危险因素点及控制措施

危险源及控制措施1.物理危险源:-噪音：安装隔离壁、使用耳塞或耳罩、控制噪音源等。

-振动：使用减振设备、改善设备操作方式等。

-温度：提供适当的通风和冷却设备、提供工作人员个人防护用品等。

-光线：提供合适的照明设备、使用光线过滤器等。

-辐射：设立辐射控制区域、使用防护罩、提供个人防护用品等。

2.化学危险源:-有毒物质：使用替代品、隔离有毒物质、提供适当的通风设施等。

-腐蚀性物质：提供个人防护用品、安全存储、采取适当的处置措施等。

-可燃物质：储存于专用容器中、提供适当的消防设备、使用防爆设备等。

-气溶胶：控制溢泄、提供适当的通风设备、配备个人防护器材等。

3.生物危险源:-病原体：提供个人防护用品、实施消毒措施、遵循标准的手卫生和生物防护操作等。

-毒素：储存于安全容器中、提供适当的通风设备、提供个人防护用品等。

-昆虫和动物：使用防护网、提供个人防护用品、清除垃圾和渣滓等。

-植物：提供适当的个人防护用品、控制植物生长、清除有害植物等。

4.人为因素危险源:-不安全行为：提供培训和教育、营造安全文化、设立奖惩机制等。

-不安全条件：定期检查和维护设施、提供清洁和有序的工作环境、建立安全检测机制等。

-人身攻击：安装监控摄像头、加强安保措施、制定适当的紧急预案等。

5.机械设备及电气危险源:-不安全机器：提供必要的培训和操作指导、设立安全警示标识、安装安全保护装置等。

-不安全电气设备：定期检查和维护设备、建立电气安全操作规程、设立合适的紧急事故措施等。

总结起来，为了减少工作场所中各种危险源对员工健康和安全的影响，需要制定相应的安全标准和操作规程，并进行培训和教育，提供适当的个人防护用品和设备，建立紧急预案，并定期进行监测和检查，确保控制措施的有效性和持续性。

同时，鼓励员工参与安全管理和提供改进建议，以共同维护一个安全和健康的工作环境。

危险点及控制措施1.高处作业：危险点：高处作业容易导致摔落伤害。

控制措施：要设立安全警示标志和防护设备，使用防坠落设备，限制高处作业的人员经验和技能要求，严格实施安全操作规程。

2.机械设备：危险点：机械设备可能造成夹伤、切割、挤压等伤害。

控制措施：机械设备要进行定期维护和检修，设置安全防护装置，提供个人防护用品，对操作人员进行培训和考核。

3.电击：危险点：电气设备故障或错误使用可能导致电击伤害。

控制措施：设备要经常检查和维护，使用专业人员进行维修，设置绝缘保护和接地保护装置，规范操作人员的电气安全操作。

4.化学品危害：危险点：接触有毒化学品可能导致中毒、烧伤等。

控制措施：对化学品进行分类、标识和储存，提供个人防护装备，实施严格的化学品使用管理制度，定期培训员工有关化学品的危害和应对措施。

5.火灾：危险点：火灾可能造成人员伤亡和财产损失。

控制措施：建立灭火器材配备和操作规程，定期检查和维护消防设施，组织火灾应急演练，加强消防安全宣传教育。

6.物体坠落：危险点：物体坠落可能砸伤人员。

控制措施：安装防护网、围挡和防护栏杆，规范物品存放和堆放，合理安排作业流程，提高员工安全意识。

7.噪音：危险点：长期暴露于高噪音环境可能引起听力损害。

控制措施：使用隔音设备，采取工程控制措施降低噪音，提供个人防护耳塞或耳罩，进行定期职业健康检查和培训。

8.气体泄漏：危险点：气体泄漏可能导致中毒、窒息等。

控制措施：建立气体检测和泄漏报警系统，定期维护和检修气体设备，提供个人防护装备，加强气体安全知识的宣传教育。

除了以上的危险点及控制措施，每个具体的工作场所或生活环境都可能存在其他独特的危险点，需要根据实际情况进行详细评估和相应的控制措施制定。

控制措施的制定需要考虑工作场所的特点、工作人员的特点、现有的安全设施和设备等多个因素，并结合监测与评估实施监控，不断进行改进和更新，以确保人员的安全和健康。

主要危险源及控制措施1.物理危险：-受伤风险：对于机械设备和工具的使用，必须提供适当的培训和指导，并在必要时使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和工作靴。

此外，还应定期维护和检查设备，确保其正常运行。

-火灾风险：在工作区域内设立适当的火灾报警系统，并确保工作人员了解逃生路线和使用灭火器的方法。

此外，应定期检查和维护建筑物和设备的电气安全性，并确保消防设备的可用性。

2.化学危险：-毒性危险：对于接触有毒化学品的工作人员，必须提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护服和手套。

应为员工提供相应的培训，使其了解如何正确地储存、使用和处理有毒化学品，并确保在需要时提供急救设备。

-可燃危险：在储存和使用易燃物品的地方，应遵循相应的安全操作规程和消防标准。

必须确保在必要时提供适当的灭火器，并定期对消防设备进行检查和维护。

3.生物危险：-传染病：在医疗和实验室环境中，必须提供适当的个人防护装备，如口罩和手套。

此外，应定期对工作区域进行清洁和消毒，并确保工作人员接种相应的疫苗。

-噪音危险：对于长期暴露于高噪音环境下工作的员工，应提供适当的耳塞或耳罩，并定期进行听力检查。

4.人为危险：-不安全行为：必须为员工提供适当的培训和指导，并建立相关的安全政策和程序。

此外，应鼓励员工报告任何安全问题或可能的危险源，并及时采取措施解决问题。

5.环境危险：-污染：对于涉及对环境造成污染的工作，必须遵循环境保护法规，并采取适当的措施进行废物处理和排放控制。

-温度和湿度：在恶劣的天气条件下工作时，必须为员工提供适当的工作服和休息区，并定期检查工作场所的气温和湿度。

综上所述，主要危险源的控制措施包括提供适当的个人防护装备、定期维护和检查设备、提供培训和指导、建立相应的安全政策和程序，以及遵循相关的法规和标准。

这些措施有助于减少和管理工作和生活中的危险，从而保护员工和公众的安全与健康。

工作岗位存在的危险因素及防范措施前言随着工业化和现代化的高速发展，劳动就业成为现代社会的重要组成部分。

但是，在工作和生产中，存在不少的危险因素，这些危险因素给工作人员的身心健康带来了严重的威胁。

因此，如何认识和控制工作岗位存在的危险因素，制定科学的防范措施是重要的任务。

本文主要介绍工作岗位存在的危险因素及防范措施，希望能够引起大家关注和重视，避免出现工作事故，确保工作人员的安全和健康。

工作岗位存在的危险因素1.机械危险：机械危险是指由各种旋转、移动和摩擦的机械元件，如切割机、打磨机、钻孔机等产生的危害。

机械危险可能会导致机械撞击、切割、挤压、穿刺等伤害。

2.化学危险：化学危险是指人工制造的化学物质或天然环境中存在的有毒有害物质对工作人员造成的危害。

例如，接触化学品、吸入有毒气体等。

3.物理危险：物理危险是指由能量产生的一些危害，如噪声、震动、电击、辐射、高温和低温等。

这些危险可能会导致眼、耳、鼻、喉、口、肺部和皮肤等部位的损伤。

4.生物危险：生物危险是指一些生物体，如细菌、病毒和其他微生物对人体造成的威胁。

例如，传染病、动物咬伤等。

5.心理危险：心理危险是指由工作带来的精神压力、情感压力和社会心理压力等产生的危害。

例如，长时间的紧张工作、工作时间过长、工作任务重等。

工作岗位存在的预防措施为了预防和降低工作岗位存在的危险因素，我们需要从以下几个方面考虑：1. 制定科学的安全生产规章制度企业应该制定科学的安全生产规章制度，落实全员安全意识教育培训，使员工意识到本职工作存在的危险性，并学会做好个人的防护措施。

2. 强化人员培训和考核企业应该采取必要的措施对员工进行必要的技能培训和安全知识教育，全面提高员工的安全意识和安全能力。

并对员工进行定期考核，检查员工是否掌握相关的安全操作规程。

3. 保障安全设施的完善企业要对生产车间、办公室等场所进行全面、科学的安全评估，安装、检修和维护各项安全设施。

如安全门、安全防护网、防火设施等。

危险因素分析及预防控制措施危险因素分析及预防控制措施危险因素分析和预防控制措施是企业和个人在日常生产和生活中应该非常了解和熟悉的知识，这样才能避免出现一些风险和危险，防止损失的发生。

一、危险因素分析1.人为因素：人为因素往往是导致事故发生的主要因素之一，例如员工操作不规范、疏忽大意、缺乏安全意识等。

2.设备因素：设备的维护和保养工作是重要的，设备不良或者维护不当都会导致需要维修或更换，不及时更换会有严重的后果。

3.环境因素：环境因素是指周围的环境对员工的身体和心理都有影响，例如高温、低温、噪音、尘土等，如果不正视这些因素将会大大影响员工的工作效率和健康状况。

4.物料因素：物料因素是指在生产过程中使用的物质影响员工的身体健康，例如在危险化学品、有害气体等方面。

5.管理因素：管理中出现的问题通常是管理不善导致的，例如生产计划不合理、人员安排不当以及产生的缺陷制品没有及时处理等。

二、预防控制措施1.人为因素需要加强培训和意识提醒，通过加强员工安全意识来避免出现危险情况。

2.设备因素需要加强设备的检验和维护，定期做好设备的维修和保养工作。

3.环境因素需要根据环境特点加以防范，例如在高温环境下保持员工水分供应、在噪音较大环境下为员工配备防噪耳罩等。

4.物料因素需要建立安全保障措施，例如制定使用安全规程、保证物料质量等。

5.管理因素需要建立更完善的制度和规章制度，加强对员工的管理和监督，落实生产计划，及时处理产生的缺陷制品等。

三、总结在实际工作中，危险因素分析和预防控制措施是非常重要的，这样才能不断提高工作效率和员工的生产健康。

企业应该根据自身特点制定相应的措施，不断完善自身的管理制度，以应对预防和应对突发事件的需求。

危险、有害因素控制防范措施1. 引言在工作场所中，危险和有害因素可能对工作人员的健康和安全造成严重威胁。

为了保护工作人员的身心健康，减少工伤和职业病的发生，必须采取一系列的控制和防范措施。

本文将介绍一些常见的危险和有害因素以及相应的控制和防范策略。

2. 常见的危险和有害因素2.1 物理因素物理因素是指那些能够对人体产生直接或间接的物理伤害的因素。

常见的物理因素包括噪声、振动、辐射和温度等。

对于这些因素的控制和防范措施如下： - 噪声：采用隔声墙、噪声屏蔽器等措施来减少噪声的传播和影响范围；提供合适的个人防护设备，如耳塞或耳罩。

- 振动：采用减振装置和缓冲材料来减少振动的传递；为相关岗位的工作人员提供适当的座位和支持。

- 辐射：采用屏蔽设备和防护措施来减少辐射的暴露；确保工作人员使用正确的个人防护设备。

- 温度：提供适宜的室温和通风设备，确保工作环境温度的舒适度。

2.2 化学因素化学因素是指那些具有毒性或损害性的化学物质。

在工作场所中，常见的化学因素包括有机溶剂、酸碱物质、重金属和有害气体等。

针对这些化学因素，应采取以下措施： - 建立和执行严格的化学品管理制度，确保化学品的存储、使用和处理符合安全规范。

- 提供适当的个人防护设备，如防护面罩、手套和防护服等，确保工作人员的安全。

- 消除或替代有毒物质，选择更环保和安全的替代品。

- 加强对化学物质的风险评估和监测，及时发现和防止潜在的危害。

2.3 生物因素生物因素主要包括病原体和害虫等，它们可能导致传染病的传播和危害。

对于生物因素的控制和防范措施如下： - 定期对工作场所进行卫生清洁，确保干净卫生的工作环境。

- 提供个人防护设备，如口罩、手套和防护服等，保护工作人员不受病原体的感染。

- 加强对病原体和害虫的监测和防治，及时采取措施控制和消灭。

2.4 人为因素人为因素是指由于人的错误行为或不当操作而导致的危险和有害因素。

针对人为因素，应采取以下措施： - 建立和执行相关的安全制度和规章制度，明确工作人员的安全责任和规范。

危险点分析及预控措施在各个行业和领域，危险点的存在都是不可避免的。

如果不采取相应的预防和控制措施，这些危险点很容易引发事故甚至造成人员伤亡和财产损失。

因此，对危险点进行分析，并采取相应的预控措施是非常重要的。

一、危险点分析1.物理危险物理危险主要是指由各种物理因素引起的安全隐患，如高处坠落、触电、火灾爆炸等。

需要分析相关设备、设施和工作环境中存在的潜在物理危险，并提前采取措施进行防范。

2.化学危险化学危险主要是指各种化学品的使用可能导致的伤害和污染，如有毒气体泄露、剧毒物质接触等。

对于涉及化学品的工作场所，需要详细评估和分析潜在的化学危险，并制定相应的安全操作规程。

3.生物危险生物危险主要包括对人体健康有害的微生物和生物制品，如病菌、疫苗等。

在医疗、实验室和食品加工等领域，需要进行生物危险评估，制定相应的操作规范，确保工作人员的安全健康。

4.人为因素人为因素是工作中可能导致事故的主要原因，如操作失误、疏忽大意、职业疲劳等。

人为因素危险点的分析需要考虑员工的培训、工作负荷、工作环境等因素，并制定相应的管理措施。

二、预控措施1.加强安全教育和培训通过加强安全教育和培训，提高员工对危险点的认识和掌握相关安全知识和技能。

这包括培训员工正确使用设备、紧急逃生措施和应急预案等。

2.定期检查和维护设备设施定期检查和维护设备设施，确保其正常工作和安全性能。

定期检查可以及时发现潜在的危险点，并采取相应的预防措施进行修复或替换。

3.制定详细的操作规程和安全措施针对各种危险点，制定详细的操作规程和安全措施，包括使用个人防护装备、安全操作流程、应急预案等。

确保员工在工作过程中能够正确使用设备并采取相应的安全措施。

4.健全安全管理体系建立健全的安全管理体系，包括监测风险、收集事故数据、及时报告事故等。

通过完善的安全管理体系，能够更好地预测和研判危险点，并制定相应的应对措施。

5.加强监督和检查加强对危险点预防措施的监督和检查，确保员工严格按照规程操作，并及时发现和纠正安全隐患。

危险源辨识及控制措施危险源辨识及控制措施是对潜在危险源进行识别，并采取相应的控制措施来降低事故和伤害的发生概率。

在工作场所，危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。

以下是一些常见的危险源及其相应的控制措施。

物理危险源：1.高温、低温和辐射：-使用合适的防护设备，如手套、护目镜、隔热服等。

-加强训练，提高员工的防护意识。

-在高温和低温环境中提供适当的休息和防护设施。

2.电气危险：-定期检查电气设备，确保其正常工作。

-使用绝缘工具和设备，避免电流传导。

-为员工提供电气安全培训，教授正确的操作方法。

3.机械危险：-定期检查机械设备，确保其正常工作。

-强制员工戴上安全装备，如头盔、护腕等。

-提供安全培训，提醒员工注意机械设备的操作规程。

4.高处作业：-安装防护设备，如安全网、安全带等。

-加强现场管理，确保每位员工按照规定进行高处作业。

-提供培训，教育员工正确的高处作业方法。

化学危险源：1.有毒气体：-使用通风设备，确保气体及时排放。

-配备适当的防护设备，如防毒面具、防毒服等。

-对可能产生有毒气体的生产过程进行改良，减少或消除有毒气体的生成。

2.易燃物质：-储存易燃物质时采取防火措施，如使用防火柜、避免潮湿环境等。

-加强火灾应急演练，提高员工对火灾的应对能力。

-提供培训，提醒员工正确使用易燃物质的方法。

3.化学品泄漏：-加强化学品存放管理，确保密封和储存正确。

-建立应急处理机制，一旦发生泄漏立即采取措施防止蔓延。

-提供培训，教育员工正确处理和操作化学品。

生物危险源：1.病原体传播：-建立病原体预防和控制措施，如密闭操作、个人防护装备等。

-加强卫生管理，定期清洁和消毒工作场所。

-提供培训，教育员工正确处理和操作受感染的生物材料。

人为危险源：1.操作失误：-提供充分培训，将员工培养成熟练的操作员。

-建立操作规程，要求员工按照规程操作。

-设定警示标志和指示牌，提醒员工注意操作风险。

2.缺乏或错误使用个人防护装备：-提供合适的个人防护装备。

施工现场常见危险源有害因素与防治措施施工现场是一个充满各种危险的地方，因此了解并掌握施工现场常见的危险源、有害因素以及相应的防治措施，对于保障工人的安全和健康非常重要。

本文将介绍施工现场常见的危险源和有害因素，并提出相应的防治措施。

1.高处坠落危险：在建筑施工中，高处作业时的坠落危险是最常见的一种危险源。

例如，在搭建脚手架、安装外墙幕墙等作业过程中，工人需要在高处进行操作，一旦不慎坠落，将会造成严重的伤害甚至死亡。

2.机械设备伤害：施工现场通常使用各种机械设备，如起重机、钢琴架等，这些设备在操作不当或维护不到位的情况下会产生伤害。

例如，起重机在行驶过程中发生侧翻、吊运物体掉落等都会对工人的安全造成威胁。

3.电击危险：在施工过程中，电源线、电焊设备等都会带来电击的风险。

工人进行电焊、电工作业时如果没有采取相应的防护措施，很容易触电。

4.化学品危险：在一些施工现场，如化工厂、化学实验室等，化学品是一种常见的危险源。

不正确的储存、使用化学品容易导致泄露、燃爆等严重事故。

1.噪声：施工现场通常会产生很高的噪音，如起重机的噪声、振捣机的噪声等，如果长时间暴露在这些噪声之下，工人就会受到严重的听力损伤。

2.粉尘、烟尘：在一些施工现场，如矿山、挖掘工地等，会产生大量的粉尘和烟尘。

长期暴露在这些环境中容易导致呼吸系统疾病。

3.毒气：一些施工现场，如地下工程、排水井等，可能会存在有害气体的泄露。

这些有害气体如一氧化碳、硫化氢等，对于工人的健康极具危害。

针对施工现场常见的危险源和有害因素，我们应采取相应的防治措施：1.高处作业防护措施：在进行高处作业时，必须配备安全带、安全防护网等设备，确保工人可以安全工作。

同时，应定期对脚手架、悬挑平台等进行检查和维护，确保其牢固可靠。

2.机械设备操作防护措施：在操作机械设备时，工人应接受相应的培训，了解设备的使用方法和安全操作规程。

同时，机械设备应定期进行维护和检修，确保其正常工作。

危险点及其控制措施
1.工作现场安全
在检修工作中要注意工作现场安全，主要涉及到工作人员的人身安全、工作现场的设备安全和周边环境安全等。

（1）人身安全
检修时要穿戴好工作服、安全帽和工作鞋等，以防止意外发生。

检修
前应进行检查，确保设备处于有效技术状态，同时了解设备的各项参数，
掌握设备的作业程序，操作人员应当充分掌握设备技术参数，熟悉各种安
全规程，避免出现操作失误，减少危险性，并提高工作效率，以保证人身
安全。

在检修过程中要经常检查保护罩、安全系统和监视器等，以及紧急
情况下是否需要采取措施。

（2）设备安全
检修前，要切实检查所有相关电气设备、管路设备、油路设备以及液
压设备等部位，尤其要检查电气设备是否低压化，如果确定需要检修，应
采取有效措施在检修过程中保证安全，尤其是当检修时有明显危险状况出
现时，应当采取措施立即停止检修，并采取有效的安全措施，防止意外事
故的发生。

（3）周边环境安全
在工作现场，要密切注意周围的环境安全，尤其是整个工作现场的温
度和湿度，防止火灾等事故的发生。

八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。

为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全带、头盔等，确保工作人员在高处工作时有良好的保护。

-建立高处作业管理制度，明确责任人，确保高处作业的安全。

-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网，防止人员误摔或坠落。

2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供充足的饮水和防暑药品，保证作业人员的体力和健康状况。

-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备，确保室内温度适合作业。

-控制工作时间和工作强度，避免长时间高强度工作。

3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如手套、面罩等，避免直接接触到化学品。

-建立明确的化学品存储和操作管理制度，确保化学品安全存放和使用。

-提供化学品危险性识别和应急处理的培训，提高作业人员的安全意识。

4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立机械设备操作规程，严格执行操作步骤和安全要求。

-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。

-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。

5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、护目镜等，确保操作人员的安全。

-建立电气安全操作规范，确保操作人员按规范操作。

-定期进行电器设备的检查和维护，确保设备的安全性能。

6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立火灾预防和控制制度，确保火灾的及时发现和处理。

-配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能及时进行灭火。

-进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急意识和能力。

7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供个人防护设备，如呼吸器、防护服等，确保工作人员的安全。

危险因素分析及预防控制措施集控运行专业一、人身原因①危险因素:不遵守安全操作规程,违章作业,如攀、坐不安全位置,直接用手代替工具操作,在机械运转时进行加油、检修、清扫工作等;技术水平、身体状况不符合岗位要求的人员上岗工作;对习惯性违章操作不以为然,对隐患的存在抱有侥幸心理;安全管理中不按制度办事,以人情、义气代替规章,原则;对报警声、故障指示灯麻痹大意,忽视、误解安全信号;员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强,无法形成良好的安全文化氛围;不正确佩戴个人安全防护用品,甚至放弃不用;要害部位值班人员未委派她人职守就擅自离岗。

②防范措施:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

坚持遵守《电业安全工作规程》、《大唐国际十条安全禁令》等安全规定。

坚持并遵守“三不伤害”保证书:“不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害。

”每天坚持学习安全规定,开会先说安全的事情,考试坚持考安全方面的规定,把安全的事放在心上。

每项现场作业,都要制定并严格执行不安全因素分析与控制措施。

不经师傅允许,严禁独自进入生产现场。

绝不一个人到现场巡检、学习查瞧系统,保证至少2人才到生产现场。

服从师傅的安排与所布置的安全预防与控制措施。

不经师傅同意,没有师傅监护,严禁擅自操作设备。

工作时精神状态良好,如身体不适时、情绪波动时不到生产现场,或从工作岗位上撤离;保证工作前不饮酒,休息充足,状态良好;对技术水平及能力不足的只学习、问问题,不操作。

保证不做自以为就是的操作。

离开工作地点时,要向师傅说明原因,并报平安。

正确佩戴与使用安全防护用具。

正确佩戴安全帽,不论生产区还就是在生活区,只要戴就要正确佩戴。

在生产现场要提前瞧好安全通道,遇到异常时,要不慌不忙,有序撤出。

遇到地上有水时,不能跳跃,要像正常走路一样踩着水过,以防滑跌。

在现场工作要做到“走时不瞧,瞧时不走”。

发现任何不安全的行为或设备异常,及时通知师傅。

对自身岗位技能应熟练掌握;熟知并保证不发生１85项习惯性违章行为;要特别注意现场装置与照明。

危险、有害因素控制防范措施引言在工作和生活中，存在着各种危险和有害因素，对我们的健康和安全构成潜在威胁。

为了确保人身安全和减少潜在风险，必须采取措施来控制和防范这些危险、有害因素。

本文将讨论危险、有害因素的常见分类及相应的控制防范措施。

一、物理因素的控制防范措施1. 噪音噪音是一种常见的物理危险因素，长期暴露于高强度噪音中会对听力和生理健康造成损害。

下面是一些控制和防范噪音的措施：•安装隔音设备，如隔音窗、隔音墙等，以减少噪音的传播和进入；•佩戴适当的个人防护装备，如耳塞或耳罩，减少噪音的影响；•合理安排工作和休息时间，避免长时间暴露于高噪音环境下。

2. 振动振动是另一种物理因素，长期接触强烈振动会对身体产生负面影响，尤其是对手臂、腰椎和关节等部位。

以下是一些控制振动的措施：•选择低振动的工具和设备；•定期检查和维护设备，确保其正常运行，减少振动；•使用减震设备，如减震垫或减震手套，减少振动的传递。

二、化学因素的控制防范措施1. 有害气体有害气体对人体健康产生很大的危害，因此必须采取措施来控制和防范有害气体的危害。

以下是相关的措施：•进行良好的通风，以确保空气流通和排除有害气体；•戴上合适的个人防护装备，如呼吸器或防毒面具，防止吸入有害气体；•在密闭空间工作时，确保有足够的防护设备和应急措施。

2. 有害物质有害物质是指那些对人体有害且可能引发危险的化学物质，例如毒性物质、易燃物质等。

下面是一些控制有害物质的措施：•使用安全性高的替代品或代替工艺，减少有害物质的使用；•建立适当的储存系统，确保有害物质正确储存和处置；•提供适当的个人防护装备和设施，如手套、护目镜和防护服等。

三、生物因素的控制防范措施1. 病原体病原体是指能引起传染病的微生物，对人体健康构成潜在威胁。

以下是防止病原体传播的一些措施：•提供适当的个人防护装备，如口罩和手套，减少感染风险；•定期清洁和消毒工作场所，保持卫生；•健康检查和培训，以提高员工的健康意识和防范能力。

工作岗位存在的危险因素及防范措施物理因素主要包括：1.噪声：长时间暴露在高强度噪声环境中对听力会造成损伤。

防范措施包括戴耳塞或耳罩、对噪音源进行隔离、控制噪声源的声压级等。

2.高温和低温：高温环境会引发中暑、中暑、脱水等健康问题；低温环境会引发冻伤、低体温等问题。

防范措施包括提供适当的工作服装、安排适宜的工作时间、提供休息空间等。

3.振动：长时间接触震动可能导致神经系统和血管疾病。

防范措施包括选择适当的工作设备、减少震动源、提供合适的座椅等。

化学因素主要包括：1.有毒气体和蒸气：接触有毒气体和蒸气可能对呼吸系统和神经系统造成伤害。

防范措施包括加强通风设备、合理储存和使用化学物品、提供个人防护装备等。

2.有毒物质：接触有毒物质可能导致吸入、皮肤和食物中毒，甚至可能引发癌症。

防范措施包括遵守相关安全操作规程、提供个人防护装备、加强危险废物处理等。

生物因素主要包括：1.传染病：在特定职业中，接触到病毒、细菌、真菌等可能传染病原体。

防范措施包括提供个人防护装备、加强卫生措施、进行必要的健康监测等。

2.人为动物咬伤：一些职业需要与动物接触，咬伤会引发狂犬病等。

防范措施包括做好个人防护和隔离措施、加强动物健康监测等。

针对以上危险因素，企业可以采取以下防范措施：1.加强培训：对员工进行相关安全培训，让他们了解并掌握相关危险因素和防范措施，提高安全意识和应急反应能力。

2.定期检查：及时对工作环境、设施和工具进行定期检查，确保其安全可靠，预防潜在的危险。

3.提供个人防护装备：根据工作岗位的具体需求，提供合适的个人防护装备，如耳塞、口罩、手套等，确保员工的安全。

4.建立安全制度：制定和贯彻相关安全政策和程序，明确各岗位责任和安全标准，加强对工作环境的监管和管理。

5.加强安全意识教育：通过宣传、海报、宣传册等方式，加强员工的安全意识教育，提醒他们时刻保持警惕并采取正确的防范措施。

6.定期健康检查：安排定期健康检查，及时发现和预防与工作环境相关的健康问题，保障员工的身体健康。

危险因素分析及预防控制措施HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】危险因素分析及预防控制措施集控运行专业一、人身原因①危险因素：不遵守安全操作规程，违章作业，如攀、坐不安全位置，直接用手代替工具操作，在机械运转时进行加油、检修、清扫工作等；技术水平、身体状况不符合岗位要求的人员上岗工作；对习惯性违章操作不以为然，对隐患的存在抱有侥幸心理；安全管理中不按制度办事，以人情、义气代替规章，原则；对报警声、故障指示灯麻痹大意，忽视、误解安全信号；员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强，无法形成良好的安全文化氛围；不正确佩戴个人安全防护用品，甚至放弃不用；要害部位值班人员未委派他人职守就擅自离岗。

②防范措施：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

坚持遵守《电业安全工作规程》、《大唐国际十条安全禁令》等安全规定。

坚持并遵守“三不伤害”保证书：“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

”每天坚持学习安全规定，开会先说安全的事情，考试坚持考安全方面的规定，把安全的事放在心上。

每项现场作业，都要制定并严格执行不安全因素分析和控制措施。

不经师傅允许，严禁独自进入生产现场。

绝不一个人到现场巡检、学习查看系统，保证至少2人才到生产现场。

服从师傅的安排和所布置的安全预防和控制措施。

不经师傅同意，没有师傅监护，严禁擅自操作设备。

工作时精神状态良好，如身体不适时、情绪波动时不到生产现场，或从工作岗位上撤离；保证工作前不饮酒，休息充足，状态良好；对技术水平及能力不足的只学习、问问题，不操作。

保证不做自以为是的操作。

离开工作地点时，要向师傅说明原因，并报平安。

正确佩戴和使用安全防护用具。

正确佩戴安全帽，不论生产区还是在生活区，只要戴就要正确佩戴。

在生产现场要提前看好安全通道，遇到异常时，要不慌不忙，有序撤出。

遇到地上有水时，不能跳跃，要像正常走路一样踩着水过，以防滑跌。

危险因素辨识及预防控制措施铲车作业活动一、铲红渣作业：危险因素辨识：1、油管磨损严重或长时间未进展更换承受压力不够，作业时油管破裂，导致车辆着火。

2、线路老化，搭铁连线导致车辆着火。

3、渣跨铺垫潮湿，翻渣时发生爆炸，导致车辆着火伤人。

4、渣山过高，道路不平坡度过陡，导致车辆倾翻。

5、晚上作业，红渣反光视线不好，导致伤人伤车。

预防控制措施：1.1班班对所有油管进展检查，发现有磨损的进展更换。

1.2对两根相挨的油管进展包裹，防止相磨。

1.3定期对油管进展更换，时间不得超过3个月。

2.1班班对线路进展检查，对裸露的线路进展维修与处理。

2.2定期对主要线路进展更换，时间不得超过6个月。

3.1作业前先对渣跨进展检查，渣跨地面不得低于跨路面。

3.2垫跨时制止用湿渣或潮湿的渣进展垫跨。

3.3渣坑过深时及时铺垫。

4.1班班对道路进展平整，确保路面平整干净。

4.2渣山过高时，及时联系挖机进展降垛。

4.3渣山坡度不得大于28度。

5.1作业时确认现场环境平安前方可作业，制止盲目作业。

5.2作业时必须在现场监护人监护的情况下进展作业。

5.3作业时严格控制行车速度，制止野蛮操作。

二、铲车装车作业：危险因素辨识：1、现场车辆过多，倒车不往后看，发生车辆碰撞，伤人伤车。

2、被装车辆大厢过高，铲车动臂高度不够，装车时发生碰撞。

3、渣垛过高，铲料时渣垛滑坡倒塌，伤人伤车。

预防控制措施：1.1到达作业现场后先对作业现场进展平安确认前方可作业。

1.2倒车时严格控制车速，头必须向后看。

1.3制止用带病车辆作业。

2.1装车前先确认被装车辆的高度，确定不了的制止盲目作业。

2.2被装车辆如假设高于动臂，用物料进展修路铺垫，到达所需的高度，严格控制车速，不得超过3公里/小时。

3.1到达作业现场后先对作业现场进展平安确认。

3.2渣垛高于4米以上制止作业，告知现场管理人员联系，挖机进展降垛后再进展作业。

三、推渣作业：危险因素辨识：1、现场车辆过多，倒车不往后看，发生车辆碰撞，伤人伤车。

编号：AQ-JS-01253( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑危险因素分析及预防控制措施Analysis of risk factors and prevention and control measures危险因素分析及预防控制措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

集控运行专业一、人身原因①危险因素：不遵守安全操作规程，违章作业，如攀、坐不安全位置，直接用手代替工具操作，在机械运转时进行加油、检修、清扫工作等；技术水平、身体状况不符合岗位要求的人员上岗工作；对习惯性违章操作不以为然，对隐患的存在抱有侥幸心理；安全管理中不按制度办事，以人情、义气代替规章，原则；对报警声、故障指示灯麻痹大意，忽视、误解安全信号；员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强，无法形成良好的安全文化氛围；不正确佩戴个人安全防护用品，甚至放弃不用；要害部位值班人员未委派他人职守就擅自离岗。

②防范措施：坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。

坚持遵守《电业安全工作规程》、《大唐国际十条安全禁令》等安全规定。

坚持并遵守"三不伤害"保证书："不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

"每天坚持学习安全规定，开会先说安全的事情，考试坚持考安全方面的规定，把安全的事放在心上。

每项现场作业，都要制定并严格执行不安全因素分析和控制措施。

不经师傅允许，严禁独自进入生产现场。

绝不一个人到现场巡检、学习查看系统，保证至少2人才到生产现场。

服从师傅的安排和所布置的安全预防和控制措施。