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计量管理培训教材目录第一章基本概念………… 1-6第二章计量器具的管理… 6-17第三章计量导入步骤 (18)第四章ISO9000计量要求 (19)第五章程序范例……… 20-22第六章计量机构介绍 (23)第七章测量系统分析（ MSA）二00六年九月二日第一章基本概念第一节名词术语1不确定度：对测量结果不能肯定的程度，是与测量结果相联的参数，表征合理地赋予被测量值的分散性。
1.1不确定度由1和 2 组成：= 1+2 1：A类，用统计方法评定而来（随机+系统不确定度）。
2：B类，基于实验或实践评定而来。
1.2不确定度来源：仪器，人为，方法，环境，标准。
2检定：评定计量器具的计量特征，确定其是否符合法定要求(即是否合格)所进行的全部工作。
3校准：在规定条件下，为确定计量器具示值误差的一组操作，目的是确定测量设备的示值误差。
4计量确认：为保证计划检测设备满足预定使用要求所需的一组操作，包括：校准、调试、修理、再校准、封印和标记等。
5溯源性：为了使计量结果准确一致，任何量值都必须由同一个基准(国家或国际基准)传递而来，国内叫量值传递。
5.1量值传递：强调从上而下传递，有严格的等级之分。
5.2量值溯源：强调从下而上可溯，有一致基准。
6点检：是一种对现场计量器具的保养方法，着重于基本功能的检查。
点检的四大要素：6.1通过确认的标准件，一般有合格和不合格两种。
6.2点检实施频率如：1次/日、2次/日。
6.3操作规范(步骤及判别方法)。
6.4合适的记录。
7比对：对于单个量值，直接将准确度高的计量器具的示值转移到被校准对象上的方法。
如：测量剥线长度的量测量治具。
8测量：将被测量与标准量具进行比较，从而确定被测量值的过程。
包括：被测量对象，测量误差9量值：带有计量单位的数据表示。
10测量器具：测量仪器和测量工具的总称11分度值：测量器具小刻线间距所代表的量值。
12测量范围：测量器具所能测量的最大值与最小值的范围。
企业计量管理人员培训教材(一)近年来随着经济的发展和竞争的加剧，企业计量管理正日益受到重视。
为了能够在市场竞争中立于不败之地，其管理人员必须有一定的计量知识和技能。
因此，编写一套符合企业实际情况的计量管理人员培训教材显得尤为重要。
一、培训目标的明确首先，需要明确培训的目标，包括知识和技能方面。
在知识方面，培训教材应该包括计量理论基础、计量工具的使用、数据统计分析等方面。
在技能方面，培训教材应该包括数据管理、图表制作、统计分析和应用等方面。
二、结构的合理设计其次，编写教材之前需要设计教材的结构。
结构合理的教材应该包括：导入部分（概述、逻辑和背景等）、课程内容（分章节编写）、案例分析部分、测试和课程评估等部分。
同时要注意编写章节的顺序，严格按照知识和技能的progression来排列。
三、内容的全面涵盖在编写教材时，需要考虑到计量管理的全面性，涵盖企业计量管理的各个方面。
包括：质量管理、供应链管理、风险管理、生产管理和财务管理等领域。
同时，还应包括哪个领域的具体知识和技能。
四、案例的实际性教材中的案例应该具有实际性，与企业实际情况密切相关。
案例可设置为企业内的实现数据统计分析、精细化管理等问题。
这样可以更好地满足企业实际需求，更有效地应用知识和技能。
五、测试和课程评估的设置在编写教材时，需要对学员进行测试。
测试可以通过选择题、填空题、计算题等形式进行。
测试的目的在于检验学员的掌握情况和对知识和技能的应用。
同时，对于教材的课程评估也是必不可少的，及时了解学员的学习情况和教材的可有效性，以便对教材进行必要的修订。
综上所述，企业计量管理人员培训教材的编写需要密切结合企业实际，全面涵盖知识和技能，设计合理的结构，案例具有实际性，同时设置测试和课程评估等。
只有这样设计出符合实际需求的教材，企业才能借助管理人员的培训，更好地应对外部的各种竞争挑战。
计量管理培训教材一、计量管理的目的：对计量器具的动态管理，对外协、外委检定、A、B、C分类、彩色标志以及计量记录的管理做出规范。
杜绝计量器具失准、失控现象的发生，从而保障维修工作质量。
二、计量管理概念与术语：1..计量器具：所有能用以直接或间接测出被测对象量值的计量仪器（仪表）和计量装置。
2、标准计量器具：按国家规定的准确度等级作为检定依据用的计量器具。
3、在用计量器具：正在使用中的计量器具。
4、外委检定：是指本部门不能检定的计量器具委托其它有权开展对外检定的部门进行的检定。
5、外协检定：是指对非本厂的计量器具进行的检定。
6、最高计量标准器：维修厂按国家计量检定系统规定的准确等级，建立的用于检定较低准确度等级工作计量器具的装置或计量器具。
7、强制检定：由政府计量行政主管部门所属的法定计量检定机构或授权的计量检定机构，对社会公用计量标准，部门和企、事业部门使用的最高计量标准，用于贸易结算、医疗卫生、安全防护、环境监测并列入国家强检目录的计量器具实行定点、定期的一种检定。
8、计量标准：用以定义、实现、复现单位或一个或多个已知量值，并通过比较将它们传送到计量器具的实物器具、计量仪器、标准物质或系统。
9、国际（计量）基准：经国际协议承认，在国际上作为对有关量的所有其它计量基准定值的依据的计量基准。
10、国家（计量）基准：经国家官方承认，在国内作为对有关量的其它计量标准定值的计量基准。
11、计量标准器：按国家计量检定系统规定以准确等级建立的用于检定较低准确度等级工作计量器具的装置或计量器具。
12、检定记录：在对计量器具进行检定测试过程中所记录的反映计量器具计量特性的数据记录表格。
13、检定凭证：指检定证书、检定记录单、检定结果通知书和测试结果通知书及彩色标志。
14、修理：经过检定不合格的计量器具，由检定人员把不合格项恢复到符合检定规程要求的工作。
15、报废：不合格的计量器具，经修理后作出不符合规程要求的判断，不能再使用的称为报废。
计量基础知识及计量器具的管理培训教材一、计量基础知识：1、计量的定义：实现单位统一，量值准确可靠的活动。
(注:单位是指国际单位制单位、国家统一的计量单位。
)国际单位制单位：长度米 m 质量千克 kg 时间秒 s 电流安 A 热力学温度开尔文 K 物质的量摩尔 mol 发光强度坎德拉 cd量值：一般由一个数乘以测量单位所表示的特定量的大小。
CMC 国家强制的生产计量器具的标识，可以用来识别计量器具。
2、什么是计量器具？定义：单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。
3、计量器具的分类非常广泛目前我公司主要有:电学、长度、力学、温度、衡器等几大类。
4、计量器具的选用：技术和经济，即技术上先进可行，经济上合理。
技术性评价可分为以下几个方面：a、技术性能:（精度、功能及效率等）满足生产过程要求和达到质量控制要求。
b、可靠性：设备稳定性。
c、可维修性：便于检查、维修，零配件通用化和标准化程度高。
d、灵活性：设备适应性、通用性和配套性，能用于多种检测，易于其它设备配套。
e、安全性：不会对操作者造成伤害，不会或很少产生废气和烟尘，尽量选用环保型。
f、低耗能：节能g、其它：操作方便、交货期、售后等。
设备经济性评价是指不仅要考虑设备的价格，还要关注后续的维修、维护及消耗品。
5、检定和校准检定：为了评定计量器具的计量特性（准确度、稳定度、灵敏度等），确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。
就是按照计量检定规程的检定步骤，确定计量器具是否符合规定的技术要求，出具证书或加盖检定印记等。
校准：是在规定条件下，为确定计量器具示值误差的一组操作，以便调整仪器或对示值加以修正，校准结果可以给任何标尺上的标记赋值，也可以确定其它计量特征。
两者主要区别：a、检定是对计量器具的计量特性进行全面的评定，而校准主要是确定其示值误差；b、检定要对该器具作出合格与否的结论，具有法制性，而校准并不判断计量器具的合格与否；c、出具的证书不同。
计量管理培训教材目录第一章基本概念………… 1-6第二章计量器具的管理… 6-17第三章计量导入步骤 (18)第四章ISO9000计量要求 (19)第五章程序范例……… 20-22第六章计量机构介绍 (23)第七章测量系统分析（ MSA）二00六年九月二日第一章基本概念第一节名词术语1不确定度：对测量结果不能肯定的程度，是与测量结果相联的参数，表征合理地赋予被测量值的分散性。
1.1不确定度μ由μ1和μ2 组成：μ= μ1+μ2 μ1：A类，用统计方法评定而来（随机+系统不确定度）。
μ2：B类，基于实验或实践评定而来。
1.2不确定度来源：仪器，人为，方法，环境，标准。
2检定：评定计量器具的计量特征，确定其是否符合法定要求(即是否合格)所进行的全部工作。
3校准：在规定条件下，为确定计量器具示值误差的一组操作，目的是确定测量设备的示值误差。
4计量确认：为保证计划检测设备满足预定使用要求所需的一组操作，包括：校准、调试、修理、再校准、封印和标记等。
5溯源性：为了使计量结果准确一致，任何量值都必须由同一个基准(国家或国际基准)传递而来，国内叫量值传递。
5.1量值传递：强调从上而下传递，有严格的等级之分。
5.2量值溯源：强调从下而上可溯，有一致基准。
6点检：是一种对现场计量器具的保养方法，着重于基本功能的检查。
点检的四大要素：6.1通过确认的标准件，一般有合格和不合格两种。
6.2点检实施频率如：1次/日、2次/日。
6.3操作规范(步骤及判别方法)。
6.4合适的记录。
7比对：对于单个量值，直接将准确度高的计量器具的示值转移到被校准对象上的方法。
如：测量剥线长度的量测量治具。
8测量：将被测量与标准量具进行比较，从而确定被测量值的过程。
包括：被测量对象，测量误差9量值：带有计量单位的数据表示。
10测量器具：测量仪器和测量工具的总称11分度值：测量器具小刻线间距所代表的量值。
12测量范围：测量器具所能测量的最大值与最小值的范围。
13灵敏度：对被测量变化的反应能力。
第二节测量理论1.测量的基本要求：将测量误差控制在允许限度内，以保证测量准确度。
1 M0.633μm氦氖激光辐射作为波长标准，来复现米的定义，不确定度达：±1210-9mm2.测量方法的分类：直接测量和间接测量3.直接测量：被测量的值直接从测量器具上获得。
包括：绝对测量和相对测量。
1.1绝对测量：从仪器读数装置上读出被测量参数的整个量值,如：游标卡测直径。
1.2相对测量：从读数装置只能读出被测参数相对于某一标准件的偏差。
4.间接测量：通过测量与被测参数有已知函数关系的其它量而得到该被测参数量值的测量。
如盐水浓度。
5.真值：被测量实际的真实值。
6.测量误差：被测值与真值相差的程度，分为绝对误差和相对误差。
7.绝对误差：测量结果与真值之差。
△=X-XO △：绝对误差X：测量结果XO=真值8.相对误差:测量的绝对误差与被测真值之比的绝对值ε= ?X-XO?ε：相对误差XO第三节法定计量单位与国际单位制《中华人民共和国法定计量单位》是以国际单位制为基础国际单位制的七个基本单位国际单位制(SI)辅助单位第二章计量器具的管理1.0 计量器具的管制范围1.1与质量保证有直接关系的计量器具必须管制，如：品质检验、样品确认、设计评审、试验、特殊过程等方面使用之。
1.2试判定下列用途之计量器具是否要管制A.IQC 使用游标卡尺B.仓库发料的电子称C.工程部使用的万用表D.注塑机上的压力表、温度表E.测量波峰焊锡炉温度的温度表2.0计量分析2.1对各测量点之要求公差与使用仪器的不确定度进行比较，确定是否可以满足测量精度的要求。
2.2 ISO 10012.1/4.3指南中，由校准引起的误差尽可能小，在大多数测量领域，校准误差不大于被确认的设备在使用时，允许误差的1/3，最好是1/10 。
3.编号、登录3.1计量器具的编号一般采用一↓↓↓类别A 种别B 流水号（01-99）其中类别A和种别B的意义见附表一如果同一种别仪器分类较复杂，可以在流水号上分辨例如：线纹类仪器有卡尺、千分尺、百分表、钢尺等等。
见附表二所示当然：如果企业内计量器具不多，也可自行决定编号方法，唯一目的是让计量器具易于识别和管理。
常见的有：固定资产编号以部门分别编号以内校、外校分别编号3.2计量器具登录3.2.1计量器具一栏表(见附表)关键项目：器具编号、名称、型号规格、出厂编号、校验周期、校验种类(内校、外校、免校)3.2.2计量器具履历卡(见附表)关键项目：(同A)及最小刻度、校验记录、维修记录、报废记录等4.校准周期4.1制定周期的两个目的4.1.1使计量器具准确度保持在允许的范围内4.1.2合理的周期,节约检验成本4.2影响校准周期的因素A.计量器具制造商建议B.外部校验机构的建议C.计量器具本身特征决定D.使用环境的影响E.现场使用程度及出现的异常现象F.校验成本的考虑G.前两次校验结果的影响附表一：附表一：附表二:计量器具履历卡仪器名称：□有绩页请打“√”附表三计量器具一览表□内校□外校□免校制表：审核：附表五量测仪器校验报告年月日编号：5.1外校(1)以校验计划的要求提前半个月左右联络使用单位(2)考虑送出去或请进来(数量、运输、时间)(3)考虑在外校验占用时间5.2内校5.2.1人员管理A.分类：管理、技术、校准、调试及维修、审核B.资格：国家、地方或部门有校准规范或检定规程的（强制实施），应按相应规定对相关校准，检定人员同实行考核。
没有相应规定的，自行编制校准规范，并考核人员。
测量设备调试及修理人员资格由本企业决定。
测量技术人员的资格可以参照其学历或技术培训、工作成就，获得的权威评价、本企业设定的岗位职责考核合格。
测量管理人员可参照上述同种方法确认资格。
计量确认体系审核员应具备学历要求、测量技术基础知识及内审员资格。
5.2.2环境管理环境管理最常见的是温度的管理，但是在较精密的测量中，还有更多的环境要求，例如：防尘、防磁、防振动等等。
一般地，按国家已有的检定规程执行。
实验室温度、湿度常用值5.2.3标准器具：(1)符合量值溯源要求(2)具备特殊标识(3)作为专门用途，尽量不作为工作计量器具(4)使用及贮存环境符合有关规定(5)专人维护(6)合理的校验周期5.2.4校验规程，关键项目：(1)适用范围(校验对象)(2)标准器及辅助设备(3)校验环境要求(4)测量步骤A.测量前：准备工作及外观结构确认。
B.测量中：测量点的选取应覆盖所需各功能及范围，且每个功能档不少于5个测量点，并填写相应记录。
C.测量后：结果处理及清理工作。
(5)判定标准（见附录）游标卡尺校验规程……附录一I、W测试仪点检规范……附录二铁损测试仪的比对操作规范……附录三特别注意：A.对于测试软件的校验，建议连同测试硬件一起校验，或者对软件之原件实施专管并定期对其各名称、日期或版本、大小、长度及有关病毒进行复验，复验合格后，合格标签贴于其防写缺口上。
B.客户提供计量器具的校验，建议由客户自行校验并要求其提供校验数据记录及标示。
6. 报告处理--------计量器具校验报告关键项目：(1)被校验仪器名称、型号、编号及其它特性(2)标准件的状况(3)量值传递要求(含被测对象、仪器本身要求及内校标准器)(4)校验环境(5)校验记录(误差、准确度、不确定度的计算)(6)结果判定(7)相关人员签署(8)日期7. 标识关键项目：(1)校验结果或仪器状态签字(如：合格、停用、限用、降低等等)(2)期限明确(3)适当时以颜色加强识别：(例如：绿色---合格红色---停用黄色---限用等等)注意：标识宜简洁、明了，用法不宜繁杂，造成使用者混淆，防止调整处宜封签或点漆，防止校验结果失效。
8. 不合格的处理：(1)标示及记录(2)前次测量结果的评估及对策(3)维修(4)再校验(5)报废附录一游标卡尺校验规程1．校验范围：游标卡尺150m/m、200m/m、300m/m2．使用标准件：块规3．校验环境：温度20±5O C,R.H.: 60O/O±20O/O4．校验步骤：4．1校验前：(1)以目测检验，外部不得有弯曲变形。
(2)检验游尺与本尺全程滑动时，是否顺畅。
(3)归零后，以目视观察内外侧之测量面是否密合。
(4)检查深度测定杆之磨损状态。
(5)做好游标卡尺之积屑清洁、上油保养等工作。
4．2校验中：(1)选择适当之块规尺寸，检验游标尺。
各校正件须作五种不同尺寸校验，分别为25%、50%、75%、量程，每点校正两取其平均值。
(2)块规取用时，要戴棉手套，并小心不可掉落地上。
(3)量测时注意施力大小，并保持卡尺量测面与块规量面之垂直。
(4)将量测读数值，减去块规值，即为误差值。
4．3校验后：(1)游标卡尺遇有外观不良或须调整时，转校验单位判定是否暂时停使用，并安排送校。
(2)量脚磨耗过巨，如以补正值尚不能得正确尺寸读数值时，应予以暂停使用，并送修。
如无法修护应予以报废处理。
(3)所有校验数据及结果须填入“计量器具校验报告”。
(4)校验完毕，于游标卡尺后方贴标签，并将结果登录至“计量器具履历”上。
(5)块规使用完毕，须用专用纸擦拭干净，并喷上专用油，放回固定位置。
5．判定附录二IO、WO测试仪点检规范1.适用范围：本公司各型号之I、W测试仪。
2.点检标准件：3．点检环境：正常工作环境下。
4．点检频率：每日一次，由品检员执行。
5．操作步骤5.1点检前：(1)目视测试仪外观有无破损情形。
(2)选择标准线圈，以待检查产品型号为准。
(3)按测试仪操作规范要求连接线路。
5.2点检中：接通仪器读出I、W值，记入“I、W测试仪点检记录表”。
5.3点检后：点检完毕，关闭测试仪，重新保存线圈。
6．判定标准：当点检数值与标准线圈值偏差在±10%以内时，判定合格，否则应联络计量室人员处理。
7．其它7.1品检员每日点检，班长和课长不定时检查，点检记录每周须经课长确认一次。
7.2操作中，操作者须戴纱布手套。
附录三单枚铁损测试仪的比对操作规范1．适用范围：本公司使用的DHX-2型单枚铁损测试的比对。
2．标准件：无方向电磁钢板及方向性电磁钢各一片。
(由本行业国际知名公司制作或经计量机构校验合格的有标准值，每两年更换一次)。
3．环境：23°C±5°C，湿度<70%。
4．比对步骤：1次/月，原则上每月1-3日内执行。
5．操作步骤：5.1实际测量前，选择好标准件，观察其是否在有效期内；打开测试仪。
5.2测试头向上握住，先选择一片标准件，将其平放在测试头上，并用手轻轻按住使其与测试头充分接触。
读出铁损值，当显示铁损值与标准件标示值不一致时，调整测试仪自校装置，直至显示值合格。
