要使用PLC编程软件、PLC仿真软件和机械臂控制系统等设备。
其中,PLC编程软件可选择GX Works或Step 7等;PLC仿真软件可选择PLC-SIM或S7-PLCSIM等;机械臂控制系统可自行选取或使用仿真系统。
目录1 任务书 (2)1.1设计课题 (2)1.2、概况及控制要求 (2)1.3设计目的及要求 (2)1.4课题要求 (3)1.5日程安排 (3)2 课题分析与方案选择 (3)2.1 系统概述 (3)2.2 方案论证 (4)3 具体软件硬件设计 (5)3.1 流程图 (5)3.2 主电路 (6)3.3 I/O分配 (6)3.4 I/O接线图 (7)3.5 元器件选型 (7)3.6 软件设计 (8)3.6.1梯形图 (8)3.6.2指令助记符 (11)4.心得体会........................................ 错误!未定义书签。
5参考文献.. (14)1 任务书1.1设计课题消防泵2用2备控制系统设计1.2、概况及控制要求小区供水系统用于对小区内生活、消防和喷淋用水的自动供给,是小区公用设施的重要组成部分。
供水系统通过对水泵、阀门等设备的开、关和联锁来实现小区的正常供水,从而达到居民正常生活和人员、设备安全的目的。
1、自动状态下,输入自动启泵信号,提示灯闪光3次(工作2秒停止2秒),蜂鸣器发出3声提示音,12秒后按星形方式启动第一台泵,15秒后转为按三角形方式运行,30秒后按相同的方式启动第二台泵。
可自动状态下强制停泵。
2、当其中运行中的一台过载,30秒后启动备用泵。
3、自动状态只能启动2台泵(内有互锁)。
4、手动状态下可以手动一台台启动泵。
5、当水泵启动(星形)时,该泵运行指示灯闪烁,运行三角(形)时运行指示灯常亮,当过载时该泵运行指示灯闪烁,并蜂鸣器和过载灯光信号输出工作,直到过载信号消失,可按下声音消除按钮关闭蜂鸣器。
6、在自动手动切换过程中应该停止所有运行的泵。
7、自动状态下在没有消防用水需求下,第一台水泵启动(星形)15秒钟,运行(三角形)10秒后,停机待命120小时(五天)。
待命期间如果没有消防用水,则第二台水泵启动15秒,运行10秒,停机待命120小时,如此周而复始地循环。
电气与可编程控制技术课程设计一、选题背景电气与可编程控制技术是现代工业控制自动化领域中的关键技术之一。
通过对电气元件及传感器等设备的理解,可以攻克现代工业控制的难关,实现工业自动化智能化。
因此,选取电气与可编程控制技术为课程设计题目十分合适。
二、课程设计目标本课程设计主要旨在锻炼学生的实际操作能力,通过对相关电气设备的认识,以及对可编程控制器与相关编程语言的掌握,实现对电气设备的控制与操作。
三、课程设计内容1. 电气控制电气控制是该课程设计的核心内容之一。
学生需要对电气控制的基本原理及相关元器件有较为深刻的理解。
在本课程设计中,我们选取了如下实验项目:•直流电动机控制系统设计;•交流电动机调速系统设计;•电磁阀控制系统设计。
以上实验项目的设计将涵盖电气控制领域的主要内容,能够有效提升学生对电气控制领域的理解与掌握。
2. 可编程控制器可编程控制器是工业控制自动化领域中不可或缺的设备。
学生需要对可编程控制器的基本知识、编程语言及其应用有一定的了解。
在本课程设计中,我们选取了如下实验项目:•可编程控制器基础实验;•可编程控制器模块化设计实验;•可编程控制器在自动化生产线中的应用。
以上实验项目将有效提升学生对可编程控制器的掌握与应用能力。
四、课程设计要求课程设计要求学生按时完成相关课程作业,严格按照实验要求进行实验。
同时,设计要求学生能够独立思考,解决实际问题。
具体要求如下:•按照实验要求,完成实验项目;•完成课程作业,书写实验报告;•课程结束后,学生需要进行课程总结与展示。
五、总结本课程设计将涵盖电气控制领域与可编程控制器领域的主要内容,对学生将具有显著的促进作用。
同时,本课程设计可有效提升学生的实践能力,为学生日后的工作提供有力支持。
电气控制与可编程控制器应用技术课程设计一、课程设计背景现代工业自动化技术发展迅速,电气控制与可编程控制器应用技术已经成为现代制造业的重要组成部分。
本课程设计旨在结合工业现场实际情况,通过设计和实现基于PLC(可编程逻辑控制器)的电气控制系统,使学生能够深入了解PLC编程语言、硬件配置及程序设计等方面的知识,为学生今后从事工业自动化、电气控制等领域提供帮助。
二、课程设计内容1. 针对PLC(可编程逻辑控制器)进行基础培训PLC作为一种数字化的控制设备,已经被广泛应用于工业控制领域。
课程设计将首先对PLC进行基础培训,包括PLC的基本原理、PLC硬件组成、PLC编程软件及其编程语言等方面的知识点。
2. 电气控制实例分析及设计通过实际工业场景进行电气控制实例分析,进行控制系统的设计及实际应用。
3. PLC编程实践基于上述控制系统设计,进行PLC编程实践,完成真实运行。
4. 结合工业信息化技术进行系统集成最终通过数据传输、实时监控等工业信息化技术,实现电气控制系统的高效集成。
三、课程设计目标通过本次课程设计,学生应能够:•熟悉PLC的硬件组成和基本原理。
•掌握PLC编程语言及其软件。
•能够成功设计电气控制系统。
•能够完成基于PLC的控制程序编写和测试。
•熟练掌握工业信息化技术并应用于系统集成。
四、课程设计总结电气控制与可编程控制器应用技术课程设计旨在通过实践熟悉PLC硬件组成和基本原理,掌握PLC编程语言及其软件,成功设计电气控制系统,完成基于PLC的控制程序编写和测试,并熟练掌握工业信息化技术并应用于系统集成。
本课程设计内容丰富、实用性强,对今后从事工业自动化、电气控制等领域的学生来说有着重要的意义。
课程设计任务书一、课程设计的目的本课程的任务是使学生从实际工程应用出发,在理论和实践上掌握PLC的基本组成,工作原理,并通过设计典型的PLC控制系统,使学生对可编程序控器有一个完整的概念,并具有PLC控制系统研发的初步能力。
在课程设计中使学生掌握可编程序控器的基本组成,工作原理;掌握PLC编程语言;掌握传统的电气控制图;掌握可编程序控器自动控制系统硬件软件设计开发方法。
二、课程设计的开展方式本课程为实践性环节,采用教师指导加学生自己动手设计的方式,包括以下两方面:1.课程设计开始前,了解整个课程设计的目的、任务、步骤和方法;2.课程设计任务主要由学生独立完成,教师负责指导。
三、课程设计的容及时间安排课程设计时间为2013年12月23日至2013年12月27 日1周,包括了解设计任务和实际动手设计及调试操作。
具体容及时间安排如下:四、课程设计的考核办法考核办法:根据平时表现、答辩情况及课程设计说明书按五级分优、良、中、及格、不及格评定成绩。
1.课程设计态度及遵守纪律情况;2.查阅资料、阅读能力情况;3.动手操作能力情况;4.系统需求分析、程序设计思路;5.梯形图(或语句表)编写情况;6.课程设计说明书完成情况。
五、课程设计说明书的主要组成部分1.课题名称及控制要求分析;2.PLC的介绍及选型,电气原理图;3.程序(包括注释)、框图、时序图、I/O接线图等;4.有关的说明及调试小结等;5.课程设计说明书,不少于15页;6.电气原理图、系统框图、I/O接线图共三A3图纸。
六、提交格式要求1. 一律采用A4书写或打印,左侧装订。
2. 封面(应包含:课程设计题目、、班级、学号)3. 要求提交课程设计的电子文档和程序。
4. 具体格式见后面附表。
课题一装卸料小车PLC控制设计(一)设计原始资料和控制要求一辆小车在A,B两点之间运行,在A,B两点各设一个限位开关,如图所示,小车在A 点时(后限位开关受压动作),操作控制按钮可使小车向前行至料斗下碰到前限位开关,停止,装料后再返回A地将料卸下。
电气控制与可编程控制器教学设计一、教学目标本节课程主要目标是让学生掌握电气控制与可编程控制器的相关概念和应用知识,通过理论教学和实践操作,达到以下几方面的目标:1.了解电气控制的概念与分类、相关元件及作用;2.掌握可编程控制器的基本原理、硬件构成与软件编程;3.熟悉PLC的应用场景、特点与操作方法;4.能够利用PLC对控制电路进行编程、调试、运行。
二、教学内容1. 电气控制电气控制是一种重要的控制方式,广泛应用在各种机械、化工、电子、冶金等工业领域。
本节课程将首先介绍电气控制的概念、分类和应用场景,重点讲解以下内容:•电气控制的概念、分类与优缺点;•电气控制中常用的电子元器件,例如继电器、接触器、开关、保险丝等;•电气控制的典型应用场景,例如流程控制、电机控制和信号传输等。
2. 可编程控制器可编程控制器是现代工厂自动化控制的核心设备,具有高效、灵活、可扩展等优点。
本节课程将重点介绍以下内容:•可编程控制器的基本原理与构成;•可编程控制器软件编程的基础知识;•可编程控制器的输入输出接口和扩展性。
3. PLC应用实践通过实践操作,学生通过PLC对实际控制电路进行编程,调试和运行,巩固之前所学的基本理论知识。
本节课程的实践操作将包括以下几个部分:•PLC的基本设置和调试;•PLC对实际控制电路进行编程;•调试和运行PLC控制电路。
三、教学方法本节课程采用理论教学与实践操作相结合的教学方法,重点在于让学生通过实践操作,掌握PLC操作的基本原理和方法。
具体的教学方法如下:•通过幻灯片演示和实际案例,介绍控制理论和技术;•现场展示PLC硬件和软件编程,让学生亲自操作编程;•实际控制电路的搭建与调试。
四、教学评价教学评价是本节课程的重要组成部分,将通过学生作业、测试和实际操作的评价,来考核学生掌握课程内容的程度和水平。
具体的教学评价如下:•学生测试,用于考核学生对于课程内容的理解掌握情况;•学生个人作业,用于考核学生对于PLC编程的独立操作能力;•学生分组实践操作,用于考核团队合作能力以及实际操作能力。
电气控制与可编程控制器技术实训教程课程设计一、前言在电力工程中,电气控制与可编程控制器技术是非常重要的基础知识。
本文将介绍一份电气控制与可编程控制器技术实训教程课程设计方案,旨在帮助学生更好地掌握该领域的知识。
二、课程设计目标本课程设计的主要目标是帮助学生掌握以下知识:1.电气控制基础知识。
2.可编程控制器(PLC)的基本概念。
3.PLC程序基础知识。
4.PLC网络通信基础知识。
5.能够应用所学知识设计、分析和维护实际控制系统。
三、课程设计内容1.电气控制基础知识这一部分主要介绍电气控制基础知识,例如电路组合、逻辑电路、电气元件、电力电子和电气传动控制等。
学生可以通过理论学习和实际操练掌握这些基本概念。
2.可编程控制器(PLC)的基本概念这一部分主要介绍PLC的基本概念,例如PLC组成、PLC的输入输出和接口、PLC编程环境、PLC系统架构和PLC的编程语言等。
3.PLC程序基础知识这一部分主要介绍PLC的程序基本知识,例如Ladder Diagram、Function Block Diagram、Structured Text、Instruction List 、Sequential Function Chart等。
4.PLC网络通信基础知识这一部分主要介绍PLC的网络通信基础知识,例如PLC的网络类型、PLC的通讯协议、PLC的通讯模式、PLC的网络结构等。
5.实际控制系统设计、分析和维护此部分是课程设计的最重要部分。
学生需要应用所学知识设计分析实际控制系统,并进行系统维护。
例如,在自动化流水线上设计一个可控制的电子控制系统,并进行系统分析和维护。
学生将能够掌握设计和发现控制系统错误的技能,并能进行系统维护。
四、教学方法本课程设计采用教学实践相结合的教学方法,让学生在实践中掌握理论知识,参与项目设计和实验操作。
教师将扮演辅导员的角色,进行教学指导和答疑解惑。
学生也需要通过团队合作进行案例研究。
电气控制与PLC》课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解电气控制系统的基本原理和组成部分,掌握常用低压电器的功能、原理及应用。
2. 帮助学生掌握PLC(可编程逻辑控制器)的基本结构、工作原理和编程方法,能运用PLC实现简单控制系统的设计。
3. 使学生了解电气控制系统与PLC在实际工程中的应用,学会分析控制系统的故障及解决方法。
技能目标:1. 培养学生能运用所学知识,设计简单的电气控制电路,并进行调试。
2. 培养学生掌握PLC编程软件的使用,能独立编写程序,实现基本的控制功能。
3. 提高学生分析和解决实际工程问题的能力,培养他们在团队协作中沟通、交流和解决问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对电气控制与PLC技术的兴趣,激发他们学习相关知识的热情。
2. 培养学生具有安全意识,养成严谨、认真、负责的学习态度。
3. 通过课程学习,让学生认识到电气控制与PLC技术在工业生产中的重要性,增强他们的职业责任感。
课程性质:本课程为专业核心课程,旨在培养学生掌握电气控制与PLC技术的基本知识和技能,为从事自动化设备维护、调试及设计工作奠定基础。
学生特点:学生具有一定的电子、电工基础,对电气控制与PLC技术有一定了解,但实践经验不足。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,采用项目驱动、任务引领的教学方法,提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
同时,注重培养学生的团队合作意识和职业素养。
通过本课程的学习,使学生达到课程目标所要求的知识、技能和情感态度价值观方面的具体学习成果。
二、教学内容1. 电气控制基础:包括常用低压电器的工作原理、选型与应用,电气控制电路的绘制及分析,控制电路的设计原则和步骤。
教材章节:第一章 电气控制基础2. PLC基本原理与结构:介绍PLC的发展历程、基本组成、工作原理,各类PLC的特点及选型。
教材章节:第二章 PLC基本原理与结构3. PLC编程技术:讲解PLC的编程语言、编程方法,重点掌握逻辑运算、定时器、计数器等指令的应用。
电气控制与可编程控制技术及应用课程设计课程背景电气控制与可编程控制技术是现代工业自动化领域中不可缺少的技术。
在工业自动化生产中,电气控制与可编程控制技术可以实现各种复杂的自动控制,将生产过程实现智能化,并且大大提高了生产效率和质量。
针对这一技术应用的需求,电气控制与可编程控制技术及应用课程应运而生。
本课程设计旨在通过理论学习和实践操作,使学生全面了解电气控制与可编程控制技术的相关知识,并能独立完成实际应用项目的设计。
课程目标本课程旨在通过以下方面的学习,帮助学生达成如下目标:1.掌握电气控制原理,理解电气元件及电路的基本概念和运用;2.掌握PLC编程基础,熟悉PLC系统结构,了解常用指令的使用;3.能独立完成一个基于PLC的简单自动化控制应用系统的设计与实现,并掌握现场实际调试和故障诊断技能。
课程安排第一周:电气控制原理1.电气控制原理概述;2.电气元件及其符号;3.电气电路基础及其应用实例。
第二周:PLC基础1.PLC系统概述;2.PLC编程语言;3.PLC输入输出模块配置。
第三周:PLC编程进阶1.PLC编程环境搭建;2.PLC指令编程练习;3.基于PLC的简单自动化控制系统实例介绍。
第四周:实战项目设计1.实例分析;2.实际案例操作演示;3.学生根据实际案例独立完成项目设计与实现。
课程考核完成仿真实验、课程设计、文献查询、小论文(关于PLC编程的应用)报告等,并通过期末考试,考核学生对于电气控制与可编程控制技术的掌握应用情况。
课程反馈本课程以培养学生的实际操作技能为目标,采用理论讲解,案例分析和实际操作等方式,使学生能够感受到课程的实际应用价值。
在课程结束后,将邀请学生进行满意度调查,收集反馈意见,并根据反馈意见对课程进行优化,不断提升课程的教学质量,增强学生的实际应用能力。
总结电气控制与可编程控制技术及应用课程设计旨在使学生全面掌握电气控制原理和PLC编程技术,并能够独立完成基于PLC的简单自动化控制应用系统的设计和实现。
电气与可编程控制技术教学设计引言电气与可编程控制技术作为现代控制工程的基本学科之一,已经在工业自动化、智能电网、智能制造等领域得到广泛应用。
为了培养学生的实际操作能力和创新思维,必须在教学中引入控制系统的硬件和软件技术,提高学生的实验能力和综合应用能力。
教学目标•了解电气控制技术的基本概念和原理;•掌握可编程控制器(PLC)、工业控制计算机(IPC)、人机界面(HMI)等控制系统硬件的基本结构和接线方法;•掌握PLC编程设计和HMI设计的基本方法,能选择合适的编程软件编写程序;•能独立完成涉及电气控制的系统设计和调试工作。
教学内容前置技能•电工基础知识;•具有一定的计算机应用能力;•了解控制系统的基本概念和组成部分。
教学内容1.电气控制技术基础–电气元件的基本特性和分类;–电磁继电器的工作原理和接线方法;–接线图的绘制方法;–电气控制线路的设计和运行原理;–过载、短路和漏电保护的原理和应用。
2.可编程控制器(PLC)–PLC的基本结构和工作原理;–PLC编程软件的基本操作和编程语言(Ladder图、SFC、FBD等);–PLC的接线方法及DI、DO、、AO等输入输出模块的应用;–PLC编程设计实例。
3.工业控制计算机(IPC)–IPC的基本结构和应用场合;–计算机硬件配置和选型方法;–通讯协议的应用和配置方式。
4.人机界面(HMI)–HMI的基本功能和使用方法;–HMI编程软件的基本操作和屏幕设计技巧;–HMI与PLC的通信方式;–HMI编程设计实例。
5.电气控制系统的设计–电气控制系统的整体方案设计;–硬件选型、接线和安装;–软件编程设计;–系统调试和维护。
教学方法1.理论讲解–示例、图表、PPT等教学资源辅助教学;–引导学生独立思考和探究;–激发学生的主动学习兴趣。
2.实验操作–虚拟仿真或实际操作,为学生提供实践机会;–独立或小组探究,降低学习难度,提高学习效果;–操作规程、实验记录或总结,提高学生的实验技能和应用能力。
课程设计【2 】义务书一.课程设计的目标本课程的义务是使学生从现实工程运用动身,在理论和实践上控制PLC的根本构成,工作道理,并经由过程设计典范的PLC控制体系,使学生对可编程序控器有一个完全的概念,并具有PLC控制体系研发的初步才能.在课程设计中使学生控制可编程序控器的根本构成,工作道理;控制PLC编程说话;控制传统的电气控制图;控制可编程序控器主动控制体系硬件软件设计开辟方法.二.课程设计的开展方法本课程为实践性环节,采用教师指点加学生本身着手设计的方法,包括以下两方面:1.课程设计开端前,懂得全部课程设计的目标.义务.步骤和方法;2.课程设计义务重要由学生自力完成,教师负责指点.三.课程设计的内容实时光安排课程设计时光为2013年12月23日至 2013年 12月27 日1周,包括懂得设计义务和现实着手设计及调试操作.具体内容实时光安排如下:四.课程设计的考查究法考查究法:根据日常平凡表现.答辩情形及课程设计解释书按五级分优.良.中.合格.不合格评定成绩.1.课程设计立场及遵照规律情形;2.查阅材料.浏览才能情形;3.着手操作才能情形;4.体系需求剖析.程序设计思绪;5.梯形图(或语句表)编写情形;6.课程设计解释书完成情形.五.课程设计解释书的重要构成部分1.课落款称及控制请求剖析;2.PLC的介绍及选型,电气道理图;3.程序(包括注释).框图.时序图.I/O接线图等;4.有关的解释及调试小结等;5.课程设计解释书,不少于15页;6.电气道理图.体系框图.I/O接线图共三张A3图纸.六.提交格局请求1. 一律采用A4书写或打印,左侧装订.2. 封面(应包含:课程设计标题.姓名.班级.学号)3. 请求提交课程设计的电子文档和程序.4. 具体魄局见后面附表.课题一装卸料小车PLC控制设计(一)设计原始材料和控制请求装卸料小车工作示意图一辆小车在A,B两点之间运行,在A,B两点各设一个限位开关,如图所示,小车在A点时(后限位开关受压动作),操作控制按钮可使小车向前行至料斗下碰着前限位开关,停滞,装料后再返回A地将料卸下.小车请求有4种控制方法.(1)手动控制方法,(2)单周期运行控制方法,(3)双周期运行控制方法,(4)主动轮回运行控制方法.1,手动控制方法在手动控制方法下,可用4个控制按钮控制小车的向前.向后运行,以及车门的打开和料斗门的打开.小车的运行由三相异步电念头控制,小车的车门和料斗的车门由电磁铁控制,当电磁铁得电时,料斗门或斗门打开,掉电时封闭.(1)手动控制请求①小车向前运行:小车在料斗下面时不能向前运行,小车的车门在打开时不能运行,小车采用点动控制,按下向前运行按钮,小车向进步,当小车行至料斗下时,碰着前限位开关时应停下来.②小车向后运行:小车在A地点时不能撤退退却,小车的车门在打开时不能运行,小车采用点动控制,料斗门未封闭时不能运行,按下向后运行按钮时,小车向后运行至A地点时,小车碰着后限位开关应停下来.③料斗门打开控制:小车必须在B点料斗门下时,才能打开料斗门,以避免将料卸在地上.按一下料斗门打开按钮,控制料斗门的电磁铁得电,斗门打开,延时10秒种后电磁铁掉电斗门封闭.④车门打开控制:小车必须在A地点时,才能打开车门,以保证将料卸在划定地点.按一下车门打开按钮,控制车门的电磁铁得电,车门打开,延时10秒种后电磁铁掉电,车门封闭. 2,单周期运行控制请求小车在A地点,并且在车门关好的情形下,按一下向前运行按钮.小车就从A地点运行到B地点停下来,然后料斗门打开装料10秒钟,之后小车主动向后行到A地点停滞,车门打开卸料4秒钟后,车门封闭.3,双周期运行控制请求小车在A地点时,按一下向前运行按钮,小车将轮回两次单周期的运行进程.4,主动轮回控制方法请求小车在A地点时,按一下向前运行按钮,小车将主动反复单周期运行进程,断开运行开关时,小车将在完成一个轮回之后,停滞运行.在手动控制方法下不能运行,单周期,双周期和主动运行方法,反之,在单周期,双周期和主动运行方法下也不能进行手动控制.本控制采用FX2N型可编程控制器,其输入输出端子分派如下:(仅供参考) X0:运行开关 X1:前限位开关X2:后限位开关 X3:手动方法X4:主动方法 X5:单轮回方法X6:双轮回方法 X7:向前运行按钮X10:向后运行按钮 X11:车门打开按钮X12:斗门打开按钮 Y0:向前运行Y1:向后运行 Y2:斗门电磁铁Y3:车门电磁铁课题二级运输皮带主动装车控制(一)设计原始材料和控制请求多级运输皮带控制体系控制进程:1.料罐进料放料由电磁阀YV1和YV2控制,当料罐中的料位底于下料位监测点时,(SQ4=0)进料阀YV1动作,向料罐中进料,当料位高于上料位监测点时,(SQ3=1)进料阀YV1封闭.2.当装料小车到达装车点时,装车位开关SQ1=1,此时黄灯亮,按下起动按钮SB1黄灯闪,2秒钟后,黄灯灭,同时皮带3起动.再经由2秒钟后皮带2起动,再过2秒钟后皮带1起动.再过2秒后,放料阀YV2动作进行放料.当小车装满后达到划定重量时,SQ2动作,放料阀YV2封闭(YV2=0).之后每隔2秒依次停皮带1.皮带2和皮带3.在皮带1~3全体停滞的情形下,绿灯亮,表示可以开车,而在皮带1~3在运行时,红灯亮表示不能开车.3.停滞控制:按下停滞按钮SB2.放料阀YV2关阀之后每隔2秒依次停皮带1.皮带2和皮带3.按下急停按钮SB3,放料阀和皮带同时停滞.4.电路的破坏:电路应设总的短路破坏,每台电念头应设短路破坏和过载破坏,当一台电念头产生过载时应逆序停滞,工作停滞进程和按停滞按钮的感化雷同.可编程序控制器输入输出端子分派如下(仅供参考)X0.起动 SB1 X5.上料位 SQ3 Y3.皮带2 KM2X1.停滞 SB2 X6.下料位 SQ4 Y4.皮带3 KM3X2.急停 SB3 Y0.进料阀 YV1 Y5.黄灯 HL1X3.车到位 SQ1 Y1.放料阀 YV2 Y6.红灯 HL2X4.车满载 SQ2 Y2.皮带1 KM1 Y7.绿灯 HL3课题三液料主动混杂控制(一)设计原始材料和控制请求某一液料主动混杂装配如下,用于将3种液体按必定的容积比例进行混杂.1.初始状况,液罐为空的,电磁阀YV1~4.电念头M均为掉电状况,液位传感器SQ1~4均为不动作状况.2.物料主动混杂控制.按下起动按钮SB1,电磁阀YV1的电,开端注入液料1,当液料1的液位达到液位传感器SQ3时,YV1关,YV2阀开,注入液料2,当液位达到液位传感器SQ2时,YV2阀关,YV3阀开,注入液料3,当液位达到液位传感器SQ1时,YV3阀关,搅拌电念头M起动,搅拌20秒后停滞,放液电磁阀YV4动作,当液位降低到液位传感器SQ4以下时,再经由5秒钟(放掉落残剩液体)后,SQ4阀封闭,之后,主动轮回上述进程.3.停滞操作.按下停滞按钮SB2,当完成一个轮回进程,即液灌液体放空后在全体停滞.按下急停按钮SB3,所有输出立刻停滞.输出输入分派如下(参考).X0.起动 SB1 Y0.电念头KM Y7.液位3显示HL3X1.停滞 SB2 Y1.电磁阀YV1 Y10.液位4显示HL4X2.急停 SB3 Y2.电磁阀YV2X3.液位1 SQ1 Y3.电磁阀YV3X4.液位2 SQ2 Y4.电磁阀YV4X5.液位3 SQ3 Y5.液位1显示HL1X6.液位4 SQ4 Y6.液位2显示HL2课题四主动洗衣机控制体系波轮式全主动洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以统一个中间安装的.外桶固定,作为盛水用,内桶可以扭转,作为脱水(甩干)用.内桶的周围有很多小孔,使内.外桶的水流相通.洗衣机工作示意图洗衣机的进水和排水分离有进水电磁阀和排水电磁阀控制.进水时,控制体系使进水电磁阀打开,将水注入外桶;排水时,使排水电磁阀打开将水由外桶排到机外.洗涤和脱水由统一台电机拖动,经由过程电磁阀聚散器来控制,将动力传给洗涤波轮或甩干桶(内桶).电磁聚散器掉电,电念头带动洗涤波轮实现正.反转,进行洗涤;电磁聚散器得电,电念头带动内桶单向扭转,进行甩干(此时波轮不转).水位高下分离有高下水位开关进行检测.起动按钮用来起动洗衣机工作.(一)控制请求起动时,起首进水,到高水位时停滞进水,开端洗涤.正转洗涤15s,暂停3s 后反转洗涤15s,起动按钮停滞按钮上水位开关下水位开关排水阀 单相电念头泼轮 外桶内桶 蜂鸣器暂停3s后再正转洗涤,如斯反复30次.洗涤停滞后,开端排水,当水位降低到低水位时,进行脱水(同时排水),脱水时光为10s.如许完成依次从进水到脱水的大轮回进程.经由3次大轮回后(第2.3次为漂洗),进行洗衣完成报警,报警10s后停滞全进程,主动停机.在洗涤进程中,按下停滞按钮.洗衣机停滞工作.在洗衣机停滞工作时,按下排水按钮,洗衣机排水电磁阀得电排水,当水位降低到低水位开关时,排水电磁阀掉电停滞排水.I/O装备及I/O点分派如表所示.I/O装备及I/O点分派如表课题五十字路口交通灯的控制1.设计目标⑴分解运用所学PLC常识设计一个交通灯控制体系;⑵经由过程自行编程调试控制PLC控制体系的设计方法.2.义务描写:某十字路口的器械偏向和南北偏向分离安装红.绿.黄交通讯号灯,设置如下图1.1所示:图1.1 十字路口交通灯设置示意图3 控制请求:交通讯号灯在白天和夜晚的工作方法不同,由选择开关SA进行控制.⑴白天工作模式:具体控制请求为:当SA选在白天地位时,旌旗灯号灯按照预先划定的时序轮回来去地工作,具体控制请求见表1-1,控制时序图见图1.2表1-1 交通讯号灯的具体控制请求器械偏向旌旗灯号灯绿灯亮绿灯闪耀黄灯亮红灯亮旌旗灯号时光25S 3S 2S 30S南北偏向旌旗灯号灯红灯亮绿灯亮绿灯闪耀黄灯亮旌旗灯号时光30S 25S 3S 2S表中绿灯闪耀的频率为1HZ,亮500MS灭500MS轮回.图1.2 交通讯号灯白天工作时的时序图⑵夜晚工作模式:当SA选择夜晚工作模式时,红灯和绿灯停滞工作,只有黄灯一向闪耀,闪耀的频率为1HZ (亮500MS灭500MS轮回).4 程序设计计划请求:⑴请求用线性化编程和构造化编程两种编程方法来实现.⑵在构造化编程中,以某一偏向的红灯和另一偏向的绿灯和黄灯为控制对象编制FC1,OB1中挪用FC1.并且器械向和南北向灯只能挪用统一个FC1.课题六其他标题1)电梯PLC控制体系设计;2) 霓虹灯显示的PLC控制体系.3) 亦可选择本身感兴致的标题,但设计义务的分量.难度应与上述3题相当.指点教师:郝万君2013 年 11 月 30日设计标题一:交通灯控制体系设计控制请求:每个路口均设有3展灯,绿灯,黄灯和红灯.其点亮次序为:第一时段:器械向红灯亮30s,南北向绿灯亮24s,然后绿灯距离0.5s闪3次(共3s),黄灯亮3s.第二时段:南北向红灯亮20s,器械向绿灯亮16s,然后绿灯距离0.5s闪2次(共2s),黄灯亮2s.上两时段轮回运行.当有行人要过马路时,自行按下响应人行道的通行按钮,垂直向绿灯距离0.5s闪耀2s 或3s(根据所处偏向,南北向则3s,器械向则2s)后,垂直向红灯亮.与人行道平行的偏向上绿灯亮.4s后绿灯闪耀2s或3s(根据所处偏向,南北向则3s,器械向则2s),进入某一时段,恢复正常运行.设计标题二:电梯PLC控制体系设计控制请求:1)电梯层数3层以上,电梯按用户的设定请求工作运行.2)可以在电梯外或电梯内对电梯上升.降低进行控制.3)电梯运行状况和到达的地位都要有显示.4)其余功效同窗可以自由地施展.设计标题三:霓虹灯显示的PLC控制体系标题简介:按灯管.流水灯显示的控制请求,设计霓虹灯显示PLC控制体系. 控制请求:详见灯管.流水灯控制流程图.设计提醒:下面给出部分I/O的分派表《电气控制与可编程控制器》课程设计解释书标题:专业:班级:姓名:学号:姑苏科技学院电子与信息工程学院格局解释:目录(目次内容包含2级标题,均为左对齐)1 标题 (1)1.1 标题 (X)1.2 标题 (X)……2 标题 (X)2.12.2……33.1……申谢参考文献目次页码从Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ……,居中1 一级标题1.1 二级标题1.1.1 三级标题(下同)正文:一级大标题居中.二级标题左对齐.正文页码用阿拉伯数字1.2.3……,居中。
电气控制与可编程序控制器课程设计一. 课程背景电气控制与可编程序控制器是电气工程领域中非常重要的一门课程。
在现代自动化生产中,电气控制与可编程序控制器起着至关重要的作用。
掌握这门课程的知识,对于电气领域的学习和工作都具有非常重要的意义。
二. 课程设计目的通过电气控制与可编程序控制器课程设计,学生可以深入了解电气控制和可编程序控制器的原理、功能及实际应用,掌握PCL编程、电气控制和现场调试等实用技能。
让学生在实践中体会理论和实践相结合的实践教学模式。
三. 设计内容1. 任务一:电气控制电路的设计和实现根据老师提供的电气控制实验箱,学生需要设计并实现一个基本的电气控制电路。
电路主要功能是能够控制电机正反转,并且能够控制电机启停。
需要经过调试验证功能的正确性。
2. 任务二:PLC编程的设计和实现学生需要自主选用一款PLC编程软件进行实际编程。
编程任务是控制机器人的动作,例如机器人的手臂的上下运动,以及机器人的爪子的开闭等。
要求编程实现功能齐全、动作准确、时间精确,并需要通过调试验证编程的正确性。
3. 任务三:设计自动化生产线流程学生需要根据实际生产线的环境,设计一个自动化生产线的流程。
具体要求包括生产线的自动开启、及时停止、监控异常状态、报警等。
需要经过实际调试验证流程的正确性。
四. 考核方式本次授课采用的考核方式是课程设计。
将完成的电气控制电路、PLC编程任务和自动化生产线流程,进行现场展示和演示。
考核方式以实际操作为主,分别检测电路、编程和生产线流程的实际效果。
根据评分标准以及考勤情况,最终确定课程设计分数。
五. 实验内容调整如果遇到无法完成或操作不当的任务,需要学生及时与授课老师联系,寻求授课老师的指导和帮助。
如果在实际操作中出现意外,应该及时报告老师。
电气控制与可编程控制器课程设计正文Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT课程设计任务书一、课程设计的目的本课程的任务是使学生从实际工程应用出发,在理论和实践上掌握PLC的基本组成,工作原理,并通过设计典型的PLC控制系统,使学生对可编程序控器有一个完整的概念,并具有PLC控制系统研发的初步能力。
在课程设计中使学生掌握可编程序控器的基本组成,工作原理;掌握PLC编程语言;掌握传统的电气控制图;掌握可编程序控器自动控制系统硬件软件设计开发方法。
二、课程设计的开展方式本课程为实践性环节,采用教师指导加学生自己动手设计的方式,包括以下两方面:1.课程设计开始前,了解整个课程设计的目的、任务、步骤和方法;2.课程设计任务主要由学生独立完成,教师负责指导。
三、课程设计的内容及时间安排课程设计时间为2013年12月23日至 2013年 12月27 日1周,包括了解设计任务和实际动手设计及调试操作。
具体内容及时间安排如下:四、课程设计的考核办法考核办法:根据平时表现、答辩情况及课程设计说明书按五级分优、良、中、及格、不及格评定成绩。
1.课程设计态度及遵守纪律情况;2.查阅资料、阅读能力情况;3.动手操作能力情况;4.系统需求分析、程序设计思路;5.梯形图(或语句表)编写情况;6.课程设计说明书完成情况。
五、课程设计说明书的主要组成部分1.课题名称及控制要求分析;2.PLC的介绍及选型,电气原理图;3.程序(包括注释)、框图、时序图、I/O接线图等;4.有关的说明及调试小结等;5.课程设计说明书,不少于15页;6.电气原理图、系统框图、I/O接线图共三张A3图纸。
六、提交格式要求1. 一律采用A4书写或打印,左侧装订。
2. 封面(应包含:课程设计题目、姓名、班级、学号)3. 要求提交课程设计的电子文档和程序。
4. 具体格式见后面附表。
课题一装卸料小车PLC控制设计(一)设计原始资料和控制要求装卸料小车工作示意图一辆小车在A,B两点之间运行,在A,B两点各设一个限位开关,如图所示,小车在A 点时(后限位开关受压动作),操作控制按钮可使小车向前行至料斗下碰到前限位开关,停止,装料后再返回A地将料卸下。
小车要求有4种控制方式。
(1)手动控制方式,(2)单周期运行控制方式,(3)双周期运行控制方式,(4)自动循环运行控制方式。
1,手动控制方式在手动控制方式下,可用4个控制按钮控制小车的向前、向后运行,以及车门的打开和料斗门的打开。
小车的运行由三相异步电动机控制,小车的车门和料斗的车门由电磁铁控制,当电磁铁得电时,料斗门或斗门打开,失电时关闭。
(1)手动控制要求①小车向前运行:小车在料斗下面时不能向前运行,小车的车门在打开时不能运行,小车采用点动控制,按下向前运行按钮,小车向前进,当小车行至料斗下时,碰到前限位开关时应停下来。
②小车向后运行:小车在A地点时不能后退,小车的车门在打开时不能运行,小车采用点动控制,料斗门未关闭时不能运行,按下向后运行按钮时,小车向后运行至A地点时,小车碰到后限位开关应停下来。
③料斗门打开控制:小车必须在B点料斗门下时,才能打开料斗门,以避免将料卸在地上。
按一下料斗门打开按钮,控制料斗门的电磁铁得电,斗门打开,延时10秒种后电磁铁失电斗门关闭。
④车门打开控制:小车必须在A地点时,才能打开车门,以保证将料卸在规定地点。
按一下车门打开按钮,控制车门的电磁铁得电,车门打开,延时10秒种后电磁铁失电,车门关闭。
2,单周期运行控制要求小车在A地点,并且在车门关好的情况下,按一下向前运行按钮。
小车就从A地点运行到B地点停下来,然后料斗门打开装料10秒钟,之后小车自动向后行到A地点停止,车门打开卸料4秒钟后,车门关闭。
3,双周期运行控制要求小车在A地点时,按一下向前运行按钮,小车将循环两次单周期的运行过程。
4,自动循环控制方式要求小车在A地点时,按一下向前运行按钮,小车将自动重复单周期运行过程,断开运行开关时,小车将在完成一个循环之后,结束运行。
在手动控制方式下不能运行,单周期,双周期和自动运行方式,反之,在单周期,双周期和自动运行方式下也不能进行手动控制。
本控制采用FX2N型可编程控制器,其输入输出端子分配如下:(仅供参考) X0:运行开关 X1:前限位开关X2:后限位开关 X3:手动方式X4:自动方式 X5:单循环方式X6:双循环方式 X7:向前运行按钮X10:向后运行按钮 X11:车门打开按钮X12:斗门打开按钮 Y0:向前运行Y1:向后运行 Y2:斗门电磁铁Y3:车门电磁铁课题二级运输皮带自动装车控制(一)设计原始资料和控制要求多级运输皮带控制系统控制过程:1.料罐进料放料由电磁阀YV1和YV2控制,当料罐中的料位底于下料位监测点时,(SQ4=0)进料阀YV1动作,向料罐中进料,当料位高于上料位监测点时,(SQ3=1)进料阀YV1关闭。
2.当装料小车到达装车点时,装车位开关SQ1=1,此时黄灯亮,按下起动按钮SB1黄灯闪,2秒钟后,黄灯灭,同时皮带3起动。
再经过2秒钟后皮带2起动,再过2秒钟后皮带1起动。
再过2秒后,放料阀YV2动作进行放料。
当小车装满后达到规定重量时,SQ2动作,放料阀YV2关闭(YV2=0)。
之后每隔2秒依次停皮带1、皮带2和皮带3。
在皮带1~3全部停止的情况下,绿灯亮,表示可以开车,而在皮带1~3在运行时,红灯亮表示不能开车。
3.停止控制:按下停止按钮SB2、放料阀YV2关阀之后每隔2秒依次停皮带1、皮带2和皮带3。
按下急停按钮SB3,放料阀和皮带同时停止。
4.电路的保护:电路应设总的短路保护,每台电动机应设短路保护和过载保护,当一台电动机发生过载时应逆序停止,工作停止过程和按停止按钮的作用相同。
可编程序控制器输入输出端子分配如下(仅供参考)X0、起动 SB1 X5、上料位 SQ3 Y3、皮带2 KM2X1、停止 SB2 X6、下料位 SQ4 Y4、皮带3 KM3X2、急停 SB3 Y0、进料阀 YV1 Y5、黄灯 HL1X3、车到位 SQ1 Y1、放料阀 YV2 Y6、红灯 HL2X4、车满载 SQ2 Y2、皮带1 KM1 Y7、绿灯 HL3课题三液料自动混合控制(一)设计原始资料和控制要求某一液料自动混合装置如下,用于将3种液体按一定的容积比例进行混合。
液料自动混合装置工作示意图1.初始状态,液罐为空的,电磁阀YV1~4、电动机M均为失电状态,液位传感器SQ1~4均为不动作状态。
2.物料自动混合控制。
按下起动按钮SB1,电磁阀YV1的电,开始注入液料1,当液料1的液位达到液位传感器SQ3时,YV1关,YV2阀开,注入液料2,当液位达到液位传感器SQ2时,YV2阀关,YV3阀开,注入液料3,当液位达到液位传感器SQ1时,YV3阀关,搅拌电动机M起动,搅拌20秒后停止,放液电磁阀YV4动作,当液位下降到液位传感器SQ4以下时,再经过5秒钟(放掉剩余液体)后,SQ4阀关闭,之后,自动循环上述过程。
3.停止操作。
按下停止按钮SB2,当完成一个循环过程,即液灌液体放空后在全部停止。
按下急停按钮SB3,所有输出立即停止。
输出输入分配如下(参考)。
X0、起动 SB1 Y0、电动机KM Y7、液位3显示HL3X1、停止 SB2 Y1、电磁阀YV1 Y10、液位4显示HL4X2、急停 SB3 Y2、电磁阀YV2X3、液位1 SQ1 Y3、电磁阀YV3X4、液位2 SQ2 Y4、电磁阀YV4X5、液位3 SQ3 Y5、液位1显示HL1X6、液位4 SQ4 Y6、液位2显示HL2课题四自动洗衣机控制系统波轮式全自动洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以同一个中心安装的。
外桶固定,作为盛水用,内桶可以旋转,作为脱水(甩干)用。
内桶的四周有许多小孔,使内、外桶的水流相通。
洗衣机工作示意图洗衣机的进水和排水分别有进水电磁阀和排水电磁阀控制。
进水时,控制系统使进水电磁阀打开,将水注入外桶;排水时,使排水电磁阀打开将水由外桶排到机外。
洗涤和脱水由同一台电机拖动,通过电磁阀离合器来控制,将动力传给洗涤波轮或甩干桶(内桶)。
电磁离合器失电,电动机带动洗涤波轮实现正、反转,进行洗涤;电磁离合器得电,电动机带动内桶单向旋转,进行甩干(此时波轮不转)。
水位高低分别有高低水位开关进行检测。
起动按钮用来起动洗衣机工作。
(一)控制要求起动时,首先进水,到高水位时停止进水,开始洗涤。
正转洗涤15s ,暂停3s 后反转洗涤15s ,暂停3s 后再正转洗涤,如此反复30次。
洗涤结束后,开始排水,当水位起动按钮停止按钮上水位开关下水位开关排水阀 单相电动机泼轮 外桶内桶 蜂鸣器下降到低水位时,进行脱水(同时排水),脱水时间为10s。
这样完成依次从进水到脱水的大循环过程。
经过3次大循环后(第2、3次为漂洗),进行洗衣完成报警,报警10s后结束全过程,自动停机。
在洗涤过程中,按下停止按钮。
洗衣机停止工作。
在洗衣机停止工作时,按下排水按钮,洗衣机排水电磁阀得电排水,当水位下降到低水位开关时,排水电磁阀失电停止排水。
I/O设备及I/O点分配如表所示。
I/O设备及I/O点分配如表课题五十字路口交通灯的控制1、设计目的⑴综合应用所学PLC知识设计一个交通灯控制系统;⑵通过自行编程调试掌握PLC控制系统的设计方法。
2、任务描述:某十字路口的东西方向和南北方向分别安装红、绿、黄交通信号灯,设置如下图所示:图十字路口交通灯设置示意图3 控制要求:交通信号灯在白天和夜晚的工作方式不同,由选择开关SA进行控制。
⑴白天工作模式:具体控制要求为:当SA选在白天位置时,信号灯按照预先规定的时序循环往复地工作,具体控制要求见表1-1,控制时序图见图表1-1 交通信号灯的具体控制要求表中绿灯闪烁的频率为1HZ,亮500MS灭500MS循环。
图交通信号灯白天工作时的时序图⑵夜晚工作模式:当SA选择夜晚工作模式时,红灯和绿灯停止工作,只有黄灯一直闪烁,闪烁的频率为1HZ(亮500MS灭500MS循环)。
4 程序设计方案要求:⑴要求用线性化编程和结构化编程两种编程方法来实现。
⑵在结构化编程中,以某一方向的红灯和另一方向的绿灯和黄灯为控制对象编制FC1,OB1中调用FC1。
并且东西向和南北向灯只能调用同一个FC1。
课题六其他题目1)电梯PLC控制系统设计;2) 霓虹灯显示的PLC控制系统。
3) 亦可选择自己感兴趣的题目,但设计任务的分量、难度应与上述3题相当。
指导教师:郝万君 2013 年 11 月 30日设计题目一:交通灯控制系统设计控制要求:每个路口均设有3展灯,绿灯,黄灯和红灯。
其点亮顺序为:第一时段:东西向红灯亮30s,南北向绿灯亮24s,然后绿灯间隔闪3次(共3s),黄灯亮3s。